暖通综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

目 录

一、工程概况………………………………………………………………………… 1
二、施工方案编制依据…………………………………………………………… 1
三、工程施工范围…………………………………………………………………. 1
四、工程施工目标及管理……………………………………………………….. 1
五、工程施工布署…………………………………………………………………. 3
六、施工难点……………………………………………………………………….. 4
七、施工方案和施工技术确保方法………………………………..…..……. 5
八、质量和安全确保方法……………………………………………………… 14
九、工程进度确保方法…………………………………………………………. 18
十、临时用电安全确保方法………………………………………….……….. 20
十一、冬、雨季施工方法……………………………………….…… 20
十二、服务承诺………………………………………………………. 22
十三、施工进度计划…………………………………………………. 23

一、工程概况：
本工程在广州市海珠区南洲路南洲大厦东侧，框剪结构，总建筑高度为49.50米，地下2层，地上10层，高65米，总建筑面积约29440m2。本工程为新建工程。
本工程由广东启源建筑工程设计院设计，建设单位为广州海事法院，总包单位为广东省第四建筑工程有限工程企业，广东奥科工程监理对本工程进行监理。
二、施工方案编制依据：
本方案编制依据工程施工图，参摄影关规范、标准、图集等进行编制。
1、广州海事法院审判综合楼招投标文件
2、广州海事法院审判综合楼施工组织设计方案
3、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（）；
4、《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）；
5、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-)；
6、《建设工程档案编制规范》DBJ440100/T 153-；
三、工程施工范围：
本工程根据广州海事法院审判综合楼项目施工图，本工程只有防排烟系统，内容包含排烟系统、防烟系统、防排烟系统自动控制相关管道、设备采购、安装等。人防部分包含人防战时地下室战时人员掩蔽所清洁式、滤毒式、隔绝式通风管道、设备采购、安装等。
四、工程施工目标及管理：
1、管理目标
1.1质量目标：确保合格。
分部分项工程验收合格率100%，优良率达90%以上。
1.2安全目标：杜绝死亡事故，无火灾、无重伤、无中毒、无坍塌、无重大机械伤害事故发生工伤事故频率≤2‰（月）、≤6‰（季）、≤24‰（年度）
机械设备关键安全防护设施完好率达成100%，作业人员劳动防护用具配置率为100%，争创“广州市或广东省安全文明施工样板工地”。
2、管理架构
为确保本工程能按期完工，确保整体工程质量符合设计及规范要求，现细化本分部工程工作内容，各管理人员组织架构安排以下：
（一） 项目部组成
项目经理：李正塔
技术责任人：吴华南
施工技术员：崔德明
暖 通 工长：杨景盛
电 气 工长：杨长武
安 全 员：刘庆彬
资 料 员：蒋穗珍
项目部下设施工班组，并可依据施工进度及甲方工期要求，动态地调整施工人员。
（二） 工程管理标准
1、 项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，推行职守。
2、 以项目经理为首，形成“精简、效能”现场指挥系统。
（1）抓好现场施工过程中劳动力、材料、设备等诸要素优化配置。
（2）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。
（3）立即、严厉、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。
（4）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度现场碰头会制度，立即和建设单位沟通，服从建设单位协调、调度，确保施工进度。
（5）认真做好各项工作检验、考评和总结。
五、施工布署：
1、技术准备
（1） 熟悉图纸，做好图纸自审工作。
（2） 编制施工组织设计，并依据实际情况对其进行补充、调整。
（3） 熟悉和掌握国家及地方相关施工验收规范及技术标准规程。
（4） 做好材料进场复验工作。
（5） 提前做好特殊工种培训及取证工作。
（6） 做好施工机具设备选型工作。
2、设备物资准备
（1） 提前做好材料、设备计划、立即供给。
（2） 落实材料堆放保管场地。
（3） 施工机具设备进场后进行必需安装调试。
3、现场准备
（1） 搞好施工现场统一计划和协调。
（2） 准备好施工临时用水、用电。
（3） 做好施工人员食宿安置和进场前教育工作。
六、施工难点：
　　1、支架制作和安装 
　　在暖通工程施工中，支架制作和安装是确保施工质量基础，其关键作用是根据施工设计图进行支架安装，起到支撑和固定制冷或供暖管道作用。不过在中国现阶段暖通工程施工中，对于支架制作和安装相关技术规范和操作规程还未作出具体要求，进而造成支架制作规格或安装位置和工程实际需要存在较大误差，难以达成支撑和固定管道效果。在暖通工程支架制作和安装中，因为技术管理人员缺乏对于设计图纸深入研究，而施工人员在具体操作中则缺乏严格质量控制观念，往往造成支架安装中出现各方面错误或漏洞。 
　　2、设备或管道安装 
　　在暖通工程施工中，相关设备安装质量控制相对较为简单，只要严格根据操作步骤进行即可，而制冷、供暖、排风、新风等管道安装质量控制关键点则较多。通常情况下，在暖通工程进行管道安装前，技术部门及相关管理人员一定要立即和设计单位进行必需技术交底，而且确保管道安装尽可能确保线路平直，避免管道中出现过多反弯，管道反弯过多不仅增加了施工成本，而且不利于冷、暖气传输效果。在平直管道安装中，相连接管线接缝处一定要经过焊接、套管等技术处理，预防冷、暖气传输中出现漏气现象。 
　　3、预留洞封堵检验 
　　在暖通工程管道施工完成后，常会留下部分大小不一预留洞，这些预留洞位置通常在楼板或墙体边角。暖通设备及管道安装通常是由专业技术人员进行，而预留洞封堵则需要由施工单位来进行。在暖通工程施工过程中，因为操作人员普遍缺乏专业工具，操作技术水平也相对较差，往往造成预留洞封堵质量不达标，进而出现新风量不足、漏风、漏气、换气无法进行或废弃或无法排空等问题。 
七、施工方案和施工技术确保方法：
本工程包含专业较多，为圆满实现工程工期、质量目标，首先，我们在施工方案上要充足发挥我企业专业技术优势、机械化施工优势，在项目部统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理安排工作面；其次，利用系统论概念和方法，编制施工工艺步骤、分部分项工程施工方案和技术确保方法，经过加强工序管理，建立严密、高效管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供给到工程施工安装全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。
1、施工条件：
(1)管道密闭套管在土建模板封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必需在车库结构顶板完成后进行。
(3) 管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确标高线。
2.工艺步骤：
施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检验→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。
3、风管及部件制作：
①、风管及部件选择材料符合设计和规范要求。
②、风管及部件几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。
③、风管及部件法兰规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰含有交换性。
④、风管及法兰防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件安装：
①、支、吊架安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢靠，以确保施工质量和美观要求。
②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面降低操作行为。
③、风管法兰垫料厚度宜为3-5mm。
④、管道安装，应按自下而上、先里后外、先大后小标准，按设计及规范要求进行。确保横平竖直。
⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管和管道间隙，应采取不燃材料填塞密实。
⑥、对所安装完成敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。
5、风机及系统组件、配件、其它设备安装：
风机、系统组件、配件及其它设备安装施工前，应对系统采取其它设备、材料进行现场检验，并应符合设计和规范要求。
风机安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275相关要求。
风机和风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。
风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门实施器应有显著启闭标志，且不得有妨碍其动作障碍物。
消声器安装位置、高度符合规范要求；静压箱安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。
6、系统漏风和漏光检测：
管道安装完成后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。
7、系统调试：
系统安装完成后，应进行系统性能调试。
系统调试内容包含：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。
（1）、单机试运转调试：
查看风机运转方向是否正确、风机试运转和参数是否在正常范围。具体步骤为：
①、运转前加上适度润滑油，并检验各项安全方法；观察盘动叶轮有没有卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。
②、点动开启风机，查看风机转向是否正确。若反转，应调整风机相线。③、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超出70℃；滚
动轴承最高温度是否超出80℃。
④、电动机带动风机均经过一次开启立即停止运转试验，并检验转子和机壳等有没有摩擦和不正常声响，没有异常情况下方可继续运转。
⑤、风机试运转完成，应将相关装置调整到准备开启状态
⑥、风量测定：
风量测定：用校正过叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间中间室内测定风速。因为整个断面风速是不相等，所以最少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得风量和用测压管和微压计测得之风量相差不应超出±10%，不然，需检验原因。
⑦、阻力测定：
ΔH=P2—P1 （Pa）
式中 ΔH—构件阻力；
P2——构件前面全压 （Pa）；
P1—构件后面全压 （Pa）；
当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力
（2）、联合试运转调试：
系统无生产负荷下联合试运转测试：
系统联合试运转是在单机试运转及调试后进行。经过试运转检验各部件、各机组运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部矛盾加以处理。
①、系统总风量调试结果和设计风量偏差控制在10%以内。
②、多种自动计量检测元件和实施机构工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制要求。
③、通风工程控制和监测设备，应能和系统检测元件和实施机构正常沟通，系统状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调整、自动保护应能正确动作。
（3）、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。系统运行要稳定可靠。
8、隐蔽工程验收确保方法
（1）、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检验采取班组检验和检验组相结合方法，即施工班组在每道工序完工后，首优异行自检，自检不符合质量要求给予纠正，然后再由专业检验人员进行检验。
（2）、各工序完成后，由主管技术人员、质量工程师会同各施工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准，果断给予返工处理，直至再次验收合格。
（3）、工序中间交接时，必需明确质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，全部应该严格实施“三工序”制度，即检验上工序，做本工序，服务下工序。
（4）、隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检验验收，我方做好验收统计、签证及资料整理工作。
（5）、检验未获监理工程师验收经过者，必需返工重做，不然不得进行下道工序施工。
（6）、隐蔽工程必需有严格施工统计，将检验项目、施工技术要求及检验部位等项填写清楚，统计上必需有技术责任人，质量检验人签字。
9、工程回访和保修方法
（1）、建筑工程回访和保修制度是在工程完工交付使用后，在一定时限内由施工单位主动到发包人进行回访。依据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及相关部门相关要求，推行施工协议约定和《工程质量保修书》中承诺，按计划、实施、验证、汇报程序，搞好回访和保修工作。
（2）、工程保修保障体系组织机构
本工程将根据国家和广州市相关要求和协议相关要求进行保修工作，由我单位用户服务部成立由总承包及各专业工程师和技术工人组成专业保修队伍，确保保修工作落实。
保修小组组员由总承包项目责任人任组长，组员为土建、钢结构、装修、机电等各专业人员。将保修小组组织机构图提交发包人及物业企业，其中包含保修工作组人员专业、姓名、联络方法，方便发包人能立即联络。渗水、漏水、线路等影响发包人正常办公、生活情况，保修人员在接到发包人修补指示4小时赶到现场并于8小时内完成维修；发生紧急抢修事故情况，保修人员接到通知，应该立即抵达事故现场抢修；其它情况，保修人员应在发包人通知后二十四小时内赶到现场并于48小时内完成维修。为便于第一时间内抵达现场，立即处理现场问题，总承包将根据协议要求安排专业工程师驻发包人指定办公场所，维修工人则住在现场周围。并配置部分常见材料在现场周围库房内，方便节省时间，立即修复完成。
10、保修保障制度
（1）、和发包人签署《工程质量保修书》，明确工程质量保修范围、内容和质量保修期限，确定双方职责、义务。而且针对本工程建立专题保修服务档案，具体实施本工程质量跟踪、服务、保修工作。
（2）、填写《工程维修卡》，建立专题保修服务档案，具体实施工程质量跟踪、服务和保修工作。
工程质量保修期内，在接到发包人保修通知之时起，总承包单位维修人员一天内抵达现场检验情况；在发包人发出要求修补指示后，48小时内进行修补，填写《工程维修统计单》等相关统计；对生命财产有危险紧急突发事件和设计结构安全或严重影响使用紧急抢修事故，在4小时内道现场抢修处理；若未能按要求完成修补任务，发包人能够自行组织返修，所发生费用全部由总承包单位负担。
保修工作以发包人满意为标准。若发包人对维修如能源行为、维修速度和结果等方面不满意或有提议，能够填写用户意见反馈卡到总承包单位，或拨打监督电话，以利于提升服务质量，愈加好地为发包人服务。
11、工程质量保修管理和服务方法
保修期限承诺
本企业承诺，若本工程一旦中标，将严格根据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修措施》（建设部第80号令）及协议要求进行保修。
保修服务
（1）、保修阶段依据单体具体情况制订保修计划，并报发包人物业管理部门立案，以确保保修工作顺利进行。同时依据发包人要求及工程特点制订回访计划，立即了解、处理物业管理部门发觉问题，方便愈加好为发包人服务。
（2）、后期延伸服务：保修期过后，依据发包人要求，总承包将尽可能为发包人提供其它相关服务，尽最大可能满足发包人要求。构建长久合作、互惠互利友好关系。
12、质量保修配合服务实施方案
1.1工程完工培训
在工程完工及移交工程前，总承包将负责组织及督促相关专业分包商对发包人职员和物业管理人员进行机电设备、设施及系统等操作和维护培训，以确保发包人工作人员和物业管理人员在工程投入使用后能独立进行必需设备和系统操作、维护和故障排除。并依据工程特点编制具体培训计划，具体培训将在交工前30天进行。
1.2操作维修手册
为便于发包人使用和管理，我们将在系统计划试运行前30天，组织各专业单位确定一份包含临时性统计图册、操作和维修保养程序《用户使用及维修手册》，供发包人工作人员和物业管理人员能预先对相关装置有所了解，系统调试时请她们一起参与，使她们能在最短时间内熟悉各个系统。工程交工前一周，我们将组织和督促各专业分包商将编制整理好《用户使用及维修手册》呈交发包人。手册包含系统说明、技术说明和维修保养等内容。
1.3专题分包商质量保修管理
（1）完工验收后，由总承包商牵头立即组织各分包是进行保修期工作交底会议。要求各专业分包商参与完工后工程操作维护培训，并参与制订维修手册，明确各自权利和义务。
（2）保修期间对各专业分包商监控数据库，方便各专业分包均处于总承包受控状态下，以利愈加好提供为发包人立即便利保修服务。
1.4 保修期间对各分包商管理
（1）依据国家、广东省及广州市相关保修规范及保修协议要求，制订完善工程保养及维护计划及实施方案。要求各分包商依据计划对工程进行定时回访和保养。如有需要，应立即提供维修服务，且做好相关统计，并提交总承包商立案。

序号
保修范围
1
保持系统在任何时间正常运行而需要修理；
2
定时例行保养；包含为设施做检修、清洁和必需润滑工作。调准和保养全部设备及控制器等，以维持其正确、顺滑和安全操作；
3
提供所需润滑剂及清洁材料等；
4
保养全部指示灯
5
不管白天或晚上，派遣由能力职员进行紧急保养或处理任何机械故障。在任何情况下，工作人员需在接获机械故障通知后二十四小时内抵达现场，处理故障。
6
按期提交相关系统操作维护情况汇报；
7
按需要或依据相关系统操作试验法规或要求进行试验和检验；
8
修理更换相关机械或电器零件以确保设施正常运转；
9
在本保养期结束前，再一次无偿进行试验以证实系统运行正常，并立即无偿矫正全部被发觉缺点。

工程在保修期内若发生专业分包工程范围内质量问题，总承包协同专业分包维修人员，确定维修方案，报请发包人审查后实施。审批后维修方案将由总承包方将《工程维修卡》、《工程维修统计单》下发给专业分包保修责任人，并对责任人交底。专业分包保修责任人安《工程维修卡》内容，组织保修人员和所需材料进行维修。
任务完成后，经单位主管经理组织技术、管理等相关部门验收合格后，专业分包保修责任人经发包人确定《工程保修卡》返回总包项目部，并填写《工程维修统计单》送总承包方立案。
另外，若专业分包单位未能按要求完成其维修责任，总承包费那个将立即和发包人沟通协商，并确定其它单位组织返修，所发生费用将全部由专业分包单位负担，并根据协议约定追究其违约责任。
若发包人对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对相关专业分包工作有提议，能够填写用户意见反馈卡到总承包单位，或拨打监督电话，以利于提升服务质量，愈加好地为发包人服务。
1.5工程质量回访管理
工程回访计划
（1）工程完工后两年内：2次/年回访该工程质量情况；
（2）完工后2~5年内：1次/年回访该工程质量情况；
（3）若发包人来访或来函时，于来访或来函后一天内不定时回访。
回访内容
阶段
回访内容
定时回访(完工后5年内)
工程总体质量情况
工程结构安全性、建筑物沉降情况、钢结构质量情况
屋面、地下室、卫生间和水箱防水质量情况
幕墙、内装饰石材铺面、装饰吊顶、墙面、地转贴面、水泥砂浆地面等质量情况(不包含总包范围内装饰、装修)
给排水、通风空调、电气设备、电梯运行情况；给排水管道、消防管道等连接质量
屋顶防雷接地测试、检验测试点设置情况
不定时回访
钢结构、砼结构质量情况；发包人来访或来函内容
说明：以上回访内容不包含总包范围外工程范围，范围外我们将尽力协同发包人处理。

八、质量和安全文明确保方法：
为确保整体工程工期和质量目标，项目部必需强化质量管理和安全管理。
（一）质量确保方法
1、建立健全质量确保体系，将其全方面、全过程地覆盖安装工程全部生产经营活动。项目责任人对工程质量全方面负责，专业责任施工员对本专业工程质量负责，并按企业《质量管理条例》进行工作。
2、分解质量目标，开展QC小组活动，实施全方面质量管理，开展质量竞赛活动。
3、建立各级人员岗位质量职责制，强化考评，实施质量否决权制度。
4、以班组自检、互检为基础，严格专职检验，配合建设单位、工程监理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进行验收和质量评定，关键部位采取摄影图片留存归档方法。
5、实施“施工任务单”管理，各责任人逐层签证，实施“点位统计”，确保工程质量含有可追溯性。
6、严把材料质量及入库验收关。发觉伪劣产品，追究相关责任人经济责任。
（二）安全文明确保方法
1、实施安全项目管理。安全生产和相关人员经济效益挂钩，安全管理对施工拥有否决权。
2、进入工地要实施现场安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一、预防为主”指导方针，加强现场自我保护意识。每个施工人员均须经安全生产考试合格后方可上岗。
3、施工现场临时用电，严格按JGJ46-规范实施。全部电气设备必需有良好绝缘和保护接地，各移动电源箱均装有漏电保护器。
4、施焊前必需清理现场，并有些人监护。尤其是在工程装修期间，更要严格防护。施焊现场均配置灭火器。
5、建立健全安全生产、文明施工责任制。对现场安全生产和文明施工实施标准化管理，全方面开展安全、文明施工教育。
6、高空作业安全方法
1）严格遵守安全生产六大纪律。
2）严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。
3）各特殊工种作业人员必需持证上岗。
4）高空作业者必需戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具。
5）严禁酒后和带病作业。
6）工前对机具进行试用转，确保机具性能良好。
7）严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。
8）施工用电缆路必需确保绝对高度绝缘。
9）架设上下安全梯架、通道，并确保牢靠、稳定、安全性。
10）梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道顺畅。
11）必需时必需张挂安全网。
12）严禁利用起吊设备、升降设施运输上下人员。
13）起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专员指挥。操作人员要听从指挥，服从信号。紧密配合。
14）起重物下严禁站人和人员经过。
15）高架使用物资、料具必需放置有序、稳定牢靠，以防掉落。
16）在必需时空架结构物施工应设置防护栏杆。
17）水面高空作业必需配置救生衣、救生圈和水上船只，并设专员监护。
18）高架结构物应设避雷装置。
19）高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。
20）配合安全检验，对安全检验人员安全要求必需果断服从、认真实施。
21）设置安全警告标志。
22）先在楼顶平台选一个栓绳子固定地方，如管道等，绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将全部绳子搭角，搭棱，搭檐地方用橡皮胶或地毯块垫底，已预防摩擦。
23）楼顶设置人员做到安全保护。
24）楼底设巡视安全保护人员。
25）施工作业时使用生命绳不应有街头，不应适用丙纶纤维材料。绳子制造商应在其产品上标明有效试用期及使用条件，超出使用期报废。
26）座板式单人吊具必需要固定在工作绳上。当发生意外坠落情况时，作业人员能经过安全带将自己锁定在绳上，避免坠落。
27）气候条件，国际尤其要求，当风力大于4级时，不许可进行高空施工作业。风力应小于4级，4级以上停止工作，另外，下雨，有雾能见度差和高温（38度以上）和（低温0度以上）等条件下全部不适合外墙施工。
28）人员条件，为确保高空作业人员安全，国家标准要求，施工人员重量小于75千克，吊具全部承载重量不得小于165千克，而用于国定吊具挂点装置承载能力不应小于330千克。必需有良好身体条件和心里素质，血压正常，视力良好，无恐高症。
29）设备条件，外墙施工设备必需处于良好状态，如吊板有发毛，部分丝股渐裂等现象应立即更新。
九、工程进度确保方法：
（一） 劳动力平衡方法
1、对施工班组实施优化组合，建立封闭式项目核实体系、经济分配制度，充足调动施工人员劳动主动性。
2、按工程进度编制劳动力平衡计划，我方本部将按计划立即提供工程所需专业技术人员和技术工人，对施工人员实施动态管理。
3、在施工中实施物质奖励和精神奖励相结合、正激励和负激励相结合激励机制，充足调动施工人员主动性。
正常施工时关键劳动力投入计划
序号
技术工人名称
单位
数量
1
电焊工
人
2
2
通风工
人
6
3
铆工
人
8
4
电工
人
2
5
司机
人
2
6
油漆工
人
2
7
壮工
人
8
（二）施工机具设备确保方法
1、按计划编制施工机具使用计划，按期立即组织进、退场，确保工程需要。
2、对施工机具设备按期进行维护和保养，使施工机具设备完好率达成95%以上。
3、施工中，由项目责任人依据工程实际需要对施工机具设备进行统一调配，确保施工机具设备利用率。
正常施工时关键施工机具设备投入计划
序号
机械名称
单位
数量
型号
1
平板手推车
辆
4

2
电焊机
台
4
BX1-500
3
氧气焊
套
3

4
台式钻床
台
2
YR3-30
5
角向磨光机
套
4

8
砂轮切割机
台
4

9
冲击钻
把
8

10
手枪钻
把
2

13
理石锯
台
1

18
空气压缩机
台
2
VF-206
19
咬口机
台
4
YWL-10
20
压筋机
台
1
YJH-15
21
折板机
台
2
W06
22
冲床
台
1

23
剪板机
台
2
RH-12
24
电剪子
把
3

25
其它工具
批
1

十、临时用电安全确保方法：
施工现场临时用电，严格按JGJ46-规范实施。全部电气设备必需有良好绝缘和保护接地，各移动电源箱均须装有漏电保护器。
1、配电箱选择符合规范要求、有安全生产许可证专业厂家生产配电箱，严禁使用非标准箱。
2、施工现场全部电机具一定要可靠接地。
3、严禁电线乱拉乱接，一闸多机现象发生，要做到全部电机具一机一闸一保护；高压电源处必需有醒目警示标志。
4、接线必需由专业电工进行，接线要压接牢靠。
5、移动箱必需按规范要求安装漏电保护器。
6、送电时根据先主电，后分电；断电根据先分电，后主电次序进行。
7、要做到人走电断。
8、照明用电和动力电分开设置。
9、电缆穿越道路、作业层需加套管保护。
10、不得使用无插头电动工具。
11、不得使用无控制电源插线板。
12、对配电箱、电动工具、设备要常常检验，发觉问题立即整改处理。
13、冬、雨季要加强对配电箱和用电设备、线路巡视，避免电线、电缆浸泡在水中或断路、短路引发触电事故。
十一、冬、雨季施工方法：
该工程为跨年度施工必需采取冬、雨季施工，方能为按期完工发明条件。冬季温度为-5～-10℃，早晚温差较大。雨季风大、雨水多。为此特制订冬、雨季施工方法。
（一）、冬、雨季施工特点及采取方法：
冬、雨季气温较低，环境潮湿，施工材料性能可能受到温度、湿度影响，如处理不好就会影响施工质量，所以必需依据实际情况做好保温、加热处理等工作。
（二）、冬、雨季施工技术方法：
    施工规范要求，冬季临近时，当连续5天日平均气温低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。
对于通风系统冬、雨季施工关键可能碰到问题及处理方法以下：
1、当温度过低时，材料脆性大，制作时要考虑材料性能。
2、风管及法兰预制实施集中、定点加工，加工区域采取围挡、加温和防潮方法。
3、管道支、吊架等焊接施工时应考虑材料性能，当环境温度靠近材料脆变温度时，采取预热等技术手段。
（三）、冬、雨季施工安全教育及培训
       1、对全体职员定时进行安全教育，结合工程任务在冬、雨季施工前做好安全技术交底，配置好安全防护用具。
     2、由安全员对工人进行必需安全教育和操作规程培训，对变换工种及临时参与生产劳感人中，也要进行安全教育和安全交底。
    3、特殊工种须经相关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
     4、全部工种全部必需有安全员具体安全方法交底，不然不许施工。
     5、关心职员生活，对职员宿舍、临设房屋做好巡查，立即加固维修，以防漏雨、坍毁。
6、搞好十防工作（防中暑、防触电、防雷击、防洪防汛、防滑、防坍毁、防沉陷、防中毒、防火、防盗）。
7、搞好个人和环境卫生，确保职员有充足休息时间。
8、项目部办公室常备暑期夏令药品、冬期防冻伤药品。
（四）、冬、雨季现场安全管理方法
    1、现场内多种材料、半成品、成品等存放场地全部要符合安全要求，并加强管理。
    2、加强季节性劳动保护工作。雨、雪天后要立即清扫。
3、将现场积水或积雪应立即清理洁净，采取防滑方法，不应使场地造成积水现象而造成因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
　（五）、冬、雨季电气安全管理
1、现场设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2、 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、预防电线冻结在冰雪之中或浸泡在雨水中。大风雪或大雨后，应对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故。
　 3、 采取电加热提升施工环境温度或防潮设备应采取专用配电箱。动力电源和照明电源断路器要区分开，预防误操作造成事故。
4、加强对职员雨季、暑天安全生产思想教育，施工现场依据生产特点，常常宣传相关安全生产常识，克服麻痹思想，确保施工安全。
十二、服务承诺：
1、本工程完工交付使用前，我企业将由专业技术人员无偿培训，确保受培训人员全部能熟悉本系统工作原理。
2、系统无偿保修十二个月，终生维护；保修期间我企业定时派出维护人员进行无偿巡检维护，发觉问题立即处理。如因使用不妥或人为损坏，我方进行修复，人工费、材料设备费按最优惠价格收取。
3、接到甲方故障电话后，二十四小时内我企业即派人抵达现场处理问题。
4、向甲方无保留提供系统设备样本，设备使用、维护手册等技术资料。
5、负责帮助甲方对所做工程进行消防检测、验收，并确保我方施工内容一次性消防验收经过。
6、同甲方建立质量信息反馈网络，建立质量信息档案。
7、工程进入调试阶段前，甲方可安排值班人员在工程调试中和我方调试技术人员一同参与调试，可初步熟悉设备使用和操作情况。
8、设备调试结束前组织值班人员进行两天培训。

十三、施工进度计划：
序号
项目名称
人员按排
开始时间
最迟完成时间
3
风管及配件制作、安装
13人
.8.5
.9.5
4
风机、风阀安装
11人
.8.20
.12.1
5
系统调试
8人
.12.1
.12.5
6
检测验收
5人
.12.5
.12.8

备注：具体施工进度计划依据土建、装饰安排；本计划在无变更，资金到
位，施工条件许可情况下实施。