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建筑外墙外保温常用质量缺陷及控制办法
目 录
引言 1
一、建筑外墙外保温常用质量缺陷分析 1
1保温层空鼓、脱落 1
1.1外保温基层因素 1
1.2外保温构造层因素 2
1.3外保温材料因素 2
1.4外保温施工因素 2
1.5其她影响因素 3
2外保温热工性能不达标 3
2.1建筑热桥因素 3
2.2外保温层因素 3
2.3外保温施工因素 4
二、建筑外墙外保温常用质量缺陷控制办法 4
1管理控制办法 4
1.1认真细致做好图纸与现场比对 4
1.2科学安排好劳动力筹划 4
1.3做好施工过程中质量控制 4
2技术控制办法 5
2.1设计人员要对保温设计十分熟悉 5
2.2严格按照原则施工工艺操作 5
2.3基层某些技术控制要点 5
2.4保温板技术控制要点 5
2.5其他技术注意事项 5
三、结束语 6
参照文献 6
建筑外墙外保温常用质量缺陷及控制办法
[摘要]
随着对环保与能源节约注重限度不断提高,建筑节能已成为国内一项长期国策被大力推广,被俗称为“建筑物外衣”外墙保温技术因而得以大力发展并广泛应用,现已成为国内重要建筑节能技术。当前,外墙保温技术中外保温、内保温和内外混合保温等办法在实际施工中应用较多。而外保温技术又因其在使用同样规格、同样性能和尺寸保温材料状况下,对比其她技术具备合用范畴更广、保温效果更好、保护主体构造、增长建筑有效使用空间、有效减少热桥效应、延长建筑物寿命、改进室内环境及舒服度、消除室内冷凝、技术合理等长处,在国内得到了大力推崇。
[核心词]
外墙外保温;缺陷分析;控制办法
引言
当前国内外墙保温系统采用外保温做法比较广泛,而外墙外保温系统作为建筑物重要建筑构造,具备建筑外观装饰、围护构造保温隔热等各种功能,理应可以具备工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计原则等基本技术规定。
因而对外墙外保温技术在建筑施工中实际应用中常用质量缺陷加以分析,研究控制质量缺陷办法就显得异常重要。本文以作者这几年积累工作经验,总结出某些外墙外保温施工中和使用中常用质量缺陷,分析其产生因素,并从管理和技术两方面提出了控制办法,但愿对建筑外保温施工管理提供些许协助。
一、建筑外墙外保温常用质量缺陷分析
1保温层空鼓、脱落(图1)
普通体现为外墙砖某些脱落;保护层浮现限度不等裂纹;局部结露、成霜、发霉。此类缺陷普通发生在夏冬气温激烈变化后,也也许在工序结束后立即浮现。类似状况在北方地区最易发生,最后导致墙体传热系数达不到建筑墙体节能原则,外观上无法满足使用规定。质量缺陷产生因素:
1.1外保温基层因素:
(1) 大型预埋件、脚手架洞口未封堵密实,导致基层不牢而破坏。
(2) 预埋件固定不牢浮现移位现象,基层承受应力超过极限,导致基层破坏。
(3) 由于建筑物体积大横向或纵向轴过长,由于沉降不均匀,在伸缩缝附近浮现建筑构造破坏。
(4) 由于外在环境影响或砌体自身质量问题,导致砼梁柱或砌体接缝处砌体变形导致保温层破坏。
(5) 基层表面具有妨碍粘贴物质,没有对其进行界面解决,平整度不符合外保温工程对基层容许偏差项目质量规定、平整度偏差过大。
1.2外保温构造层因素:
(1) 墙体在涂抹浆体保温材料前,未用界面砂浆解决;在保温层表面承受大荷载状况下,无有效约束或采用分散 荷载办法。
(2) 建筑外形对负风压抵抗局限性,办法不合理,导致 保温板承受风载超过极限,导致表面直接剥离保温层脱落。
(3) 落水管、空调机支架等安装锚钉部位不密封、各种装饰线部位开裂等,通过长时间渗水,找平砂浆与主体墙之间原有空鼓现持续性扩大,最后连带破坏保温层。
1.3外保温材料因素:
(1) 由于保温板自身因素或施工导致应力超过承受极限。
(2) 粘连保温板胶粉过期或因存储不当失效后依然使用,导致粘接强度达不到设计规定。
(3) 保温板生产时也许加入大量不符合质量规定低密度再生料,致使板体密度过低,导致保温板和主体墙浮现“假粘”现象。
(4) 配套产品例如锚钉等稳固材料选用不合理导致保温层固定不牢固。
1.4外保温施工因素:
(1) 施工中环境条件不得在冬季低温状况下施工,施工温度不低于5℃,5级以上大风和雨雾天不得施工,否则不但养生时间发生变化,材料受到冻结后也会破坏产品品质,从而浮现龟裂,耐水性下降,严重影响了整个系统质量。禁止在雨天施工,待表面完全干燥后施工方可进行。基层施工时,未在砖墙上淋水湿润或便面清理不彻底,在较短时间内,一次性涂抹面积过大或速度过快导致空气隔层。
(2) 保温板粘接时,粘接面积过小、不负责"花粘"现象、低温强行施工;所用胶粘剂中所含纯丙树脂乳液和不含铁分子硅砂达不到外保温专用技术对产品质量、性能规定或采用机械固定期锚固件埋设深度不够和锚固数量过多,板缝间设立锚栓,锚栓分布尺寸不对的等现象都导致了潜在缺陷隐患。
(3) 涂抹违背操作规程。现场缺少必要度量器材或其她外部因素导致级配保温材料不合格,施工中存在潜在缺陷。
1.5其她影响因素:
(1) 保温层施工后,后期门窗、空调、落水管等其她工种施工安装导致人为破坏。
(2) 应涂密封胶处未密封,保温层长期渗水浸润受冻。
(3) 其她装修施工时人为撞击等。
以上这些因素对保温层和浆体保温层,都会直接或间接导致破坏。虽然短期不会形成严重破坏,但对几十年有效期限工程来说,是决不能忽视其影响。
图1 保温层空鼓、脱落(来源于网络)
2外保温热工性能不达标(图2)
2.1建筑热桥因素:
(1) 墙体和门窗之间密封施工不达标,形成热桥。
(2) 由于追求建筑个别部位外造型而取消保温层。
(3) 平屋顶女儿墙部位无保温层,老虎窗或阁楼局部热桥。
(4) 砼浇筑时涨模未及时解决,导致此处保温层厚度不达标,产生热桥。
(5) 建筑个别部位无防裂解决或解决不当,浮现裂缝。
2.2外保温层因素:
(1) 由于觉得追求低成本而偷工减料,导致保温层厚度不达标。
(2) 浆体保温材料质量不合格,保温板密度、导热性能、稳定性不达标。
2.3外保温施工因素:
(1) 由于保温材料中不慎混入水泥和建筑垃圾等,导致局部保温材料不致密。
(2) 浆体保温施工时,未进行冲筋解决,导致保温层厚度不均匀或厚度不达标。
(3) 粘接保温板时砂浆找平层平整度不合格、保温板拼缝太多、某些节点没有及时解决或解决不对的等。
图2 某建筑热成像图(来源于网络)
二、建筑外墙外保温常用质量缺陷控制办法
1管理控制办法
1.1认真细致做好图纸与现场比对。普通因各种因素图纸修改后,由于保温部位在图纸上很难显示,容易被忽视,导致保温层断档形成热桥。因此规定技术人员认真图纸与现场实际比对, 发现问题及时与设计人员沟通,不断完善保温设计图纸。
1.2科学安排好劳动力筹划。管理人员应先期全面理解上到工序施工进展状况,科学安排好劳动力筹划,优化人员配备,从而避免窝工和追赶进度等状况浮现,充分工期不但可以保证施工质量,也为安全施工提供了有力条件。
1.3做好施工过程中质量控制。建立质量控制体系以及相应质量控制奖罚机制,除质检员完毕寻常质量检查工作外,其她施工人员都应树立质量至上理念。严格控制好材料进场关,不合格材料坚决不得进场;严格做好工序交接工作,上到工序不合格绝不进入下道工序,使工程质量经得起各方检查。
2技术控制办法
2.1设计人员要对保温设计十分熟悉。图纸要做到精细化设计,不光要合理计算出保温层厚度,还需要在施工图纸中绘制出各个节点节能构造详图。这样给施工过程中带来便捷,同步减少了留下质量隐患几率。
2.2严格按照原则施工工艺操作。施工时严格按照保温层施工工艺操作,其施工工艺虽不复杂,但操作起来极为繁琐。施工人员要具备很强技术水平和责任心。
2.3基层某些技术控制要点。
(1)1:3水泥砂浆找平是基层墙面施工中原则做法,如遇到其他配比或做法时,应对其粘结力做专门实验,以保证粘接质量。
(2) 在进入下道工序前,基层表面必要清理干净,做到无污垢、无涂料、无空鼓、无风化等影响粘结强度物质。
(3) 基层墙体平整度在3mm-5mm之内。
2.4保温板技术控制要点。
(1) 保温板应按照原则尺寸切割,从而减少缝隙产生。保温板接缝应平齐紧密,板间缝隙不得不不大于1mm-3mm。
(2) 采用点框法粘贴保温板,保温板粘结操作应迅速,胶浆涂抹面积应不不大于保温板总面积35%,粘结胶浆不得有结皮。板与板间不得残存粘结剂,保温板粘贴完毕需按规定静置24小时以上,方可进行下一道工序。门窗洞口保温板,必要用整块板裁出直角,不得有拼接。
(3) 在聚苯板做保温层时,为增长强度,需在建筑物2米如下以及其他重点部位对接加铺一层网格布,从而避免保温层被破坏。
2.5其他技术注意事项。
(1) 密封膏、泡沫棒和粘接胶进场时除验证出厂合格证等质量证明材料外,还需留意产品保质期。
(2) 不得在雨中铺设网格布。
(3) 保护已经竣工成品某些,以免受到雨水冲刷和渗入。
三、结束语
外墙外保温技术虽然近年来发展不久,但咱们也应苏醒看到,该技术尚有很大发展空间,某些技术细节尚有待充实和完善,因而每当完毕一项外保温工程,咱们都应从该工程质量长期稳定性、可靠性以及节能效果等多角度认真分析,加以总结,不断完善外墙外保温技术,进而不断提高外墙外保温工程质量水平。
参照文献
[1]黄定安.谈建筑外墙外保温中常用施工质量问题[J];四川建材;.
[2]朱弘年.论外墙保温技术在建筑节能中应用研究[J];山西建筑;.
[3]杨超.建筑外墙保温施工技术和节能材料分析[J];民营科技;
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