混凝土综合标准施工核心技术交底.docx

大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分)

混凝土施工技术交底

大连圣鑫建设集团
3月

一、 工程概况
1、 概况介绍：
本工程为大连大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分)，工程在大连旅顺，属于船厂车间厂房，建筑面积为11229.35㎡，占地面积为10267.35㎡，建筑高度为17.75米。最大跨度为33米共4跨。基础为天然基础，上部结构为框架结构，抗震烈度为7度，使用年限为50年。
2、 砼工程概况：
砼供货商采取韬晟混凝土搅拌站供货，砼站已经在旅顺开发区进行立案，资质合格。
本工程基础采取C30,垫层采取C15，柱梁板均采取C30,回沙坑采取 C30p6抗渗。结构柱采取C20,过梁采取C20,地面采取C30砼。

3、 工程施工条件
本工程在大连市旅顺经济开发区海韵路20号，地处大连中远川崎船舶工程厂区内，周围交通情况良好。

二、 混凝土施工机械选择
1 混凝土施工机械选择原因
本工程层高较高，依据现场实际情况，混凝土浇筑采取汽车泵车和吊车相结合方法。
2 混凝土施工机械数量
本工程选择2台汽车泵，并依据施工需要进行调整。
三、 混凝土浇筑步骤
1 混凝土浇筑步骤图6.5.1.2-1所表示

图6.5.1.4-1 混凝土浇筑步骤
2 浇筑前检验
1) 模板标高、位置和构件截面尺寸是否和设计符合；
2) 所安装模板支撑体系是否稳定，支撑和模板固定是否可靠；模板紧密程度；钢筋和预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否和设计符合。在浇筑混凝土前，模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上油污、铁皮等杂物经过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸收来清除洁净。
3) 木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，木模板中还未封闭缝隙应封严，以防漏浆。
3 浇筑通常要求
1) 浇筑要求
在浇筑工序中，应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发觉混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大改变，应立即处理。
2) 振捣要求
混凝土振捣工具采取插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍（通常为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢靠。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较厚混凝土楼板（厚500mm）采取插入式振捣器时，振捣时间通常为15-30s，而且在20-30min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中气泡。较薄混凝土楼板（厚150mm,200mm）可采取表面振动器，表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。
3) 混凝土浇筑次序
在同一区域混凝土，应按先施工竖向结构后施工水平结构次序，先浇筑柱混凝土，拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。
4) 混凝土表面处理
混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前进行抹压；最终，终凝前，用木抹子打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。
4 施工缝留设及施工
1) 施工缝留设位置
混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，依据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工部位。
有主次梁楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，板留在板跨1/3处；柱施工缝设置在超出梁底20mm处；楼梯施工缝留在楼梯段1/3部位。
2) 施工缝处理
(1) 墙柱底部施工缝处理
剔除浮浆，使石子外露，确保混凝土接缝处质量。并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水。
2) 具体处理方法
本工程全部水平方向施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后施工缝，混凝土浇筑过程中所预留施工缝应比成型后施工缝高10mm。在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理洁净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。
3) 施工缝处混凝土浇筑
在施工缝处继续浇筑混凝土时，先期浇筑混凝土必需终凝并含有一定强度。
将接合面上全部浮浆皮和蜂窝状混凝土清理洁净，直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，通常不宜少于24h，残留在混凝土表面积水应予清除；注意施工缝位置周围回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。
5、混凝土氯离子检测1000m³为一个检验批，采取C30砼时氯离子最大含量为0.15%。预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06%。
四、 后浇带、变形缝
1、 说明：后浇带应在主体施工完成后45天才能够浇筑，浇筑前应将截面清理洁净，凿毛，完成后确保模板和原来混凝土成型面一平，平整度不能超出0.3cm。
2、 要求：砼混凝土采取C35膨胀，比原来设计强度高一等级，振捣密实。
3、 变形缝：楼面变形缝和结构变形缝保持一致，并做盖缝处理。地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝，纵向采取平头缝，间距3-6米，横向采取假缝，间距6-12米。

五、 混凝土养护
为确保已浇好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，且预防混凝土产生收缩裂缝，必需做好混凝土养护工作。
在常温条件下，混凝土养护通常采取浇水养护和喷洒养护液，每个区设2-4个水笼头，均匀部署，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。混凝土养护要派专员进行，浇水次数应依据能保持混凝土处于湿润状态来决定。
1 竖向构件
拆模后对框架柱用保鲜膜立即进行包裹，安排专员浇水湿润，尤其注意对柱头浇水养护。墙体拆完模板依据气温不一样采取不一样养护方法，气温高时由专员采取喷雾器喷水养护；气温低时，在墙体表面涂刷养护液养护。图6.5.1.5-1所表示。

图6.5.1.5-1 柱混凝土养护
2 梁板等水平构件
对梁、板等水平结构混凝土进行浇水养护。

图6.5.1.5-2 梁板浇水养护
3 抗渗混凝土养护
对有抗渗要求混凝土养护时间大于14d；对一般混凝土养护时间大于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。
六、质量确保方法
1.浇灌前，将标高标示好，以免砼浇高或浇低，并将模板内杂物清理洁净。
2.浇砼前，应检验各预留洞、钢筋、模板及预埋件情况是否完好，并在浇灌过程中随时检验，如发觉有遗漏、变形、移位等现象应立即给予纠正。
3.浇砼前，首先确定浇灌次序，大致积砼应事优异行分层分段。
4.砼浇筑前，先浇水湿润模板，浇砼时，不得冲击模板和去掉支撑。
5.浇砼时，砼自由下落高度不得超出2m，当竖向结构超出3m时，应设串筒或斜槽下料。
6.施工缝正确留设：因技术或组织原因不能连续浇灌砼，且停立即间可能超出初凝时间时，则应在合适位置留设施工缝。施工缝通常留设在结构受力最小部位，同时也应照料到施工方面要求。柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿下面；梁板宜留在跨中三分之一范围内。墙柱留水平缝，梁板留垂直缝，任何情况下不得留设斜缝。
7.正确处理施工缝：在施工缝处继续浇砼时，应凿掉接口处水泥浮浆和松动石子并冲洗洁净，先铺一层和砼成份相同水泥砂浆，待已浇砼强度不低于1.2N/mm²时方可继续浇砼。
8.浇筑次序：通常先墙柱，后梁板。每排柱子由外向内按对称次序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完成后应间隔1～1.5小时，待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构，梁板通常同时浇筑，由一端向另一端向前逐步推进。
9.为确保砼捣实质量，砼应分层浇筑，每层厚度不超出下表所表示数值：
砼分层浇筑每层厚度
捣实砼方法
浇筑层厚度（mm）
插入式振捣
振捣器作用部分长度1.25倍
表面振捣
200
人
工
在基础无筋砼或钢筋稀疏结构中
250
捣
在墙柱梁板结构中
200
固
在配筋密实结构中
150
轻骨
插入式振捣
300
料砼
表面振捣
200
10.浇砼分层进行，如必需间歇，应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完成，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定，通常砼凝结时间不得超出施工规范要求，超出时应设置施工缝。
砼初凝时间（分钟）
砼强度等级 气温（℃）
低于25℃ 高于25℃
C30及以下 210 180
C30以上 180 150
11.墙、柱砼应分层浇筑，分层厚度不得超出振捣器作用长度1.25倍高度。
12.每一振点连续振捣时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落。
13.当采取插入式振动器时，移动间距，一般砼小于作用半径1.5倍。轻骨料砼不宜大于作用半径，振捣器和模板距离不应大于其作用半径0.5倍，振捣器插入下层砼内深度不应超出50mm.
14.采取平板振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已捣实部分边缘，并直到无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。
15.楼板表面止少搓2次，最终一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行，以确保混凝土不再下沉引发裂缝。梁板砼施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载，避免引发裂缝。
16.当采取附着式振动器时，其设置间距应经过试验确定，并和模板紧密连接。并直道无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。
17.当采取振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采取加压捣动方法，压力为1～3KN/m².
18.特殊构件浇筑：
（1）.承受动力荷载设备基础，不应留设施工缝，当必需留设时，须经设计单位同意。
（2）.浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求是否设置支撑，且叠合面应有一定凹凸差。
（3）.钢筋较密处，要预防砼下料困难，注意振捣是否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣，必需时改用部分细石砼，并用人工配合捣固。
二、养护
1.为预防砼早期失水和产生干缩裂缝，从而造成砼强度降低，在砼浇筑完成后，应立即进行养护。
2.砼应在浇筑完成后12小时内（炎夏时2～3小时内，干硬性砼在1～2小时内）对砼加以覆盖和养护。
3.采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼，养护时间不少于14天。
4.浇水次数以保持砼在整个养护期间一直处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，天天浇水2～4次，气侯干燥时应合适增加。
5.对面积较大板状结构，可在四面砌一皮砖或沿周围用砂浆等围住，进行蓄水养护。
6.拆模后养护：
（1）.拆模后要立即进行养护，在砼成型7d内要一直保持表面湿润。
（2）.砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。
（3） .高强度砼养护要达成设计强度为止，通常为28天

七、 施工安全方法

1、 进入施工现场必需遵守安全生产十大纪律。
2、 浇筑用脚手架，施工前应检验，不符合脚手架规程要求可拒绝使用。施工中应设专员对脚手架和模板、支撑进行检验维护，发觉问题，立即处理。
3、 用吊车、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员和吊车驾驶员应亲密配合，当吊车放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。
4、 浇灌用溜槽、串筒要连接安装牢靠，预防坠落伤人。
5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全防护时，必需戴好安全带，并扣好保险勾。
6、 使用振动机前应检验电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。
7、 振动器使用时，插入深度不准超出60cm，时间不能超出一分钟，振捣手要穿胶鞋戴胶手套。
8、 输送泵操作人员应严格根据操作规程进行操作。
9、 接管、拆管必需和后台操作人员做好联络、协调工作，以免发生安全事故。
10、 对泵管在施工过程中应加强检验，发觉有砂眼等不安全隐患时立即更换。
11、 泵管固定必需按接管工艺要求进行，确保满足安全施工需要。

项目责任人： 日期： 3月

交底人： 日期： 3月

被交底班组责任人： 日期： 3月