础打预制桩综合项目施工专项方案.doc

础打桩施工方案方案编制人：方案审核人：编制单位：编制日期：基本打桩施工方案一、工程概况该工程位于中山市南朗镇第三工业区，设计基本桩采用 建华牌预应力管桩，共有桩位 104 条，约 2080 米，300单桩设计承载力为 900 KN。设计桩长为20米。二、地区地质条件拟建场区，地质单元属珠江三角洲河流冲淤泥积平原，拟建场地，经人工推平，土层自上而下，分别为1、人工填土可塑状；2、淤泥质土；流塑；3、砂层：此层由细、中、粗砂混层，底部含砾石层4、残积粉质粘土；5、强风化泥岩；坚硬。此层为该建筑物基桩持力层，地震烈度以七度设防。三、施工方案设计根据1、岩土工程勘察报告2、基本桩平面图3、建筑桩机技术规范JGJ94-944、预应力砼管桩基本技术规程DBJ-T15-22-98四、施工准备1、施工准备工作筹划序号项 目内 容 简 要1技术准备1、图纸复核及全审；2、编制桩基本工程施工方案2人力准备拟定工程承包合同，组织进场3物质准备材料筹划，机具筹划4现场准备测量放经定位，调试机械2、重要机具筹划采用柴油锤打桩机一台（D50型）3、机组人员配备状况：每台机组人员6人，机长1人，机手1人，电焊工2人，桩工1人，各机组人员通过严格技术操作训练，并有近年打桩施工经验。4、管理人员配备状况，工程师（项目经理）1名，施工员2名。五、工期与进度筹划1、工期：依打桩合同规定工期，从二OO三年十 月十二 日至十 月三十一日止，历时 20 天，实际晴天工作日为 20 ，根据地质报告提供数据，预测桩长为20M，按每桩平均入20M，本104个桩位，工程总进2080米，每个工作日能完毕工作量=总桩数/工作日。计算如下：即：104/20=5.2（条/天），按上述每天完毕工作量 104 米进度筹划，一台桩机在规定工期内完毕打桩工作量是可以实现。2、进度筹划表日期10.1210.1310.1410.1510.1610.1710.1810.1910.2010.2110.2210.23进度日期10.2410.2510.2610.2710.2810.2910.3010.31进度六、材料筹划及准备为保证工程进度筹划实现，材料及时进场至关重要，由于场地所限，管桩材料不也许大批量调进，按既有堆放面积计算，每日进场材料 米，基本可供桩机施打。从地质报告分析，桩长20M，桩规格为300。七、施打办法1、施工顺序：先试打拟定实际桩长及收锤原则度后，普通状况采用向手退条及侧移打法，行走路线呈“弓”开方式。2、施工工艺：桩机就位吊桩定位插桩调垂直度开打接桩控制桩顶标高测贯入度载桩八、质量技术办法1、各机组人员施工前应充分领略设计意图，明确技术办法和质量办法，严格按照建筑桩机技术规范和桩机操作规程进行施工。2、每打一条桩，必要在桩机就位，机架平稳后近距离拖桩上桩，定位后，呈90方向测垂直度，由于场地淤泥厚，不可重锤开打，以防桩急速贯入时偏位，应采用慢压法施工。3、接桩时必要清理桩端钢板上杂物，上下要对齐，中心偏差2mm，上下节平面偏差1mm对角施焊，规定焊缝持续饱满，焊后清渣并自然冷却不少于1min。4、场地土层均匀稳定，强风化，中风化岩面起伏变化不大，施打时采用常规打法，贯入度按施工图数据为准。5、施工前做好桩位轴线复线工作，施工过程中也随时注意桩位检查，发现异常现象及时向监理工程师报告。6、材料朝霞要有专人验收，发现不合格证产品，必要标记并及时退场，材料必要提供产品合格证。7、认真填写打桩记录，每完毕一支桩有现场监理人员签证。8、遇到下列状况应及时停打，并及时向关于部门负责人报告：（1）桩身发生较大幅度移信或倾斜。（2）桩身砼破碎或贯入度剧变。（3）正常施打以外突发现象。九、安全生产办法1、机组人员进场开工前必要进行单项工程安全教诲签证登记，并穿戴好“三宝”防护用品，每日开工前应进行就位安全提示。2、打桩前机组人员应按分工职责检查机具、设备、钢索、电器设备，在确认正常后方可运作。3、进入施工现场人员，必要穿戴好防护用品，外来人员未经允许不准进入现场，需进入现场人员必要通过现场指挥员批准并遵守关于安全规定。4、高空作业时，必要系好安全带，维修桩锤时应将桩锤落下方可维修。5、拖桩、吊桩时列关人员必要远离，以防脱钩伤人。6、应随时注意检查电器设备、电箱、电缆，发现问题及时解决，电箱必要设漏电保护装置和接地装置，一机、一闸、一漏、一箱，下班时应将闸刀开关拉下锁好电箱门。7、工棚，宿舍应做好卫生工作，不可随便丢杂物，注意防火。8、施工中，全体机组人员要集中精力，全神贯注，防止意外事故发生，现场架头指挥员和主机手都要随时提示成员注意检查各部位动作状况，发生问题及时解决，决不容许存在任何隐患动作。9、全体机级人员必要服从业主和现场监理人员管理，严格遵守桩机操作规程，遵守本地乡规民约和法律法规，做到文明施工安全生产振动打桩机研制及其施工工艺来源:中华园林网 发布日期：-05-31 浏览次数： 15568施工组织设计 施工现场管理制度 施工项目成本控制办法 道路施工组织设计 绿化养护承包合同 东海龙开元社区绿化工程 某住宅社区绿化养护管理 某公司住宅楼基坑开挖施 都市绿化工程施工及验收 施工现场管理制度振动打桩机研制及其施工工艺一、概述ZJ45J桩机是一种由DZ45KS振动沉拨桩锤和与之相配合桩架构成。由一公司自行设计，自行制作与装配。它由锤头、顶部滑轮组、立柱、斜撑、人字拔杆、抬梁、竖架滑轮组、底盘、加压滑轮组、蜗轮箱、移架机构、操作台、配电箱、YYD-12T液压顶升器，3t双筒卷扬机，1.5t同轴双筒卷扬机等重要部件构成。本打桩机构造简朴，结实可靠，外型美观，使用灵活，操作简便（操作只需一周时间培训，实打三、五个桩后来，就能操作使用）等长处。振动锤减振效果优良，噪音低，桩架振动小，劳动条件较好，使用、维修、保养以便，特别是打桩经济效益好（不需降水、换土等）。收效快，在太钢技改工程地基解决中将发挥其独特作用。本机有三个与普通桩机不同特点：一具备静力加压装置。当土壤承载能力较差时，可以单用静力加压沉桩，不必启动振动锤，当阻力超过了静加压力（不不大于100kN）时，开始振压，这样可以减少能源消耗，延长振动锤使用寿命。且可以大大减少噪音，二是拨桩时立柱中心受压改进了立柱受力状况，使桩机更加可靠、安全。此外，增长了液压顶升器，避免了手工用千斤顶效率低，劳动强度大弊端。本桩机是一多功能地下工程施工机械，它用于沉拨桩、砼溜注桩，灰土、砂、碎石、矿渣挤密桩，配上中心锤可完毕夯实挤密桩，配上液压夹头，也可以与柴油锤配合做到一机多用。重要技术参数一览表序号项 目单位数据1. 机头电动功率KW2222. 机头电机转速r.m.p14703. 机头静心力矩r.m.p11004. 机头激振力N.m2005. 机头空载振幅KN2716. 机头空载加速度Mm8.17. 许用拔桩力G10.88. 许用加压力KN1309. 机头中孔直径KN10010. 沉桩最大直径Mm50011. 立柱容许倾斜范畴Mm40012. 立卷扬机牵引力度前倾50度后倾50度13. 移架卷扬机牵引力KN3014. 液压顶升容载力KN1515. 蜗轮箱轴向最大拉力KN12016. 外形尺寸KN2017. 整机重量(LBH)9100104002540018. t25二、各某些构造原理1、顶部滑轮组顶部滑轮组是用法兰、螺栓安装在立柱顶部（亦称鹅头），滑轮组中有7个320mm滑轮，分别为沉桩、拔桩，吊钢筋笼和吊加料多斗用。2、立柱立柱是桩架主体，由五节5008卷管和导轨、爬梯、撑杆上绞链，立体支承等构成，其中1、2节长度分别为6米、3节长度为4.5米，4、5节长度分别为3米，总长为22.5米，下端用轴固定在底盘立柱支承座上，导轮采用国内统一原则，合用于柴油锤和其他形式振动锤原则滑块（滚轮）。立柱各节法兰，螺栓孔均能互换，因而立柱高度可以依照沉桩实际长度进行安装，其安装组合见下表：序号沉桩长度（m）立柱长度（m）柱体节数与组合节数组合11416.531,2,321719.541,2,3,432022.551,2,3,4,53、斜撑斜撑是为稳定立柱和调节正柱位置而设立，每根由三节2804.5管子制成，上端通过撑杆上绞链节接在立柱上，下端通过螺杆端部球头，与蜗轮减速箱连接，长度调节范畴不大于1米。4、底盘、加压滑轮组，竖架滑轮组底盘是立柱、斜撑及竖架系统，卷扬机等操纵机械载体。又是固定移架机构部件，它重要由槽钢焊成三大钢构造构件，各件之间用螺栓连接为一体，是决定整套桩机稳定性核心部件（见设计图）加压滑轮是与振动锤下滑轮组合，达到加压目。总计最大加压力为120kN，加压滑轮组左右各一组，每组由二个滑轮固定在底盘上，中心高0.8m三个320滑轮组和150一种导向轮，专为竖架之用。5、桩管：桩管由钢管，上部法兰启闭活塞，加料斗（口）等构成，上部法兰与锤或液压夹头连接在一起。桩管外径及壁厚由不同现场基本设计规定和振动锤能量大小决定，普通桩管外径在273-377之间，咱们采用32510与377（1012）两种规格，地质槽状况复杂时，可考虑排障用冲击锤或调节桩位布置图，但需设计拟定，不得擅自决定。三、打桩机使用阐明1、施工现场桩机未进入打桩场地之前，应对施工场地进行解决。施工现场必要平整，基本上水平，然后夯实，方可进行桩机。这样有助于打桩作业顺利进行，又能保证施工质量和安全，提高施工速度，更重要是能延长设备使用寿命，这个环节不可忽视。2、桩机装配桩机进入现场后，按设计图和试车时装配顺序及吊装机具安装。（1）铺枕木、间距为一米，放出轴线方位，精确安放滑移管。（2）安放底盘先后两某些于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘先后某些与地轮（滑移管）为一体。（3）安顿底盘中某些于先后二部之间。（4）整个底盘联接安装完毕后，再安装操作台，主卷扬机，移架卷扬机，竖架滑轮组，加压滑轮组，蜗轮减速箱，电器，液压控制箱等除立柱外所有固定在底盘上零部件。（5）依照沉桩深度参照前述表选用立柱组合节数，联接立柱及顶部滑轮。（6）立柱与底盘及固定其上部件安装完毕后，通过立柱转与底盘上立柱支承联接固定，立柱顶部提高到水平以上位置（即立柱与地平面夹角5度）下部所有用枕木支承。（7）安装人字拨杆躺卧立柱上，然后安装抬梁于人字拨杆上。（8）联接好斜撑后将其一端固定在撑杆上绞链上，然后将撑杆与抬梁上导轮就位。至此，所有桩架分装配完毕。3、竖架准备工作（1）a、检查各构成部件就位与否绝对对的，桩架各联接固定处特别是紧固件与否固紧，该穿销子地方与否穿上销子。b、检查各滑动，转动部件安装与否符合规定，其周边与否有小沙石，泥土等阻碍物质，清理后加注润滑油。c、检查各滑轮转动与否灵活。d、检查卷扬机、电器、液压控制箱，蜗轮减速箱安装就位，并接通电源进行空载实验。（不涉及锤头）（2）穿好竖架和拨桩用钢索，钢索穿法见设计图，依照立柱长度拟定与否加配重，须请关于人员拟定，目是为了防止机架浮现倾覆事故。（3）把立柱提高到顶部离地面3.6米以上时，停车在立柱顶部固定三条安全保险用飞线（目是防止立柱后倾发生危险，另一方面是为了放架时给一种前倾附加动力）及准备好飞线地锚三个（打桩时撤去飞线）。4、竖架检查前述一切工作之后，指挥人员和操作人员各就保位，卷扬机操作人员按一声电器箱电铃，等待指挥人员命令，竖架时工作人员一定要注意力集中，绝对听众指挥，立柱前不得站人和停放其他设备非工作人员一定要退离三十米之外。竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支架支承半米左右，再放回原位，检查主卷扬机各部政党与否，离合器、制动器灵活与否，重复一至二次，保证可靠后，开始正式竖架。竖架时开动卷扬机，把立柱徐徐升起，在升起过程中随时注意升起过程平稳状态，斜撑上第一节管又是支撑导机，导轨与抬梁上导轮之间运动状况也应仔细观测，当立柱升起与水平线70度左右时，先后两根飞线绳需工作人员拉紧，当升至90度左右时，停车刹住卷扬机（一定要刹紧），飞线暂时固定在地锚上，然后工作人员上底盘，把斜撑螺杆球头放入蜗轮减速箱球头座内。装上球头盖，用螺栓拧紧，这时即可松飞线，然后起动蜗轮减速箱，再次检查两面三刀根螺杆转向与否相似，若不对，改换电机接线，方向对后，把立柱调节与地面垂直位置，完毕后，解去飞线和竖架钢索头，把钢索所有收到卷筒上。5、振动锤就位和沉桩管安装（1）把振动锤导轨轮滚轮拆下一种（左右各一种）（2）穿好锤顶部滑轮组动滑轮组固定定滑轮组卷扬机钢丝绳索。（3）开动卷扬机，收拢拨桩钢索，使锤徐徐升起（要用绳把锤往水平方向拉住，防止锤离地升起时摆动，与桩架碰撞）当升高到导轨滚轮可以与立勘误表导轨相配时，停止卷扬机，刹紧卷筒，然后导轨滚轮与立柱导轨就位，再把拆下滚轮装上，拧紧滚轮固定螺栓，并在导轨上加润滑油脂。开动卷扬机，将锤升到立柱顶部（不容许顶住鹅头）然后放下到最低位置（不容许出轨和碰加压滑轮组）观测运营状况，运营正常后，再把锤升至适合沉桩管长度高度位置。（4）运用加压用卷筒和钢索以及顶部吊料用滑轮组或起重机，把沉桩管吊起，使沉桩管法兰与振动锤联接法兰就位，用M24螺栓连接紧。（5）穿好加压用钢索，加压滑轮组左右各一组，均有导轮和滑轮，使用时可以任意选取一种导轮。6、先后移架和左右移架：先后移架是运用土卷扬机小筒和先后地锚术构成移架作业，（小卷筒在减速机一侧）。左右移架是运用JJM-1.5卷扬机及滑轮系统来完毕移架作业手柄向右，桩机右移，反之则左移。7、沉桩作业（1）灌注桩工艺流程柱管就位校正沉管确认深度下钢筋笼灌砼拔管（边振边拔）。（2）工艺流程简要阐明a 就位沉桩管就位有两种状况：（1）沉桩管自身带桩活瓣，这种状况一方面检查活瓣。领和销轴等无损坏和脱落现象，然后把桩尖活瓣合上对准桩位徐徐放下桩管对准就位，最后调正管与地面垂直度。（2）沉桩管自身不带活瓣，这种状况是预先预制桩头在桩位上。徐徐放下桩管，对准预制桩头套上，然后调正桩管垂直度。b 沉管沉管先开动主卷扬机，离合沉桩钢索卷筒，脱离加压钢索卷筒离合器，进行静压沉桩，当静压沉桩能力不够时（此时体现出桩架前部提起）启动振动锤，进行边振动边加压沉桩，直到达设计规定深度为止，停止振动和卷扬机。c 灌溉砼和拔管沉桩到设计深度后，下放钢筋笼，灌入砼，直至加满整个进料管开始振动锤振动，使砼振实后，再加砼进料口平，然后边振动边拔，每拔一米左右，停拔振动10秒左右，使拔桩速度按施工规范规定控制在0.8m/min至1.2m/min范畴内，保证砼密实度。普通状况下，一次灌入砼量不够时，要依照桩顶标高进行二、三次灌砼，在拔管到一定高度时，灌溉入足够砼，必要注意二灌砼时，管内至少要保存1.5米砼.采用振动锤灌注砼桩普通如下四种办法:1、单打法。2、反插法。3、复打法。4、混合法保证桩顶温度不低于+5。C（平均）以防桩顶砼冻坏。8、落架：落架与起架准备工作大体相似。一方面拆支锤头，桩管，加压导向机构，在立柱前方地面上放好道木垛（做一种专用支架也可），点动斜撑机构，使立柱前倾5度为止，这时拉紧两根缆绳，拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。注意拉绳目，一是防止立柱后倾；二是为了在开始落架时给立柱一种前倾动力。落架时，如立柱已开始靠自重徐徐下落了，这时就可松开缆绳，在开动主卷扬机进行落架过程中，要十分注意使立柱下落，落架速度绝对不容许超过起重架速度。在万不得已状况下，如果落架速度太快了，需要立即刹车或开动主卷扬机正转，使立柱停止下降或升起某些。然后再开动主卷扬机使主立柱徐徐下降，但是这种状况应尽量避免。9、保养：重点是机械过程中，有时某些螺栓、螺母发生松动现象，为保证人身和设备政党工作，都必要及时拧紧，损坏立即更换，绝对不容许掉以轻心。重要部件需经常擦洗和检查，卷扬机刹车、离合、导向机构就位状况，电气控制箱仪表使用状况，均需每天人一次检查。本机和其他设备同样，要使其正常工作，一定要注意保护和保养。四、振动打桩机技术与安全操作规程（一）普通规定1、坚守岗位，禁止酒后操作。2、对的使用个人防护用品和安全防护办法。3、施工现场洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。4、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护办法。5、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空直重，打桩作业。6、暴雨先后，要检查机身，电器等某些，发现倾斜，变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固，有严惩危险，及时排除。7、随机备干粉灭火器。8、针对工程信现场特点，每去一处打桩作业时，必要有专门单项安全技术施工。操作人员必要通过培训。（二）打桩机作业1、桩机未进入打桩场地之前，应对施工场地进行解决。推土机铲平施工现场，达到基本上水平。然后夯实，方可进入桩机，安装。这样有助于打桩作业顺利进行。2、严格按打桩机使用阐明进行装配、作业、拆运。3、立柱容许倾斜范畴：前倾5度，后倾10度。4、底盘下先后滑移管（地轮）铺枕木，间距为一米。5、运用打桩机自身动力起落架要在底盘上（后部）考虑加不少于4吨配重。并在柱子上设三道飞线。6、振动拔桩时，禁止任何人停留在机架下部，左右移架作业亦然。7、振动拔桩时，应垂直向上，边震边拔。8、沉桩管头部未能触地，央视挂震动锤钢丝绳未放松，禁止起动锤头是机，拔桩例外，由于拔桩时，电机转向与沉桩相反。9、沉桩作业锤头滚轮防止出轨，拔桩时锤头防止与鹅头相连。10、移架时桩锤尽量放低，立柱后仰。11、顶器操作时下部垫木垫平，拟定坚实后施力。12、锤头润滑油按规定加足，用久粘度增在及时更换。