生产设备维护保养管理新规制度.docx

生产设备维修保养管理制度 第一章 总则 第一条 目标。 为加强生产设备管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备常常处于良好工作状态，以确保设备长周期、安全稳定运转，保障生产，结合实际，特制订本制度。 第二条 相关职责。 1动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2动力设备部参与对新生产设备改造和验收。 3. 生产中心和供给部负责新生产设备引进和制订现有设备升级改造计划。 4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。5. 动力设备部维修人员具体负责生产设备维修和保养，各生产班组参与维修和保养。 第三条 标准。预防为主，养修并重。做到定时保养，正确处理使用、保养和修理关系，不许可只用不养，只修不养。 第四条 范围。本制度适适用于直接生产设备及生产辅助设备。 第五条 本制度可依据需要进行修改，并按相关程序进行同意和实施。 第二章 生产设备管理制度 第六条 各生产厂依据生产要求和企业发展需要，需购置生产设备时应填写生产设备采购申请单，报生产总裁审核，报总经理同意。 第七条 需要自制或自行改造设备由生产厂提出申请，报总经理同意，由动力设备部和生产厂共同实施。第八条 新生产设备验收。 1.采购或自制生产设备，由生产厂和设备厂家共同调试安装，确定符合要求后，由动力设备部、生产厂和供给部共同进行验收。 2.对验收不合格生产设备，生产厂把情况反应到供给部，由供给部相关人员和设备厂家进行沟通处理。 3.动力设备部对验收合格生产设备进行编号，建立设备档案，并在生产设备台账上登记。 第九条 制订生产设备巡检方法。对设备进行动态管理。 第十条 设备转让和报废。 1.设备陈旧老化，不宜生产需要或再无使用价值，生产厂申请报废，动力设备部进行技术判定和评定，提交评定意见书，报生产总裁审核。 2.相关部门指派专员对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况进行判定和评定，填写意见书交生产中心。 3.生产中心报废、报损申请单附意见书一并上报，并按相关程序由总经理审批。 第三章 生产设备使用制度 第十一条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第十二条 工艺部依据需要编写生产设备操作规程，发放给使用班组。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用设备和检验和试验仪器设备均要编制对应操作规程，同时要求相关操作人员应接收合适培训，操作人员经过现场考评，确定合格后方可让其操作。 第十三条 操作人员必需严格根据操作规程进行操作，对违反操作规程行为进行处罚，并重新学习操作规程。 第十四条 两班连续运转设备，岗位人员交接班时必需对设备运行情况进行交接，交接内容包含设备运转异常情况、原有缺点改变、运行参数改变、故障及处理情况等。 第十五条 操作人员发觉设备有严重故障，并有发生事故危险时，应立即停止操作逐层汇报，并采取合适安全方法。 第十六条 动力设备部应对设备日常使用进行巡查，对不遵守要求，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第十七条 设备在停车机械扫除、加油、检验、修理时，为预防她人开启，发生意外，应有合适安全装置和显著标志。 第十八条 非本岗位操作人员未经同意不得操作本机。 第十九条 动力设备部经理对设备保养、检修和使用负有监督职责。 第四章 生产设备维修保养制度 第二十条 现场使用生产设备应有统一编号，方便于维修保养。 第二十一条 动力设备部依据设备性能、使用频率和对应设备保养规程等要求制订生产设备年度维修保养计划，并按计划严格实施。 第二十二条 保养分为日常保养、一级保养、二级保养。 1.日常保养以操作人员为主，在设备使用前、使用过程中和使用后进行。 内容：a.保持设备及其环境整齐； b.设备各松动部位紧固； c.设备运行状态检验； 2.一级保养以操作人员为主，维修人员教导。 内容：按计划对设备进行局部拆卸和检验、清洗要求部位，疏通管道，更换易损件，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，对需润滑部位进行润滑。 3.二级保养以维修人员为主，操作人员辅助。 内容：对设备进行解体检验和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检验修理电气部分，电器除尘，局部恢复精度，仪表校准，调整螺杆组合等。 第二十三条 生产厂要求设备操作人员做好设备日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应立即修理，自行无法修理，应立即汇报动力设备部帮助处理。修理结束后应填写生产设备检修统计，检修好设备使用者应在检修统计上签字确定。动力设备部应将重大检修情况统计在对应设备档案卡上。 第二十四条 班前班后由操作人员认真检验设备，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，立即消除多种泄漏现象，班中设备发生故障，应立即排除，并认真做好交班统计。 第二十五条 按计划对设备进行局部拆卸和检验，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损零件，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部件。 第二十六条 操作工人会通常修理并配合对设备进行部分解体检验和修理，更换或修复磨损零件，清洗、换油、检验修理电气部分，使设备技术情况达成完好要求。 第四章 关键设备（关键设备）维护保养制度 第二十七条 关键设备（关键设备）维修和保养由生产厂和动力设备部共同进行，如有必需外请专业技术人员帮助进行。 第二十八条 关键设备（关键设备）根据其在生产中作用、设备价值、设备精密程度，设备复杂性等来划分，并制作关键设备（关键设备）目录。 第二十九条 关键设备（关键设备）由专门人员，定时、定点、定标准进行维护和保养。并做好统计，进行归口管理。 第三十条 关键设备（关键设备）现场，应设置显著标牌，说明设备操作维护人员、运行状态、注意事项等。 第五章 附则 第三十二条 设备档案由动力设备部指派专员兼职负责，并存档于动力设备部。 第三十三条 生产部设备主管、设备管理维修人员、设备操作人员必需严格实施本制度。 第三十四条 因未严格实施本制度，造成设备和其它财产损失事故，根据“四不放过”标准进行处理：（1）事故原因未查清不放过； （2）责任人员未受四处理不放过； （3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过； （4）事故制订切实可行整改方法未落实不放过。 编制： 同意：