资源描述
技术交底统计
表C2
编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
1 施工准备
1.1 材料要求:
1.1.1 焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈应含有产品材质单和合格证。
1.1.2 护口有用于薄、厚管之区分,护口要完整无损,并有产品合格证。
1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔和地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
1.1.4 面板、盖板规格、高和宽、安装孔距应和所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
1.1.5 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家相关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
1.1.6 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采取镀锌件。
1.1.7 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
1.2 关键机具:
1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件:
1.3.1 暗管敷设:
1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
1.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
1.3.1.3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,依据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.4 预制大楼板就位完成,立即配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
1.3.1.5 预制空心板,配合土建就位同时配管。
1.3.1.6 随墙(砌体)配合施工立管。
1.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完成,按墙体线配管。
1.3.2 明管敷设:
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表C2
编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容;
1.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。
1.3.2.2 配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。
1.3.2.3 采取胀管安装时,必需在土建抹完后进行。
1.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设:
1.3.3.1 结构施工时,配合土建安装好预埋件。
1.3.3.2 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置。
2 操作工艺
2.1 暗管敷设工艺步骤为:
2.2 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺步骤为:
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。
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编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
2.3 暗管敷设基础要求:
2.3.1 敷设于多尘和潮湿场所电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
2.3.2 暗配电线管路宜沿最近路线敷设并应降低弯曲:埋入墙或混凝土内箱子,离表面净距不应小于15mm,智能管线不应小于30mm。
2.3.3 进入落地式配电箱电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面大于50mm。
2.3.4 埋入地下电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
2.4 预制加工:
依据设计图,加工好多种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采取冷煨法或热煨法。
2.4.1 冷煨法:
通常管径为 20mm及其以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时,使用
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表C2
编号
06-C2-001
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
4月26日
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中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
2.4.2 热煨法:
首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。
2.4.3 管子切断:
常见钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断管子长度量正确,放在钳口内卡牢靠,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
2.4.4 管子焊接:
焊接内壁采取除锈灌漆处理,管路采取套管连接,管口无毛刺,套管长度大于管外径2.2倍跨接地线采取6圆钢焊接,焊接长度大于圆钢直径6倍,焊口饱满无夹渣等现象;
钢管弯曲半径大于管外径6倍,弯扁度小于管外径0.1倍,以端接头和内锁母将管固定
在盒.箱管孔处,牢靠不松动;。
2.5 测定盒、箱位置:
依据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
2.6 稳注盒、箱:
2.6.1 稳注盒、箱:
稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢靠,坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所表示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,预防空裂。
盒、箱安装要求 表3-5
实 测 项 目
要求
允 许 偏 差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口和墙面
正确
一致
垂直
垂直
平齐
10(砖墙)、30(大模板)
2
3
3
最大凹进深度10mm
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06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
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中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
2.6.2 托板稳注灯头盒:
现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
2.7 管路连接:
2.7.1 管路连接方法:
2.7.1.1 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径2.2~3倍;连接管口对口处应在套管中心,焊口应焊接牢靠严密。
2.7.1.2 坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周围,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周围焊严密。
2.7.2 管和管连接
管径20mm及其以下钢管和多种管径电线管,必需用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢靠紧密。管径25mm及其以上钢管,可采取管箍连接或套管焊接。
2.7.2.1 管路超出下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;用二个弯时,20m;有三个子弯时,12m。
2.7.2.2 管路垂直敷设时,依据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;70~95mm2时,为20m;120~240mm2时,为18m;
2.7.2.3 电线管路和其它管道最小距离见表3-6
配线和管道间最小距离 表3-6
管 道 名 称
配 线 方 式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离(mm)
蒸 汽 管
平 行
1000
(500)
1000
(500)
交 叉
300
300
暖、热水管
平 行
300
(200)
300
(200)
交 叉
100
100
通风、上下
水压缩空气管
平 行
100
200
交 叉
50
100
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编号
06-C2-002
工程名称
金南宫国际商贸城工程
交底日期
4月26日
施工单位
中国四冶
分项工程名称
电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
注:1.表内有括号者为在管道下边数据。
2.达不到表中距离时,应采取下列方法:
a. 蒸汽管——在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm,交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应常常在35℃以下;
b. 暖、热水管——包隔热层。
2.7.3 管进盒、箱连接:
2.7.3.1 盒、箱开孔应整齐并和管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
3.7.3.2 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口和敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
2.8 暗管敷设方法:
2.8.1 随墙(砌体)配管:
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高正确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口和盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达成开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
2.8.2 大模板混凝土墙配管:
可将盒、箱焊在该墙钢筋上,接着敷管。每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。
2.8.3 现浇混凝土楼板配管:
先找灯位,依据房间四面墙厚度,弹出十字线,将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超出3kg灯具应焊好吊杆。
2.8.4 预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm,尽可能降低接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。
2.9 变形缝处理:
2.9.1 变形缝处理做法:
变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸大于被接入管直径2倍。两侧连接好赔偿跨接地线图3-5所表示。
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电线导管敷设
交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
图3-5 开长孔做法
2.9.2 一般接线箱在地板上(下)部做法:
2.9.2.1 一般接线箱在地板上(下)部做法(一式):
箱体底口距离地面应大于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应大于150mm,图3-6所表示。
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电线导管敷设
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电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
图3-6 地上(下)做法一式
2.9.2.2 一般接线箱在地板上(下)部做法(二式)基础做法同(一式),(二式)采取是直筒式接线箱,图3-7所表示。
图3-7 地板上(下)做法(二式)
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交底提要
电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
2.11.5 管路敷设和连接:
2.11.5.1 管路敷设:
水平或垂直敷设明配管许可偏差值,管路在2m以内时,偏差为 3mm,全长不应超出管子内径1/2.
a 检验管路是否通畅,内侧有没有毛刺,防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。
b 敷管时,先将管卡一端螺丝拧进二分之一,然后将管敷设在管卡内,逐一拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
2.11.5.2 管路连接:管路连接应采取套管焊接。
2.11.6 钢管和设备连接:
应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:
2.11.6.1 在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密。
2.11.6.2 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。
2.11.6.3 管口距地面高度通常不宜低于200mm。
2.11.6.4 埋入土层内钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油。或应采取水泥砂浆全方面保护。
2.11.7 金属软管引入设备时,应符合下列要求:
2.11.7.1 金属软管和钢管或设备连接时,应采取金属软管接头连接,长度不宜超出1m。
2.11.7.2 金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。
2.11.7.3 不得利用金属软管作为接地导体。
2.11.8 变形缝处理:
地线焊接及处理措施见3.9及3.10相关部分。明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢靠。管路敷设应确保通畅,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏。
2.12 吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质、固定参考明配管工艺;连接、弯度、走向等可参考暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。
2.12.1 会审图纸要和通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条,灯位必需按格块分均,作法图3-8和3-9所表示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位。
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交底内容:
图3-8
图3-9
2.12.2 灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其它防火方法处理灯头盒。无用敲落孔不应敲掉,已脱落要补好。
2.12.3 管路应敷设在主龙骨上边,管入盒,箱必需煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。采取内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
2.12.4 固定管路时,如为木龙骨可在管两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采取配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
2.12.5 花灯、大型灯具、吊扇等超出3kg电气器具固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要依据吊重考虑吊钩直径,通常按吊重五倍来计算,达成牢靠可靠。圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m,方便于观察维修。
2.12.6 管路敷设应牢靠通顺,严禁做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时,必需在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15~30cm处加固定卡固定。
2.12.7 吊顶内灯头盒至灯位可采取阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超出1m。其两端应使用专用接头。吊顶多种盒,箱安装盒箱口方向应朝向检验口以利于维修检验。
3 质量标准
3.1 确保项目:
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电线导管敷设相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
3.1.1 导线间和导线对地间绝缘电阻值必需大于0.5MΩ。检验方法:实测或检验绝缘电阻测试统计。
3.1.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设观察检验,暗设检验隐蔽工程统计。
3.2 基础项目:
3.2.1 连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢靠、排列整齐,管子弯曲处无显著折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
3.2.2 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出长度小于5mm;线路进入电气设备和器具管口位置正确。检验方法:观察和尺量检验。
3.2.3 管路保护应符合以下要求:
穿过变形缝处有赔偿装置,赔偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。赔偿装置平整,管口光滑,护口牢靠,和管子连接可靠;加保护套管处于隐蔽工程统计中标示正确。
检验方法:观察检验和检验隐蔽工程统计。
3.2.4 金属电线保护、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件接地(接零),支线敷设应符合以下要求:连接紧密牢靠,接地(接零)线截面选择正确,需防腐部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标正确,涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法:观察检验。
3.3 许可偏差项目:
电线管弯曲半径,明敷管安装许可偏差和检验方法应符合表3-9要求。
保护管弯曲半径、明配管安装许可偏差和检验方法 表3-9
项次
项 目
弯曲半径或
许可偏差
检 验 方 法
1
管子最小
弯曲半径
暗 配 管
≥6D
尺量检验及检验安装统计
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处弯曲度
≤0.1D
尺量检验
3
明配管固
定点间距
管子直径
(mm)
15~20
30mm
尺量检验
25~30
40mm
40~50
50mm
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65~100
60mm
4
明配管水平,垂直敷设任意 2m段内
平直度
3mm
拉线,尺量检验
垂直度
3mm
吊线,尺量检验
注:D为管子外径。
4 成品保护
4.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板,墙等均不得私自断筋。
4.2 现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看管,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。贤内助管路损坏时,应立即修复。
4.3 明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必需喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
4.4 吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
4.5 其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
5 应注意质量问题
5.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象。其原因及处理措施有:
5.1.1 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
5.1.2 使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子焊缝应在正反面。
5.1.3 热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。
5.2 暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可显著降低。
5.3 剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜,或盒、箱里进外出严重,应依据具体情况进行修复。
5.4 剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳注盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应立即收好后再穿线上器具。
5.5 预留管口位置不正确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应依据设计图要求进行修复。
5.6 电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,关键是操作者责任心不强,或技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格根据规范要求进行焊接。
5.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采取配套管卡,固定牢靠,档距应找均匀。
5.8 暗配管路堵塞,配管后应立即扫管,发觉堵管立即修复。配管后应立即加管堵把管口堵严实,并安排专员(1人-2人)进行看模。
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