水系统中央空调施工组织设计模板.doc

目 录一、 编制说明2二、 工程概况2三、 施工依据2四、 施工准备3五、 关键施工方案、方法及程序3六、 管道冲洗及水压试验 11七、 空调工程试运转 12八、 质量确保方法 12九、 安全技术方法 13十、 关键施工机具 16十一、 人员计划及工程形象进度计划 17十二、 关键工程材料及设备进场计划 18十三、 需要甲方处理事宜 18十四、 质量通病及处理方法 19一、 编制说明本施工方案系以砂之船重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行相关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成。二、 工程概况砂之船重庆奥特莱斯太平洋商场在重庆市北部新区经开园加工区，项目总占地面积约48160m2，总建筑面积约77367m2，其中主楼50672m2，辅楼0m2，创艺楼6601m2；总空调面积约49249m2，其中主楼32430m2，辅楼12942m2，创艺楼3877m2。该项目为大型综合性购物休闲广场：主楼负一层三层为购物场所，四层五层为会所和办公室，六层九层为会所及娱乐区；辅楼负一层三层为购物场所，四层七层为餐饮场所；创艺楼为婚庆企业。依据该项目标具体使用功效，中央空调设计选择美水源热泵系统及美风冷热泵机组，新风系统选择美全热交换器。三、 施工依据技术标准1、砂之船重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图2、采暖通风和空气调整设计规范（GBJ 19-87）3、酒店宾馆建筑设计规范（JGJ67-89）4、采暖和卫生工程施工验收规范（GBJ 242-82）5、通风和空调工程质量检验评定标准（GBJ 304-88）6、通风和空调施工及验收规范（GB50243-97）7、机械设备安装工程施工及验收规范（JBJ 23-96）8、建筑安装工程施工图集四、 施工准备1临时场地设施： 仓 库：利用现有建筑设施在建筑物内占用150m2左右临时场地，用于临时办公和堆放材料。2电源、水源： 计划在使用1台电动套丝机、2台砂轮切割机、2台电焊机、1台个钻床、1台通风折边机、2台试压泵及起重提升设备、电动工具等，估计需用50kw电负荷，要求电源接至工地施工现场50m以内。同时施工现场内应有水源，供我方在系统冲洗试压中使用。3道路： 保持地下通道、各楼道及楼梯间通畅，确保设备及材料能够顺利运至安装位置。五、 关键施工方案、方法及程序、关键施工程序： 施工程序总则：末端设备定位水管、风管支吊架定位水管、风管敷设水管、风管隶属设备安装定位主机设备安装定位主机隶属设备及配管安装连接系统冲洗、试压风口安装及设备接电系统调试运行完工验收。 水系统施工工序： 末端设备定位施工准备 支吊架安装供、回水、凝结水干管安装供、回水、支吊架制作凝结水支管安装通水冲洗试压管道保温、关键施工方案及方法： 设备安装：A、风机盘管安装：、安装前检验设备有没有缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。、安装时同时调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。B、主机安装：、检验、校验基础，和主机安装要求一致，方可进行安装。、吊装前检验设备有没有缺损，检验合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座和基础之间垫橡胶减震垫。、用双球可曲挠橡胶软接头将各组模块连接。C、水泵安装：、检验、校验基础，和水泵安装要求一致，方可进行安装。、安装前检验设备有没有缺损，检验合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座和基础之间垫橡胶减震垫。、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。 水管制作安装：A、支吊架位置应正确、平整、牢靠，和管道应接触良好，支架最大间距接下表：钢管管边支架最大间距： 表1名称直径（MM）1520253240507080100125150200250300保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112B、管道除设计要求坡度外，均应按要求横平竖直。C、空调水管因冷热两用，除按设计要求设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。D、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超出孔径5，且安装方向一致，坚固螺栓应按“”法对称，均匀，松紧适度，外露长度小于2倍螺距。E、管口丝接,采取电动套丝机,管径1532MM者套2次,4050MM者套三次。管子螺纹长度尺寸以下表: 表2项次公称直径一般丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(MM)英寸长度(MM)螺纹数长度(MM)螺纹数长度(MM)螺纹数11511/21485028126.52203/4169553013.57.532511886026156.543211/5209177.554011/22210198.065022411219.077021/2271288021/23013910043314F、管道安装次序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。G、管道安装标准：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。H、管道井内立管总长超出80MM，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各位管均应和线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量和线锤垂直平行后，方可焊死。I、管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完成或隐蔽部位管道安装完成，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完成，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按以下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检验全部系统，如有漏水处应做好标识，并进行修理，修好后再充满水进行加压，以后复查，如管道步渗漏，并连续到要求时间、压力降在许可范围内，应通知相关单位验收并办理验收统计，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。J、管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。 风管安装制作技术要求：、 风管制作技术要求：A、咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管闭合采取单平咬口、方矩形风管、弯管采取联合咬口。B、风管接缝：风管=1.5以上咬口，采取电焊加固，风管=1.5以下咬口，采取强力胶补缝，风管加工时注意咬口严密性、平整性。C、风管每段长度：依据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于630m/m，其管长度在1200mm以上风管均采取角钢加固。D、方矩形风管，弯管按GB50243-97标准通风和空调工程施工及验收规范第3.1.1条、3.1.3条要求进行施工。E、方矩形风管弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度11.5倍。F、柔性管及法兰内垫料必需按图纸要求，不许可随意改变。G、送风静压箱，回风总管内侧必需做消音处理。H、风管组对时严格按定位四通、三通和编号组对，组对初步调整风道走向及预防变形，组对不宜超出5节。I、风管吊装时，接口要对齐，不得强力。通风管道板材厚度选择按国家标准以下： 表3风管直径或边长类 别圆形风管矩 形 风 管除尘系统风管中、低区系统803200.50.51.53404500.50.61.54806300.80.62.067010000.80.82.0112012501.01.02.013201.21.03.0250040001.21.2按设计要求、法兰制作、技术要求：A、法兰在加工时，在通常情况下其内径应比风管外径略大23m/m。角钢法兰立面和平面应确保互成90,法兰螺孔间距不应大于150mm，法兰四角必需设置螺孔，对角相同，水平平整。B、法兰内径尺寸许可偏差2mm，对角线许可偏差2mm，不平整度不得超出2mm。C、风管法兰材料选择以下表： 表4圆形风管法兰规格矩形风管法兰规格风管直径 （mm）扁钢角钢风管长边尺寸（mm）角 钢1402046302531502802546701250254300500253132025003045301250253300040004051320304、防腐：风管法兰、支、吊、托架成型后，必需清理洁净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。、风管安装：A、风客安装前应擦洁净，风管和空气处理内，不得敷设电线、电缆进行调整，使之受为均匀。B、风管支、吊、托架采取膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。C、风管水平安装：直径或边长尺寸小于400mm，支、吊架间距不应大于4m，大于或等于400mm，在应大于3m。风管垂直安装、间距不应在4m，但每根立管固定件不应少于2个。（设计有要求按设计要求实施）D、明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20m/m，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20m/m。E、风管连接时，法兰之间橡胶垫片必需用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片压缩量大于厚度50%，螺母应在同一侧。F、法兰垫片厚度不应小于45mm，接头必需采取梯形或榫形连接。G、风管和支、吊、托架接触面，采取矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。H、柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。、部件安装：A、防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板启闭应灵活，动作可靠。B、风口安装、水平度偏差不应大于3，风口垂直安装垂直度偏差不应大于2。、联接：风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸降低0.30.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸降低44.5mm。且组合后确保四角缝隙很小。风管长边2.5mm，法兰型材件许可两件对接。其它口径边长使使用方法兰型材必需是整体件，不得采取两件对接。、风管吊装：A、预理件或膨胀螺栓位置正确、牢靠可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油污。B、风管支、吊、托架间距和材料应符合表3要求。且当风管大边口径大于2.5m时，应确保每根风管有两副吊托架支承。安装支、吊、托架要求以下： 表5 大边尺寸（mm）吊杆间距（m）所用吊杆直径（mm）所用支架角钢（mm）联接扁钢(mm)5002.5840520350015002.0810405203160025004.5101250630325001.01012506303C、垂直安装小于或等于是3m，且立管不得少于两个固定点。D、阀件应有支承吊杆，不得将阀件本身重量承压在风管及风管联接装置上。E、风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管水平和垂直许可偏差应符合下表要求。安装水平和垂直度许可偏差以下： 表6项 次项目许可偏差(mm)1水平管每米3总偏差202垂直管每米2总偏差20F、依据结构及受力情况，可采取角钢或槽钢横担。柔性短管紧密适度，不扭斜。风口、检视门、测定孔等安装位置正确，联接牢靠。阀门安装正确，开启关闭灵活。悬吊风管经调平调直，位置正确后，应在合适位置设置预防风管晃动固定架。2、检验方法： 检验器具：器具：卷尺、直尺、接线、吊线。 手板动、测量、目视应达成要示各条要求。 支、吊、托架间距和所用材料应符合表5要求。 水平、垂直安装偏差应符合表6要求。 各部件安装位置正确，联接牢靠、紧密适度、启闭灵活，符合-要求 支、吊、托架安装位置正确，埋高平整、牢靠，填塞砂浆饱满，且不出墙面或顶面。 悬吊风管应符合-要求。3、风管安装注意事项（1）因为通风系统较多，安装难度大，工期短，通常定为先里后外，先上后下，每个系统安装最好起点由施工员和班长协商后定，这么对人力节省起到主动作用。（2）因为复合镁玻璃风管重量大，故其支架应按图4要求施行。（3）全部支托架，位置应正确牢靠可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不可设在风口阀门及检验口处。4、运输及安装准备工作管从加工厂运输到施工现场，暂卸到场地，按预制加工编号进行点件配套，若有缺件少管或损坏，应立即得四处理，配好套系统组织人员运到安装地点，亲密配合装饰进度要求进行安装。暂且不用风管要码放整齐并在合适部位垫平稳。安装所用机具要进行安全可靠性检验，不合格者不可用。对安装用孔洞、脚手架要进行检验，有问题要立即找相关人员处理，为安装进度发明条件。对于高层尽可能利用垂直运输设备运输风管及设备。运输时间应合理安排，各施工单位协调处理。体积较大又不能解体设备，可采取外搭平台加吊机方法，再用棍杠方法运到指定部位。 保温工程：保温不管水管或风管，要求外观平整，厚薄均匀，符合GB50243-97中第九章要求。六、 管道冲洗及水压试验在水系统安装完成后，应对整个水系统进行冲洗及水压试验，凝结水管仅做通水试验。水压试验可分层进行。 试压前进行水管冲洗，出水口处目测水清为合格。 供、回水管试验压力为0.6MPa。 升压前应检验各类阀门开启是否正确，升压要缓慢，同时逐点进行检验。 试验压力在10min内压降小于20kPa为合格，并做好试压统计及认可工作。七、 空调工程试运行 各新风机组、风机盘管试运行按GB50243-97中6-7-18进行。（1）检验轴承座润滑系统密封系统是否完好。（2）检验风机轴承和减振座连接螺栓是否有松动现象。（3）风机开启后运行应注意以下几点：轴承温度是否超出技术文件范围。电动机温升。风机运转是否碰擦或强烈振动，在运行2小时以上如未发觉异常现象则属正常。 水泵单机试运行。（1）在未开启水泵之前，应检验调正同心度。（2）检验水泵润滑油质量和数量。（3）水泵起动前用手盘动，要求转动灵活无阻滞、卡住现象。（4）水泵运行时注意电动机温升情况和轴承温度，不应高于7075运转。 冷源主机试运行按GB50243-97中第8-4-2、8-4-3条进行 对试运行各项测试应做好统计，以达成设计及规范要求。水管管道安装小组风管管道安装小组设备安装小组保温小组设备调试小组后勤保障小组八、 质量确保方法质检员安全员施工员材料员核实员1.工程项目施工管理体系：企业工程部工程项目经理2.施工现场建立以项目经理为首质量确保体系，落实现场质量确保责任制，专业施工员、专职检验员负责对工程施工质量监督及验收，做到对施工全过程质量管理。3.对工程质量实施“三检制”。采取施工班组、施工员、专检员层层把关，把质量管理工作贯穿于施工全过程中，在工程施工中按工序分段检验质量，上道工序不合格，下道工序不得施工。4.各专业施工人员必需认真学习施工规程规范，熟悉施工图纸和技术资料，在下达施工任务时应把完成工程要求、施工图纸、工艺方法、施工规程规范要求进行讲解及书面技交底。5坚持按施工图施工，实施规程规范要求，在施工中发觉问题立即和设计人员及甲方代表，取得联络，并按要求办理相关手续，对各专业班组、施工质量做到奖罚分明。6会同甲方做好设备开箱清点检验工作，并做好开箱检验统计。对各专业施工材料、配件、施工前应仔细对名称、规格、数量、检验表面质量，出产合格证和质保书。发觉不合格产品立即退料不得使用，并做好统计。7质量管理领导小组实施落实科学管理模式，对施工工程质量，每个月一次质量检验自评活动，质量报表实事是，对于不达标工程，果断返工，并制订达标返工方法。8工程质量评定、严格根据建筑安装质量检验评定标准对工程质量评定，并分项填写工程质量报表，上报相关工程施工质量管理部门。九、 安全技术方法（一） 安全生产技术方法1本工程叉交作业比较多，各专业有时可能有同时作业，安全工作关键应放在预防高层坠落及物体打击等事故，同时做好防触电，防火及机具伤害等事故。2.严格实施国家对安全生产各项要求，坚持安全生产十大纪事，在施工现场必需设置安装标志。明确安全为生产、生产必需安全思想。实施安全第一方针，坚持做了“一遵二反”即：遵守规章制度，反违章指挥，反违章作业。3.项目部成立以项目经理为首安全生产领导小组，各专业施工员是本专业安全施工责任人，并由专业职安员负责日常施工安全检验，监督和执法工作。4.严格实施安装工程安全技术规程规范，建设定时安全检验制度。各专业施工员必需依据现场改变情况，按分部、分项工程，对施工班组进行安全负责，对企业安全生产负责。5.落实实施“预防为主”方针，进入施工现场人员必需戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业戴好安全带，严禁违章作业。夜间作业应确保有足够照明。6.预留洞口应用栏杆或堵板封死，并挂醒目牌子。“四口”通道要有保护方法。需要搭脚手架铺满，不得有空头板。7.施工现场施工用电按五线制，安全防护要搭接地。现场临时用电设备，应配用漏电保护装置，临时施工配电箱接、拆线必需有专业电工，不得任何私人随便接、拆线，同时有专业人员监护和保管。8.对施工现场移动用电设备、电动工具（带漏电保护）及临时照明电源线，一律使用橡皮软电缆，并架空按正规线敷设。严禁使用单胶硬线和软花线。9.电气弯管时，必需注意弯管处有否对焊缝，以防在操作时管子断裂造成事故，弯管应在地面或平台上操作，不准在脚手架上操作。10.使用人字梯时，必需用绳子连起来，以免梯子滑开，如高空作业使用人梯，应用布将梯脚绑上，而且下面有些人配合，不可单独操作。11常常对所用钢丝绳、滑轮、葫芦、卷相机等吊装机具，在使用前，应做安全检验，对起吊工作人员应由专员指挥，统一信号后，才能开始工作。吊物下严禁站人。关键设备吊装应另编制吊装方案。12管廊内管道安装时不许可交叉作业，垂直运输用井字架，不许可戴人上下。上班前严禁喝酒。严禁酒后进入施工现场。13.氧气瓶、已炔瓶、易爆、易燃物品按要求要求存放，和明火距离不得小于10M。反之要有保护方法。高空切割，焊接时应注意地面物品保护，并在下班时检验是否有火星留下，发觉后立即扑灭。14.建立、健全安全责任制和安全例会制，做到有检验、有统计、对新进场人员做好安全三级教育，并办好书面手续。15.项目部安全生产指标：杜绝重大伤亡事故。千人重伤事故频率控制在零以内。千人轻伤事故频率控制在1.2以内。（二） 消防保卫方法1.建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”：同计划，同部署，同检验，同总结，同评选。2.严格实施现场用火制度，伴随季节、气候、工程进度改变，施工现场具体情况，因时因地制宜做到“五有”：有施工消防安全交底；有用火审批制度；有看火员消防组织；有消防器材和救火方法；特殊条件下用火必需有特殊防火方法。3.对设置消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作她用，在施工中如有冲突不得私自变动。4.进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要加强管理，有标识，小组工具房内不得存放汽油煤油等易燃料。油料要设专油料库，随用随领。5.电气焊工常常检验使用工具是否漏气、漏电，施焊中应清理周围易燃物。6.本工程要加强要害保卫及珍贵成品保护，易盗失短缺物品放入库内，派专员保管，并安排好进度，立即安装。7.遵守现场所订各项保卫制度。（三） 雨季施工方法2.雨季施工方法：进入现场关键设备及保温、消音材料一定要存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围要有通畅下排水沟。现场中外露管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免进水。施工机具要有防雨罩或置于室内，电气设备电源线要悬挂在上，不拖拉在地，下班后一定关好电闸。（四） 成品及设备部件保护方法1.材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免坍毁碰坏，尤其条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。2.珍贵设备、短缺物品、多种消耗品如油漆、五金料、胶带等放库内，用后注意保留。3.现场多种成品集中码放，设有垫托并有排水方法。4.设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专员或入库保管。5.设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定方法，预防损坏现象发生，如空调机组安装后可用废料做一框护，预防其它施工人员碰撞。6.进入现场风管严禁上人踩踏或替换脚手架。（五） 作好各专业施工协调配合作好各专业施工协调配合：空调安装和装修、消防施工协调配合问题。1.空调消防之前，装修必需吊顶基础造型方案设计，并要找空调、消防协调位置及标高。2.协调施工程序：空调风管、水管安装一消防喷淋管道安装一装修墙体及吊顶施工，消防消火栓箱及管道电控系统配合埋设，空调、通风机控、电控系统配合埋放一消防喷淋头及电控系统。3.业主组织召开装建例会协调及随需要发协调通。十、 关键施工机具项次名 称规 格单 位数 量备 注1电动套丝机12”2”台12电焊机直流、交流台23砂轮切割机台24钻床12m/m台15氧乙炔设备套26通风折边机2M台17试压泵台28冲击钻套49起重胡芦1 t 2 t只2十一、 人员计划及工程进度计划 现场组织机构人员配置：企业工程部工程项目经理工程师工地施工员工程师工程质检组长工程师核实员工程师工地主任安全员工程师工地材料员技术员水管管道安装组长技 师风管管道安装组长技 师设备调试组长工程师后勤保障组长工程师 现场施工人员配置：项目技术人员2名项目后勤保障人员2名管道工4名焊 工2名电 工1名通风工4名保温工2名辅 工3名小 计20名3.现场施工人员基础结构图：（详见附表一）4 工程进度计划：（详见工程施工进度表）十二、 关键工程材料及设备进场计划材料和设备进场关系到工程施工组织和工程进度。材料和设备进场将严格根据协议条款及工程进度计划进场。十三、 需甲方协调处理事宜1 现场施工用电用水和职员生活用电用水电源、水源。2 材料堆放及办公场所。3 现场发生和其它专业之间多种协调和技术协调。4 图纸和现场之间矛盾。十四、质量通病及处理方法1.风量分配不均匀。处理方法：施工前就注意设置风量调整阀；变径弯头处设导流板，考虑可调整风口。2.漏凝结水现象。处理方法：保温工作须严密细致，保温层密封不透气，应反复检验，凝结水放坡要正确，并作试验检验水管支架必需有垫木，以防冷桥产生。3.气堵现象。处理方法：在管路最高点设置自动排气阀；系统充水时采取低位注水。4.脏堵现象。处理方法：反复冲洗管道，直至清洁为止。5.过滤器装反。处理方法：注意检验过滤器安装方向。对于以上问题，我方采取确保方法关键有：严格按施工规范施工。优化设计，设计中不合理部分应立即和设计院、建设单位取得联络，共同探讨，达成一致意见。工作中做到一丝不苟，绝不马虎。在关键地方（易出问题地方）施工前，技术部提前向工长交底，工长应给班组长作技术交底，把问题讲清讲透。加强内部管理，责任到班组、到人，出现问题立即整改。 增强质检员责任心，质检员必需随时跟班检验。中央空调工程施工进度计划表分项工程135791113151719212325272931333537394143454749515355575960施工准备支架制作风机盘管、新风机吊装水管敷设水管试压水管保温风管制作风管吊装风管保温主机安装系统调试