论造气作业区“清洁文明生产”工作方案样本.doc

造气作业区“清洁文明生产”工作
方案
一、造气作业区粉尘治理
1、现实状况分析
造气作业区粉尘起源关键包含:
(1)下灰时从下灰口带来粉尘;
(2)往倾倒灰渣厂倾倒灰渣时带来粉尘；
(3)铲车铲灰时带来粉尘；
(4)煤场由风刮来煤沫；
(5)从三废炉由风吹来粉尘；
2、治理方案
以上(1)(2)(3)项全部是因为下灰和铲灰造成粉尘，从理论角度讲怎样使得灰渣变得湿润不本身不冒灰是最好措施也是预防二次污染唯一措施。作业区采取了在下灰操作之前往灰仓加水来浇湿灰渣方法，不过经过作业区反复试验，效果不太理想。关键原因是因为水质和煤种原因对灰仓腐蚀较大，灰渣在灰斗内部轻易结锈，给正常生产带来不便。
方案1、继续学习优异厂家经验，观察优异厂家做法，充足分析原因，利用优异技术对灰仓加水进行改造；
方案2、对灰场进行所下灰渣进行充足浇湿浇透后进行铲车铲灰作业，因为浇灰所用水起源于锅炉作业区给供水和洒水工作带来不便，常常出现因为无水和压力不足现象，造成洒水时无水灰渣浇不湿现象时而发生。鉴于此种情况对水起源进行改造，专门为造气灰场灰渣配置专门洒水泵和洒水管道，配置专门洒水人员进行浇水作业，确保对所下灰渣进行浇湿浇透；
方案3、所下灰渣直接送往锅炉作业区，避免因为铲车铲灰运输灰渣时产生粉尘污染。
3、费用预算（不包含施工和安装费用）
方案1、费用待定；
方案2、离心泵（包含电机及隶属设施）一台6000元、Ф108壁厚4mm管道100m，5000元；多增加一人洒水天天进行三班倒，每个月费用5000元。
方案3、因为运输距离增加需要加车辆一辆，每班加司机一人，购车费用由所承包人员负责，司机工资每个月根据3000元计算。
4、效益
因为污染降低，能够降低卫生工具费用，而且职员打扫卫生劳动强度下降，职员有一个舒适环境进行作业，能够增加职员工作热情。
5、存在问题
方案1、方案2全部为人为操作，随意性较大改造后效果还要看洒水人员配合和管理情况。方案3即使不会造成铲车铲灰污染，不过运输到锅炉作业区，锅炉作业区进行灰渣浇湿时也会发生相关费用，而且运输灰渣车辆为手扶拖拉机车辆行驶较慢，安全可靠性上不如现在转运所使用车辆。
二、现场地面硬化
1、现实状况分析
造气作业区需要硬化场地有Ф2.4m灰场，Ф2.8m煤气炉后面场地，其它场地全部为水泥地面。假如对Ф2.4m灰场进行硬化所下灰渣只有直接送往锅炉作业区，假如对Ф2.8m煤气炉后面场地进行硬化只能硬化一部分，因为全部硬化话会影响Ф2.8m煤气炉下集成灰操作。
2、费用预算
(1) Ф2.4m灰场：长35m，宽20m，总计面积700m2，厚度根据15cm计算，价格为700×40=28000元；
(2) Ф2.8m煤气炉后面场地：长30m，宽15m，总计面积450m2，厚度根据15cm计算，价格为450×40=18000元；
造气作业区现场地面硬化资金预算为28000+18000=46000元。
三、沉淀池周围环境治理
1、现实状况分析
造气作业区共有沉淀池七个，分别是Ф2.4mⅠ期泵房四个（1#、2#、3#、原吹风气小池），Ф2.4mⅠ期泵房一个，Ф2.8m煤气炉一个，Ф2.61m煤气炉一个。Ф2.4mⅠ期泵房1#沉淀池和Ф2.8m沉淀池有天车天天进行掏挖，对周围环境造成较大影响，Ф2.4mⅠ期泵房吹风气小池基础是三天左右掏挖一次对环境影响较大。其它沉淀池只有进行掏挖时才对周围环境造成影响。
2、治理方案
(1)Ф2.4mⅠ期泵房1#沉淀池、Ф2.4mⅠ期泵房吹风气小池：Ф2.4mⅠ期泵房1#沉淀池上面有天车作业区专门有些人员天天进行掏挖，因为天天进行煤泥转运而且煤泥较稀，造成拉运途中洒落到周围地面，还有就是下灰操作和铲灰操作和下集成灰时飘落到周围灰尘，假如灰场和下灰治理好这部分污染就不存在。Ф2.4mⅠ期泵房吹风气小池基础是三天左右掏挖一次对周围环境影响较大，处理方法是把Ⅰ期泵房1#沉淀池上面有天车进行延伸改造轨道抵达吹风气小池边缘，用天车对吹风气小池进行掏挖，这么就不存在三天左右对其进行掏挖而造成周围环境污染。而且此方案已经作为技术改造项目。
由天车掏挖出来煤泥造成污染，天天配置专门人员和车辆进行清理，以确保清洁；
(2) Ф2.8m沉淀池也是由天车天天进行掏挖，天天配置专门人员和车辆进行清理，以确保清洁；
(3)由下灰操作和铲灰操作和下集成灰时飘落到周围灰尘，配置专门人员进行打扫，同时能够考虑将此方面卫生和清理天车掏挖出来转运煤泥人员结合起来。
3、费用预算
Ф2.4mⅠ期泵房1#沉淀池天车改造费用已经在技术改造中进行了预算不再进行计算。关键就是天车掏挖出来煤泥清理，天天使用车辆100元，人员每个月元，累计每个月5000元。
四、造气作业区蒸汽、煤气泄漏
1、现实状况分析
造气作业区蒸汽泄漏地方关键是阀门填料泄漏较多，其它管道等泄漏较少，基础无泄漏。煤气泄漏关键有以下几点：(1)阀门填料(2)管道及煤气经过设备，尤其是下行管道、鼓风箱、上行管道等地方。
2、处理措施
因为所烧煤种原因，对设备腐蚀较大。尤其是下行管道和鼓风箱使用周期不到十二个月就要进行整体更换，上行弯头使用周期也就基础上是十二个月。处理措施：关键是探索和加强原料煤掺配和型煤质量控制；努力提升下行温度减小露点腐蚀；采取新技术吸收优异厂家操作方法和设备材质；加强设备巡检和检修质量尤其管道泄露补焊，确保运行周期。
3、从烧型煤厂家来看泄漏基础上全部是较大，关键是加强日常检修质量和巡检质量，增加消漏频次，计划检修和日常检修有机结合起来，把问题处理在萌芽状态。
造气作业区
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