污水处理毕业设计方案.doc

目 录摘要Abstract一、概述11.1 工程概况11.2 设计依据11.3 设计任务和范围2二、工艺步骤选择32.1 原水水量和水质和处理要求32.1.1 原水水量和水质32.1.2 处理要求32.2处理工艺比较和选择32.2.1 生物膜法32.2.2 活性污泥法42.3 步骤确实定6二、工艺设计计算83.1 设计参数说明83.2 构筑物尺寸确定83.2.1 粗格栅83.2.2 泵房103.2.3 细格栅113.2.4 平流沉砂池133.2.5 初沉池143.2.6 A/O生物池183.2.7 二沉池293.2.8 污泥浓缩池333.2.9 加氯接触池343.2.10 贮泥池363.2.11 脱水机房36四、厂区平面部署384.1 平面部署384.2 关键构建物一览表39五、环境效益41摘要本设计关键内容为盖州市污水处理工程设计。城市排水体制采取分流制排水系统。雨水分三个区域就近排入城市周围河流。城市污水经城市污水管网转输后经截流干管输送至城市污水厂统一处理后排入河流。依据盖州市总体计划，将盖州市城区城市污水截流，沿大清河铺设截流干管，由东向西至哈大铁路西侧（沈大高速公路东），在截流干管末端、大清河北岸建污水处理厂。经现场踏勘，将污水处理厂厂址一选择在哈大铁路以西1.1公里，西海乡詹家屯西南方向大清河老堤堤外，地面高程平均为4.80米。设计进水水质为COD350mg/L；BOD5180mg/L；SS200mg/L；石油类10mg/L；NH3-N25mg/L。出水水质：COD100mg/L；BOD530mg/L；SS30mg/L；石油类5mg/L；NH3-N25mg/L。进出水水质及去除率可知，盖州市污水处理厂关键以去除有机物、氨氮、磷为主。污水处理厂出水水质优于农田浇灌水质，能够用于浇灌。污水厂采取A/O工艺，污水进入污水厂后，先经过粗格栅后由污水泵站提升，以后前后经过细格栅、辐流沉砂池、初沉池、 A/O生化池、二沉池，最终消毒后排入受纳水体。设计出水水质，COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等关键指标达成城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-）二级标准。依据污水处理厂出水水质设计要求, 处理工艺对 BOD5、SS、N、P均须有效去除，所以 , 本污水处理厂污水处理工艺应含有除磷脱氮功效。原污水能否采取生化处理, 尤其是原污水水质能否适适用于生物除磷脱氮工艺 ,取决于原污水中多种营养成份含量及其百分比能否满足生物生长需要 , 所以首先应判定相关指标能否满足要求。A/O工艺生物脱氮基础原理是在传统二级处理中将有机氮转化为氨氮基础上，经过硝化和反硝化菌作用，将氨氮转化成亚硝态氮，硝态氮，再经过反硝化作用将硝态氮转化为氮气，从而达成从废水中脱氮目标。关键词：水污染；A/O工艺法；污染超标；河道治理AbstractThe design of the main content for the gaizhou city sewage disposal engineering design. Urban drainage system adopts tap system drainage system. The rain water discharged into three regions nearby city nearby rivers. Urban sewage is city sewage pipe network after intercepting main pipes turn lose transported to the urban sewage plant unified handling back into rivers. According to the overall planning, will gaizhou city urban gaizhou city along the urban sewage closure, intercepting mains, big qinghe laid by east to west to haerbin-dalian railway west side (shenyang - dalian highway east), in intercepting main pipes north end, big qinghe building wastewater treatment plant. The field of sewage plant site to reconnoiter, a selection in haerbin-dalian railway 1.1 kilometers west of western ZhanGuTun southwest direction, the big township outside of qinghe old dike, ground elevation average for 4.80m jump. Design the incoming water 350mg/L for COD acuities; BOD5 180mg/L; more than SS acuities 200mg/L; Petroleum 10mg/L; more than NH3-N more than 25mg/L N. Effluent is: COD 100mg/L; more than BOD5 30mg/L; more than SS acuities 30mg/L; Petroleum acuities 5mg/L; NH3-N more than 25mg/L N. Inlet and outlet water water quality and removal rate knowable, gaizhou city sewage treatment plant mainly removal organic, ammonia nitrogen, phosphorus primarily. Sewage effluent is superior to the irrigation water quality, can be used for irrigation. Wastewater treatment plant adopts A/O process, sewage into wastewater treatment plant, after by sewage pumping station after coarse grille and then successively through ascension of fine grille, hydrocyclone sinking sand pool, initial pond, A/O biochemical pool, the second pond, finally disinfection back into containing water. Design effluent, COD, BOD5, SS, NH3-N N, petroleum and other major indexes have reached the urban sewage treatment plants standards for pollutants discharge (GB18918-) secondary standard.According to the sewage treatment plant, the design requirements of water treatment technology to BOD5, SS, N, P are to be effectively remove, therefore, this sewage wastewater treatment process should have phosphorus denitrification function. The original wastewater biochemical treatment could adopt, especially former sewage water will apply to biological dephosphorization denitrification, depending on the original sewage various nutrients in content and proportion of biological growth can meet the need, so first should judge related indicators can meet the requirements. A/O process biological nitrogen is the basic principle of the traditional level 2 treatment will organic nitrogen into ammonia nitrogen, and on the basis of nitrification and denitrification through the role of the bacteria, ammonia nitrogen into and no3 (superscript-n, no3 (superscript-n, again through the denitrifying role will nitrate nitrogen into, so as to achieve in the waste water from the purpose of nitrogen.Keywords: water pollution； A/O process method； pollution exceeds bid； river managemen一、概述1.1 工程概况盖州市在辽宁省南部，伴随盖州市工业结构调整和城市建设快速发展及人口增加，污水排放量也在逐年增加，这些污水未经处理排入护城河、香水河等明渠，汇入大清河，使其水质恶化。为了立即落实辽宁省“碧水工程” 任务，消除或降低城市污水对城市、大清河和近海海域环境污染，保护生态环境和人民身体健康，盖州市政府决定建设城市污水治理工程，工程总投资9611万元，按5万m3/d规模建设。辽宁省计划委员会，以辽计发1999858号，对盖州市城市污水治理工程（一期）可行性研究汇报（代项目提议书）进行了批复。该项目标实施对改善盖州市城市生态环境，减轻护城河、香水河、大清河等水体污染起着关键作用。依据盖州市总体计划，污水处理厂拟建于盖州市西海乡西海村东南，大清河新堤外。搜集污水包含生活污水和工业废水，其中工业废水占15，生活污水占85。设计关键参数：处理水量50000m3/d，混合污水水质：COD350mg/L，BOD5180mg/L，SS200mg/L，石油类10mg/L，NH3-N40mg/L。达标出水排放入城市西北部河流。依据环境保护部门和排放水体情况，排放水要求达成城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-）二级标准：悬浮物(SS)城镇二级污水处理厂30mg/L，五日生化需氧量(BOD5)城镇二级污水处理厂30mg/L，化学需氧量(COD)城镇二级污水处理厂100mg/L，石油类5mg/L，氨氮25mg/L。1.2 设计依据（1）辽宁省环境保护局，辽环发()107号，相关辽宁省辖区内城市二级污水处理厂实施排放标准通知，.9.5；（2）辽宁省环境保护局，辽环函(1997)166号，辽宁省建设项目环境管理排污总量控制暂行要求；（3）辽宁省环境保护局、辽宁省发展计划委员会，辽宁省环境保护“十五”计划，.7；（4）建设部、国家发展计划委员会，建标77号，“相关同意公布城市污水处理工程项目建设标准通知”，.4.16；（5）辽宁省环境保护局，监字49号，相关盖州市城市污水治理工程（一期）环境影响评价纲领审查意见复函，.12.3；（6）营口市环境保护局，盖州市城市污水治理工程（一期）环境影响评价标准认证批复，.5.26；（7）营口市环境保护局，营口市地面水环境功效区划，.4.28；（8）辽宁省计划委员会文件，辽计发1999858号，相关盖州市城市污水治理工程可行性研究汇报（代项目提议书）批复，1999.12.30；（9）辽宁建设咨询企业,盖州市城市污水治理工程可行性研究汇报，1999.12；（10）盖州市城镇建设局、辽宁省环境科学研究院，盖州市城市污水治理工程（一期）环境影响评价协议书，.3。1.3 设计任务和范围（1）搜集相关资料，确定废水水量水质及其改变特征和处理要求；（2）对废水处理工艺方案进行分析，提出适宜处理工艺步骤；（3）确定为满足废水排放要求而所需达成处理程度；（4）结合水质水量特征，经过经济技术分析比较，确定各处理构筑物型式；（5）进行全方面处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型；（6）进行废水处理站平面部署及关键管道部署和高程计算；（7）进行工程概预算，说明废水处理站开启运行和运行管理技术要求二、工艺步骤选择2.1 原水水量和水质和处理要求2.1.1 原水水量和水质处理水量：Q=1.505m3/s混合污水水质：COD350mg/L；BOD5180mg/L；SS200mg/L；石油类10mg/L；NH3-N25mg/L。2.1.2 处理要求污水排放要求实施城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-）二级标准。COD100mg/L；BOD530mg/L；SS30mg/L；石油类5mg/L；NH3-N25mg/L。2.2处理工艺比较和选择2.2.1 生物膜法生物膜法关键是指曝气生物滤池，它实质上是常说生物接触氧化池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附填(滤)料，在填料下鼓气，是含有活性污泥特点生物膜法。曝气生物滤池(BAF)70年代末起源于欧洲大陆，已发展为法、英等国设备制造企业技术和设备产品。因为选择填料不一样，和是否有脱氮要求，设计工艺参数是不一样，如要求处理出水BOD520mg/L、SS20mg/L，去除BOD5达90%以上工艺，其容积负荷为0.73.0kgBOD5/(m3d)，水力停留时间12h；以硝化(90%以上)为主工艺，其容积负荷为0.52.0kgBOD5/(m3d)，水力停留时间23h。通常认为，生物膜法处理城市污水，在中国尚需积累经验，处理规模不宜过大，约5104m3/d左右为宜。国外(关键在欧洲)处理水量有达成36104m3/d，这和其填料材质、自控手段和优异反冲洗装置相关，也和其有长久积累运行管理经验相关。2.2.2 活性污泥法针对城市污水处理要求，目前流行污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、UNITANKA/A/O法、A/O法等，这多个工艺全部是从活性污泥法派生出来，且各有其特点。（1）AB法(Adsorption-Biooxidation)该法由德国Bohuke教授首先开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSSd)以上，池容积负荷6kgBOD/(m3d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级和B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量和微生物量之比)不一样，形成不一样微生物群体。AB法尽管有节能优点，但不适合低浓度水质，A级和B级亦可分期建设。（2）SBR法(SequencingBatchReactor)SBR法早在20世纪初已开发，因为人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子组成一组，轮番运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出部分连续进水连续出水改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺特点是工艺简单，因为只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，通常情况下不设调整池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方法灵活，能够从时间上安排曝气、缺氧和厌氧不一样状态，实现除磷脱氮目标。但因每个池子全部需要设曝气和输配水系统，采取滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容利用率不理想，通常不太适适用于大规模城市污水处理厂。（3）氧化沟法本工艺50年代早期发展形成，结构简单，易于管理，很快得到推广，且不停创新，有发展前景和竞争力，目前可谓热门工艺。氧化沟在应用中发展为多个形式，有代表性有：帕式(Passveer)简称单沟式，表面曝气采取转刷曝气，水深通常在2.53.5m，转刷动力效率1.61.8kgO2/(kWh)。奥式(Orbal)简称同心圆式，应用上多为椭圆形三环道组成，三个环道用不一样DO(如外环为0，中环为1，内环为2)，有利于脱氮除磷。采取转碟曝气，水深通常在4.04.5m，动力效率和转刷靠近，现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢城市污水处理厂应用。若能将氧化沟进水设计成多个方法，能有效地抵御暴雨流量冲击，对部分合流制排水系统城市污水处理尤为适用。卡式(Carrousel)简称循环折流式，采取倒伞形叶轮曝气，从工艺运行来看，水深通常在3.0m左右，但污泥易于沉积，其原因是供氧和流速有矛盾。三沟式氧化沟(T型氧化沟)，此种型式由三池组成，中间作曝气池，左右两池兼作沉淀池和曝气池。T型氧化沟结构简单，处理效果不错，但其采取转刷曝气，水深浅，占地面积大，复杂控制仪表增加了运行管理难度。不设厌氧池，不含有除磷功效。氧化沟通常不设初沉池，负荷低，耐冲击，污泥少。建设费用及电耗视采取沟型而变，如在转碟和转刷曝气形式中，再引进微孔曝气，加大水深，能有效地提升氧利用率提升20%和动力效率达2.53.0kgO2/(kWh)。（4）UNITANK工艺它和类似TCBS工艺、MSBR工艺一样，全部是SBR法新变型和发展。它集“序批法”、“一般曝气池法”及“三沟式氧化沟法”优点，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“一般曝气池法”设备多缺点。经典UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池全部设有曝气系统，外侧两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。污水能够进入三池中任意一个，采取连续进水、周期交替运行。在自动控制下使各池处于好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷去除。UNITANK工艺由比利时Seghers企业首先建在中国澳门特区，处理水量14104m3/d(不下雨时平均处理水量为7104m3/d)，池型封闭，设计采取容积负荷为0.58kgBOD/(m3d)，总反应池体积为46800m3，曝气池水力停留时间为8h，出水BOD5、SS20mg/L。这类一体化工艺是传统活性污泥工艺变形，能够采取活性污泥工艺设计方法对不一样污染物加以去除，如考虑硝化，其负荷通常在0.050.10kgBOD5/(kgMLSSd)，硝化率视污水温度而异。而要求污泥稳定化，其污泥负荷和污泥龄要远远超出硝化时数值。容积利用率低是这类一体化工艺共同关键问题，就是说在一个较长停留时间曝气系统内，有50%左右池容用于沉淀。UNITANK工艺成功是否有赖于系统采取稳定可靠仪表及设备，所以引进技术，消化、吸收和开发优异自控系统是应用此工艺关键问题。通常认为，UNITANK工艺不太适适用于大型(10104m3/d)城市污水处理厂。（5）A/A/O法(Anaerobic-Anoxic-Oxic)因为对城市污水处理出水有去除氮和磷要求，故中国前开发此厌氧-缺氧-好氧组成工艺。利用生物处理法脱氮除磷，可取得优质出水，是一个深度二级处理工艺。A/A/O法可同时除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中磷在厌氧状态下(DO0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧情况下又将其更多吸收，以剩下污泥形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO12.5)，BOD/TKN为1.53.5，COD/TP为3060，BOD/TP为1640(通常应20)。若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD为主，则可用A/O工艺。（6）A/O法(Anoxic-Oxic)A/O系统是缺氧好氧系统英文简称,是国外在七十年代开发应用废水生化处理新工艺。和一般活性污泥法相比,它不仅含有去除有机物(COD和BOD)高效性外,还含有脱氮除磷、降低能耗、污泥不易膨胀、沉降性能好、污泥适合作长久有效肥料等优点,并适合于现有污水处理厂改建。A/O工艺生物脱氮基础原理是在传统二级处理中将有机氮转化为氨氮基础上，经过硝化和反硝化菌作用，将氨氮转化成亚硝态氮，硝态氮，再经过反硝化作用将硝态氮转化为氮气，从而达成从废水中脱氮目标。A/O工艺占地面积小,运行管理简单,出水可用做绿化、洗车及景观用水,社会、环境效益均较显著。CODcr去除率达78%,BOD5去除率达92%。是处理城市生活污水较理想工艺选择。2.3 步骤确实定该城市污水由生活废水和工业废水组成，污水中关键是可溶性有机物、氮、等，而且有机物浓度不是尤其高，可生化性很好，在处理时需要考虑常规脱氮。A/O工艺步骤图图1所表示：图1 工艺步骤图相关方案说明：第一阶段为预处理部分，即粗格栅+细格栅+平流沉砂池+初沉池，其中格栅去除城市污水中较大漂浮物，细格栅去除城市污水中较细小漂浮物，为后续工艺和设备正常运行提供确保。水经过泵房提升后进入平流沉砂池，去除砂粒，经吸砂机将沉砂池中砂吸走至砂水分离器，砂水分离器工作，截留下砂，而水则自重力流向前方泵房格栅井。从曝气沉砂池出来水流向初沉池，去除SS和部分有机物。水从初沉池出来以后进入生物反应池，该生物反应池分为四个区，回流污泥反硝化区，厌氧区，反硝化区，硝化区。回流污泥反硝化区设置能够降低传统A/O工艺中缺氧池受回流污泥中硝态氧影响。氮去除关键依靠曝气池中硝化菌将氮转化为硝态和亚硝态氮，然后经过内回流将曝气池中混合液回流至前方反硝化区依靠反硝化菌将亚硝态氮转化为氮气从而去除氮。后处理阶段，关键经过二沉池澄清出水，加氯混合池作用是消毒以达成出水中对于微生物数量限制。污泥处理关键经过污泥连续重力浓缩和机械脱水来完成，从脱水机房出来污泥关键是外运填埋。从沉淀池出来上清液再回流至前方泵站内格栅井。三、工艺设计计算3.1 设计参数说明构筑物设计参数选择说明：平流沉砂池：依据给水排水设计手册第5册相关城市污水处理厂平流沉砂池水力停留时间要求：30到60s,取50s。首次沉淀池：依据室外排水设计规范GB50101相关城市污水处理厂首次沉淀池表面负荷要求,取1.4m3/m2.h。相关沉淀时间要求,取2.3h。生物池：依据室外排水设计规范GB50101相关城市污水处理厂A/O脱氮除磷工艺污泥负荷要求：0.10.2kgBOD5/kgMLSS，取0.14kgBOD5/kgMLSS。缺氧池、好氧池水力停留时间比为1：31：4，取1：4。二次沉淀池：依据室外排水设计规范GB50101相关城市污水处理厂相关活性污泥法以后二次沉淀池负荷要求：0.61.5m3/m2.h，取1.4m3/m2.h。加氯混合池：依据室外排水设计规范GB50101相关城市污水处理厂出水消毒池水力停留时间要求：大于30min，取30min。污泥浓缩池：根据连续重力浓缩池设计。3.2 构筑物尺寸确定3.2.1 粗格栅（1）设计参数：设计流量：Q=1.505m3/s栅前流速：v1=0.7m/s过栅水速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙b=0.025m栅条前部分长度L1=1.71m，栅条后部分长度L2=0.855m格栅倾角=70（2）计算过程：栅条间隙数设栅前水深h=0.9m，过栅流速v=0.9m/s（0.40.9之间），栅条间隙宽度b=0.025米（1625mm之间），格栅倾角=70O，水量Q=1.505m3/s，总改变系数Kz=1.3n= =72.0473个 (3-1)栅槽宽度设栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+bn=0.01(73-1)+0.025*73=2.545m (3-2)进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽B1=1.3m，其渐宽部分展开角度1=20o(进水渠道内流速为0.7m/s)L1= =1.71米 (3-3)栅槽和出水渠道连接处渐窄部分长度（m）L2=0.855米经过格栅水头损失设栅条断面为锐边矩形断面h1=h0k=()4/3 sink(k取3) (3-4) =2.42()4/3sin70o3 =0.135m栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.3米H=h+h1+h2=0.9+0.135+0.3=1.335m栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+=1.71+0.885+0.5+1.0+=4.5m (3-5)每日栅渣量在格栅间隙25mm情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.09m3W= =9.00m3/d0.2m3/d (3-6)宜采取机械清渣。图2 粗格栅图3.2.2 泵房进水泵房处沟底标高为-5m,设细栅间栅间高为2.5m,污水需要提升2.5-(-5)=7.5m设其提升高度为11米。设计流量：Q=5418m3/h扬程确定： H=H1+H2+H3+H4+H5式中：H1吸水口距水面距离 取0.0m。H2水面距地面距离 取5.0m。H3细格栅距地面距离 取2.5m。H4泵站内损失 取2.5m。H5自由水头 取1.0m。则扬程估标为：H=2.0+5.0+2.5+2.5+1.0=11.00m选泵：表1 性能参数型号Qm/h扬程H(m)转速r/min功率效率(%)叶轮外径DmmKWPK350-40080089608383330408依据Q=5418m3/h,采取8台泵其中1台备用，单台提升流量为774m/h采取KWP型无堵塞离心泵KWPK350-400提升泵房占地面积为(15.0+0.5+11.0)*10.0=265.0其工作占地为11.0*10.0=110.03.2.3 细格栅（1）设计参数设计流量：Q=1.505 m3/s栅前流速：v1=0.7m/s过栅水速v2=0.9m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙b=5mm栅条前部分长度L1=4.63m，栅条后部分长度L2=2.315m格栅倾角=45（2）计算过程：栅条间隙数设栅前水深h=0.9m，过栅流速v=0.9m/s（0.40.9之间），栅条间隙宽度b=5mm，格栅倾角=45O，水量Q=1.505m3/s，总改变系数Kz=1.3n= =312.48312个 (3-7)栅槽宽度设栅条宽度S=0.01mB=S(n-1)+bn=0.01(312-1)+0.005*312=4.67m (3-8)进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽B1=1.3m，其渐宽部分展开角度1=20o(进水渠道内流速为0.7m/s)L1= =4.63米 (3-9)栅槽和出水渠道连接处渐窄部分长度（m）L2=2.315米经过格栅水头损失设栅条断面为锐边矩形断面h1=h0k=()4/3 sink (k取3) =2.42()4/3sin45o3 =0.144m (3-10) 栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.3米H=h+h1+h2=0.9+0.144+0.3=1.344m栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+=4.63+2.315+0.5+1.0+=9.645米 (3-11)每日栅渣量在格栅间隙25mm情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.09m3W= =9.00m3/d0.2m3/d (3-12)宜采取机械清渣。图3 细格栅图3.2.4 平流沉砂池（1）设计参数：设计流量：Q=1.505m3/s水力停留时间：T=50s水平流速v=0.3m/s（2）计算过程：本设计选择平流沉砂池，两座按水量Q=1.505m3/s污水池中流速v=0.3m/s,污水在池中停留时间为50s，有效水深取 h2=0.8m。沉沙部分长度L=vt=0.3*50=15m (3-13)水流断面面积A：A=5.02 (3-14)池总宽度b：B= = =6.275m (3-15)贮砂斗所需容积V：V=3.0 m3 (3-16)式中：X城镇污水沉砂量，通常采取0.03L/ m3 T排砂时间间隔，取1d贮砂斗各部分尺寸计算：设贮砂斗地宽b1=0.5m；斗壁和水平倾角为60；则贮砂斗上口宽b2为：b2= =1.19m (3-17)贮砂斗容积V1：V1= h3（S1+S2+ ）=*0.6*（0.5+0.5+）=0.3 m3 式中：h3 贮砂斗高度，取0.6m S1，S2分别为贮砂斗下口和上口面积，全部取0.5m3 贮砂室高度h3设计采取重力排沙，池底设6% 坡度坡向砂斗，则：h3= h3+0.06*l2= h3+0.06 =0.6+0.06* =0.70m (3-18)池总高度H：H=h1+h2+h3=0.25+0.8+0.7=1.75m式中：h1超高，取0.25m3.2.5 初沉池采取两座幅流式沉淀池，每座分担流量Q=2709 m3/h，Qmax=5418 m3/h（1）设计参数：表面负荷q=1.4m3/m2h沉淀时间T=2h（2）计算过程：本设计选择两座周进周出幅流沉淀池。沉淀池按最大日最大时流量设计 Qmax=5418 m3/h设计取表面负荷q=1.4m3/m2h，池数n=2座。 沉淀部分水面面积：F= =1935 m2 (3-19)池子直径：D= =49.66 m 取D=50m (3-20)实际沉淀部分水面面积：F= =1962.5 m2 (3-21)实际表面负荷：q= =1.38 m3/m2h (3-22)堰口负荷计算：采取出水堰双边出水，堰长为：L=2D=23.1450=314 m (3-23)最大时堰口负荷：q1= = = =2.39L/sm (3-24)沉淀部分有效水深：沉淀时间：t=2.3hh2=qt=1.42.3=3.22m 取h2=3.2m (3-25)符合要求初沉池径深比：D/h2=50/3.2=16 (3-26)污泥产量：每人每日污泥污泥量，取S=0.5 L/cap. d 排泥间隔时间取T=4 h每池每次排泥量为：V= (3-27)污泥斗容积：设计r1=2.00m，r2=1.00m，=60o泥斗高：h5=(r1-r2)tan=(2.00-1.00)tg60o=1.73 m (3-28)泥斗容积：V1=(r12+r1r2+r22)=(2.002+2.001.00+1.002)=12.7m3 (3-29)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05，则圆锥体高度：h4=(R-r1)0.05=(20-2.0)0.05=0.9 m (3-30)圆锥体容积：V2=(R2+Rr1+r12) =(202+202+22) =418.248 m3 (3-31)污泥总容积：V1+V2=418.248+12.7=430.948 m325.9 m3可见有充足空间沉淀池总高度：设计沉淀池超高h1=0.5m，缓冲层高度h3=0.3mH=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+3.2+0.3+0.9+1.73=6.63 m沉淀池池边高度：H=h1+h2+h3=0.