混凝土综合标准施工核心技术交底.docx

大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分)混凝土施工技术交底 大连圣鑫建设集团 3月一、 工程概况1、 概况介绍：本工程为大连大连中远川崎船舶工程1#涂装车间(扩建部分)，工程在大连旅顺，属于船厂车间厂房，建筑面积为11229.35，占地面积为10267.35，建筑高度为17.75米。最大跨度为33米共4跨。基础为天然基础，上部结构为框架结构，抗震烈度为7度，使用年限为50年。2、 砼工程概况：砼供货商采取韬晟混凝土搅拌站供货，砼站已经在旅顺开发区进行立案，资质合格。本工程基础采取C30,垫层采取C15，柱梁板均采取C30,回沙坑采取C30p6抗渗。结构柱采取C20,过梁采取C20,地面采取C30砼。3、 工程施工条件本工程在大连市旅顺经济开发区海韵路20号，地处大连中远川崎船舶工程厂区内，周围交通情况良好。二、 混凝土施工机械选择1 混凝土施工机械选择原因本工程层高较高，依据现场实际情况，混凝土浇筑采取汽车泵车和吊车相结合方法。2 混凝土施工机械数量本工程选择2台汽车泵，并依据施工需要进行调整。三、 混凝土浇筑步骤1 混凝土浇筑步骤图6.5.1.2-1所表示图6.5.1.4-1 混凝土浇筑步骤2 浇筑前检验1) 模板标高、位置和构件截面尺寸是否和设计符合；2) 所安装模板支撑体系是否稳定，支撑和模板固定是否可靠；模板紧密程度；钢筋和预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否和设计符合。在浇筑混凝土前，模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上油污、铁皮等杂物经过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸收来清除洁净。3) 木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，木模板中还未封闭缝隙应封严，以防漏浆。3 浇筑通常要求1) 浇筑要求在浇筑工序中，应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发觉混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大改变，应立即处理。2) 振捣要求混凝土振捣工具采取插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍（通常为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢靠。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较厚混凝土楼板（厚500mm）采取插入式振捣器时，振捣时间通常为15-30s，而且在20-30min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中气泡。较薄混凝土楼板（厚150mm,200mm）可采取表面振动器，表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。3) 混凝土浇筑次序在同一区域混凝土，应按先施工竖向结构后施工水平结构次序，先浇筑柱混凝土，拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。4) 混凝土表面处理混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前进行抹压；最终，终凝前，用木抹子打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。4 施工缝留设及施工1) 施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，依据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工部位。有主次梁楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，板留在板跨1/3处；柱施工缝设置在超出梁底20mm处；楼梯施工缝留在楼梯段1/3部位。 2) 施工缝处理 (1) 墙柱底部施工缝处理剔除浮浆，使石子外露，确保混凝土接缝处质量。并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水。2) 具体处理方法本工程全部水平方向施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后施工缝，混凝土浇筑过程中所预留施工缝应比成型后施工缝高10mm。在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理洁净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。3) 施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，先期浇筑混凝土必需终凝并含有一定强度。将接合面上全部浮浆皮和蜂窝状混凝土清理洁净，直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，通常不宜少于24h，残留在混凝土表面积水应予清除；注意施工缝位置周围回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。5、混凝土氯离子检测1000m为一个检验批，采取C30砼时氯离子最大含量为0.15%。预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06%。四、 后浇带、变形缝1、 说明：后浇带应在主体施工完成后45天才能够浇筑，浇筑前应将截面清理洁净，凿毛，完成后确保模板和原来混凝土成型面一平，平整度不能超出0.3cm。2、 要求：砼混凝土采取C35膨胀，比原来设计强度高一等级，振捣密实。3、 变形缝：楼面变形缝和结构变形缝保持一致，并做盖缝处理。地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝，纵向采取平头缝，间距3-6米，横向采取假缝，间距6-12米。五、 混凝土养护为确保已浇好混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，且预防混凝土产生收缩裂缝，必需做好混凝土养护工作。在常温条件下，混凝土养护通常采取浇水养护和喷洒养护液，每个区设2-4个水笼头，均匀部署，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。混凝土养护要派专员进行，浇水次数应依据能保持混凝土处于湿润状态来决定。1 竖向构件拆模后对框架柱用保鲜膜立即进行包裹，安排专员浇水湿润，尤其注意对柱头浇水养护。墙体拆完模板依据气温不一样采取不一样养护方法，气温高时由专员采取喷雾器喷水养护；气温低时，在墙体表面涂刷养护液养护。图6.5.1.5-1所表示。图6.5.1.5-1 柱混凝土养护2 梁板等水平构件对梁、板等水平结构混凝土进行浇水养护。图6.5.1.5-2 梁板浇水养护3 抗渗混凝土养护对有抗渗要求混凝土养护时间大于14d；对一般混凝土养护时间大于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。六、质量确保方法 1.浇灌前，将标高标示好，以免砼浇高或浇低，并将模板内杂物清理洁净。2.浇砼前，应检验各预留洞、钢筋、模板及预埋件情况是否完好，并在浇灌过程中随时检验，如发觉有遗漏、变形、移位等现象应立即给予纠正。3.浇砼前，首先确定浇灌次序，大致积砼应事优异行分层分段。4.砼浇筑前，先浇水湿润模板，浇砼时，不得冲击模板和去掉支撑。5.浇砼时，砼自由下落高度不得超出2m，当竖向结构超出3m时，应设串筒或斜槽下料。6.施工缝正确留设：因技术或组织原因不能连续浇灌砼，且停立即间可能超出初凝时间时，则应在合适位置留设施工缝。施工缝通常留设在结构受力最小部位，同时也应照料到施工方面要求。柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿下面；梁板宜留在跨中三分之一范围内。墙柱留水平缝，梁板留垂直缝，任何情况下不得留设斜缝。7.正确处理施工缝：在施工缝处继续浇砼时，应凿掉接口处水泥浮浆和松动石子并冲洗洁净，先铺一层和砼成份相同水泥砂浆，待已浇砼强度不低于1.2N/mm时方可继续浇砼。8.浇筑次序：通常先墙柱，后梁板。每排柱子由外向内按对称次序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完成后应间隔11.5小时，待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构，梁板通常同时浇筑，由一端向另一端向前逐步推进。9.为确保砼捣实质量，砼应分层浇筑，每层厚度不超出下表所表示数值：砼分层浇筑每层厚度捣实砼方法浇筑层厚度（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度1.25倍表面振捣200人工在基础无筋砼或钢筋稀疏结构中250捣在墙柱梁板结构中200固在配筋密实结构中150轻骨插入式振捣300料砼表面振捣20010.浇砼分层进行，如必需间歇，应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完成，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定，通常砼凝结时间不得超出施工规范要求，超出时应设置施工缝。砼初凝时间（分钟）砼强度等级 气温（） 低于25 高于25C30及以下 210 180C30以上 180 15011.墙、柱砼应分层浇筑，分层厚度不得超出振捣器作用长度1.25倍高度。12.每一振点连续振捣时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落。13.当采取插入式振动器时，移动间距，一般砼小于作用半径1.5倍。轻骨料砼不宜大于作用半径，振捣器和模板距离不应大于其作用半径0.5倍，振捣器插入下层砼内深度不应超出50mm.14.采取平板振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已捣实部分边缘，并直到无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。15.楼板表面止少搓2次，最终一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行，以确保混凝土不再下沉引发裂缝。梁板砼施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载，避免引发裂缝。16.当采取附着式振动器时，其设置间距应经过试验确定，并和模板紧密连接。并直道无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。17.当采取振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采取加压捣动方法，压力为13KN/m.18.特殊构件浇筑：（1）.承受动力荷载设备基础，不应留设施工缝，当必需留设时，须经设计单位同意。（2）.浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求是否设置支撑，且叠合面应有一定凹凸差。（3）.钢筋较密处，要预防砼下料困难，注意振捣是否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣，必需时改用部分细石砼，并用人工配合捣固。二、养护1.为预防砼早期失水和产生干缩裂缝，从而造成砼强度降低，在砼浇筑完成后，应立即进行养护。 2.砼应在浇筑完成后12小时内（炎夏时23小时内，干硬性砼在12小时内）对砼加以覆盖和养护。 3.采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼，养护时间不少于14天。 4.浇水次数以保持砼在整个养护期间一直处于湿润状态为度。当气温在15左右时，天天浇水24次，气侯干燥时应合适增加。 5.对面积较大板状结构，可在四面砌一皮砖或沿周围用砂浆等围住，进行蓄水养护。 6.拆模后养护：（1）.拆模后要立即进行养护，在砼成型7d内要一直保持表面湿润。 （2）.砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。（3） .高强度砼养护要达成设计强度为止，通常为28天七、 施工安全方法1、 进入施工现场必需遵守安全生产十大纪律。2、 浇筑用脚手架，施工前应检验，不符合脚手架规程要求可拒绝使用。施工中应设专员对脚手架和模板、支撑进行检验维护，发觉问题，立即处理。3、 用吊车、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员和吊车驾驶员应亲密配合，当吊车放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。4、 浇灌用溜槽、串筒要连接安装牢靠，预防坠落伤人。5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全防护时，必需戴好安全带，并扣好保险勾。6、 使用振动机前应检验电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。7、 振动器使用时，插入深度不准超出60cm，时间不能超出一分钟，振捣手要穿胶鞋戴胶手套。8、 输送泵操作人员应严格根据操作规程进行操作。9、 接管、拆管必需和后台操作人员做好联络、协调工作，以免发生安全事故。10、 对泵管在施工过程中应加强检验，发觉有砂眼等不安全隐患时立即更换。11、 泵管固定必需按接管工艺要求进行，确保满足安全施工需要。 项目责任人： 日期： 3月交底人： 日期： 3月被交底班组责任人： 日期： 3月