试谈招标文件中的原材料性能指标模板.doc

8.7.7 聚苯乙烯保温板8.7.7.1 关键性能指标渠道渠坡防冻胀采取聚苯乙烯硬质泡沫保温板，依据绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T10801.1）及渠系工程抗冻胀设计规范（SL23），保温板采取挤塑聚苯乙烯泡沫板，具体技术性能指标应符合下列要求：（1）聚苯乙烯保温板外观表面色泽应均匀、平整，无显著收缩变形和膨胀变形，无显著油渍和杂质。（2）聚苯乙烯保温板应采取全新原料，不得添加再生料。（3）保温板应有表面加糙工序，对两侧表面进行加糙处理，加糙采取表面喷砂方法,立即砂和合适粘结剂混合后,喷涂于保温板表面，厚度应该均匀，凝固后牢靠粘结于保温板表面，且保温板弯折时，涂层不得碎裂或脱落。粘结剂应采取耐水性材料，在水中长久浸泡仍能保持粘结强度。加糙后保温板应达成能在渠道边坡上自稳要求。（4）密度40kg/m3，吸水率小于2.0%，压缩强度（压缩10%）300kPa，压缩强度（压缩5%）150kPa，尺寸稳定性（-40oC+70oC）0.5%，导热系数0.028W/（mk）。8.7.8 土工格栅8.7.8.1 供穿总干渠倒虹、涵洞顶部回填，和采空区段填方和防渗回填加筋时使用：参考土工合成材料 塑料土工格栅（GB/T17689-），土工格栅采取聚丙烯双向土工格栅，幅宽2.5m，规格为TGSG5050，每延米拉伸屈服力（纵、横）50 KN/m，屈服伸长率（纵、横）13。9.4.3 混凝土材料9.4.3.1 水泥 （1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需水泥品种，多种水泥均应符合本技术条款指定国家和行业现行标准。 （2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发觉库存或到货水泥不符合本协议技术条款要求时，监理人有权通知承包人停止使用。 （3）运输：水泥运输应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效方法预防水泥受潮。 （4）贮存：到货水泥应按不一样品种、标号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，预防因贮存不妥引发水泥变质，袋装水泥出厂日期不应超出3个月，散装水泥不应超出6个月，快硬水泥不应超出1个月，袋装水泥堆放高度不得超出15袋9.4.3.3 骨料（1） 混凝土骨料应使用监理人同意料源，对含有活性成份骨料必需进行专门试验论证，并经监理人同意后，方可使用。 （2） 不一样粒径骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm粗骨料净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料严重破碎。 （3） 细骨料质量技术要求要求以下： 1）细骨料细度模数应在2.43.0范围内，测试方法按SL251-相关要求进行； 2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证； 3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级； 4）砂料中有活性骨料时，必需进行专门试验论证； 5）其它砂质量技术要求应符合SL251-相关要求。 （4） 粗骨料质量要求应符合以下要求： 1）粗骨料最大粒径，不应超出钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，应选择较大粗骨料粒径。2）施工中应将骨料按粒径分成下列多个级配：一级配：粒径520mm，最大粒径为20mm； 二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm； 三级配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm； 四级配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。 采取连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采取间断级配，应注意混凝土运输中骨料分离问题； 3）含有活性骨料、黄锈等粗骨料，必需进行专门试验论证后，才能使用；4）其它粗骨料质量要求应符合SL251-相关要求。9.4.3.4 粉煤灰和其它活性掺和料 （1）承包人应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中活性掺和料，承包人应将拟采购活性材料供给厂家、材料样品、质量证实书和产品使用说明书报送监理人。 （2）活性材料应经过试验验证，其质量指标应符合下列相关标准： 1）用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596； 2）粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ14690； 3）水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055；4）其它经监理人同意相关标准。（3）掺和料运输和储存，应严禁和水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。9.4.3.5 外加剂 （1）用于混凝土中外加剂（包含减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T51001999相关要求。 （2）承包人应依据混凝土性能要求，结合混凝土配合比选择，经过试验确定外加剂掺量，其试验结果应报送监理人审批。（3）不一样品种外加剂应分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以避免交叉污染。（4）二期混凝土采取微膨胀混凝土，配比中掺入10%15%左右UEA替换水泥或掺加4%MgO，对应降低水泥用量。9.4.12.1 止水、伸缩缝（1）橡胶止水带1）止水带耐久性应满足水工建筑物止水带技术规范（DL/T5215-）要求。2）橡胶止水带厚度大于10mm，宽350mm，性能满足下表要求：橡胶止水带物理性能指标表项 目橡胶止水带遇水膨胀线硬度（邵尔A）度605455拉伸强度，MPa153扯断伸长率%380350压缩永久变形7024h,%3523168h,%20撕裂强度，kN/m30脆性温度，-45-40臭氧老化 50pphm 20% 48h2级热空气老化70168h硬度改变（邵尔A）度+8拉伸强度，MPa12扯断伸长率，%300低温弯折（-202h）无裂纹体积膨胀率，%400缓膨膜遇水溶解时间，h168反复浸水试验拉伸强度，MPa2扯断伸长率，%300体积膨胀率，%3003）紫铜片止水带厚度大于1.2mm，抗拉强度大于205MPa，伸长率大于20%，化学成份和物理力学性能应满足GB/T2059要求。（2）密封胶填缝密封胶填缝所需材料系指聚硫密封胶或其它新型填缝材料。承包人若使用其它新型填缝材料，须提供其对应证实材料，经监理人审核，报发包人同意。密封胶应含有自黏结性能，高温不流淌，低温不硬化，应为专业厂家生产合格产品，并提供无毒汇报。技术要求：密度为要求值0.1g/cm3，密度最低值应满足规范要求；下垂度3mm；表干时间24h；适用期2h；定伸粘结性无破坏；浸水后定伸粘结性无破坏；冷拉热压后粘结性无破坏；粘结拉伸强度0.4MPa；粘结拉伸伸长率400%；低温柔性-40oC；弹性恢复率80%。（3）闭孔泡沫塑料板依据给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程（CECS117:）, 闭孔泡沫塑料板技术性能指标应符合下列要求：1）闭孔泡沫塑料板采取高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，和密封胶相互作用材料性能无改变。2）渠道衬砌用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标：密度90 kg/m3，吸水率2%，压缩强度（压缩50）为0.5MPa0.6MPa，压缩强度（压缩10）0.12MPa，压缩永久变形2%，抗拉强度0.15 MPa，撕裂强度4.0N/mm，延伸率100。3）建筑物用闭孔泡沫塑料板还应满足以下指标：（含渠道排水沟、防护堤等）密度为1205 kg/m3，吸水率4%，弯曲强度2.5MPa，弹性模量1MPa，压缩永久变形2，抗拉强度0.15 MPa，延伸率100。10.2.1.2 砂 砂质量应符合相关规范要求。砂浆采取砂料，要求粒径为0.155mm，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径小于5mm；砌筑料石砂浆砂，其最大粒径小于2.5 mm。（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，多种石料外形规格以下： 毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求毛石（又称片石），能够用于塞缝，但其用量不得超出该处砌体重量10%。 料石砌体：按其加工面平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合相关规范要求。 19.3 石灰土基层19.3.1 原材料（1）无机结合料采取质量符合GB1594要求级以上技术指标消石灰或生石灰，并应附有生产厂家质量检验单。进入工地时应登记其起源、品种、数量、日期等事项。石灰存放时间不得超出3个月。（2）土料采取粘性细粒土塑性指数为1218，有机质含量5，硫酸盐含量08。（3）当土料含有砾石时，砾石含量不得超出20，其最大粒径不得超出25mm，其压碎值30%。（4）除按（2）项控制有机质含量外，对土中杂草、树根和备种有害物质必需洁除。19.4.1.1 沥青（1）沥青材料应附有炼油厂沥青质量检验单。进入施工场地时应登记其起源、品种、规格、数量、使用目标、购置日期、存放地点及其它应予注明事项。（2）本工程应采取符合“重交通道路石油沥青技术要求”沥青。（3）沥青路面所用沥青标号为AH-90。（4）不一样标号和厂家生产沥青应分别贮存，不得混杂。沥青溶化和脱水后应严格控制存放时间，最好一次性使用完沥青罐内溶化沥青。存放较长沥青，应在使用前抽样检验，不符合施工图纸要求质量标准沥青不得使用。19.4.1.2 集料（1）粗集料选择1）粗集料应由含有生产许可证采石场生产；2）粗集料粒径规格应符合沥青路面施工及验收规范GB50092 96附录C表C.0.6或表C.0.7要求；3）粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并含有足够强度和耐磨耗性； 4）粗集料应含有良好颗粒形状，用于道路沥青面层碎石不应采取颚式破碎机加工。（2）细集料选择1）细集料可采取洁净、干燥、无风化、无杂质天然砂、机制砂或石屑；细集料应和沥青有良好粘结能力：2）细集料粒径规格应符合沥青路面施工及验收规范GB5009296附录C表C.0.9至表C.0.11要求。