锌粉生产工艺操作流程样本.doc

北京矿冶研究总院锌粉企业

锌粉生产工艺操作规程

编号：BKXY-04-
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目 录

标题 页码
第一章 制粉班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
第二章 制粉调整工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第三章 制粉天车工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
第四章 制粉液锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
第五章 制粉固锌加料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
第六章 制粉出料工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
第七章 制粉捅瘤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
第八章 制粉炉体维修工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
第九章 煤气站班长生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
第十章 煤气站探火工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
第十一章 煤气站提煤加水工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
第十二章 煤气站推煤工生产操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

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第一章 制粉班长生产操作规程
1. 本班组生产管理工作。负责当班期间制粉车间正常生产，故障排除和事故抢修。
2. 依据下达生产指标，合理调度，完成生产任务。
3. 负责搜集各岗位原始数据，要求清楚、完整、真实、做到帐物一致。填写《进出料岗位统计表》。
4. 负责当班期间对各岗位定时巡查，发觉问题立即处理。
5. 负责本班所产锌粉质量，锌粉中不得混有土块、沙粒。
6. 碰到突发情况时必需快速做出合理处理方案，要做到临危不乱，沉着指挥。并立即上报值班工程师。处理特殊情况时有临时调度岗位工作权利。
7. 负责监督检验本班组职员劳动纪律实施情况。
8. 组织召开班前会，进行安全讲话和生产安排。
9. 负责本班卫生检验工作。
10. 实施好交接班制度，同下班班长具体交接。填写《炉前交接班统计表》。
11. 在工作中帮助其它岗位工作时，必需遵守其岗位生产操作规程。
12. 严格实施制粉车间安全生产制度。负责本班组安全管理工作。常常教育，监督，检验本班组组员严格遵守制粉车间安全生产制度。

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第二章 制粉调整工生产操作规程
1.负责值班期间制粉车间仪表室内全部温度仪表监控和统计。
依据温度指示，调整煤气阀门、废气及空气入口（拉板），以调整炉子温度在正常范围内。填写《调温岗位统计表》。
2．监控煤气压力，同煤气站协调将煤气压力控制在要求范围内。正常时煤气压力控制在200～400mmH2O。
3．观察并统计冷凝器温度仪表显示，超出要求范围立即通知班长和值班工程师，以调整冷凝器进出口水温度。确保进水温度低于60℃。
4．锌粉炉温度具体控制按值班工程师下达生产指令。正常时温度控制指标：
铅塔：燃烧室上部1050-1300℃；燃烧室下部1040-1290℃；回流段880-920℃；废气温度<700℃.
保温炉：450-520℃。
5．正常生产时升温和降温时不得急升急降，正常时根据10℃/小时速度升降。
6．调整时要做到腿勤、眼勤、手勤。温度有改变时，要少动、勤动，不得大幅度调整。
7．调整铅镉塔燃烧室温度时，变动一个条件而在温度还未正确反应
具体情况以前，不得再变动其它条件。
8．回流段温度长时间低于850℃时；温度大幅度波动时必需通知捅瘤工。
9．常常观察各热电偶工作情况，异常时立即通知设备工程师检验更
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换。
10．负责仪表盘清洁工作，仪表盘上不得有浮灰。负责控制室室内卫生工作，要做到窗明几亮。
11．交接班时，上班必需告诉下班值班期间各条件调整，并作好统计，方便下班调整。

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第三章 制粉天车工生产操作规程
1. 负责本班组正常生产时多种起吊工作。包含液锌提升及加入保温炉工作；锌锭垛子提升及放置等。
2. 起吊时，吊车不准斜吊，不准超重，不准超卷扬。吊车吊重物不能长时间空中悬挂。
3. 吊车运行过程中，注意周围障碍物，吊锌包时要手扶锌包，要时刻注意安全。倾斜倒锌时，打锌包手轮时精神必需集中。
4. 吊车发生故障时，严禁私自拆卸检修，必需通知电工处理。
5. 吊称电力不足时，负责为吊称充电，要求充电8小时，不准过充。
6. 常常检验吊称零位并立即清零，配合统计人员统计下所吊重物重量。
7. 交接班时，接班吊车工仔细检验吊车工作情况，检验锌包传动部件情况。包含吊车挂钩，吊车控制手柄，钢丝绳，限位保险是否处于正常状态。
8. 吊锌垛时，不准起吊没有码好锌垛。
9. 吊车吊重物时严禁在下方行人，操作人员距重物下方2米半径以外。
10. 工作时穿戴好劳保用具，倒锌液时，要踩在小平台上，预防溅出锌液烫伤脚。

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第四章 液锌加料工生产操作制度
1. 负责向铅塔塔盘加内加料。正常时加锌量控制指标：铅塔：400-500 Kg/h。炉子异常时加锌速度控制按值班工程师下达生产指令。
2. 负责清理铅塔保温炉内浮渣。立即清理保温炉内浮渣，要求浮渣厚度不高于5厘米。
3. 经过调整锌液流量控制器或加料口大小，确保加入镉铅塔锌液量在控制范围内。定时测量保温炉液面高度，以确定加料速度，并立即校正至要求加料速度。（液面高度和重量关系：铅塔250 Kg/cm）
4. 保温炉液面低于距上沿30厘米时，立即通知吊车工要料。
5. 负责加锌量统计和记算。下班前，将数据报于班长。
6. 常常清理维护加锌液控制器和加锌槽，根本清理其中硬锌、氧化浮渣及结疤锌，以防堵加料管。
7. 常常检验加料管和回流段是否有漏锌。漏锌时，立即通知炉体维修工处理（上夜班时，班长负责组织处理）。
8. 负责5米平台卫生工作。
9. 交接班时，接班人员检验加料管和回流段是否漏锌；清渣是否洁净；工具是否完好；卫生情况。交班接班人员一起测量确定保温炉液位并统计在案。
10. 工作时穿戴好劳保用具，预防烫伤。。
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第五章 制粉固锌加料工生产操作规程
1. 负责定时定量将锌锭加入保温炉。
2. 整理统计锌锭总块数、总重量；剩下锌锭块数、重量；本班用掉锌锭块数、重量；加入B号锌重量；捞出硬锌块数、重量。下班前，将数据报于班长。
3. 交接班时，接班人员检验所备锌锭是否够用；锌液液面是否够放出最少一包锌液；清渣是否洁净；工具是否完好；加料口是否洁净，卫生情况。交班接班人员一起检验确定锌锭、硬锌交班块数及重量并统计在案。
4. 工作时穿戴好劳保用具，预防烫伤。加锌锭时，不许可站在加料口对面，只能在其侧面进行。
5. 加入锌块不能潮湿或沾水，如有必需用煤气火烘干后方才能够加人炉内。

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第六章 制粉出料工生产操作规程
1. 负责将冷凝器内锌粉放洁净并包装好堆放至要求区域。
2. 同捅瘤工配合好，放洁净冷凝器内锌粉。
3. 从捅粉孔捅粉时，必需用专用钢钎，不得混用。捅完时，用塞子塞好。
4. 常常检验出粉区域各阀门、焊点、捅粉孔是否有漏气现象，并立即处理。
5. 将锌粉内瘤子挑拣出来。称量后，下班前将数据报于班长。
6. 出粉区域卫生必需打扫洁净，扫起灰尘入锌灰桶。
7. 出粉区域严禁抽烟。
8. 负责将出锌池、镉塔下延部储锌槽、铅塔B号锌储锌槽内锌液排放至锌包或铸锭。
9. 依据储锌槽内锌液面高度及二楼要料情况立即往锌包内放锌。放完锌后，堵好放锌孔，将锌包推至吊车下方，配合吊车工吊至二楼平台。
10. 保持锌包洁净，锌包内壁结厚时，立即用高温锌液冲刷，倒完锌液后，趁热清理内壁，但注意不得碰坏包内耐火砖内衬。
11. 各炉所用锌包绝不能混用。
12. 各铅塔所出B号锌重量必需单计。下班前，将数据报于班长。
13. 负责清理储锌槽内积充氧化锌。
14. 工作时穿戴好劳保用具，预防烫伤。
15. 锌包起吊后，应快速离开吊车下方，预防溢出锌液烫伤。
16. 生产操作需要将铁制工具进入锌液时，必需先将其预热方能使用，
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17. 绝对不准将潮湿铁器放入锌液，以防放炮伤人。
18. 交接班时，接班人员检验锌包使用情况；检验锌粉是否放洁净；工具是否完好；卫生情况。

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第七章 制粉捅瘤工生产操作规程
1. 负责锌粉冷凝器操作；负责喷锌口及冷凝器壁结瘤处理；负责填写《冷凝器压力温度统计表》。
2. 冷凝器必需保持正压，正压超出200毫米水柱时，立即放掉压力。负压时立即补充氮气。尤其在出粉时，同出粉工联络好，立即补充氮气。
3. 循环风机运行时，测氧仪显示氧含量必需为＜0.1%，超出0.1%时，循环风机必需停下检验漏气地方。
4. 循环风机系统被锌粉堵死后，负责疏通清理工作。
5. 负责冷凝器密封工作，常常检验各捅瘤孔、阀门、法兰盘、焊缝是否漏气，并立即堵漏。
6. 在防爆孔被鼓开后，快速用整张完好石棉板重新装好防爆板。
7. 用捅瘤钢钎捅掉粘在喷锌口下方和冷凝器壁锌瘤，每隔四小时最少捅一次。当回流段温度长时间低于850℃时，必需加大捅瘤次数。锌粉下料不畅时，从捅粉口捅粉。
8. 更换加料管时，必需时刻保持冷凝器正压。。
9. 负责锌粉冷凝器平台卫生工作。
10. 交接班时，接班人员检验冷凝器密封情况；高镉液位情况；冷凝器内积粉情况；卫生情况，工具完好情况。

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第八章 制粉炉体维修工生产操作规程。
1．负责锌粉炉塔体维护工作。
2．负责对塔体各部位清扫及密封。负责回流段扫除；负责换热事废气道和煤气道扫除。
3．负责加料管更换；负责补炉，对回流段及喷锌管漏锌处理。
4．负责锌粉炉缺点及生产故障特殊处理；负责制粉车间内煤气管道维护。
工作时遵照以下标准进行：做好准备工作，穿戴好劳保用具，根据次序进行操作，做好扫尾工作。
5．扫除前及扫除完后，通知当班班长，以立即调整温度。
6．扫除煤气道时必需保持煤气微正压。

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第九章 煤气站班长生产操作规程
1. 负责本班组生产管理工作。负责当班期间煤气炉全方面正常生产。负责填写《煤气炉运行统计表》。
2. 负责当班期间对各岗位定时巡查，发觉问题立即处理。
3. 碰到突发情况时必需快速做出合理处理方案，要做到临危不乱，沉着指挥。处理特殊情况时有临时调度工作权利。
4. 负责当班期间同制粉车间协调联络工作，依据制粉车间要求立即调整用气量。
5. 负责煤气质量化验。填写《煤气分析统计表》。
6. 依据探火情况，化验情况，巡检仪温度改变等情况立即经过调整巡检仪阀门，汽化剂温度，灰盘转速等控制手段达成煤气炉处于最好状态。
7. 必需确保煤气中CO含量不得低于26%。炉顶温度巡检仪温度最高不准高于550度，各巡检仪温度偏差决不许可超出100度。顶部煤气温度正常控制在120度左右。
8. 忽然停电时，快速发出停电信号通知本班组组员和制粉车间。快速将电动调整阀打至手动状态并全开。需关键点燃火炬，开自然通风口时作出指令。转入正常生产时，指令关闭自然通风口，开启鼓风机，将电动调整阀打至自动状态。化验煤气合格后，指令打开顶部隔离阀，关闭顶部放散阀，开启底部煤气阀门。
9. 忽然停水时，必需立即上报并了解停水原因，假如10分钟
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内供不上水时，必需降低生产负荷。假如超出20分钟可依据情况停止煤气供给转为热备。
10． 负责当班期间煤气站设备维护维修保养工作。
11． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为三楼室外卫生，二楼至三楼楼梯卫生。
12． 交班前检验煤仓，煤桶装煤情况，水箱汽包水位情况，灰渣清理情况，设备运行情况，表报统计情况，卫生情况，并如实统计在《交接班统计表》上。接班时接班班长检验和统计无误后方可签字完成交接。

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第十章 煤气站探火工生产操作规程
1. 负责当班期间探火工作，正常探火频次1次/小时。炉况异常时，必需加大探火频率。如炉子接渣必需用捅渣钎打坏渣块。负责填写《探火统计表》
2. 探火灰层正常在150-600m，火层正常在150-450mm。
3. 负责定时巡检二楼配电室内配电柜，电捕焦油器高压直流电控制柜，并填写《煤气炉MCC统计表》。发觉高压直流电异常或超出要求值时立即按下紧急停车键。
4. 当班期间做好电捕焦油器瓷瓶保温工作。电捕焦油器高压直流电电压正常在38000~40000V左右。
5. 忽然停电时，配合班长工作，快速关闭底部煤气阀门。转入正常生产时，接班长指令开启电动调整阀开启底部煤气阀门。
6. 负责夹套排污工作，接提煤加水工通知排污。保持灰盆水位离上沿不低于20CM。需要清理灰盆内灰渣时立即清理。
7. 负责灰盆润滑系统加润滑油工作，要求每班不少于4次。
8. 负责当班期间卫生工作。卫生区域为二楼室内室外卫生，一楼至二楼楼梯卫生。
9. 接班时检验灰渣清理情况，设备运行情况，表报统计情况，卫生情况。必需探火确定炉况处于正常状态时方可接班。

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第十一章 煤气站提煤加水工生产操作规程
1． 负责当班期间提煤，加水工作。
2． 负责当班期间提煤工作。同推煤工协调好，满足本班生产用煤。要求必需保持煤仓内满煤，煤桶内满煤，上下各一桶。
3． 必需熟悉电葫芦设备性能和开关控制方向，操作时必需稳当。
4． 负责当班期间向汽包加软化水工作。要求勤加少加，保持汽包水位在1/2~2/3处。汽包水位以靠近软化水进水管一侧水位计为准。
5． 汽包压力超出2Kg后，能够先打开三楼蒸汽泄压，然后再打开汽包手动蒸汽阀门泄压，假如效果仍不好必需给夹套加水排污以降温。
6． 忽然停电时，接到停电通知后，快速打开顶部放散阀，关闭顶部隔离阀。依据班长指示是否点燃火炬。转入正常生产时，化验煤气合格后，接班长通知打开顶部隔离阀，再关闭顶部放散阀。
7． 同巡检工协调好确保四楼水箱时刻满水。
8． 负责当班期间汽包排污工作。排污次数每班不得少于3次。
9． 负责四楼下煤阀门润滑工作。每班不得少于4次。
10． 负责下班前将本班用煤量，用水量汇报给班长。
11． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为五楼，四楼卫生，五楼至四楼楼梯，四楼至三楼楼梯卫生。
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12． 交班时，接班人员检验煤仓满煤，煤桶满煤，电葫芦工作正常，水箱满水，汽包水位合理，卫生合格后，上班人员才可下班。
13． 检修电捕焦油器时，应先打开备用管道阀门再关闭顶部隔离阀和电捕焦油器出气阀门。
14． 汽包加水备用阀门平时保持开启状态，以备检修。

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第十一章 煤气站推煤工生产操作规程
1． 负责当班期间备煤工作。包含选煤，运输，清理现场。要求选好合格煤块直径13~100mm，无粉煤并清理掉煤矸石及木头铁块等杂物。
2． 必需确保煤通内满煤，上下各留一桶。粉煤要定点存放并做好防尘工作。
3． 平时用煤场煤，下雨或煤场煤较湿时用煤棚内煤
4． 负责当班期间动力，供水，清灰等保障工作。
5． 常常检验液压泵液位并立即加油。常常检验一楼各压力表是否灵敏。
6． 忽然停电时，快速关闭空气流量阀门，然后关闭空气总阀，依据班长指示是否打开炉底自然通风口。来电恢复生产，接到班长通知后关闭炉底自然通风口，打开空气总阀，缓慢开启空气流量阀门。
7． 需要倒换风机时，开启备用风机，缓慢关掉待停风机出口阀门同时缓慢打开备用风机出口阀门，确保空气总管压力稳定，直到待停风机出口阀门关严为止。
8． 负责当班期间供水保障工作。在接到提煤加水工通知后开启软化水加水阀门，开启加水电闸为四楼水箱加水。软化水站软化水箱水位低于1/2时打开软化水进水阀门补水。
9． 盐水桶内晶体盐不足时补盐，标准为加盐至水位距上沿20CM。
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10． 负责当班期间清灰工作。要求旋风除尘器水封中灰每30分钟最少清理一次，混合器，隔离水封，重力除尘器水封中灰每2小时最少清理一次，炉底水封及管道外线水封每班最少清理一次。并常常检验煤焦油溢流是否正常。渣斗中灰渣交班前清理洁净。
11． 负责为水封加水工作。确保水封内满水，溢流孔通畅。假如需要切断煤气外送时，关闭溢流阀，将隔离水封注满水。需要送气时打开溢流阀。
12． 负责当班期间一楼区域各保温管道阀门巡检工作。常常检验各保温蒸汽管道上疏水阀工作是否正常。负责当班期间卫生工作。卫生区域为煤场。
13． 负责当班期间卫生工作。卫生区域为一楼机房，一楼室外，软化水房，煤场。
14． 交班时，接班人员检验各水封水位正常；灰渣清理洁净；液压系统油位正常；风机进风口无杂物；各压力表指示无误；软化水箱水位正常；卫生合格后，上班人员才可下班。