USB数据线硬件与可靠性测试标准规范.doc

数 据 线 测 试 表
项目名称
BM5300
物料规格/描述

供应商

送检批次
第一次
送检数量

测试日期

测试目
制定我司检查原则和实验办法，保证我司所有产品数据线能满足研发设计、生产装配以及顾客使用规定。
合用范畴
本规程合用于我司所有产品数据线检查。 
注：若新产品不断浮现或本原则中项目涉及不到，应依照公司规定在本原则中加入未涉及到项目或修正本原则；
缺陷类别定义
 a)   Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁缺陷； b)   Maj，Major Defect，重要缺陷：制品单位性能不能满足该产品预定功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机外观等缺陷； 
c)   Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响缺陷； 
d)   Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产 品出货抽样检查中仅供参照； 
e)   封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名承认、用
于确 认和鉴别各种订制构造件来料批量供货质量样品；普通可分为原则样板和/或上限样板、下 限样板（上/下限样板普通需征求市场部意见）、构造样板等。 
实验设备
1.万用表； 2.可编程稳压电源；3.负载仪； 4.示波器；5.卡尺 6.其她；

常规检查原则规定
序号
检查项目
原则规定
测试成果
1
型号
线材型号等对比样品、规格书与否一致

2
标记
数据线上贴纸、插头朝向标记与否与样品一致

3
胶体
起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点

4
毛刺批锋
不能有刮手毛刺和批锋

5
破损
线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象 

6
锈蚀
外露金属某些不容许有锈蚀

7
变形
Pin针不能有变形，翘起现象 

8
开裂
在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂 

9
挂钩弹性
挂钩弹性良好，装卸以便，插上插头至少能承受200g拉力（约不不大于1台手机重量），5s不松脱

10
屏蔽
数据线规定配备编织线和铝箔；用万用表测试导线屏蔽层两端，规定导通性良好，接地可靠。
合格
11
线体
线号越小，芯线越粗，性能越好；数据线损耗越小，性能越高，充电越快；
合格

硬件常规测试
测试编号
额定测试项（1.5A/5V）
线径线材
备注
充电电流
压降
电源线线径
信号线径
1#
1.29A
电源线
181mV
28AWG(0.09mm*32根）
28AWG(0.07mm*10根）
白色线样
地线
120mV
2#
0.64A
电源线
400mV
28AWG (0.10mm*7根）
28AWG (0.10mm*7根）
黑色（细）
地线
170mV
3#
0.56A
电源线
470mV
/
/
黑色（粗）
地线
470mV
4#对比线
1.34A
电源线
163mV
/
/
原机器量产数据线
地线
120mV

充电时间测试
测试编号
开机充电完全时间
关机充电完全时间
备注
1#

2#

3#

4#对比线

数据线可靠性实验规定与办法 
1.本规范参照原则
GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验A：低温实验办法
 GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验B：高温实验办法 
GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验Ca:恒定湿热实实验办法 
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验 第二某些：实验Ed:自由跌落 
GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程 实验Ka:盐雾实验办法 
GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验 第二某些：实验U:引出端及整体安装件强度 

2. 概要： 
2.1测试条件原则： 
温    度:          +15～+35   ℃     
相对湿度:          45%～75%   (RH) 
气    压:              86～106    kPa  

2.2 实验前，应对样品外观和功能进行检查，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替代。同步对不合格品进行分析，找出因素，列入周期实验报告中，但不作为周期检查合格与否根据 
2.3  实验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良状况列入周期检查报告中，且作为周期检合格与否根据 
2.4 实验后，样品不能作为正常产品入库使用 4.5客户有特殊规定期，以客户规定为准。 

3.环境可靠性规定及实验办法 
3.1 高温实验： 
3.1.1实验条件：在温度65±2℃环境下保持24小时。 
3.1.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。 
3.1.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。 
3.2 低温测试： 
3.2.1实验条件：在温度－20±2℃环境下保持24小时℃,低温点为-20℃，每个温度点保持60min，循环次数为12
次。中间转换时间≤5min。
 3.2.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。 
3.2.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。
3.4盐雾测试：  
 3.4.1实验条件：在温度93+2-3 %，PH=6.5—7.5，环境温度为35℃±2℃，浓度为5%盐雾中持续24H， 
3.4..2实验办法：a、表面预解决：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无暂时性保护层等； 
b、将产品裸露按正常使用状态放入实验箱内架上（样品摆放不可互相接触，一种样品盐溶液不可滴落到此外样品上），实验完毕后，用流动水轻轻洗去样品表面盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。 
3.4.3实验后规定：产品无无氧化、生锈锈蚀；使用线材测试仪测试电性能正常    。 
3.5恒定湿热测试： 
3.5.1实验条件：在温度40±2℃，湿度93+2-3 %环境下持续48小时 
3.5.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。 
3.5.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。

3.6温度冲击： 
3.6.1实验条件：高温点为+60℃,低温点为-20℃，每个温度点保持60min，循环次数为12次。中间转换时间≤5min。 
3.6.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。 
3.6.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。

   常用电镀件盐雾实验后腐蚀特性见下表 
电镀件种类
腐蚀物特性
钢铁件镀锌 
灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈 
钢铁件镀镉
 灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈 
钢铁件镀铬
 棕色铁锈
铜镀银 
绿色铜锈 
铜镀锡
灰色镀层腐蚀物和绿色铜锈

4.机械可靠性规定及实验办法 
4.1 插头插拔实验 
4.1.1插入力与拔出力测试： 
4.1.1.1实验办法：将连接插座固定在插拔测试机夹具上，打开测力计，将连接插头以不超过12.5mm/min速度完全插入/拔出连接插座，测试应各重复5次，将每次测试中浮现最大值记录于测试报告中；将记录数据算术平均，即为插入力/拔出力测试成果。 
 4.1.1.2实验后规定：插拔力应在4.5N-25N间 6.1.2插拔寿命测试： 
 4.1.2.1实验条件：10次/分钟频率，无电负荷下插入、拔出5000次； 
4.1.2.2实验办法：将连接插座、插头固定在插拔测试机夹具上，打开测力计，调节固定好上下限位阀，将运动方式设立为自动连动；计数器设立为5000，启动上升或下降按钮开始测试； 
4.1.2.3实验后规定：插头及构造无松脱、变形，PIN针无后退；样品各项功能正常；插拔力应在4.5N-25N间； 
4.2 插头抗压力及抗弯折力 
4.2.1 抗弯折力： 
4.2.1.1实验办法：将产品插头/插针塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min速度对插头前端施力,直至测力计显示为25N，及时停止实验。
  4.2.1.2实验后规定：插头无弯折、断裂及明显机械损伤. 
4.2.2 抗压力（插针除外）： 
4.2.2.1实验办法：将产品插头塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min
速度对插头前端施力, 直至测力计显示为80N，及时停止实验。
4.2.2.2实验后规定：插头无弯折、断裂及明显机械损伤.
4.3 拉力实验 
4.3.1实验办法：在常温下固定插头端，距插头固定点30cm对线材施加6Kg静拉力,保持一分钟 
4.3.2实验后规定：实验后无外观及电性能不良。
4.4 线材摇晃实验： 
4.4.1实验办法：距插头固定点30cm处掉重250g，以30次/分频率，±60°角度做摇晃2500次实验； 
4.4.2实验后规定：实验后注塑部件及线体无变形、内芯线无外露和断线等状况发生；用线材测试仪测电性能正常 
4.5 跌落测试： 
4.5.1实验办法：无包装状态从1500mm处自由落体到水泥地上，共跌落12次； 6.5.2实验后规定：实验后注塑部件及线体无变形、内芯线无外露和断线等状况发生；使用线材测试仪测试电性能正常 
4.6 振动实验： 
4.6.1实验条件：振幅：1.52mm；扫屡屡率范畴：10Hz ～ 55Hz ～ 10Hz；扫频速率：近似每分钟一倍频 
4.6.2 实验办法：将数据线按照正常使用位置固定在振动台上，按照6.6.1条件在三个互相垂直方向各振动2H. 
4.6.3实验后规定：实验后数据线内部构造应无松脱、损坏，外观无破损，且电性能正常。

5.测试总结
序号
测试不合格项
不合格项描述
备注