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花岗岩干挂墙面地面工艺要求模板.doc

上传人:天**** 文档编号:2588172 上传时间:2024-06-01 格式:DOC 页数:21 大小:169.04KB
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资源描述

1、一、 花岗岩干挂安装施工方案关键分部工程名称施工规范、规程等质量验评标准温州广电大厦JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ301-88 建筑工程质量评定标准室内装饰工程浙江省建筑安装工程施工技术操作规程墙面工程装饰工程手册关键分项工程名称花岗岩干挂安装一、 施工准备(一)、施工准备1、 施工准备 检验金属挂件质量及加工几何尺寸,应符合设计要求,挂件要进行防腐处理; 检验石材质和加工质量,板面光洁度和强度应符合设计要求和施工规范,板面无损伤及斑纹; 对拟安装基层作垂直和水平核查和处理,并清理出预埋铁件,弹出连结点位。2、 操作工艺 根据设计图纸,在连结定位,焊接角钢联接件;焊缝要饱满,

2、平整无铰肉及焊瘤情况。 在角钢联接件上,用螺栓联接竖向龙骨,并在竖向龙骨上,按板材竖向分块尺寸,确定每道水平龙骨间距,且预留水平龙骨安装孔。水平龙骨固定在竖龙骨外侧。 水平龙骨按预留孔位安装舌板,板上下设置可调整垫片,要在水平龙骨上下空腔内填充防火及保温板横竖板缝。先就依据安装位置,打好板边预留安装槽孔,并安装石板。 调整板面平整、垂直及横竖板缝,调整好挂件舌板,紧固螺栓。 密封胶勾缝:沿板面边缘贴防污条,选择2cm胶带纸粘贴,边缘要贴齐。 对已安装板面板缝进行全方面清理。3、 成品保护及方法 板材运输中,板面对放;严禁划伤或磕碰边角; 板材进场,分规格按编号在插放架上堆放,防碰撞及污染; 挂

3、板完成后,其它工艺操作过程严禁划伤板面; 拆操作架子时,注意回转要慢,绝对不得碰到板面; 对已完工部位,应立即设专员看管,遇有危害成品行为应立即制止,对造成损坏成品者,必需进行严厉处理。4、 应注意质量问题 金属挂件安装牢靠,确保安全; 挂件舌板上螺栓间铁件,安装齐全不得遗漏; 板材后面,认真做好板面封闭,最大程度降低使用过程中板材裂缝; 相邻板间上、下、左、右避免出现错位; 板材材质认真检验,杜绝有隐线板材上墙。5、 安全、技术节省等项方法 外墙操作脚手架,随时检验,发觉隐患立即处理,确保架子上安全作业; 架子上板材存放不能过于集中,杜绝超负荷堆放; 石材加工及安装均从正面、大面积、大块板材

4、部位开始;使用过程能够先大后小,用大改小综合利用。(二)材料要求及条件1、材料要求:1)、石材:依据设计要求,确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检验其抗折抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。2)、外墙:翡翠珍珠800*1200,毛面800*450,厚25mm。固定方法:干挂(不锈钢燕尾槽)3)、内墙:美国灰麻(一层大厅)、其它山东白麻、跑马廊600*800,下部啡珍珠600*800,20mm厚。和圆柱1400mm,1200mm。固定方法:ILT。石材表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,不得有隐伤、风化等缺点。4)、防污胶条:用于石材边缘预防污染。5)、耐候胶:用于嵌填石材接缝

5、。6)、槽钢10#(室内6#)主立柱,角钢5#横梁连接件。予埋件200*300*20,后置埋件200*300*10,不锈钢12*120膨胀螺丝。连接件槽钢10#(室内6#)。7)、不锈钢连接螺栓、不锈钢燕尾槽50*70*5 (室内ILT40*70*8)。,不锈钢45度支撑件(室内ILT40*70*8及错位件)等配套绝缘垫板、垫圈、螺帽及骨架固定多种设计和安装所需要连接件质量,必需符合设计要求。应镀锌或经过防锈处理。2、关键机具台钻、砂轮切割锯、电锤、电焊机、力矩板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、勾缝溜子、铅丝、墨斗、小白线、扫帚、开刀、工具袋、铅笔、手

6、套等。3、作业条件:1)、检验石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。2)、搭设双排脚手架子处理结构基层,并作好隐预检统计,合格后方可进行安装工序。3)、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具事先准备好。4)、外门窗已安装完成,安装质量符合要求。5)、对施工人员进行技术交底时,应强调技术方法,质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成成品,大面积施工时应做样板,经建设单位和监理企业判定合格后,方可组织班组施工。二、操作工艺 1、工艺步骤: 清理结构表面 弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝工地收货 石料开槽 槽钢连接件 立柱槽钢 横梁角钢

7、挂水平位置线 支底层板不锈钢托架施工 放置底层板用其定位 调整和临时固定 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 1、 成品板堆放场地垫100100通长方木,让其高出地面80mm以上,石材按75度立放斜靠在专用钢架上.2、 石材选择无色差,依据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行切割开槽,槽深25mm.3、 石材结构表面进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线,并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。4、 挂线,按设计图纸要求,石材安装前按标高线打出大角两个面竖向控制线,最好弹出离大角200

8、mm位置上,方便随时检验垂直挂线正确性,确保顺利安装。 竖向挂线宜用1.01.2 钢丝,下边沉铁随高度而定。上端挂在专用挂线角钢架上。5、 支底层饰面板托架,支托要支承牢靠,相互之间要连接好。6、 横梁角钢孔恰好对正石材切割槽中心,上连接不锈钢燕尾槽,用设计要求固定不锈钢连接螺栓固定角钢,用力矩板子拧紧。7、 底层石材板安装,方法是用夹具临时固定,石材槽抹胶,调整连接件。调整面板固定。依次按次序安装,待底层面板全部就位后,检验一下各板水平是否在一条线上。先调整好面板水平和垂直度,再检验板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀。8、 石材板槽抹胶先抹入槽内,再将不锈钢燕尾槽插入槽内,安装确保垂直,安装

9、前检验有没有伤痕,长度、深度是否满足要求。9、 调整固定。面板临时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可用绝缘垫片调整垂直度,并调整面板上口不锈钢连接件距墙空隙,直至面板垂直。10、 顶部面板安装。槽口、门窗洞口安装、吊点水平连接、45度不锈钢挂件安装。11、 贴防污条、嵌缝。沿面板边缘贴防污条,应选择40mm宽纸带型不干胶带,边缘要贴齐、贴严,在石材板间缝隙处嵌弹性胶棒条(高发泡),背衬条嵌好后,离装修面5mm,用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内、8mm宽,3mm深。打胶要用力均匀,走枪要稳而慢。12、 清理。 将石材表面防污条掀掉,用棉丝将石板擦净。若有胶或其它粘结牢靠杂物,用开刀轻轻铲除,用棉

10、丝沾丙酮擦至洁净。室内干挂饰面板安装工艺可参考金属饰面板安装工艺中固定骨架方法。三、质量确保 1、饰面石材品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求,要有产品合格证。2、面层和基底应安装牢靠;粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求,碳钢配件需做防锈、防腐处理。3、表面平整、洁净、拼花正确、纹理清楚通顺、颜色均匀一致,非整板部位安排适宜,阴阳角处板压向正确。4、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实。宽窄一致,无错台、错位。5、突出物周围板采取整板套割,尺寸正确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。6、滴水线顺直,流水坡向正确,清楚美观。板材饰

11、面许可偏差项次项 目许可偏差(mm)检验方法光 面粗 磨 面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量室外242表面平整12用2m托线板和塞尺3阳角方正23用20cm方尺和塞尺4接缝平直23接5m小线和尺量5墙裙上口平直23接5m小线和尺量6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺7接缝宽度0.31用尺量检验四、成品保护 1、要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2、认真落实合理施工次序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)活应做在前面,预防损坏,污染外挂石材饰面板。3、折改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后,易

12、破损部分棱角处要钉护角保护,其它工种操作时,不得划伤面漆和碰坏石材。5、在室外罩面剂未干燥前严禁下渣土和翻架子脚手板等。6、 已完工外挂石材应设专员看管,遇有危害成品行为,应立即阻止,并严厉处理。石材幕墙横梁和立柱安装质量结点安装质量:确保项目:立柱和主体结构连接可靠,钢材及螺栓防腐处理符合设计要求;结点防水处理,沉降缝、伸缩缝、门窗洞口必需符合设计要求。基础项目:膨胀螺栓、预埋件、连接件螺栓垫片紧固。立柱和主体、横梁和立柱、立柱活动接头,防雷系统和接地电阻。预埋件标高,前后左右差:许可偏差:相邻横梁水平标高,同层横梁标高,立柱外侧垂直度、相邻立柱标高、距离、分格对角线。五、质量通病防治 1、

13、外饰面板面层颜色不一:关键是石材质量较差,施工时,没有进行试拼和认真挑选。2、线角不直,缝格不匀、不直:关键是施工前没有认真根据图纸尺寸、查对结构施工实际尺寸,和分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检验不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细:这和渗漏和美观很亲密关系,尤其要注意外窗套口周围,立面凹凸改变节点。首先操作人员必需认真检验,其次是管理人员要一步一个脚印,每步架拆之前进行认真细致检验验收。4、墙面脏、斜视有胶痕:关键原因多方面,A操作工艺所造成;B操作人员必需养成随干随清擦良好习惯;C加强成品保护管理和教育工作;D完工前要自上而下进行全方面根本清擦。二、镜面大理石、花岗岩安装施工方案关键

14、分部工程名称施工规范、规程等质量验评标准江宁国税报缴中心JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ301-88 建筑工程质量评定标准室内装饰工程江苏省建筑安装工程施工技术操作规程墙面工程装饰工程手册关键分项工程名称镜面大理石、花岗岩安装 1安装工艺步骤: 传统湿作业改善安装工艺是吸收国外优异经验,结合传统安装有效方法而采取工艺,其工艺步骤图所表示。 2操作关键点:新工艺安装法施工准备、板材预拼编号,对花纹方法和传统方法相同,其不一样工序操作关键点以下:(1)基体处理:大理石板安装前,先对清理洁净基体用水湿润,并抹1:1水泥砂浆,其中要求采取中砂或粗砂板材后面也要用清水刷洗洁净,以提升其粘

15、结力,刷防渗砂浆,以防冷碱。(2)板材钻孔:将大理石饰面板直立固定于木架上,用手电钻在距板两端各1/4边优点居板厚中心钻孔,孔径6MM,深35-40MM。板宽500MM打直径孔2个;板宽500MM打直孔3个;800MM打直孔4个。然后,将板旋转90度固定于木架上,在板两侧分别各打直孔1个,孔位距板下端100MM处,孔径6MM,孔深35-40MM,上下直孔全部用合金錾子在背向方击剔槽,槽深7MM,方便安装门形钉。(3)基体钻孔:板材钻孔后,按基础放线分块位置临时就位,对应于板材上下直孔基体位置上,用冲击钻钻和板材孔数相等斜孔,斜孔成45度,孔径6MM,孔深40-50MM。 (4)板材和安装固定:

16、基体钻孔后,将大理石板安放就位依据板材和基体相距孔距,用克丝钳子现制直径5MM合金钢门形钉,一端勾进大理石板直孔内,并随即用硬木小楔楔紧;另一端勾进基体斜孔内,并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度,和和相邻板材拼缝是否严密,随立即基体斜孔内不锈钢门形钉楔紧。接着用大头木楔紧固于板材和基体之间,以紧固门形钉。大理石饰面板位置校正正确,临时固定后,即可进行分层灌浆。 (5)临时固定:板材安装后,用纸或石膏将两侧缝隙堵严,上下口临时固定。 调制堵缝石膏时,可掺加20%水泥,以增加强度,预防石膏裂缝。但白色大理石(汉白玉)轻易污染,不要掺水泥。止石膏裂缝。但白色大理石(汉白玉)轻易

17、污染,不要掺水泥。 较大板材和门窗旋脸饰面板,应另加支撑。为了矫正视觉误差,安装门窗旋脸时应按1%起拱,然后立即用靠尺板、水平尺检验板是否平直,以确保板和板交接处四角平直。发觉问题,立即校正,待石膏板硬固后即可进行灌浆。 (6)灌浆:用稠度为8-12CM1:3水泥砂浆分层灌注,灌注时不要碰动板材,也不要只从一处灌注,浇捣密实同时要检验板材是否因灌浆而外移。 第1层浇灌高度为15CM,即不得超出板材高度1/3,第1层灌浆很关键,要锚固下口铜丝及板材,所以应轻轻操作,预防碰撞和猛灌。一旦发生板材外移错动,应拆除重新安装。 待第1层稍静1-2H,并检验板材无移动后,再进行第2层灌浆,高度为10CM左

18、右,即板材1/2高度。第3层灌浆灌到低于上口5CM处,余量作为上层板材灌浆接缝。如板材高度为50CM,每一层灌浆为15CM,留下5-10CM余量作为上层石板灌浆接缝。 采取浅色大理石饰面板时,灌浆应用白水泥和白石屑以防透底,影响美观。 (7)嵌缝:全部大理石饰面板安装完成后,应将表面清理洁净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦洁净使缝隙密实洁净,颜色一致,安装固定后板材,如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光,并采取临时方法保护棱角。注:若需要时,可改用焊接钢筋网挂贴传统工艺制安。 三、花岗岩施工方案(室内墙面)关键分部工程名称施工规范、规程等质量验评标准江宁国税报缴中心JGJ73-91建筑装

19、饰工程施工及验收规范GBJ301-88 建筑工程质量评定标准室内装饰工程江苏省建筑安装工程施工技术操作规程地面工程装饰工程手册关键分项工程名称镜面大理石、花岗岩安装 一、施工准备1、材料:1)、水泥:425号一般硅酸盐水泥。应有出厂证实、检验单,若超出三个月应按试验结果使用;2)、白水泥:425号白水泥。3)、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。4)、磨光花岗岩:根据设计和图纸要求规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺点。2、关键机具:1)、磅秤、裁改花岗岩砂轮、全套裁割机、手提式云石机、大桶、小水桶、平锹、手推车、塑料软管、喷壶、托线板、靠尺板、毛铅笔、老虎钳子、铁制水平尺、卷尺、橡皮锤、钢抹

20、子、钢丝刷、擦布、扫帚等。3、作业条件1)、办理好交接验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)活应做在前面,并做好加工花岗岩所需水、电源等。2)、弹好水平线。3)、有门窗套必需把门框、窗框立好(位置正确、垂直、牢靠,并考虑安装花岗岩时有余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。4)、花岗岩进场后堆放于室内,下垫方木,查对数量,规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。5)、大面积施工前应先放出施工大样,做好样板,经质检部门判定合格后,还要经过设计、甲方施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。二、施工

21、工艺 1、工艺步骤:1)、选材 施工设计 基层准备 放线 配制砂浆 安装花岗岩 擦缝 清理收尾 成品保护。2)、选择套割专用工具,以确保套割质量。3)、建立收尾清理和成品保护制度。三、质量确保 1、花岗岩规格、品种、颜色、图案必需符合设计要求和相关标准要求。2、花岗岩安装必需牢靠、严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。3、表面平整、洁净、颜色协调一致。(用2米靠尺和楔形塞尺检验)4、接缝平直,填嵌密实,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压板压向正确,非整板使用部位适宜。5、坡向正确、顺直。四、成品保护 1、磨光花岗岩,安装完后,立即清擦洁净,并用塑料薄膜保护预防污染。2、严禁上人过早,引发空鼓。五

22、、质量通病防治 1、接缝不平,高低差过大:关键是基层处理不好,对花岗岩没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不妥。2、空鼓:关键是砂浆不饱满,不密实所致,板材振动过大,缺乏养护,脱水过早。3、开裂:关键是挑选不认真、隐伤、暗缝。4、污染、碰损:关键因为块材在搬运和操作中被砂浆等肮脏物污染,未立即清洗,或安装后成品保护不好,预防酸碱类化学物品,有色液体接触花岗岩表面造成污染。四、花岗岩施工方案(地面) 1大理石、花岗岩地面工艺步骤:准备工作 弹线 试拼 编号 刷水泥浆结合层 铺砂浆铺大理石块(或花岗岩块) 灌、擦缝 打蜡。 2准备工作:(1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单位为依锯,熟悉了解多种

23、部位尺寸和作法搞清洞口,边角等部位之间关系。(2)基层处理:将地面垫层上杂物清净用钢丝刷掉粘结在垫层上砂浆并清扫洁净。 3弹线在房间关键部位弹相互垂直控制十字线,用以检验和控制大理石板块位置,十字线能够弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意和楼道层标高一致。 4试拼在正式铺设前,对每一房间大理石(或花岗岩)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。在房间内两个相互垂直方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度大于3CM。依据试拼石板编号及施工大样图结合房间实际尺寸,把大理石(或花岗岩)板块排好,方便检验板块之间缝

24、隙,查对板块和墙面、柱、洞口等部位相对位置。 5刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫洁净(包含试排用干砂及大理石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水质比为0.5左右随刷随铺砂浆)。 6铺砂浆依据水平线,定出地面找平层厚度拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层通常采取1:3干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4MM。 7铺大理石块(或花岗石块)通常房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口一边开始,根据试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,优

25、异行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击大理石板),振实砂浆至铺设高度后,将大理石(或花岗石)掀起移至一旁检验砂浆上表面和板块之间是否吻合,如发觉真空之处应用砂浆填补,然后正式镶铺先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆结合层,再铺大理石板(或花岗石);安放时四面同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向次序镶铺。大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,通常不留缝隙。 8擦缝: 在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。依据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶渐渐灌入大理石板(或花

26、岗石)块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2斤后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,和板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净然后面层加覆盖保护。 9打蜡: 当各工序完工不再上人时方可打蜡,达成光滑洁净打蜡方法详见水磨石地面。 10.冬季施工:原材料和操作环境不得低于5度,不得使用有冻块砂子,板表面不得有结冰现象,如室内无取暧和保温方法不得施工。 11、质量确保(1)基础项目:板块挤靠严密、无缝隙、接缝通直无错缝,擦缝饱满和各板齐平,洁净、美观。踢脚板排列有序、挤靠严密、不显缝隙,表面洁净,结合牢靠,出墙高度一致,上口平直。地面镶边:用料正确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

27、打蜡质量:烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,表面洁净。(2)许可偏差:表面平整度:1mm接缝平直:2mm接缝高低差:0.3mm接缝隙宽度 :0.5mm12、花岗岩踢脚板工艺步骤:灌浆法:找标高水平线拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆擦缝1、 依据主墙+1M标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线,确定踢脚板出墙厚度,8mm。2、 拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依次序安装,随时检验踢脚板水平高度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板和地面,墙面之间用石膏稳牢。3、 灌1:2稀水泥砂浆,并随时将溢出砂浆擦洁净,待

28、灌入水泥砂浆终凝后,把石膏铲净。4、 用棉丝团蘸和花岗岩踢脚步板同颜色稀水泥浆擦缝。5、 镶贴踢脚板时,板缝宜和地面花岗岩板对缝隙。五、涂膜防水材料质量标准一、 确保项目:1、 所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行相关要求。对防水涂料技术性能四项指标必需经试验室进行复验合格后,方可使用。2、 涂膜防水层和预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范要求,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。3、 找平层含水率低于9%,并经检验合格后,方可进行防水层施工。二、 基础项目:1、 涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢靠,紧密结合,不得有损

29、伤。2、 底胶和涂料附加层涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢靠、紧密,接缝封严,无空鼓。3、 表层如发觉有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并以相关人员认证。4、 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,和管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。成品保护1、 涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面墙壁、卫生洁具、门窗等。2、 涂膜防水层做完后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。3、 地漏或排水口内预防杂物塞满,确保排水通畅。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理洁净。4、 面层进行施工操作时,对突

30、出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等和地面交接处涂膜不得碰坏。三、应注意质量问题1、 涂膜防水层空鼓、有气泡:关键是基层清理不洁净,底胶涂刷不匀或是因为找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。所以在涂刷防水层之前,必需将基层清理洁净,并做含水率试验。2、 地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完以后,必需进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可依据渗漏具体道部位进行修补,甚至于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完以后,再进行第二次蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检验统计。3、 地面存水排水不畅:关

31、键原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行曲补救方法,造成倒坡或凹凸不平,而存水。所以在做涂膜防水层之前,先检验基层坡度是否符合要求,和设计不符时,应进行处理后再做防水。4、 地面二次蓄水做完以后,已合格验收,但在完工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:关键是蹲坑排水口和污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必需仔细检验各接口处是否符合要求,再进行下道工序。六、花岗岩、抛光砖、地坪、墙面、塑铝板质量通病防治 (一)板面空鼓: 必需严格遵守操作工艺要求,基层必需清理洁净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必需浸水湿润。 (二)接缝高低不平,缝宽不匀: 应严格挑选板块,铺设标准块后,应向两侧和后退方向次序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝隙必需拉通线不能有偏差。(三)踢脚板不顺直,出墙厚度不一致: 必需先检验墙面垂直度,平整度,如超出偏差,应优异行处理后再铺贴。(三) 墙面开裂:在顶部和底部安装时,应留有一定缝隙,以防结构压缩,饰面板直接承重被压开裂。 (五)干挂,线角不直,缝格不匀,不直:认真根据图纸尺寸,查对实际尺寸,拉线校正检验,打胶。嵌缝不细:认真检验,每步架完成后全部要进行认真细致检验验收。

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