铠装跳纤关键技术标准规范.doc

铠装光缆跳纤技术规范生效日期3月1日页 码第 1 页 共 25 页1主题内容与合用范畴：本原则规定了铠装跳纤构造、性能、材料、实验办法、检查规则、标志、包装、运送和贮存等办法和规定；为铠装型跳纤生产以及质量保证提供精确指标规定。本原则合用于用于局内使用单芯，双芯及多芯铠装跳纤产品。2引用原则：YD/T1272.1- 光纤活动连接器 第1某些：LC型YD/T1272.3- 光纤活动连接器 第3某些：SC型YD/T1272.4- 光纤活动连接器 第4某些：FC型YD/T1200- MU型单模光纤活动连接器技术条件YD/T 2152- 光纤活动连接器可靠性规定及实验办法YD/T 1198- 光纤活动连接器插针体技术规定YD/T 1113 光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性YD/T 1181.2 光缆用非金属加强件特性 第2某些：芳纶纱YD/T 1258.2- 室内光缆系列 第2某些：终端光缆组件用单芯和双芯光缆YD/T 1258.3- 室内光缆系列 第3某些：房屋布线用单芯和双芯光缆YD/T 2488- 柔性钢管铠装光缆GB/T 8815- 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 6995.2 电线电缆辨认标志办法 第2某些：原则颜色GB/T 9771 （所有某些） 通信用单模光纤GB/T 12507- 光纤光缆连接器 第一某些 总规范GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1某些：按接受质量限检索逐批检查抽样筹划QB-H-021- 中华人民共和国移动铠装跳纤技术规范3 术语下列术语和定义合用于本原则。3.1 铠装跳纤单端带有光纤活动连接器铠装光缆，简称：铠装尾纤；两端带有光纤活动连接器铠装光缆，简称：铠装跳纤。4 规定4.1 构造规定4.1.1铠装跳纤构造规定铠装跳纤由铠装光缆（核心元器件，详见附录C）和光纤活动连接器插头构成,铠装跳纤构造见图1，柔性钢管铠装光缆典型构造详见附录A，铠装光缆性能满足YD/T 2488- 规定。光纤接头光纤柔性钢管Kevlar纤维金属编织网护套图1 构造类型4.1.2铠装跳纤护套规定（核心原材料，详见附录C）4.1.2.1 铠装跳纤护套最小厚度应不不大于0.40mm。外径尺寸应符合表1规定。表1 铠装跳纤护套外径尺寸规定 单位：毫米型号标称容差单芯3.00.05双芯3.03.34芯3.84.56芯4.44.612芯5.56.24.1.2.2 单模铠装跳纤护套颜色为蓝色(G.652/G.655)，多模铠装跳纤护套颜色为灰色,颜色色标应符合GB 6995.2规定。4.1.2.3 护套材料采用聚氯乙烯材料或低烟无卤阻燃材料，其中聚氯乙烯材料应符合GB/T 8815-中H-90型“型90护套级软聚氯乙烯塑料”规定，低烟无卤阻燃材料应符合YD/T 1113规定； 4.1.2.4 护套不圆度不大于10%，护套表面应圆整光滑，无目力可见裂纹、鼓包、气泡和砂眼等缺陷。4.1.3铠装跳纤被覆层规定4.1.3.1 光缆中光纤应有一层适当材料构成紧套被覆层，它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用，并应易于从光纤上剥除。紧套被覆层也可为带有缓冲层多层构造。4.1.3.2 外径尺寸应符合表2规定。表2 单芯紧套光纤外径尺寸 单位：毫米标称容差0.400.600.050.800.904.1.3.3 紧套材料应采用聚氯乙烯塑料或低烟无卤阻燃聚烯烃塑料。4.1.3.4 紧套光纤构造、材料、性能规定和实验办法应符合YD/T 1258.2规定。4.1.4铠装跳纤柔性钢管规定（核心原材料，详见附录C）4.1.4.1 柔性钢管采用间隙式螺旋绕包钢管。4.1.4.2 在同一光缆中，柔性钢管应保持持续，无焊接。4.1.4.3 应用于生产终端光缆组件、现场熔接或现场加工迅速连接器柔性钢管铠装光缆，钢管应易于迅速剥离。钢管剥离长度以与生产、熔接、快接所需长度相匹配为准；钢管剥离不能对连接性能、连接应用导致任何不良影响。4.1.4.4 柔性钢管外径和绕管钢带宽度、厚度和绕管间隙范畴应符合表3规定。表3 柔性钢管外径和绕管钢带宽度、厚度和绕管间隙范畴 单位：毫米柔性钢管类别光纤芯数绕管钢带宽度范畴绕管钢带厚度范畴绕管间隙范畴柔性钢管外径范畴间隙式螺旋绕包型钢管单芯0.701.000.140.250.050.301.301.80双芯0.701.400.180.250.050.301.602.204芯1.001.500.240.350.050.302.202.506芯1.001.500.240.350.050.302.502.8012芯1.001.500.240.500.050.303.104.004.1.4.5 柔性钢管材料应选用304不锈钢（06Cr19Ni10）。（核心原材料，详见附录C）4.1.5 铠装跳纤加强构件规定（核心原材料，详见附录C）加强构件应周向均匀地螺旋层绞或纵向放置在柔性钢管外。加强构件应具备足够杨氏模量和弹性应变范畴，芳纶纱应满足YD/T 1181.2规定。4.1.6铠装跳纤光纤规定4.1.6.1 铠装跳纤芯数铠装跳纤芯数重要为单芯、双芯、4芯、6芯、12芯。4.1.6.2 铠装跳纤光纤类型规定（核心原材料，详见附录C）光缆中光纤应是符合GB/T 9771规定G.652B类（即非色散位移单模光纤）、G.652D类（即波长段扩展非色散位移单模光纤）、G.655类（即非零色散位移单模光纤）、G.657类（即弯曲损耗不敏感单模光纤）。4.1.6.3 铠装跳纤光纤着色规定当柔性钢管中具有两芯及以上紧套光纤时，紧套光纤层应有颜色区别，颜色应符合GB/T 6995.2规定，并且不褪色不迁移。在没有特殊规定下，紧套光纤层颜色应按表4中颜色顺序依次选用。表4 辨认色谱序号123456789101112颜色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿注：在不影响辨认状况下，容许使用本色代替表中某一颜色4.1.7 铠装跳纤光纤连接器配备规定4.1.7.1 光纤连接器类型规定光纤连接器重要涉及3种型号:FC型、SC型、LC型。4.1.7.2 光纤连接器各某些材料规定连接器所使用材料及光纤光缆必要保证无老化现象，阻燃，并符合环保规定；FC、SC、LC连接器部件名称与使用材料见图2-1,2-2,2-3；适配器外壳等塑料零件应使用阻燃PBT材料，金属材料件应使用HPb59-1铜材；连接器插头、适配器零件构成与材料须满足经受连接器所需实验条件。制作连接器所使用粘结胶对连接器构造应无不良影响，其物理、化学及光学特性应与光纤匹配，不得有损害连接器光学性能状况发生。 尾套 压环 弹簧座（核心原材料，详见附录C） 弹簧（核心原材料，详见附录C） 陶瓷插芯（核心元器件，详见附录C） 耦合直套 大螺母（核心原材料，详见附录C） 防尘帽3.0FC/PC散件或3.0FC/UPC散件名称陶瓷插芯大螺母耦合直套弹簧弹簧座压环尾套防尘帽材质氧化锆H59锌合金SUS304铝5053H59TPV橡胶LDPE名称陶瓷插芯大螺母耦合直套弹簧弹簧座压环尾套防尘帽图片图2-1 FC连接器部件构件名称与材料使用 尾套 压环 弹簧座（核心原材料，详见附录C） 弹簧（核心原材料，详见附录C） 陶瓷插芯（核心元器件，详见附录C） 白内套（核心原材料，详见附录C） 外壳（核心原材料，详见附录C） 防尘帽3.0SC/PC散件或3.0SC/UPC散件名称外壳白内套弹簧压环弹簧座陶瓷插芯尾套防尘帽材质PBTPBTSUS304铝5053铜H65氧化锆TPV橡胶LDPE名称外壳白内套弹簧压环弹簧座陶瓷插芯尾套防尘帽图片图2-2 SC连接器部件构件名称与材料使用 尾套 压环 弹簧座（核心原材料，详见附录C） 弹簧（核心原材料，详见附录C） 套管 陶瓷插芯（核心元器件，详见附录C） 外壳（核心原材料，详见附录C） 防尘帽3.0LC/PC散件或3.0LC/UPC散件名称外壳弹簧座弹簧套管压环陶瓷插芯尾套防尘帽材质PEIPEI(尾部H59)SUS304PTFE铝5053氧化锆TPV橡胶PP名称外壳弹簧座弹簧套管压环陶瓷插芯尾套防尘帽图片图2-3 LC连接器部件构件名称与材料使用4.1.8 多芯铠装跳纤分支器规定4.1.8.1分支器封口方式规定多芯铠装跳纤通过度支器和铠装空心管进行分支，分支器封口可以采用热缩方式或其他固定方式。封口后，表面应圆整光滑，无目力可见裂纹、鼓包、气泡和砂眼等缺陷。包括分支器分支光缆满足所需实验条件。分支器采用圆柱形构造，尺寸应满足表5规定。分支器构造详见附件B。表5 分支器尺寸类型长度L(mm)直径D(mm)双芯/4芯分支器25605156/12芯分支器10254.1.8.2 分支器材料规定分支器构造材料除2芯分支器可采用塑料材料或金属材料外，其她芯数应选用金属材料。塑料材料应使用阻燃ABS材料，金属材料应使用铝或铝合金材料。4.1.8.3 分支器颜色规定分支器表面颜色为黑色，颜色色标应符合GB 6995.2规定。4.1.8.4 分支器至连接器末端长度规定对于多芯铠装跳纤时，需要通过外加分支器和铠装空心管，双芯/4芯分支器至连接器末端长度应不不大于300mm，6/12芯分支器至连接器末端长度应不不大于500mm。4.1.9 连接器连接接头尺寸规定为保证在节点设备上应用兼容性，对于铠装跳纤FC型、SC型、LC型连接端子接头外形尺寸与软跳纤应保持一致。FC型应符合YD/T 1272.4- 光纤活动连接器第4某些 FC型4.2接口图形、配合尺寸；SC型应符合YD/T 1272.3- 光纤活动连接器第3某些 SC型4.2接口图形、配合尺寸；LC型应符合YD/T 1272.1- 光纤活动连接器第1某些 LC型4.2接口装置图形、配合尺寸。4.2性能规定4.2.1 光纤连接器性能4.2.1.1 单模光纤连接器光学性能指标两个插头任意连接插入损耗0.3dB（1310nm窗口），0.3dB（1550nm窗口）；回波损耗55dB（UPC型），回波损耗60dB（APC型）。4.2.1.2 光纤连接器端面几何尺寸（核心工艺，详见附录C）光纤连接器端面几何尺寸应符合表6规定。表6 光纤连接器端面几何尺寸指标插针外径（mm）曲率半径(mm)顶点偏移(m)光纤凹陷/凸出(nm)APC角度()1.25UPC型72550100 100NAAPC型51250100 5080.32.5UPC型102550100 50NAAPC型51550100 5080.3注1：凹陷栏数值中，正号表白光纤凸出，负号表白光纤凹陷。4.2.1.3 光纤连接器工作温度铠装光纤连接器工作温度为：-40+80。4.2.2 光纤特性4.2.2.1 单模光纤尺寸参数、光学和传播特性应符合YD/T 1258.3-附录B规定。当光缆是用于终端光缆组件时，单模光纤尺寸参数则应符合YD/T 1258.2-附录B中表B.1规定。4.2.2.2 光缆中应具有4.1.6节中规定二氧化硅系光纤，同批产品应使用相似设计、相似材料和相似工艺制造出来光纤。4.2.3 护套性能铠装光缆护套机械物理特性应符合表7规定。表7 护套机械物理性能序号项目单位指标PVCLSZH1抗拉强度 热老化解决前（最小值）MPa12.510.0热老化先后变化率TS（最大值）%20热老化解决温度1002热老化解决时间h24x102断裂伸长率 热老化解决前（最小值）%150125热老化解决后（最小值）%125100热老化先后变化率EB(最大值)%20热老化解决温度1002热老化解决时间h24x103热收缩率(最大值)%5热老化解决温度1102852热老化解决时间h244热冲击表面无裂纹热解决温度1502热解决时间h15耐环境应力开裂（50，96h）（失败数/试样数）个0/10注：PVC、LSZH分别为聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃简称。 4.2.4 机械性能铠装跳纤机械性能应符合表8规定。表8 铠装跳纤机械性能序号实验名称实验办法插入损耗变化量(dB)回波损耗变化量(dB)a振动参照本原则5.4.10.25b跌落参照本原则5.4.20.25c重复性参照本原则5.4.40.25d机械耐久性参照本原则5.4.50.25e锁紧机构抗拉强度参照本原则5.4.60.25f抗拉参照本原则5.4.70.25g扭转参照本原则5.4.80.25h光缆抗压参照本原则5.4.90.254.2.5环境性能铠装跳纤环境性能应符合表9规定。表9 铠装跳纤环境性能序号实验名称实验条件插入损耗变化量(dB)回波损耗变化量(dB)a低温参照本原则5.4.100.25b高温参照本原则5.4.110.25c湿热（稳态）参照本原则5.4.120.25d温度循环参照本原则5.4.130.15e盐雾参照本原则5.4.140.255 实验办法5.1外观检查进行光学性能测量前，一方面对铠装连接器外观进行检查。规定灯光亮度3001000LUX,目视距离30cm，视角90&45；检查环境：相对湿度15，温度235。 样品与否与设计、制造和原则外形尺寸相一致，加工质量与否符合规定。 外观必要平滑、干净、无油污及毛刺，无伤痕和裂纹，一致性好；各零部件组合须平整，插头与适配器插入和拔出须平顺、轻松。5.2尺寸为保证产品在规定环境下机械性能和光学性能一致性，并保证其通用性和互换性，产品配合面尺寸必要符合原则规定。5.3测量和实验条件测量前应对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水乙醇擦拭。5.3.1插入损耗测试连接器插入损耗测量办法按YD/T 1272.4-中6.4规定进行，单模铠装跳纤每公里衰耗0.4dB（1310nm窗口/1550nm窗口）。5.3.2回波损耗测试回波损耗测量可采用基准法（仲裁法）或代替法。详细测试办法按YD/T 1272.4-中6.5规定进行。5.4机械性能与环境性能实验5.4.1振动（正弦）(a) 条件频率范畴：1055Hz；扫频规定：扫频速率应为每分钟一种倍频程，其容差为10%；振幅：0.75mm单振幅；每一方向持续时间：30min。对试样进行在线光学性能监测。(b) 程序先将试样在室温下进行解决，并测量其光学性能，记录其数据，然后将试样固定在振动台上，并应在两个垂直方向上承受振动，方向之一应与连接器公共轴线平行，每个方向振动持续时间为30min，观测并记录其光学性能数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 整个试样过程光学性能应符合表8中a点。5.4.2跌落(a) 条件跌落高度：H=1.5m；自由摆动光缆长度：L=2.25m；跌落次数：8；撞击表面：普通刚性表面。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序试样在室温下测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统将插头带好防尘帽，把另一端固定在附着夹具上，将附着夹具固定在离撞击表面高度为H处，把插头举至水平高度H处，然后让插头自由跌落撞击刚性表面，如图2所示，如此来回撞击8次。取下样品将插头端面清洁干净并进行光学性能测量，记录其数据。高度H撞击表面附着夹具长度L试样图2 跌落实验图(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中b点。5.4.3插、拔力（合用于SC、LC型铠装跳纤连接器）(a) 装置固定夹具：力施加装置；力测量仪。(b) 程序将实验整套连接器元件定位于固定夹具中，在插头上施加力使其完全插入适配器，测量其所需力；在插头上施加力使插头拔出适配器，测量其所需力。(c) 容许插、拔力容许插入力：最大为19.6N；容许拔出力：最大为19.6N。5.4.4重复性(a) 条件插拔次数：10;对试样进行在线插入光学性能检测。(b) 程序按图3所示连接好设备，在对方插头插入状况下，以普通使用方式予以插入和拔出，每一次记录其光学性能数据，共接续10次，记录10次数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定：(1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。(2)光学性能应符合表8中c点。稳定化单模光源S原则试样P0P1D光功率计图3 重复性、机械耐久性实验5.4.5机械耐久性(a) 条件插拔次数：1000;对实验进行在线光学性能监测。(b) 程序按图3所示连接好设备，在对方插头插入状况下，以普通使用方式予以插入和拔出，每10次记录一次光学性能数据，同步对插针及适配器弹性套筒进行清洁。共插拔500次，记录50次数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中d点。5.4.6锁紧机构抗拉强度合用于SC、LC型铠装跳纤连接器。(a) 条件负荷量：40N；施加负荷速率：50N/min速率250N/min；施加负荷点A距连接器插头：L=2228cm。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，脱离测量系统，把插头插入适配器，如图4所示，将适配器固定，自然下垂，以规定速率在A点处施加负荷，持续时间10min，取下试样，测量其光学性能，记录数据。(c) 实验后状况试样应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中e点。插头试样固定夹具L图4 锁紧机构强度实验图5.4.7抗拉(a) 条件负荷量：光纤连接器70N（带有分支器，分支器负荷为40N，分支处力加载在1根扇出缆上）；光缆 220N负荷时间：10min；施加负荷速率：50N/min速率250N/min；施加负荷点离插头或分支器距离：L=2228cm。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统。按图5所示连接好试样，将插头端面保护好并固定，自然下垂，以规定速率在A点处施加负荷，持续10min，取下试样进行光学性能测量，记录其数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中f点。插头试样固定夹具L图5 抗拉实验图5.4.8扭转(a) 条件负荷量：30N；载重点A离插头距离：L=2228cm；扭转速率：10次/min；扭转次数：200。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统。如图6所示，将插头保护好并固定，自然下垂，在A点处挂上相应负载重量，将尾缆按规定速率扭转180，共计200次。取下试样进行光学性能测量，记录其数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中g点。固定夹具插头试样L图6 光缆扭转实验图5.4.9光缆抗压(a) 条件负荷量：3000N；负荷持续时间：10min；施加负荷速率：50N/min速率250N/min；受压长度：100mm；对试样进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样放置于一种坚硬平面上，按图7所示连接好试样，一端接光源，另一端与光功率计连接；在试样上方放上一块长约100mm，宽约30mm硬板，并于硬板上逐渐施加3000N压力，持续10min，记录其数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表8中h点。光源试样压力光功率计100mm图7光缆抗压实验图5.4.10低温(a) 条件低温温度：Ta=-40；持续时间：96h；温度变化率：不不不大于1/min（不超过5min平均值）。对试样进行在线光学性能监测。(b) 程序先将试样在室温下进行预解决，并测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统，按图8所示连接好试样，把试样置于精度为3高低温恒温箱内，以规定速率减少温度，每降5记录一次数据，直至-40，保持恒温96h，记录其数据。接着以规定速率恢复至室温1h后，记录其数据。稳定化光源S高低温恒温湿箱P0试样D图8 温度特性实验图(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表9中a点。5.4.11高温(a) 条件高温温度：Ta=+80；持续时间：96h；温度变化率：不不不大于1/min（不超过5min平均值）对试样进行在线光学性能监测。(b) 程序先将试样在室温进行预解决并测量其光学性能。按图8所示连接好试样，然后把其置于精度为3高低温恒温箱内。以规定速率升高温度，每升高10记录一次数据，直至+80，保持恒温96h，记录其数据。接着以规定速率恢复至室温1h后，记录其数据。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定: 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表9中b点。5.4.12湿热（稳态）(a) 条件温度：40；相对湿度：90%95%；持续时间：96h；温度变化速率：不不不大于1/min（不超过5min平均值）。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序先将试样在室温下进行预解决，并测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统，按图8所示连接好试样，把试样置于精度为3高低温恒温箱内，以规定速率升至40，待样品温度达到稳定后，将湿度调节到相对湿度90%95%，持续保持96h后，以规定速率恢复至室温后2h，把试样取出并清洁干净，测量其光学性能，记录其数据。(c) 实验后状况 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表9中c点。5.4.13温度循环(a) 条件低温温度： Ta=-40；高温温度： Tb=+80；极限温度持续时间：t1=t2=30min；温度变化速率：不不不大于1/min（不超过5min平均值）；循环次数：5。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样在室温下进行预解决并测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统，按图8所示连接好试样，将试样置于精度为3高低温恒温箱内，按规定速率降温至Ta，恒温30min，接着又按规定速率升温至Tb，恒温30min ，以规定速率降温至室温。至此构成一种循环。以同样程序继续进行第二个循环实验。5次循环实验后，将样品置于室温恢复2h后测量其光学性能，记录其数据。高低温循环实验时间曲线如图9所示。(c) 实验后状况实验后应满足下面规定： 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表9中d点。TbTaAt1t2Bt第一种循环第二个循环箱内温度时间图9 高低温循环实验曲线图5.4.14盐雾(a) 条件盐雾浓度：5%；严酷度：+35，48h。对试样不进行在线光学性能监测。(b) 程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据。脱离测量系统将试样置于盐雾箱内，加温至+35后保持48h，将温度降至室温后，试样取出放置2h，擦净后测量其光学性能。(c) 实验后状况实验试样应满足下面规定： 钢管等金属件外观无锈蚀痕迹，不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 光学性能应符合表9中e点。5.4.15燃烧性能铠装跳纤所用光缆燃烧性能实验应按YD/T 2488-柔性钢管铠装光缆中有关规定进行，实验成果应满足YD/T 2488-柔性钢管铠装光缆中4.3.4.2条规定。6检查规则铠装跳纤检查分为两类，出厂检查（交收检查）和型式检查。6.1出厂检查分寻常检查和抽样检查两种。6.1.1寻常检查该检查是生产厂家对所有产品进行检查，其检查数据应随同产品提交给客户，进行寻常检查项目是：外观、尺寸、插入损耗、回波损耗。6.1.2抽样检查它是质量检查部门从批量生产中或不同步期产品按GB/T 2828.1-规定抽取完整产品或样品进行检查。表10 抽样检查程序检查顺序相应办法A组检查 零部件外观检查 尺寸5.15.2B组检查 插入损耗测试 回波损耗测试5.3.15.3.2注1：详细实验、测量和性能规定在第5章中给出。6.2型式检查6.2.1型式检查项目表11 型式检查项目序号项目相应办法1光纤构造完整外观5.12构造尺寸5.23插入损耗5.3.14回波损耗5.3.25机械性能5.1振动5.4.15.2跌落5.4.25.3插、拔力5.4.35.4重复性5.4.45.5机械耐久性5.4.55.6锁紧机构抗拉强度5.4.65.7抗拉5.4.75.8扭转5.4.85.9光纤抗压5.4.96环境性能6.1低温5.4.106.2高温5.4.116.3湿热（稳态）5.4.126.3温度循环5.4.136.4盐雾5.4.146.5燃烧5.4.15注1：详细实验、测量和性能规定在第5章中给出。6.2.2 型式检查周期铠装跳纤有下列状况之一时，普通应进行型式检查：新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；正式生产36个月之后，如构造、材料、工艺有较大变化，也许影响产品性能时；产品长期停产12个月后，恢复生产时； 出厂检查成果与上次型式检查有较大差别时； 国家质量监督机构提出进行型式检查规定期。7 标志、使用阐明书7.1 标志连接器应表白连接器类型、商标或生产厂家标记。铠装跳纤应有标志，表白铠装跳纤型号、长度、商标、或生产单位、生产日期。产品包装盒上应标有产品型号、生产批次、生产日期、厂商名称。7.2 使用阐明书使用阐明书应阐明本原则规定铠装跳纤安装和运营规定。8包装、运送和贮存产品应包装好，跳纤连接器插头应用保护帽盖好，盘卷好，盘卷直径应不不大于尾部光缆直径25倍。产品运送时，需用木箱或纸箱做外包装，在箱上注明不能大力抛甩、碰、压，应有防雨标志，以免损坏产品。跳纤应存储在干燥仓库中，其周边不应有腐蚀性气体存在，贮存温度应在其正常工作温度范畴内。8 文献修改记录序号修改单号修改页码修改状态修改人/日期批准人/日期附录A （规范性附录）典型光缆构造A.本规范中规范柔性钢管铠装光缆典型构造参见图A.1至图A.4。柔性钢管紧套层光纤柔性钢管光纤紧套层图A.1 间隙式螺旋绕包型柔性钢管铠装紧套光缆Kevlar纤维、金属编织网护套套柔性钢管光纤紧套层护套紧套光纤柔性钢管Kevlar纤维、金属编织网图A.2 单芯柔性钢管铠装光缆 图A.3 双芯柔性钢管铠装光缆护套紧套光纤柔性钢管Kevlar纤维、金属编织网 图A.4 多芯柔性钢管铠装光缆附录B （规范性附录）分支器构造B.1本规范中规范分支器构造参见图B.1.1至图B.1.2。DL图B.1 分支器构造示意图2芯分支器截面4芯分支器截面6芯分支器截面12芯分支器截面图B.2 分支器构造截面示意图附录C （规范性附录）核心元器件、核心原材料、核心工艺信息表1核心元器件表2核心原材料表3核心工艺