液态粉煤灰台背回填综合项目施工专项方案.doc

目录
一、编制依据 2
二、液态粉煤灰台背回填工程概况： 2
三、首件施工方案思绪及施工计划安排 2
四、现场人员及机械设备 3
（1）关键施工人员 3
（2）关键施工机械 3
五、液态粉煤灰台背回填类型 4
六、液态粉煤灰台背回填施工方案 5
（1）现场准备 5
(2)施工操作工艺 5
（3）施工工艺 5
七、液态粉煤灰拌和工艺 8
1、材料要求： 8
2、混合料配比及拌和： 9
八、液态粉煤灰施工关键点 9
九、质量标准及确保方法 10
十、 安全文明环境保护方法 11

液态粉煤灰台背回填首件施工方案
一、编制依据
1、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程两阶段施工图设计。
2、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程路基施工标准化实施细则。
3、《公路工程技术标准》（JTJ B010—）。
4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—）。
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—）。
6、京石ZJ监[]60号《相关下发台背回填施工作业指导书通知》
7、京石ZJ监[]30号《相关下发液态粉煤灰台背回填工艺作业指导书通知》
二、液态粉煤灰台背回填工程概况：
本协议段起讫里程桩号K152+300～K168+500，总长16.2km；桥梁19座，桥通20座，人机通19座；桥涵、通道台背回填采取液态粉煤灰，台背回填累计218处，其中含7座匝道桥14处台背回填；
首件液态粉煤灰台背回填选择在K154+679.618桥式通道，该桥通左右幅各拼宽7.5m，桩基础，薄壁墙身，液态粉煤灰台背回填数量262m³；
三、首件施工方案思绪及施工计划安排
本标段剩下未完成台背回填均采取液态粉煤灰回填，液态粉煤灰台背回填是一项新材料和新工艺，它利用了液态粉煤灰自重轻、密实性好、压缩性小特点，大大减小了台背后基底土附加应力，有利于降低了桥台和路基不均匀沉降，对降低桥头跳车起到了很好作用。关键施工方案思绪为结构物台背回填范围进行反开挖，填筑包边土，修整检验合格，液态粉煤灰采取拌和站集中拌和用罐车运到现场浇筑。
K154+679.618桥通施工时间计划以下：
场地平整及准备：04月01日
台阶开挖及基底扎实碾压：04月01日-04月02日
包边土施工：04月03日
检测及浇筑：04月04日
养护：04月04日-04月11日
四、现场人员及机械设备
（1）关键施工人员
为顺利完成首件液态粉煤灰台背回填施工，项目部根据“集中领导、职责明确、提升效率、有利协调”标准，成立盖梁施工作业领导小组。
液态粉煤灰施工作业管理人员名单
职 务
姓名
负担工作
项目部副经理
刘绪兴
负责现场施工总体调配工作。
技术责任人
朱向阳
负责全方面技术指导控制工作。
安全责任人
马宏鲁
负责现场安全施工指导控制工作。
机械责任人
徐本成
负责机械设备调配工作。
测量责任人
张庆
负责测量放样工作。
试验责任人
杨从伟
负责各项试验检测工作。
现场技术员
白大利
负责现场技术交底、检验报验、原始数据统计
桥涵三队队长
应学锋等8人
负责现场施工及劳动力调配工作。
1#拌和站
肖军等14人
负责液态粉煤灰拌和任务
（2）关键施工机械
依据液态粉煤灰台背回填施工，拟投入关键机械设备以下：
拟投入关键施工机械设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
1
砼拌和楼
120型
座
1
2
发电机
30Kw
台
1
3
挖掘机
小松220
台
1
4
压路机
22T
台
1
5
装载机
50型
台
1
6
小型冲击夯
4T
台
1
7
砼罐车
8方
辆
3
8
自制溜槽
一般
道
1
五、液态粉煤灰台背回填类型
依据设计文件要求，本项目台背回填施工关键有以下三种形式：
第一类：以涵洞、通道、桥式通道加宽拼接形式结构物台背回填。
第二类：以路改桥、拆除重建类形式结构物台背回填。
第三类：新建桥梁及结构物台背回填。
K154+679桥通类属桥式通道加宽拼接形式结构物台背回填

肋式.扶壁式桥台台背处理设计图

六、液态粉煤灰台背回填施工方案
（1）现场准备
依据设计确定回填范围清理和准备施工现场。基底及原地面无虚渣、浮土、积水，并扎实整平，基底及原地面压实度达成设计要求。包边土、台前土需垂直开挖修整，和路基接茬部分要开挖到硬茬，和主路基接茬面质量要达成设计要求。
(2)施工操作工艺
测量放样→台阶粗开挖→开挖清理基坑→基坑验收→基坑回填砂→台阶精细开挖→施工包边土→浇筑液态粉煤灰→养生→检査验收。
（3）施工工艺
1）测量放样
依据台后填土高度、边坡坡率测放出台背回填施工范围， 并给予显著标识。标识出液态粉煤灰和包边土施工范围。
2）台阶粗开挖

台背填筑范围标识后，按图纸设计尺寸对台后填土进行粗放台阶开挖，但原地面台阶平面尺寸要满足图纸3m宽要求。方便于对基底松软土进行开挖回填。

。

台阶粗开挖既能确保现场有足够施工工作面，也能避免发生坍塌等不安全情况。
3）开挖清理基坑
挖除原基坑内松散土层，直至基底原状土。并开挖成相对规整形状，既美观亦便和回填和扎实。基坑开挖宽度尽可能能够满足22T压路机碾压程度。局部受场地或空间限制必需用冲击夯进行扎实。
4）基坑验收
基坑开挖清理扎实完成后，需对基底进行压实度等指标进行验收，满
足要求后方可进行回填工序,拍摄照片留底。
5）基坑回填
使用砂或砂砾对基坑进行分层回填，直至略高于基础顶和原地面3-5cm。用人工对表面进行修整，使表面平整，无硬块和突出物。回填至基础顶以后用22T上压路机对原地面3m范围进行补强碾压，直至达成97%压实度要求。对压路机碾压不到部位用小夯击进行扎实。
6）台阶精细开挖
原地面处理完成后，依据目前填土高度和图纸设计台阶开挖尺寸（宽1.51m×高1.0m）进行台阶精细开挖。开挖形成台阶表面必需平整，质地要坚实。无松散，且棱角分明。如已开挖到设计尺寸后，台阶压实度仍不满足要求，需继续向后开挖，直至合格为止。
7)施工包边土
包边土不仅是锥坡关键组成部分，而且还起到支挡液态粉煤灰作用，所以压实度至关关键。其压实标准大于路基压实标准。为做好包边土需做好以下几点：
① 必需分层填筑，用20T以上压路机碾压其厚度小于25cm，用小夯击扎实时厚度小于15cm。
② 为确保压实设备施工工作面和台后修整面和坡面刷坡后密实度。包边土在填筑过程中每侧宜宽出设计边线大于25cm。包边土内壁采取人工进行精细修整，确保内壁竖直，表观密实。
③ 包边土尽可能选择塑性指数大于12粘性土。
8）浇筑液态粉煤灰
浇筑之前，需对基槽四面进行检査。确保密实，无缝隙或敞口现场，避免出现渗流现象，并对内壁进行润湿。
混合料运输就位后经过自制溜槽注入基槽内，混合料拌和运输能力应确保现场浇筑过程连续。混合料自由倾落高度不宜大于2m。
9）养生
每次灌注完成，待初凝后，用土工布进行覆盖养生。一直保持表面湿润。强度增加过程中会出现表面开裂现象。可用1:2水泥浆进行灌缝处理
七、液态粉煤灰拌和工艺
1、材料要求：
1）粉煤灰：
粉煤灰中SiO2 、Al2O3、和Fe2O3 总含量大于70％。烧失量不应超出10％。粉煤灰比表面积宜大于2500cm2/g。
干粉煤灰和湿煤灰全部能够用，干粉煤灰如堆放于空地上，应预防飞扬造成污染，湿粉煤灰含水量不宜超出35％。并在浇筑前测定含水率。施工拌和之前应将凝固粉煤灰块打坏或过筛，同时清除有害杂质。
2）水泥：
宜采取32.5 级一般水泥，水泥堆放应注意防潮；
3）水：凡人或牲畜饮用水均可用于施工；
4）外加剂：承包人自己依据要求配置。通常采取减水剂，其性能应能击发粉煤灰早期活性，并含有早强，增稠和减水作用，具体技术标准以下：a、细度：比表面积不得小于300m2/kg，筛余量（0.08mm）不得超出8％；b、抗压强度：符合下表要求；c、 初凝时间不得大于30min；d 、单浆可泵时间不得小于24h 凝固。
2、混合料配比及拌和：
配合比采取试验室批复液态粉煤灰配合比，液态粉煤灰拌和必需选择混凝土拌和站进行集中拌和，本标段液态粉煤灰由1#混凝土搅拌站拌和，严禁使用滚筒式拌和机在现场直接拌和使用。
1）混合料组成控制
现场检测粉煤灰含水量，据此按每次拌和容量正确计算出多种材料用量。水泥用量控制在水泥总量±1%。，粉煤灰控制在总量±3%范围，水控制在总量±3%，减水剂应正确称量后加入。
2)结块粉煤灰粉碎
粉煤灰尽可能使用干粉煤灰。湿粉煤灰轻易结块。结块粉煤灰在进料前应粉碎或过筛，确保水和粉煤灰颗粒完全接触以顺利进行化学反应。结块粉煤灰进入混合料会成为夹心，造成局部强度不足。
3）拌和
为确保混合料拌和质量。每次混合料拌和时间不得小于120s，搅拌完成后现场量测混合料稠度。使其流动度满足施工要求。
4）留样检测
天天或每工作班按《评定标准》要求制作试件，检验7d和28d强度。并于28d检验钻芯强度。
八、液态粉煤灰施工关键点
1 、必需确保基底及原地面处理压实度达成规范和设计指标要求，不然仍然会发生沉降或变形。
2、回填盖板涵、盖板通道、箱涵等小型结构物台背必需两侧同时进行。对于装配式面板轻型桥台必需在梁板安装完成后才能回填。
3、液态粉煤灰保水能力较差，比较轻易泌水。为尽可能取得较高强度，必需立即将积水清除。并进行2-3d晾晒，使水分尽可能蒸发。
4、台背卸载以后应抓紧进行回填，避免基底出现反弹。
5、台背回填（包含基坑）必需有照片作为质量资料一部分，照片背景要有表明结构物桩号、台背位置、具体层位等内容标牌，同时反应本结构物回填整体面貌。
九、质量标准及确保方法
（一）质量标准
1、要严格控制周围填土压实度，四面界面必需到硬茬， 驻地监理工程师亲自验收并拍摄照片备査。
2、施工过程严格控制配合比，立即填写浇注统计并建立台账。
3、强度指标满足设计要求。

（二）质量确保方法
1、实施岗位责任制，分工明确，责任到人，严把质量关，严格遵照质量确保体系。
2、在施工中发觉质量问题，应和进行处理，不留任何质量隐患。
3、确保每次浇筑厚度，确保台阶宽度及高度，基坑压实度，加强温度检测，确保坑槽平整顺直，确保全部修筑面必需完全修整至接触面坚硬面。
4、施工机械人员必需满足要求，严格控制施工工艺。
5、加强液态粉煤灰浇筑及养护监控。
十、 安全文明环境保护方法
1、建立健全安全保障体系，多种安全开挖标志标牌齐全， 安全防护方法到位，拌合站操作手经培训后上岗。
2、开挖过程按既定开挖程序施工，开挖好台背周围进行可靠维护，树立醒目标警示牌。
3、施工现场确保清洁卫生，设备、物品摆放有序，标志标牌清楚规整。
4、现场坑槽开挖规整，台阶开挖线型顺适，棱角分明。现场废弃物立即清理。
5、 便道洒水，避免扬尘污染。
6、 现场摆放公告栏，公告栏内容为桩号、施工责任人、现场监理、施工日期。