水泥稳定碎石综合项目施工专项方案.doc

水泥稳定碎石施工方案

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9月14日
目 录
第一章 工程概况…………………………………………………………………2
一、工程概况………………………………………………..….……………2
二、重要材料………………………………………………….…..…………2
三、技术原则………………………………………………….…..…………2
第二章 编制根据………………………………………………….……..………2
第三章 施工准备、总体规划和作业段划分………………….………..………3
一、施工准备工作…………………………………….…………..…………3
二、施工总体规划…………………………………………………..….……4
三、作业段划分…………………………………………………..….………4
第四章 施工方案………………………………………………….……..………5
一、实验段………………………………………………….………………..5
二、重要施工工艺………………………………………….………..………5
第五章 施工进度筹划及进度筹划保证办法………………………..……….…8
一、施工进度安排：…………………………………………………………8
二、保证工期办法：……………………………………….………………8
第六章 工程质量、安全、环境保证办法………………………………………9
一、保证工程质量办法……………………………………………………9
二、保证施工安全办法……………………………………………………11
三、保证环保办法……………………………………………………12
第七章机械设备投入筹划………………………………………………………13
一、拟投入重要机械表……………………………………………………13

第一章 工程概况
一、工程概况
二、重要材料
1、水泥：要符合国家技术原则规定，水泥采用普通硅酸盐水泥42.5，细度≤10%，初凝时间≥4小时，终凝时间宜在6小时以上，安定性规定合格。水泥稳定碎石水泥剂量普通应控制在3.5%～6%。
2、水：采用饮用水。
3、碎石
机动车道水泥稳定碎石集料级配碎尸压碎值应≤25%，最大粒径不不不大于31.5mm。见下表：
层位
通过下列方筛孔（mm） 质量百分率(%)
31.5
100
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
基层
75～85
42～54
25～35
16～26
8～15
0～5

三、技术原则
1、机动车道推荐配合比为水泥：碎石=4.5：100，采用骨架密实型，压实度≥97%，水泥稳定碎石7d龄期无侧限抗压强度≥3.5Mpa，设计弯沉值55.37。
第二章 编制根据
一、《昆仑山路北段道路拓宽改造工程施工设计图》
二、《城乡道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-）
三、施工现场条件和施工环境。
四、我司综合实力及类似工程施工经验。
第三章 施工准备、总体规划和作业段划分
一、施工准备工作：
（1）技术准备：咱们组织全体人员学习水稳施工技术指引意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为水稳碎石摊铺做好充分准备。采用经监理工程师见证送往检测中心批准合格配合比、原则击实、7d无侧限、原则曲线、水泥凝结时间、集料筛分及各主材检测验证。后场摊铺时必要有项目部技术人员及监理工程师在场，控制各使用材料及配比。
（2）机械准备：咱们对所有施工机械进行全面清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中某些机械易损备件，保证各类机械运转处在良好状态。
（3）材料准备：摊铺前7天对水稳供应单位现场备料数量进行现场核算确认，原材料采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用，把好材料源头关。
（4）运送车辆：我部已贯彻运送车辆30辆，车辆外观整洁，性能良好，车厢清洁。同步制定十不准以加强驾驶人员督导，按对的操作程序进行装料、运送、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件。
（5）现场准备
①清除底基层表面杂物、积水等。并将底基层表面洒水湿润。
②为保证边沿某些压实度，两侧各加宽30cm进行摊铺。
③保证做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点松铺系数按试铺段拟定数值进行控制。
二、施工总体规划：
本工程基层所用水泥稳定碎石均为成品，供货拌合站为我公司自建，既有WDB500型拌和楼一套，总生产能力达500t/h，实测距离施工项目驻地11.8km，沿途道路通行状况较好，至昆仑山路摊铺现场用时约30分钟。
采用如下机械配合摊铺：徐工RP952一台（主用），徐工RP751W一台（备用），徐工XP262胶轮压路机一台，徐工3Y18/21、3YJ21/25光轮压路机各一台，徐工XS202J振动压路机，山推ZL30装载机一台。
三、作业段划分：
本工程现阶段受拆迁及场地限制，依照既有状况拟采用分段分层铺筑，将划分为4个段落如下：
（1）K0+000-K0+720段
（2）K0+720-K1+300段
（3）K1+300-K2+403段
（4）与各平面交叉路口解决
如拆迁及场地协调工作及时解决，将对铺筑筹划进行调节。

第四章 施工方案
一、实验段
正式开工之前，应进行试铺，重要拟定如下内容：
1、验证用于施工集料配合比；
2、调试拌和时间，保证混合料均匀性；
3、拟定铺筑适当厚度和松铺系数；
4、拟定每一作业段适当长度；
二、重要施工工艺：
1、施工后场
水泥稳定碎石摊铺时，项目部技术人员及监理工程师驻守后场，实时对配合比、含水量、水泥剂量等进行控制。
调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格碎石、水泥、水重量，测量其计量精确性；调试拌和时间，保证混合料均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量与否有变化，再依照前场检测含水量成果作调节。
2、混合料运送：
①装料：装料依照放料人员提示，按前、后、中三次作业办法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工地；
② 覆盖：采用油布覆盖混合料；
③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。
3、施工前场
①摊铺：
施工采用一台RP952摊铺机进行作业，另准备一台RP751W备用，摊铺机拼装宽度为8.0m，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。第一层水稳摊铺时，采用一台摊铺机先摊铺主行车道某些，加宽某些采用人工摊铺；第一层摊铺结束后，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范畴内保持一致，避免摊铺层浮现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其她问题应及时解决；半途不得随意变速或停机，摊铺速度在1.0～1.5米/分钟范畴内。
②碾压：
碾压是关系到基层内在质量核心工序。而影响碾压工序核心因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后浮现问题及时进行解决。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，离开3m远为宜，最佳停在已碾压好路段上，以免破坏基层构造，禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺前一至两天积极联系检测中心，碾压完毕后，及时进行压实度检侧，发现压实度局限性，及时进行补压，依照水稳碎石施工特点，必要控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到规定压实度，同步没有明显轮迹。碾压完毕后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为： XS202J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；3Y18/21、3YZ21/25三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。
③横接缝解决：
水泥稳定混合料摊铺时，持续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，每天收工之后第二天开工接头段面设立横缝。对于无法碾压死角，采用平板振动夯夯实。
横缝与路面车道中心垂直设立，其设立办法：
Ⅰ人工将含水量适当混合料末端整顿整洁。紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料压实度相似，整平紧靠方木混合料。
Ⅱ方木另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。
Ⅲ将混合料碾压密实
Ⅳ在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。
Ⅴ摊铺机返回到已压实层末端。重新开始摊铺混合料。
Ⅵ如摊铺中断超过2h，而又未按上述办法解决横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合规定末端挖成与路中心垂直并垂直向下断面，摊铺机安顿在已压实面上，下垫木板，高度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新混合料，初压时进行横向碾压。
④自检与抽检
水稳摊碾压完毕后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量检侧，如果发现压实度局限性，及时进行补压，自检合格后及时报请监理工程师及现场检测人员进行抽检，抽检合格后方可进入养生。
⑤养生：
水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处在湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。
第五章 施工进度筹划及进度筹划保证办法
一、 施工进度安排：
筹划于9月中旬进行K1+300-K2+403段水稳碎石试铺及摊铺工作，安排6个工作日完毕；9月中下旬对K0+000-K1+720段水稳碎石进行摊铺工作，安排5个工作日完毕；10月下旬对K1+720-K1+300段进行摊铺，安排5个工作日完毕；10月中上旬对与各平面交叉路口解决，安排10个工作日完毕；
二、保证工期办法：
⑴认真做好施工组织设计编制工作，合理安排工期。
⑵抓住核心线路上环节，优化施工方案，进行必要技术攻关，提高工作效率。
⑶施工前在保证质量前提下，积极查看材料供应商主材储备状况，保证不因集料供应不及时而影响工程进度。
⑷加快人员进场和设备搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常工作；积极投入精干修理力量，加强机械设备维修、保养，提高设备完好率；加强机械设备调度，提高设备运用率，加快工程进度。
⑸采用监理工程师容许其她办法，进行突击施工等。
第六章 工程质量、安全、环境保证办法
一、保证工程质量办法
我公司将抽调具备丰富施工经验施工队伍进行施工，配备完善施工设备，在质量保证体系方面，我公司有建立近年来行之有效质量安全管理体系，以保证该合同段工程质量达到规定目的。
1、明确项目经理是工程质量第一负责人，建立以总工程师直接领导下实验、测量、质检三位一体技术质量保证体系。
2、实行全过程质量监控，实行质量一票否决制。开工前做好原材料检查和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、互检、交接检查，符合质量原则，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程施工。
3、严格执行技术规范和技术原则，遵规操作。各分项工程开工前均制定较合理、先进施工方案和施工工艺，并做好上岗前培训和技术交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量原则明确、施工和程序明确、操作规程明确。
4、高度注重各种级配混合料配合比设计和实验段铺筑工作，认真做好技术总结，获得适合本工程技术数据，对的指引施工。
5、采用先进机械设备，推广、应用先进技术，保证铺筑质量，配备先进实验仪器设备，保证明验数据精确、可靠。
6、做好拌和场场地及进场便道“硬化”，做好材料防雨及防污染办法，保证集料干净，不被污染。
7、认真做好施工中施工原始记录，做到资料完整，数据精确，内容齐全
8、当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量前提下合理工期。
质量保证体系框加图
项目副经理

技术负责人

安

全

员

专业施工班

材

料

员

资

料

室

测

量

员

质量工程师

试

验

室

资

料

员

测量工程师

材料工程师

施工工程师

经理助理

公司项目部
项目经理
二、保证施工安全办法：
1、树立“质量第一、安全第一”意识，结合本工程特点对全员进行安全教诲，严格安全操作规程。
2、在交通干扰较大地段设立醒目交通标志，如有必要，
设专人指挥管理，严防安全事故发生。
3、如需夜间施工。设立照明设施保证安全。
4、各种用电机械设备、线路专人管理，定期检查维修。
5、做好防台、防洪工作，把不安全因素消灭在萌芽状态。
安全保证体系框架图安全科
操作人员自检、互检、交接检
班组长、专职安全员
安全检查工程师
各施工队队长

项目经理

总工程师
项目副经理

工程科
质检科

三、保证环保办法：
保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待问题，为此咱们在考虑施工方案时对环保作了如下办法：
1、拌和场设立尽量远离居民，减少施工噪音及粉尘污染。
2、尽量减少夜间施工，减少噪音。
3、便道及时洒水，减少灰尘引起影响。

第七章机械设备投入筹划
一、拟投入重要机械表
序
号
机械或设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
装载机
ZL30
1
山东
11.1
135 KW
1.5M3
摊铺迈进场
2
自卸汽车
10T
30
上海
09.4
132KW
10T
摊铺迈进场
3
洒水车
140-47
1
南京
09.4
70 KW
4000L
摊铺迈进场
4
加油车
CGJ5130
1
南京
09.4
85 KW
5000L
摊铺迈进场
5
光轮压路机
3Y18/21T
1
徐州
09.4
74KW
21T
摊铺迈进场
6
光轮压路机
3YJ18/25
1
徐州
09.4
74KW
25T
摊铺迈进场
7
振动压路机
XS202J
1
徐州
09.3
115 KW
25T
摊铺迈进场
8
胶轮压路机
XP262
1
徐州
11.3
115 KW
30T
摊铺迈进场
9
打夯机
双联
2
天津
09.11
3 KW

摊铺迈进场
10
摊铺机
RP952
1
徐州
09.3
275 KW

摊铺迈进场
11
摊铺机
RP751
1
徐州
09.3
275 KW

摊铺迈进场