USB数据线硬件与可靠性测试标准规范.doc

数 据 线 测 试 表项目名称BM5300物料规格/描述供应商送检批次第一次送检数量测试日期测试目制定我司检查原则和实验办法，保证我司所有产品数据线能满足研发设计、生产装配以及顾客使用规定。合用范畴本规程合用于我司所有产品数据线检查。注：若新产品不断浮现或本原则中项目涉及不到，应依照公司规定在本原则中加入未涉及到项目或修正本原则；缺陷类别定义a)Cri，CriticalDefect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁缺陷；b)Maj，MajorDefect，重要缺陷：制品单位性能不能满足该产品预定功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机外观等缺陷；c)Min，MinorDefect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响缺陷；d)Acc，AcceptableDefect，可接受缺陷：可以接受缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检查中仅供参照；e)封样，GoldenSample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名承认、用于确认和鉴别各种订制构造件来料批量供货质量样品；普通可分为原则样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板普通需征求市场部意见）、构造样板等。实验设备1.万用表； 2.可编程稳压电源；3.负载仪； 4.示波器；5.卡尺 6.其她；常规检查原则规定序号检查项目原则规定测试成果1型号线材型号等对比样品、规格书与否一致2标记数据线上贴纸、插头朝向标记与否与样品一致3胶体起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点4毛刺批锋不能有刮手毛刺和批锋5破损线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象6锈蚀外露金属某些不容许有锈蚀7变形Pin针不能有变形，翘起现象8开裂在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂9挂钩弹性挂钩弹性良好，装卸以便，插上插头至少能承受200g拉力（约不不大于1台手机重量），5s不松脱10屏蔽数据线规定配备编织线和铝箔；用万用表测试导线屏蔽层两端，规定导通性良好，接地可靠。合格11线体线号越小，芯线越粗，性能越好；数据线损耗越小，性能越高，充电越快；合格硬件常规测试测试编号额定测试项（1.5A/5V）线径线材备注充电电流压降电源线线径信号线径1#1.29A电源线181mV28AWG(0.09mm*32根）28AWG(0.07mm*10根）白色线样地线120mV2#0.64A电源线400mV28AWG (0.10mm*7根）28AWG (0.10mm*7根） 黑色（细）地线170mV3#0.56A电源线470mV / /黑色（粗）地线470mV4#对比线1.34A电源线163mV / /原机器量产数据线地线120mV充电时间测试测试编号开机充电完全时间关机充电完全时间备注 1# 2#3#4#对比线数据线可靠性实验规定与办法1.本规范参照原则GB/T2423.1-1989电工电子产品基本环境实验规程实验A：低温实验办法GB/T2423.2-1989电工电子产品基本环境实验规程实验B：高温实验办法GB/T2423.3-1989电工电子产品基本环境实验规程实验Ca:恒定湿热实实验办法GB/T2423.8-1995电工电子产品环境实验第二某些：实验Ed:自由跌落GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾实验办法GB/T2423.29-1999电工电子产品环境实验第二某些：实验U:引出端及整体安装件强度2.概要：2.1测试条件原则：温度:+15+35相对湿度:45%75%(RH)气压:86106kPa2.2实验前，应对样品外观和功能进行检查，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替代。同步对不合格品进行分析，找出因素，列入周期实验报告中，但不作为周期检查合格与否根据2.3实验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良状况列入周期检查报告中，且作为周期检合格与否根据2.4实验后，样品不能作为正常产品入库使用4.5客户有特殊规定期，以客户规定为准。3.环境可靠性规定及实验办法3.1高温实验：3.1.1实验条件：在温度652环境下保持24小时。3.1.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。3.1.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。3.2低温测试：3.2.1实验条件：在温度202环境下保持24小时,低温点为-20，每个温度点保持60min，循环次数为12次。中间转换时间5min。3.2.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。3.2.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。3.4盐雾测试：3.4.1实验条件：在温度93+2-3%，PH=6.57.5，环境温度为352，浓度为5%盐雾中持续24H，3.4.2实验办法：a、表面预解决：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无暂时性保护层等；b、将产品裸露按正常使用状态放入实验箱内架上（样品摆放不可互相接触，一种样品盐溶液不可滴落到此外样品上），实验完毕后，用流动水轻轻洗去样品表面盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。3.4.3实验后规定：产品无无氧化、生锈锈蚀；使用线材测试仪测试电性能正常。3.5恒定湿热测试：3.5.1实验条件：在温度402，湿度93+2-3%环境下持续48小时3.5.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。3.5.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。3.6温度冲击：3.6.1实验条件：高温点为+60,低温点为-20，每个温度点保持60min，循环次数为12次。中间转换时间5min。3.6.2实验办法：实验箱达到实验条件后，将产品裸露放入实验箱内架上，实验完毕，在常温下恢复2小时。3.6.3实验后规定：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等状况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。常用电镀件盐雾实验后腐蚀特性见下表电镀件种类腐蚀物特性钢铁件镀锌灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈钢铁件镀镉灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈钢铁件镀铬棕色铁锈铜镀银绿色铜锈铜镀锡灰色镀层腐蚀物和绿色铜锈4.机械可靠性规定及实验办法4.1插头插拔实验4.1.1插入力与拔出力测试：4.1.1.1实验办法：将连接插座固定在插拔测试机夹具上，打开测力计，将连接插头以不超过12.5mm/min速度完全插入/拔出连接插座，测试应各重复5次，将每次测试中浮现最大值记录于测试报告中；将记录数据算术平均，即为插入力/拔出力测试成果。4.1.1.2实验后规定：插拔力应在4.5N-25N间6.1.2插拔寿命测试：4.1.2.1实验条件：10次/分钟频率，无电负荷下插入、拔出5000次；4.1.2.2实验办法：将连接插座、插头固定在插拔测试机夹具上，打开测力计，调节固定好上下限位阀，将运动方式设立为自动连动；计数器设立为5000，启动上升或下降按钮开始测试；4.1.2.3实验后规定：插头及构造无松脱、变形，PIN针无后退；样品各项功能正常；插拔力应在4.5N-25N间；4.2插头抗压力及抗弯折力4.2.1抗弯折力：4.2.1.1实验办法：将产品插头/插针塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min速度对插头前端施力,直至测力计显示为25N，及时停止实验。4.2.1.2实验后规定：插头无弯折、断裂及明显机械损伤.4.2.2抗压力（插针除外）：4.2.2.1实验办法：将产品插头塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min速度对插头前端施力,直至测力计显示为80N，及时停止实验。4.2.2.2实验后规定：插头无弯折、断裂及明显机械损伤.4.3拉力实验4.3.1实验办法：在常温下固定插头端，距插头固定点30cm对线材施加6Kg静拉力,保持一分钟4.3.2实验后规定：实验后无外观及电性能不良。4.4线材摇晃实验：4.4.1实验办法：距插头固定点30cm处掉重250g，以30次/分频率，60角度做摇晃2500次实验；4.4.2实验后规定：实验后注塑部件及线体无变形、内芯线无外露和断线等状况发生；用线材测试仪测电性能正常4.5跌落测试：4.5.1实验办法：无包装状态从1500mm处自由落体到水泥地上，共跌落12次；6.5.2实验后规定：实验后注塑部件及线体无变形、内芯线无外露和断线等状况发生；使用线材测试仪测试电性能正常4.6振动实验：4.6.1实验条件：振幅：1.52mm；扫屡屡率范畴：10Hz55Hz10Hz；扫频速率：近似每分钟一倍频4.6.2实验办法：将数据线按照正常使用位置固定在振动台上，按照6.6.1条件在三个互相垂直方向各振动2H.4.6.3实验后规定：实验后数据线内部构造应无松脱、损坏，外观无破损，且电性能正常。5.测试总结序号测试不合格项不合格项描述备注