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桩基综合项目施工专项方案冲击钻.doc

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资源描述

1、盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程桩基施工方案攀枝花攀甬路桥建设有限公司盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程项目部二0一五年三月目 录第一章 编制根据及原则1第1节 编制根据1第2节 编制原则1第二章 工程概况及特点分析1第1节 工程概况1第2节 重要技术原则2第3节 工程地质条件2第三章 桩基施工办法2第1节 施工准备2第2节 桩基施工工艺流程3第四章 质量保证办法10第五章 安全保证办法11第六章 环保办法12附件:1、 质量保证体系框图2、 安全生产保证体系框图3、 重要机械设备一览表4、 桩基施工工艺框图 第一章 编制根据及原则第1节 编制根据本施工方案依照如下关于资料和招标文献、施工图纸规定以

2、及本合同段实际状况进行编制。1、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-)2、普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-)3、焊接接头拉伸实验办法(GB 2651-89)4、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-)5、公路工程质量检查评估原则(JTG F80/1-)6、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)7、公路桥涵地基与基本设计规范(JTG D63-)8、国家和地方其他有关规范规定及原则第2节 编制原则一、保证工期原则二、保证质量,创精品工程原则三、安全第一、防止为主、综合治理原则四、科学管理、文明环保施工原则五、减少工程成本原则六、建立高效组织机构,加强施工现场管理原则 第二

3、章 工程概况及特点分析第1节 工程概况一、本项目位于绵阳市盐亭县毛公场镇,桥梁连接棉盐路,跨越梓江,距离盐亭县约18公里,交通以便。二、本项目全长248米,其中K0+000K0+024.960 为桥头平交口,K0+024.960K0+153.54为桥梁工程,K0+153.54K0+248 为路基段。其中桥梁上部构造为4-30m预应力混凝土简支T梁,桥面持续,桥墩采用双柱式桥墩,桩基本,0#桥台采用U型重力式桥台,承台群桩基本;4#桥台为肋板式桥台,承台桩基本。三、大桥新建工程共计16根。第2节 重要技术原则桥梁设计汽车荷载:公路-级,三级公路设计时速:40kmh。桥面宽度:全桥面10.5m,桥

4、面净宽7.5m,桥面两侧均设1.25米宽人行道及0.25m宽护栏,引道路基宽度:10.5m。抗震烈度:抗震设防烈度6度。设计洪水频率:1100第3节 工程地质条件1、气候盐亭县属中亚热带湿润性季风性气候区,具备气候温和,雨量充沛、四季分明等特点;近年平均气温17.3,极端最高气温39.5,最低-7.5。近年平均日照数1353.9小时;年均无霜期294天,年平均降雨量851.9mm(1986-),重要集中在5-9月,占年降雨量80.4%。2、地质资料地质资料见盐亭县毛公场镇渡口渡改桥工程地质勘察报告。第三章 桩基施工办法第1节 施工准备一、 资料准备1、开工前应具备场地工程地质资料和必要水文地质

5、资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2、施工现场环境和邻近区域内地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等调查资料。3、重要施工机械及其配套设备技术性能资料,所需材料检查和配合比实验,对所需材料必须作材料物理性能实验,并委托有资历实验室依照所用原材料作好混凝土配合比实验。 二、现场准备1、钢护筒进场,并按照有关规定制作成型。2、钢护筒安装吊装设备、下沉设备和其她施工机械。3、安排对所有进场钻机等设备进行保养、调试工作;制作探孔器,用以检测成孔质量。三、施工机械与设备1、用测量仪器,如全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。2、中小型机具规定、电焊机有可靠防雨办

6、法;有良好接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全防护罩;二次线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。、气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应不不大于5m;乙炔气瓶在使用时必要装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必要持证上岗。第2节 桩基施工工艺流程施工工艺流程一、测量放样在桩基平台施工完毕后,采用全站仪在控制点上设站,定出中心位置和重要轴线或辅助施工基线,然后根据轴线或施工基线,再配合钢卷尺测放桩位。轴线控制桩需离开施工区10m以上,样桩用60cm长12钢筋实地标定,钢筋露出58cm,端头涂上红油漆。放样完毕,经监理工程师签认后进行钢

7、护筒施工。在钢护筒插打过程中,严格控制钢护筒垂直度,钢护筒垂直度控制在规范容许范畴内。二、钢护筒施工1、钢护筒采用钢板卷制,依照钻孔桩直径大小和水位深度选用比钻孔桩直径大200400mm,钢护筒基本节在加工厂制作成一小节,并将其采用焊接方式,保证焊缝有一定强度并不漏水。运到工地后将各节钢护筒按照吊装重量、吊装高度和在保证不变形条件下进行联接。每一种孔钢护筒依照水深和入土深度调节钢护筒长度。保证钢护筒在下沉过程中和钻孔过程中不会浮现焊缝脱焊断开。同步考虑到钢护筒在下沉过程中也许会遇到孤石使护筒底部变形,从而浮现卡锤等难以解决事故,因而在每一种钢护筒底端,增长同样弧度加强钢板,防止振动沉入时卷边变

8、形。2、钢护筒中心竖直线应与桩中心线重叠,除设计另有规定外,平面容许误差为50mm,竖直线倾斜不不不大于1,干处可实测定位,水域可依托导向架定位。3、旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必要分层夯实。4、水域护筒设立,应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒连接质量均需符合上述规定。沉人时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土办法。5、护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.02.0m。当钻孔内有承压水时,应高于稳定后承压水位2.0m 以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位诸多,应先做试桩,鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基可行性。当处在潮水影响地区时,应高于最高施工水

9、位1.52.0m,并应采用稳定护筒内水头办法。6、护筒埋置深度应依照设计规定或桩位水文地质状况拟定,普通状况埋置深度宜为24m,特殊状况应加深以保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。有冲刷影响河床,应沉人局部冲刷线如下不不大于 1.01.5m。7、护筒连接处规定筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。三、泥浆制备1、施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用,为此泥浆是保证孔壁稳定重要因素。2、水中钻孔桩施工不穿孔是保证成孔率核心,为保证钻孔桩不穿孔,一要保证钢护筒埋设满足规定,二是要保证有足够造浆材料、造浆空间和造浆质量。3、泥浆材料选用塑性指数不不大于25,粒径不大于0.005mm粘土制浆;

10、 在较差粘土和含砂低液限粘土调制泥浆时,在泥浆中加入碳酸钠、氢氧化钠或膨胀土粉末,以提高泥浆性能,普通参量为孔中泥浆0.3%0.5%。施工时先将粘土打碎放入泥浆池内,加入适量膨胀土和羧甲基纤维拌制均匀后用泥浆泵抽入需要钻孔钢护筒内进行钻孔。4、施工过程中随时检测泥浆各项性能指标,保证泥浆对孔壁撑护作用,避免发生施工事故。水位高度,在埋设护筒时,护筒顶端均高出水位2.0m以上,以增长孔内水头压力。四、钻孔1、采用冲击钻机钻孔。开始钻孔时保持钻锥稳定,应采用高频率低冲程进行冲击钻孔,使初开孔坚实,竖直能起导向作用,避免碰撞护筒,钻锥在孔中能保持竖直稳定期,可恰当加速钻进。2、冲进过程中,随时注意孔

11、内水压差,以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查,保持各项指标符合规定,冲孔过程中,保证泥浆浓度在1.21.4之间,清孔后浓度在1.031.1之间。3、弃渣外运与钻进同步进行,每从孔内出几桶钻渣,就用装载机及时外运至弃渣场,以减少现场施工干扰,减少弃渣对桩孔压力,保证施工现场文明和质量安全。4、钻进时应做好渣样取样工作,每台钻机必要具备收样物品:细筛网、竹筒、标签。5、在进行钻孔过程中应准备好写字板,及时填写钻孔登记表,每小时记录一次,做好记录并取样,渣样至少要保存到检测桩孔合格后才可弃处。同步每进入地质变化层时做好每层渣样取样工作。6、因故停钻时,孔口应护盖,禁止钻锥留在孔内,以防埋钻。在钻孔

12、排渣、提钻、除土或因故停钻时,应保持孔内有规定水头和符合规定泥浆密度、粘度以防坍孔。五、清孔、检孔、成孔1、清孔:依照钻孔桩桩底设计标高和护筒顶标高,计算出钻孔深度,用测绳检测孔深,到位后进行清孔。清孔采用挖斗重复捞取沉渣,直到其厚度符合规范和设计规定,然后注入纯度较高化学泥浆,置换出孔内钻孔泥浆,保证清孔后各项指标符合现场实际地质状况需要。2、检孔:重要检查孔径、孔垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用22钢筋加工制作,其外径等于设计桩径(H),长度为6m。检测时,将检孔器吊起,把测绳零点系于检孔器顶端,使检孔器中心、孔中心与起吊钢丝绳中心处在同一铅垂线上,慢慢放入孔内,通过测绳刻度加上检

13、孔器6米长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底,表白钻孔桩成孔质量合格,如半途遇阻则表白在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象,则需重新下钻头解决。成孔验收:成孔达到有关质量原则后,即可进行下一到工序施工。3、换浆清孔(1)、经重复丈量复核,钻孔达到设计规定后,将钻头提起约3050cm,空钻换浆。(2)、清孔质量规定a、泥浆相对密度:1.031.10b、含砂率2%c、粘度1720s沉渣厚度满足设计规定: (3)、在终孔和清孔完毕后,应对成孔孔位、孔深、孔形、孔径,竖直度等进行检查,并交监理工程师签认。六、钢筋笼制作及吊装1、钢筋在桥位附近钢筋加工棚内先除锈、调直、切断下料。主筋应尽量用整根钢筋,如桩

14、太长,可用两根钢筋搭接并采用机械连接成型,其连接长度,接头、错位按技术规范规定解决。加强箍筋成型,先摆一根主筋在平整工作平台上,并用粉笔标出各加强钢筋位置,焊接时使加强筋上任一主筋标记对准主筋中部加强筋标记,扶正加强筋,并用木制三角尺校正加强筋与主筋垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好所有加强筋后,在骨架两端各站一种转动骨架将别的主筋逐根焊好。为了保证主筋位置精确,可用两块半圆形木板制成卡板,把主筋设计位置在卡板上凿成凹槽,每隔5米放一块卡板,将主筋置于凹槽内绑好,在规定位置焊上钢筋。 钢筋笼加工制作图示 2、钢筋笼保护层设立:钢筋笼保护层设立以定位筋来控制,定位筋用16钢筋弯制而成,焊接在骨架

15、主筋外侧,每2m沿圆周等间距焊接4根。3、钢筋笼运送、安装就位:钢筋笼运送用机械转运,转运时应在加强筋位置穿入钢绳,并使各钢绳受力均匀,以保证钢筋笼不发生扭曲和弯曲变形。钢筋笼转运到孔位后,运用吊车安装就位。为使钢筋笼就位精确,采用双木制十字架,先在钢筋笼上固定一种十字架,使其交叉中心正对桩位中心,再在钢筋笼顶放一种十字架,让其交叉中心正对桩中心,调节钢筋笼位置,垂球使二交叉中心重叠在一竖直线内。固定好钢筋笼位置,注意钢筋笼就位时要轻放,慢放,严格摆动碰撞孔壁。4、钢筋笼检查:钢筋笼发放就位后,检查钢筋笼与否达到设计孔深、周边保护层与否满足设计规定,经监理工程师检查全格后方可进行下道工序施工。

16、七、混凝土施工1、桩基砼采用商品砼,由罐车运至砼泵输送。桩基砼为水下C30,用直升导管法进行砼浇注。应用导管法在水中灌注水下砼,在孔口搭设一工作架,其高度不不大于3m,重要用来固定漏斗,通过导管灌注砼。灌注前应先算好导管长度,保证导管下端距孔底0.30.5m为宜,为使灌注砼质量得到保证,并顺利进行砼浇筑;应尽量缩短灌注时间,保证持续作业,使灌注工作在首批砼初凝之前完毕,普通4小时,必要加缓凝剂。2、每一盘应保证有足够砼。使其灌注完后能保证导管在砼中埋深在1.5米左右。随着砼继续灌注,孔内砼不断上升,应随时测量砼面标高并算出导管在砼中埋深,当导管在砼中埋置过深,致使导管内砼不易借其自重将孔内砼顶

17、托上升时,就应提高导管。用人工提拉手动葫芦,提高导管不能过猛,以防提出砼面浮现不密实而发生断桩或挂动钢筋骨架等事故,且应保证提高后导管在砼中埋深不不大于1.5m。由于水下砼浇筑时无法用振捣器振捣,规定砼和易性好,塌落度普通控制在18cm22cm之间,不符合规定不得使用。灌注时专人测量导管埋深及管内外砼面高差,并填写砼灌注记录。3、桩基检查:桩基砼浇筑后,对其顶面高程进行检查,多余砼应清除掉,到28天后采用超声波法检查,其办法是:桩基砼浇前,在桩基钢筋笼内侧以等边预埋四根钢管(内径按照设计规定),钢管底面与桩基底面齐平,其顶面高出桩基顶面2cm,管顶、管底应事先封闭,检测时把发射探头和接受探头分

18、别置于两管道中,视实际需要运用平测,斜测或扇形扫测,检测完毕后灌桩基同标号砼将预埋钢管封闭。第四章 质量保证办法 (一)、质量组织办法1、质量控制按关于原则建立质量保证体系,为质量控制提供组织保证;建立和健全岗位责任制,是实现质量管理目的核心。 2、建立健全岗位责任制工程技术科:熟悉图纸,作好自审工作;编制并贯彻施工组织设计内容,认真执行施工技术操作规程,作好技术交底和各项技术管理工作;对内业资料进行收集、分类、整顿归档等工作;严格按规定作好各种材料、配合比送检和检查工作,为施工提供精确数据,并作好各种资料分类汇总工作。质检科:贯彻贯彻质量方针,严格按规范、原则进行工程质量指引检查、验收,督促

19、施工组织设计内容实行。 材料科:严格按设计规定和关于材料检查原则验收施工所运用材料,并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。 3、坚持组织协调工作。拟定每周召开一次例会,协调各施工队配合,并由各施工队、各职能部门对工程质量问题进行反馈。总之,做到质量工作事事有人管、人人要负责、办事有程序、检查有原则、事前有预检、事中有控制、事后有分析和控制。 (二)、技术办法1、施工过程质量控制技术管理及办法“五不施工”严格技术管理,明确岗位职责,其要点为:图纸未经自审、会审不施工;分项工程未进行技术交底不施工;测量定位放线未经复核无误不施工;材料无合格证或实验不合格不施工;隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签

20、字不施工。“三不交接”严格工序控制,后道工序是前道工序顾客,认真交接,严格把关。其内容为:无自检记录不交接;施工记录不全不交接;未经专业人员验收合格不交接。“四个结合”群策群力加强管理和控制工作。其要点为:兼职检查与专职检查相结合;全面检查与重点检查相结合;内部检查与外部检查相结合;经常性检查与定期检查相结合。“三检制度”自检、互检、专检“三工制度”工前解说、交底;工中检查、指引;工后检查、评比。2、应用全面质量管理办法,成立各工种QC小组,在对影响质量因素全面控制同步,对需要重点控制质量特性,核心部位采用特殊管理办法,实行强化管理,使工序始终处在良好控制状态,保证达到规定质量规定。第五章 安

21、全保证办法一、建立安全保证体系设立安全管理机制,由杨崖任组长,负责全桥安全工作;各生产班组设兼职安全员,协助班组长作好本班各项安全管理活动。执行GB/T28001职业健康安全管理体系原则。二、安全教诲和训练1、对新进场工人进行安全生产教诲和培训,经考核合格后,方准许进入操作岗位。2、在采用新工艺、新办法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作和新岗位安全教诲。三、各项安全技术办法1、起重工、起重指挥工、电工、电焊工等特殊工种作业人员必要持证上岗。2、特殊工种作业人员必要严格按照各工种安全操作规程规定规范操作。坚决反对违章指挥,坚决反对违章作业。3、进入施工现场必要戴好安全帽、穿防滑鞋等防护用

22、品。4、所有机械设备必要保持良好状态,不得带病作业。工作前应检查传动装置、制动装置、卷扬机电器设备,钢丝绳及各连接部件,与否都良好可靠,并经常检查螺丝松动状况。设备操作人员应勤检查,并形成检查记录。5、所有用于工程上缆绳质量必要符合规定,原则上应使用钢丝绳,磨损较严重缆绳应及时更换。6、在成孔过程中如遇到故障和事故时,应依照事故类型采用切实可行解决办法,在解决事故过程中严防操作人员落入孔中,夜间施工要有足够照明。7、钢筋笼起吊沉放时应有缆风绳定位,不得任其随意摆动,以免伤人。8、浇筑砼前应对所有浇筑砼设备进行一次检查,特别是导管拼装连接,升降机械设备、隔水栓阀、漏斗滑槽等。第六章 环保办法1、

23、严格业主环保规定,为了保证环境得到保护,不论任何时候都接受监理工程师、业主以及本地环保机构检查,按照监理指令去办。2、对泥浆及钻渣不随意乱仍乱弃,运到业主及监理工程师指定地点进行解决,并整顿成型。3、积极积极与本地环保部门联系,获得本地环保部门对咱们支持,加强对全体职工、民工环保思想教诲,注重生态平衡环保工作。把环保工作当成咱们一项重要经常性工作来抓。4、加强对施工机械维修保养,遇到漏油、漏水机械必要维修好后方可继续参加施工,废油要收回集中存储,统一解决。5、抓好施工筹划和现场管理,保证施工区域内永久性和暂时性排水设施畅通。6、及时清理施工现场,安排人、车加强对所需道路、便道清扫养护和洒水除尘

24、工作。7、工地上机械设备在夜间应尽量少用,以减少噪音污染。 质量保证体系框图 安全生产保证体系框图 重要机械设备一览表序号设备名称数量规格型号进场日期技术状况备注1冲击钻机2JKL-8A3.16良好2泥浆泵2/3.16良好3挖掘机2PC-2703.1良好4水下砼灌注导管30/3.16良好5泥浆循环管路70/3.17良好6水泵6/3.17良好7吊车3/3.15良好8钢护筒54/3.16良好9钢筋加工机械5/3.16良好10电焊机5/3.16良好11装载机2/3.8良好12钢尺3/3.7良好13全站仪1/3.1良好14水平仪1/3.1良好15检孔器1/3.16良好16泥浆测试仪2/3.10良好桩基施工工艺框图

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