赵固二矿九月份防突措施计划.doc

个人收集整理 勿做商业用途赵固二矿九月份防突措施计划根据我矿2012年9月份安全生产作业计划，9月份回采工作面为11050综采工作面和11021综采工作面,煤巷掘进工作面主要有11040工作面下顺槽车场绕道、11071工作面上顺槽、盘区上段横贯,主要瓦斯区域治理工程有盘区胶带运输大巷（西段)和底板措施巷掘进,底板措施巷底板穿层钻孔，11021工作面顺层钻孔.根据河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心所做的焦作煤业(集团）有限责任公司赵固二矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告、省煤炭工业管理局的批复意见和河南理工大学在我矿揭煤期间、11011工作面掘进期间的验证结果，9月份所有采掘工作面均无突出危险，不需要采取区域防突措施。但在工作面采掘过程中，必须进行区域验证,区域验证方法为“复合指标法”,指标临界值为：S=6kg/m,q=5L/min.工作面每推进50m至少进行2次区域验证，在构造破坏带连续进行区域验证。回采工作面验证时，在开始回采阶段，必须连续进行2次区域验证。为保证作业安全,验证时沿工作面倾斜方向每隔1015m向前方煤体施工直径42mm、水平方向上孔深510m的钻孔，并测定钻屑量S和钻孔瓦斯涌出初速度q.掘进工作面验证时，在开始掘进阶段，也必须连续进行2次区域验证。为保证作业安全,验证时向前方煤体施工4个直径42mm、孔深810m的钻孔，并测定钻屑量S、钻孔瓦斯涌出初速度q.在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施,探测地质构造和观察突出预兆。当区域验证为无突出危险时,必须采取安全防护措施后再进行采掘作业。只要有一次区域验证为有突出危险，则超指标工作面的采掘作业均执行局部综合防突措施.西盘区大巷延伸区域采用底板岩巷穿层钻孔的措施掩护煤巷掘进，11021工作面采用本煤层布置平行钻孔的方法预抽11021工作面瓦斯。逐头逐面分析如下:一、回采工作面：1、11050综采工作面：11050综采工作面位于I盘区中上部,东南为F18断层，西北侧是I盘区大巷，西南侧是未开采的11030工作面，东北侧是未开采的11071工作面.该工作面二1煤层位于山西组底部，煤层平均厚度6.32m，属稳定厚煤层,煤层结构简单，以块煤为主,夹有少量粒状煤，灰黑至黑灰色，块煤强度大、坚硬.内生裂隙发育，有些裂隙被方解石充填;局部含有薄层夹矸，厚度3cm5cm；视密度1.52t/m3,平均瓦斯含量4.5m3/t。该工作面从2011年12月份开始回采，截止2012年8月底共回采825m，9月份计划回采173。6m。9月份计划回采段通风系统无变化，目前工作面正过DF11断层，倾向298，倾角38,落差1。3m；在前方通尺1229m处经过F120断层,倾向340,倾角41，落差1.2m,受两条断层拖拽影响，断层附近煤层变薄,顶板不易控制,需加强采面内与顺槽支护,加强区域验证，并且要密切关注瓦斯变化情况，发现异常立即采取针对性的防突措施；工作面拆除压风自救管路346m，拆除压风自救装置3套；当区域验证指标超限时，采用浅孔注水的防突技术措施,浅孔注水措施参数为：孔径42mm,孔深10m,钻孔距底板不小于1.5m，距上、下顺槽10-15m，孔间距为1。53m，注水压力812MPa。2.11021综采工作面：11021综采工作面位于I盘区中部，东南为F18断层，西北侧是I盘区大巷，西南侧是已开采的11011工作面,东北侧是未开采的11040工作面。该工作面二1煤层位于山西组底部，煤层平均厚度6。40m,属稳定厚煤层，煤层结构简单，以块煤为主，内生裂隙，有些裂隙被方解石充填,局部含有薄层夹矸；视密度1。52t/m3，平均瓦斯含量6m3/t。该工作面计划从2012年9月份开始回采，9月份计划回采78.2m。在回采范围内没有明显断裂情况，煤层倾向255，倾角4，回采段煤层倾向变化不大,赋存情况较好.工作面拆除压风自救管路156m，拆除压风自救装置2套；当区域验证指标超限时，采用浅孔注水的防突技术措施,浅孔注水措施参数为：孔径42mm，孔深10m，钻孔距底板不小于1。5m,距上、下顺槽1015m，孔间距为1.5-3m,注水压力812MPa。二、煤巷掘进工作面:1、11040工作面下顺槽车场绕道：11040工作面下顺槽车场绕道掘进工作面位于I盘区中下部，掘进断面为6000mm4800mm，断面面积为19。8m2。煤层平均厚度6。0m，煤层赋存稳定，倾向272，倾角为9,煤层结构较简单，残余瓦斯含量为7。23m3/t。该掘进工作面计划从2012年9月份开始掘进，该掘进区域无明显断裂构造,工作面安装压风自救管路110m，压风自救装置2套。当区域验证指标超限时，采用超前排放钻孔的防突技术措施，掘进断面超前泄压钻孔参数为:孔数80个，孔径79mm，孔深15m。2、11071工作面上顺槽：该掘进工作面从2012年1月份开始掘进，截止2012年8月底共掘进422m，9月份计划进尺390.6m。计划掘进段通风系统无变化,根据精细三维地震勘探显示，本月掘进段内无明显断裂构造，掘进头应保持不低于30m超前距；工作面安装压风自救管路390m，压风自救装置8套.当区域验证指标超限时，采用超前排放钻孔的防突技术措施，超前排放钻孔参数为：孔数107个，孔径79mm，孔深15m。3、盘区上段横贯:盘区上段横贯掘进工作面位于I盘区上部。掘进巷道按中腰线掘进,掘进断面为3300mm3150mm，断面面积为13.5m2.煤层平均厚度5。3m，煤层赋存稳定，倾向355，倾角为10，煤层结构较简单，瓦斯含量约为4。2m3/t。该掘进工作面计划从2012年9月份开始掘进，9月份计划进尺40。3m，需要从辅助运输大巷（东段）接一趟风筒供风，该掘进段已位于F30断层保护煤柱线内，距离该断层较近。受该断层影响，掘进段内顶底板破碎,容易发生顶板冒落与底鼓出水,需加强巷道支护与巷道变形观测，并且掘进期间要密切关注瓦斯变化情况，发现异常立即采取针对性的防突措施；工作面安装压风自救管路30m,压风自救装置1套.当区域验证指标超限时，采用超前排放钻孔的防突技术措施，超前排放钻孔参数为：孔数116个，孔径79mm,孔深15m。三、瓦斯区域治理工程:底板措施巷掘进工作面位于I盘区西部。掘进巷道位于二1煤层底板岩层中，距煤层底板约11m,掘进断面为4920mm4000mm,断面面积为19.7m2；盘区胶带运输大巷（西段）掘进工作面位于二1煤层底板岩层中，掘进断面为4920mm4000mm，断面面积为19.7m2。底板措施巷掘进工作面从2012年2月份开始掘进，截止2012年8月底共掘进281m，9月份计划进尺30m,计划掘进段通风系统无变化，无明显断裂构造,工作面安装压风自救管路30m，压风自救装置1套;盘区胶带运输大巷（西段）进工作面从2012年7月份开始掘进，截止2012年8月底共掘进53m，9月份计划进尺70m，计划掘进段通风系统无变化,无明显断裂构造,工作面安装压风自救管路70m，压风自救装置1套；。9月份计划施工抽采钻孔125个，共计7900m。四、保障措施1、组织管理(1）矿井建立了以矿长为组长的瓦斯防治领导小组，成立了瓦斯治理办公室，专门负责瓦斯治理日常工作,健全了管理机构和制度,实现了上下齐抓共管的管理模式.（2）每周三组织一通三防、防治水专项检查,加强“一通三防”隐患排查工作,对发现的隐患严格按照“五定”的原则实行闭合管理。（3）每旬认真组织召开瓦斯区域治理协调会,分析落实本月瓦斯治理完成情况，解决瓦斯区域治理存在的问题，协调矿井瓦斯治理工作,确保瓦斯区域治理计划按期完成.（4）加强防突管理，制定赵固二矿区域验证管理制度、赵固二矿突出预兆日报与速报制度、瓦斯治理技术档案管理制度、赵固二矿2012年瓦斯综合治理业绩考核办法和赵固二矿瓦斯抽采达标评价体系和赵固二矿抽采管理规定.2、人员配置：为保障防突措施的顺利实施，应该配够的相关作业人员，井下预测预报工9人，通风瓦斯检查员57人，井下瓦斯钻探工63人，超前钻探工36人。通风区必须每班安排专人负责检查防突反向风门和防逆风装置的完好情况,保证通风系统合理、稳定、可靠.3、物资及资金供应：安装压风自救15组，抽采钻孔7900米，封孔125个，封孔管2365米，封孔材料8。55吨,共投资45.28万元。4、其他要求：生产区队负责压风自救管路和压风自救装置的安装,严格按标准每50m安装一组，袋式供气嘴距底板1.61。8m,箱式底部距底板1。5-1.6m，但是在同一条巷道内的吊挂高度必须一致。采、掘工作面最前边安设的压风自救装置必须够工作面最多人数使用。5、具体计划内容见附表。