生态沟渠综合项目施工专项方案.docx

一、生态沟渠施工方案
生态沟渠施工步骤：
沟渠测量工程→沟渠开挖工程→膨润土防水毯铺设工程→驳岸工程→护坡工程。
各工序呈一定时间差作分段流水作业，各作业段内施工均采取由下游至上游方向进行。
（1）沟渠测量工程
地形整理完成后即可进行沟渠定位放线，依据施工图坐标基点，按沟渠设计中心线坐标，正确地找出各放线点，设置控制桩，标明桩号。然后再依据沟渠宽度，以中心线为基准定边桩，放出沟渠水平曲线、竖向标高曲线。依据沟渠做法不一样确定开槽工作面。
（2）沟渠开挖工程
①土方开挖工艺步骤图：
施工准备
原始地形测量放线
土方开挖
边坡修整
施工排水
土方运输
基础修整
有机土或弃土运至砌渣场
可利用料运至填筑区

本工程土方开挖采取机械挖土、人工辅助。土方开挖前了解落实有没有地下管网或其它障碍物并进行处理保护。依据定位方格网和图纸尺寸撒灰线控制开挖区域，在灰线处每5m设置高程控制桩，控制开挖深度。机械开挖时，控制桩要显著，加插小红旗，给和提醒，且基底预留2-4cm，以防超挖。开挖出来土方在场地有条件时留足回填用土，多出土方运走避免二次倒运，基槽挖好后，经检验合格后，报监理检验合格后进行下道工序。
②施工准备
a工作面安排
沟渠土方施工，拟分为五个区段全线施工，每隔区域开两个工作面，拟投入20台挖掘机及4台推土机，50辆自卸汽车，进行沟渠土方开挖，护坡施工立即跟进。
b施工机械设备配置
关键施工机械设备共投入74台套，其中挖掘机20台，推土机4台，自卸汽车50辆。
③施工次序
a通常遵照自上而下、分梯段进行施工标准；优异行植被清理、表土清挖，形成周围截排水系统，再进行削地皮开挖。
b在崩窝、跌坎等急需特殊处理部位，尽可能加大人工和设备投入，确保开挖顺利按时完成。
④施工方法
a施工排水
在施工区域内设置临时性或长久性排水沟，将地面水排走；排水沟纵向坡度通常不小2%，使场地不积水；在堤顶设置截水沟、排洪沟，在地面需要地段内修筑水堤堰阻水，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。
b机械削坡开挖
1)首优异行测量定位，找平放线，定位开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。依据水文地质情况及开挖深度确定开挖范围、坡率及分层情况。
2)预留20cm保护层进行机械削坡开挖。采取么铲多层接力开挖法，用多台反铲挖掘机在不一样作业高度上同时挖土，边挖土，边将土传输到上层，由地表挖掘机挖土装车。
开挖一周前，在开挖区两侧设临时排水沟和截水沟，以利排出开挖段内地表积水。对边坡稳定进行验算，挖掘机应离边坡应有一定安全距离，以防坍方造成翻机事故。同时施工时随时注意土层改变情况，如发觉裂纹或部分坍塌等异常现象，应立即让施工设备撤离，确保设备安全。
3)开挖时由深而浅，坡面要控制预留20cm保护层，再用人工修坡、找平，以确保边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
4)上层开挖为下层开挖预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲退挖清除。
c人工削坡开挖
机械削坡开挖时预留20cm保护层采取人工削坡。
d土方开挖过程中注意问题：
1） 意对桩位、水准点保护，并常常性测量和校核其平面位置。
2）严禁基底超挖，假如部分地方超挖，则回填后部分采取必需扎实方法。
3）开挖尺寸不足，除结构宽外，依据施工需要增加工作面宽度。
4）注意沟底基槽不平、不直，加强检验和检修，认真验收。
⑤压实作业要求：
a沟渠开挖后应分层碾压，分层厚度和压实遍数应经过碾压试验确定，土料压实采取振动压路机压实，底层及边角部位采取2.8kw蛙式打夯机压实。
b各段应设置标志，以防漏压、久压和过压，上下层分段接缝位置应错开。
c碾压时，碾压机械行走方向应平行于堤轴线。
d分段分片碾压时，相邻作业面搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。
e机械碾压时应控制行车速度，振动碾压不超出2km/h。
f机械碾压不到部位，应辅以蛙式打夯机或其它夯具扎实，扎实时，应采取连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压夯1/3；分段分片扎实时，夯迹搭压宽度应大于1/3夯径。
⑥土方压实施工控制和质量检验
a土壤含水量控制
土料含水量将影响到土体压实效果，故必需对天然土料进行合适处理，以改变其含水量来满足压实工作要求。对于过干土料需在土料中加水，增加其含水量。加水方法通常有施工面加水，可用洒水或输水软管来进行，并努力争取喷洒均匀，为了使水份沿铺土厚度方向均匀分配，能够先将1/3水量洒在铺土层底部，再将2/3水量均匀喷洒在该层土料。对于过湿土料处理方法，关键采取翻晒土料，并尽可能在开挖取土地点薄层开挖以利于土壤自然风干。
b压实质量检验
在压实土体施工过程中，要注意确保每个关键施工步骤质量。控制质量施工步骤包含：土料质量、含水量、土块大小、均匀程度、铺土厚度、层面处理及结合情况、碾压遍数、接头部位结合情况、土砂结合情况；反滤层、排水材料规格、尺寸、质量等各个方面。进行施工控制关键靠现场检验人员经验，用目估并进行必需常规抽样检验和尤其抽样检验来确保施工质量以判明是否满足设计质量要求，是否按施工规范要求施工等。
土料压实质量检验通常采取常规试验方法，采取现场环刀取样或灌砂法。
（3）膨润土防水毯铺设工程
膨润土防水毯是一个新型土工合成材料，它由经过级配天然纳基膨润土颗粒和对应外加剂混合均匀后，经过特殊工艺及设备，靠成千上万纤维强度把高膨胀性纳基膨润土层均匀、牢靠地固定在两层土工布之间，如此制成膨润土防水毯，现有土工材料密封、隔离和增强作用，又含有优异防水（渗）性能，是现代很多土木工程中不可或缺关键材料之一。
①膨润土防水毯施工关键点：
a膨润土防水毯储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。储存时地而应采取架空方法垫起，运至现场膨润土防水毯应在当日用完。
b在进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序膨润土防水毯妥善保护，不得有任何人为损坏。
c应尽可能避免穿钉鞋、高跟鞋在膨润土防水毯上踩踏；车辆等机械不得碾压膨润土防水毯。
d在膨润土防水毯施工中，已铺设完成膨润土应在当日完成铺设500mm厚黏土保护层；当日不能完成保护层施工，应对膨润土进行覆盖，以防下雨而使膨润土优异行水化及强烈阳光对膨润土暴晒。
②膨润土防水毯施工方法
a工艺步骤
基层处理，找平去角→测量尺寸、预定下料次序→防水毯驳岸和河底铺设→施工验收→回填保护层。
b关键机具
铲车、压路机、壁刀纸、卷尺、直尺、锤子、抹刀、钳子等。
c基层处理
1）沟渠防渗关键有坡面施工和底面施工，但通常需要连续统筹安排。铺设膨润土防水毯前必需采取必需设备将底部进行整平扎实，出现大块岩石需特殊处理（剔除或经过碾压把其大块石子碾小），在大缝隙里塞入细纱，直至表面平整，压实度达85%以上。
2）表面应基础干燥，不能有显著水渍和坑洼。膨润土防水毯能够在潮湿环境下施工，但应避免浸泡在水中。
3）如基础土层底部标高低于地下水位，应采取有效降水方法排干积水。
4）基层和驳岸部分应做成圆弧形或钝角。
5）膨润土防水毯施工应在基底支持层工程验收合格后进行。
d膨润土防水毯铺设前准备工作
1）做下料分析，画出膨润土防水毯铺设次序和裁剪图。
2）检验膨润土防水毯外观质量，统计已发觉机械损伤和生产创伤、孔洞等缺点，方便在铺设时进行修补。
3）防水毯施工应在无雨、无雪天气下进行。施工时如雨、雪，应用塑料薄膜进行遮盖，预防膨润土防水毯提前水化。
e膨润土防水毯铺设
1）在基础达成要求后，防水毯铺设应沿水流方向顺水搭接，先坡岸（护岸）后底层次序进行，即上游膨润土防水毯搭接在下游膨润土防水毯上。
2）搭接应平整且搭接长度≥300mm。
3）搭接处均匀撒上0.4kg---0.6kg/m膨润土粉。
4）考虑基础下沉变形，必需时膨润土防水毯能够在底部打皱1~2个，打皱长度为100mm。
5）膨润土防水毯铺设完成后，上面再用500mm厚扎实粘土覆盖，当坡底和坡壁防水斜面角度其百分比大于1：3时，在坡壁防水斜面上用100mm厚素砼覆盖。
6）如碰到管线或桩头等穿越膨润土防水毯，先用一块完整膨润土防水毯依其管径再加周径300mm做个底部加强处理，整卷铺设后，再用水将膨润土粉搅拌成浆状涂补管边。
7）如碰到膨润土防水毯破损或较复杂接缝处，用一块完整膨润土防水毯其破损或接缝处尺寸再加周径300mm进行覆盖，重合部分两层膨润土防水毯之间撒膨润土粉。
f立面护岸和坡岸膨润土防水毯铺设施工
1）依据现场施工实际情况，提议采取由上往下次序铺贴防水毯。对于角度小坡面，能够直接在坡岸上开卷铺设。并立即作好保护层。
2）护岸在墙施工阴、阳角处应作成圆弧形或钝角，阴角部位最好先裁剪400mm宽度防水毯做加强处理，然后再进行大面铺设。驳岸立面上铺设膨润土防水毯时，为避免其不贴实，可用25mm长钢钉加垫片将其固定。也可直接用砖石预压。
3）除了在防水毯重合部风和边缘部位用钢钉固定外，整幅防水毯中间也需要视平整度加钉，务求防水毯稳固服帖地安装在墙面和地面。
4）钉孔部分和重合部位要涂抹膏状膨润土密封剂进行处理。
5）护岸最下面防水毯要和底面防水毯搭接、固定，以达成形成一个完整防水体系。防水毯铺设时，应使编织布一侧朝向墙体，使无纺布面朝向迎水面一侧。
6）防水毯在立面施工搭接时，在接缝处因为无法使用膨润土粉状密封剂加强防水，可采取以下方法施工；将膨润土粉用水调成膏状涂抹于搭接缝处。
7）防水毯应尽可能避免在立面和坡岸搭接。假如防水毯需要在立面和坡岸搭接时，应根据高处防水毯在外侧、低处防水毯在内侧（紧贴在墙面上），以预防回填土时有异物进入搭接缝。
8）立面和坡岸铺设完成后，应在底面留下足够长度防水毯（不少于2m）方便于和河底大面防水毯搭接，并在边缘用PE膜进行保护，避免防水毯提前遇水膨胀。
g膨润土防水毯河底面大面铺设工艺：
1）宽幅、大捆防水毯铺设宜采取机械施工；条件不含有及窄幅、小捆防水毯，也可采取人工铺设。
2）按要求次序和方向，分区分块进行防水毯铺设。防水毯应以品字形成布，尽可能避免有十字形叠口出现。
3）防水毯两边土工织物分别为无纺布和编织布，铺设时无纺布应对着迎水面：即无纺布朝上。铺设至加强部位时需先去除临时PE保护膜，再继续铺设。
4）防水毯平面搭接施工方法：搭接宽度应为250mm，在搭接底层防水毯边缘150mm处撒上膨润土粉状密封剂，其宽度为50mm、重量为0.5kg/m。遇有大风天气时可将粉状密封剂用等量清水调成膏状，在按上述要求涂抹于毯上。
5）防水毯应自然松弛和支持层贴实，不宜折褶、悬空。
6）使用砂浆作为保护压层部位，应在防水毯铺设施工还应包敷一层PE膜，必免因雨水或意外来水造成防水毯提前遇水膨胀，同时确保砂浆压层充足养护。
7）在河底各边界处铺设防水毯时，应使防水毯和坡面或护岸预留防水毯搭接完好，对土质基础则应合适提升搭接量。
8）铺设过程中应随时检验膨润土防水毯外观有没有破损、孔洞等现象。发觉有孔洞或损伤时，应立即用膨润土或膏修补，并用破损部位周围放大25cm以上膨润土防水毯进行局部覆盖修补即可，边缘部位按搭接要求处理。
h膨润土防水毯固定
1）斜面自然驳岸时，河、湖四面均设锚固沟，深≥400mm，宽≥400mm，将膨润土防水毯边缘翻入并回填锚固。
2）垂直驳岸时，用钢钉和周围结构固定。
i保护层施工：
保护层施工是确保防水毯防水效果很关键步骤，必需符合下列要求：
1）铺设施工完防水毯，必需于当日（确保不被水淋湿）完成保护层施工。
2）河底能够直接用土回填，扎实后回填土厚度要大于500mm。全部回填土最好用砂子或过筛后土，不得含有10mm以上石子等杂物。回填土每回填500mm厚度时，要进行扎实（或压实、振捣等），回填土密度须大于85%。
3）在扎实、压实过程中，尽可能不要损坏防水毯。如有损坏，应立即进行修补。
j施工质量检验
防水毯铺设完成后，应由质检和监理人员对其质量进行检验，要注意以下多个工序：
1）全部搭接部位（缝）是否符合要求。
2）破损修补部位是否符合要求。
3）前次检验未合格而再次修补部位是否符合要求。
4）防水毯和其它设备、基础结构等连接部位是否符合要求。
5）钢钉固定部位是否符合要求。
6）防水毯及其搭接部位是否和基层贴实，有没有褶皱和悬空。
7）确定防水毯没有遇水而发生前期膨胀。
8）回填土或保护层是否符合要求。
9）质量检验应随施工进展进行，自检合格后应经监理检验，验收合格后，方可进行下道工序。
（4）驳岸工程
本标段驳岸工程采取石笼生态驳岸
石笼生态驳岸
施工步骤：施工前准备----测量放样----基础开挖----石笼组装绑扎----石笼就位组装----石笼装填封盖----箱型砌块C25砼基础施工----养护----生态砌块安装----回填----景观石填充
基础开挖后，进行基础处理，持力层承载力达成设计要求后进行石笼基础施工。
石笼基础处理施工
  ①依据设计断面进行石笼网箱组装，双绞石笼网箱在组装时间隔网和网身应成90º相交，经绑扎形成长方形或正方形网箱组或网箱。绑扎钢丝材质要求见施工图纸。每一道绑扎必需是单圈-双圈交替绞合。组成网箱组或网箱多种网片交接处绑扎道时间隔网和网身四处交角各绑扎一道，间隔网和网身交接处每间隔10-15㎝绑扎一道，间隔网和网身间相邻框线每间隔10-15㎝绑扎一道。网箱组间连接绑扎时相邻网箱组上下四角各绑扎一道，相邻网箱组上下框线或折线，必需每间隔10-15㎝绑扎一道，相邻网箱组网片结合面则每平米绑扎大于2处，在绑扎相邻边框线下角一道时，以下方有网箱组，必需将下方网箱一并绑扎，以求连成一体，裸露部位网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。
②填充石料施工
  生态挡墙底部石笼含有竖向承载要求，选择块石填筑。填充双绞石笼网箱石料规格质量，须符合设计要求。石料填充须同时均匀地向同层各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，填料施工中，控制每层投料厚度在30㎝以下，通常一米高网箱分四层投料，填充石料顶面合适高出网箱，裸露填充石料，表面以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。
③箱体封盖施工
封盖必需在顶部石料砌垒平整基础上进行，先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎，封盖和网箱边框相交线，每间隔10-15㎝绑扎一道。
④石笼在施工过程中符合下列要求：网箱组砌体平面位置符合设计图纸要求；需铺设土工织物或反滤层时，按设计要求施工。
基础浇筑
石笼基础处理后进行C25素砼基础浇筑，每隔10m分一道缝，缝宽20mm，封内贴BW闭水板。达成设计强度后进行仿石箱型生态砌块安装。
仿石箱型生态砌块安装
①准备工作
  a查基础混凝土高度及完成情况并确定其凝固时间是否达标。另外，针对现在情况对起重机或挖掘机设置位置进行讨论，选定对应工作半径。
b制品位置确定
  用墨线画出制品在基础混凝土上摆放位置。
  c铺灰浆工
  基础混凝土面和制品之间有间隙情况下，用灰浆铺平整，必需让混凝土和制品贴紧。
  d必需确定连接孔里有没有混凝土毛刺或泥等异物。
  e起吊工具
  针对起吊所用金属零件、线绳索等进行充足安全检验，起吊作业时不要在制品下方进行监视。
  ②连接
  生态护坡连接时，水平方向用螺栓连接，上下方向用连接销来连接。连接螺栓是以M12螺栓一根（J3型M10），垫片2张，螺母1个为一套，确定后按要求次序经过制品孔用连接螺栓将制品合并，经过扳手等把螺栓连接到轻紧固程度为止。
③填充
a内部回填材料粒径选择
  要求填充粒径大于100-200mm景观卵石。另外，不使用很扁平河卵石和细长河卵石。表层卵石填充高度高于砌块表面100mm，且自然堆叠至岸坡，宽度大于1m。
  ②植被恢复
在内部回填卵石上播撒土砂，让其空隙填充，给植被提供有利生长环境。在内部回填材料使用土砂情况下，前面、侧面开口，和内部回填材料中切换处底部铺设土工布。
③内部回填材料注意点
内部回填材料为卵石情况下，为了不冲击到制品，尽可能在低位置开始填充。人工作用使表面周围充足咬合，铺块平整工作面要比制品顶端稍微低一点。上层制品内部回填石和下层制品顶端面充足咬合，确保制品之间有足够滑动摩擦。
④土工布铺设
为预防制品背部回填材料流入制品内，应在制品后面铺设土工布。依据制品后面阶段形状铺设土工布。土工布叠加是上游土工布在上面，重合10厘米以上。
⑤吊装孔填埋
吊装孔填埋灰浆是为了预防吊装锚生锈。
⑥开口部施工
a施工线路上假如有（曲线曲率施工）施工时候制品之间产生开口情况下连接部开口在30毫米以下时候用连接螺栓连接，开口超出30 毫米以上时候用混凝土浇灌。
b和障碍物结合
最小程度除去制品，使之和障碍物自然结合，间隙用混凝土浇筑。
  ⑦回填土工
  制品背部回填土工序按以下步骤进行。
a回填期限
回填期限应以制品施工完一段时间后立即做为标准。
b回填材料投入
人力或用合适规格挖掘机进行。考虑到播种厚度尽可能不影响制品情况下慎重地进行。
c回填厚度
回填材料每一层厚度保持在25厘米以下。
d压实方法
每层压实，关键以振动器械，人力捣棒等等，压实度大于0.91。
⑧搬运及保管
生态护坡实体，连接构件，土工布和内部回填材料搬运、搬入及保管时，必需注意不要损伤制品及材料。另外，在现场放置制品时须用砧木等，以免发生因自重倾斜或跌倒。另外，在长时间放置制品情况下或有施工人员以外居民近距离接触情况下，制品周围必需采取隔离方法。
（5）护坡工程
本标段沟渠护坡分为嵌草砖、三维植被网、卵石护坡三种类型。
①嵌草砖护坡
a铺设工艺
依据设计要求，河床开挖，清理土方，并达成设计标高；检验纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整河床，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设管线。
b植草砖铺设
植草砖铺设时，应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98要求。
②三维植被网护坡
客土喷播是将客土、纤维、保水剂、长久有效缓释性肥料和种子等按一定百分比配合，加入专用设备中充足混合搅拌后，经过机械喷射到坡面上形成所需要生育基础。含有耐侵蚀性生育基础使边坡立即恢复草本群落，达成防护及绿化边坡目标。
a施工工艺以下：
边坡清理----测量放线----锚杆施工----挂网施工----材料搅拌----客土喷射---- 盖遮阳网----养护管理
b坡面施工技术要求：
1）坡面基础要求：
I修整坡面：清理坡面杂物、危石，使坡面基础保持平整，对浅层不稳定坡面，做好稳固后可采取点状喷浆使其稳定。
II处理坡面排水。对坡面径流、涌水进行处理，经过设置泻水管，将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使平台水从坡面两头排出，引至坡底。
III对坡面残余植物，在不防碍施工情况下应尽可能保留。
IV对过于平滑坡面，应建造一定凹凸粗糙面，以营造植物生存空间，预防基材流失。
2）测量放线
锚杆间距及深度：主、次锚杆间距1.7m，锚杆深度为45cm。
测量和放线方法：使用水平仪及卷尺首先按纵横间距1.7米放点，确定主锚杆钻孔位置，再在相邻主锚杆之间中点上插补次要锚杆。
c基材喷射植被护坡锚杆施工：
1）三维网铺设应尽可能和坡面紧贴，三维网为三层式三维网，底层为一层，网包两层，原材料为聚乙烯，厚度10mm，质控抗拉强度≥1.4KN/m，单位质量≥240g/m。幅宽2.0m，用主锚钉和次锚钉固定。锚杆和三维网接触呈90°弯起，弯起长度大于5cm。
2）主锚和次锚：依据坡面强度和坡比不一样确定主、次锚直径、锚固长度及每平方米锚杆根数。
3）两张三维网搭接宽度为15cm。
4）三维网铺设应保持坡顶处及坡体两侧覆盖大于1m，小于1m应用更多锚钉固定。局部不平整处加密锚杆。
5）钻孔严格根据设计间距部署，横向间距1.8m，纵向间距1.5m。
6）挂三维网挖沟植草每10m为一个沉降段，该处三维网不搭接，但两边用U型钉固定；除沉降段分界处外，每幅三维网用土工绳缝合搭接，搭接宽度为15cm。
d客土材料及搅拌
关键客土材料：
1）绿化材料：有机成份含量大于80%；N、P、K含量大于5%；PH值在4.5～6.0间；绿化料关键作用是改善土壤，促进植物生长。
2）长久有效复合绿化专用肥：采取当地生产富含N、P、K及微量元素肥料自己调配而成：N：P：K=6:36:6，为确保木本群落生长，含P量要高，含N不宜太高。
3）当地材料：尽可能使用当地肥土或熟土。
e喷射作业
1）喷射施工时，喷附者应自上而下对坡面进行喷射、并尽可能确保喷出口和坡面垂直，距离保持在0.8m-1m，一次喷附宽度5m-6m。
2）严格实施设计喷附厚度（坡比大于1：0.75，基材厚度为10cm；坡比大于1：0.5，基材厚度为8cm）。将正确称量配比好基材和植被种子混合物充足搅拌混合后，采取喷射机喷射到需防护工程坡面，并保持喷附面薄厚均匀。事先准备好检测尺，施工者做到常常对喷附厚度进行有效管理。
③景石护坡
a放样：
施工放样应按设计平面图，经复核无误后，方可施工。不出施工图景石堆置和散置，可由施工人员用石灰在现场放样示意，经相关单位现场人员认可后，方可施工。
b基础施工:
依据放样位置和设计要求，进行基础开挖。在保持基础稳定前提下，基础表面应低于近旁土面或路面（地坪）10cm。 全部标段内河岸已整理成型，但安装景观石需要在水面以上河岸构筑平台以安装景观石使用。
c施工次序
景石选材----景石吊运----景石卸载----景石吊装----景石加固
1）景石选材
依据施工图纸设计要求规范进行选材，严格遵守规范要求不达标准石材
一律不进入施工现场。
I天然石材色泽不均匀，且易出现瑕疵，所以在选材上要尽可能选择色彩协调，并注意分批验货时最好逐块比较。
II因为开采工艺复杂，往往又经过长途运输，所以大幅面石材最易裂缝。甚至断裂，这也是选材时要注意关键。
III选购中能够用手感觉石材表面光洁度，掌握几何尺寸是否标准，检验纹理是否清楚。
IV石材板材外观质量关键经过目测来检验,优等品石材板材不许可有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺点,其它等级石材板材许可有少许缺点存在,等级越低,许可值就越高。
V选择景石时不管石材质量高低，石种必需统一，不然会使局部和整体不协调，造成总体效果不伦不类，杂乱不堪。
2）景石吊运：
选好石品后，按施工方案准备好吊装和运输设备，选好运输路线。在山石起吊点采取汽车起重机吊装时，要注意选择承关键，做到起重机平衡。景石吊到车厢后，要用软质材料，如木方、稻草等填充，山石上原有泥土杂草不要清理。整个施工现场要注意工作安全。
3）景石卸载
景石运到施工现场后根据现场指挥人员指挥，采取25T吊车和50T吊车卸载到指定位置。
4）景石吊装：

景石吊装使用两台25T和50T汽车起重机，施工时，施工人员要立即分析山石主景面，定好方向，最好标出吊装方向，并预先摆置好起重机，如碰到障碍时，应重新摆置，使得起重机长臂能伸缩自如。吊装时要选派一人指挥，统一负责。当景石吊到预装位置后，要用起重机挂钩定石，不得用人定或支撑摆石定石。此时可填充块石，用双支或三支方法做好支撑保护，并在山石高度2倍范围内设置安全标志，保养7天后才能开放。
置石放置应努力争取平衡稳定，给人以宽松自然感觉。石组中石头最好观赏面均应该朝向关键视线方向。对于特置，其特置石安放在基座上固定即可。对于散置、群置通常应采取浅埋或半埋方法安置景石。景石部署好后，应该像是地下岩石、岩石自然露头，而不要像是临时性放在地面上似,尽可能做到自然。
5）景石灌缝：使用大小适宜垫石垫置、塞缝、填空等，要做到自然平整。
6）施工注意关键点
I水池、池岸景石自然驳岸或景石堆置和散置，其造型应表现自然，位置定点、石料选择、纹理、折皱处理应和环境、水面、绿地相协调。
II景观石安装结束后进行撤销对所破坏绿化带、驳岸造型、园路铺装恢复工序：
绿化带：用翻耕机进行松土；去市场选购所破坏苗木（种类、规格及数量）；种植。
驳岸处理：将所破坏造型用挖掘机进行整形。
园路铺装：将所破坏大理石板进行统计去市场购置，然后进行修补。