锅炉有21个异常及事故处理.docx

锅炉有21个异常及事故处理第一节 事故处理原则与要求1.发生事故后以保人身、保设备为事故处理原则，并立即采取一切可行的办法，消除事故根源，尽快恢复机组的正常运行。只有在设备已不具备运行条件或继续运行对人身、设备安全直接危害时，方可停设备、停机组处理。2.发生事故时，值班人员应做到：认真负责、沉着冷静、判断正确，准确而迅速地按照相关规定处理事故，防止事故扩大。在值班主管的直接领导下，机组人员迅速按照本规程的规定处理事故。值班主管的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。在处理事故的过程尽可能加强与相邻机组间的联系，运行人员不应急躁、慌张，在处理事故时，接到命令后，应复诵一遍，命令执行后迅速向发令者报告。3.当发生本规程未列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，主动的采取对策，迅速处理。4.事故处理过程中应尽快报告值班主管，在值班主管、领班的领导下进行事故处理。如来不及汇报，可先处理再汇报。5.在处理事故时，无关人员不得进入现场，在交接班时发生事故，接班人员应在交班值班主管、领班的指挥下协调处理事故，事故处理完毕后，方可交接班。6.事故处理结束后，值班人员应实事求是地把事故发生的时间、现象、所采取的措施等做好记录在交班记录本上。7.事故处理完毕后，值班主管应在下班后召集运行人员召开事故分析会，组织有关人员对事故进行分析、讨论、总结经验，从中汲取教训，分析报告按规定上报。第二节紧急停炉条件1.锅炉满水，超过汽包上水位计上部可见水位时；2.锅炉缺水，水位从汽包上水位计中消失时；3.锅炉受热面爆破，不能维持正常水位时；4.所有水位计损坏时；5.燃料在尾部烟道内二次燃烧，使排烟温度不正常升高时；6.锅炉汽水管道发生爆破危及设备和人身安全时；7.压力超过安全门动作压力，而安全门拒动（指所有安全门）同时向空排汽门也无法打开时；8.燃烧室结焦，不能维持运行时；9.主要转动设备故障，危及设备和人身安全时；10.所有仪表电源失去，无法运行时；11.MFT动作或应该动作而拒动时。12.锅炉房火灾。第三节申请停炉条件1.锅炉承压部件泄漏，但能维持汽包水位时；2.炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时；3.锅炉主蒸汽温度超过运行限额，受热面金属壁温超过允许值，经调整或降低负荷，仍无法恢复正常时；4.锅炉给水、炉水及蒸汽品质严重低于超标，或汽水共腾，经多方调整和处理仍无法恢复正常时；5.主要表计失灵，不能维持正常，短时间内又无法恢复时；6.返料装置堵塞且不能疏通时；7.安全门动作，经采取措施后仍不能回座时。第四节锅炉满水现象：1汽包水位超过正常水位，水位高报警；2给水流量不正常地大于蒸汽流量；3各段汽温及过热蒸汽温度剧降；4严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒白汽；5蒸汽含盐量增大。原因：1值班人员监盘质量差，误操作；2给水自动失灵或给水调门故障在开的位置卡死，未及时发现；3水位计指示不正确，使运行人员误判断，发生误操作；4负荷突增或突降，给水压力突然升高，调节不及时；5锅炉安全门动作。处理：1当汽包水位超过+50mm时，应将给水自动改为手操，减少给水流量，力求小于蒸汽流量，进行各水位计对照，检查水位指示是否正确，并综合给水压力、蒸汽压力进行调整；2以上述处理后，汽包水位继续上升且超过+100mm时，应开启事故放水门，关小或关闭给水隔绝门（停止进水时，应开启省煤器再循环门），密切注意给水流量、汽包水位的变化趋势，巡操员应校对水位，报告水位计水位的真实情况，根据汽温变化情况关小或关闭减温水隔绝门，必要时开启有关疏水门，并通知汽机；3如汽包水位超过上水位计+300mm时，应紧急停炉，并关闭锅炉主汽门或通知汽机关闭主汽门；4加强放水，并注意水位在汽包水位中出现，如水位已重新在汽包水位计中出现，应尽快恢复机组运行。第五节锅炉缺水现象：1、汽包水位低于正常水位，水位低报警；2、给水流量小于蒸汽流量（水冷壁、省煤器等泄漏情况相反）；3、严重缺水时，过热蒸汽温度上升。原因：1、值班人员监盘质量差，误操作；2、给水自动失灵或给水调门故障，在关的位置卡死，未及时发现；3、水冷壁管、省煤器管、给水或排污系统故障；4、给水压力下降，给水流量减少，发现处理不及时；5、水位计、给水流量表或蒸汽流量表指示不正确，使运行人员发生误判断。处理：1、锅炉汽压和给水压力正常，而汽包水位下降到-50mm以下时应将给水自动改为手操，开大给水调门，加强锅炉进水，并进行各水位计水位的对照，检查指示是否正确；2、经上述处理后，汽包水位仍继续下降，应降低汽压，联系值班主管降低热负荷。检查锅炉受热面及各排污门是否泄漏，并进行处理；3、如汽包水位继续下降，汽包上水位计水位低于-300mm时，应紧急停炉；4、在停炉前看不见水位，以至无法判断缺水程度，严禁进水；其它情况可以缓慢进水，严密监视汽包上下壁温差不大于50。叫水法操作步骤：1、缓慢开启放水门，此时如有水位下降，再缓慢关闭放水门，有水位上升时，则是轻微满水；2、缓慢开启放水门，此时如无水位下降，应关闭汽侧二次门，缓慢关闭放水门，如有水位上升时，则是轻微缺水；3、关闭汽、水侧二次门，缓慢开启放水门，如有水位下降，则是严重满水，如无水位出现，则是严重缺水；4、以上操作均应重复一次，如对水位有怀疑时，可切换另一台水位计进行叫水法操作。备注：叫水法作为判断水位用，但不作为是否停炉依据。5.锅炉水位不明：若汽包水位计中看不清水位，用电接点水位计也无法判断时，立即停炉并停止向锅炉进水；停炉后按下列方法查明水位： 缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位，当水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理； 若看不清水位线下降，关闭放水门、汽侧二次门，再开启放水门，水位计中有水位出现时，表示轻微缺水，按轻微缺水处理； 如仍看不清水位线上升，关闭放水门、汽侧二次门及水侧二次门，再开启放水门，水位计中有水位出现，表示严重满水。无水位线出现，表示严重缺水，此时按严重满水或严重缺水处理； 查明后恢复水位计运行。第六节汽包水位计损坏1.汽包水位计损坏时，立即将损坏的水位计解列，关闭汽侧二次门、水侧二次门，开启放水门，并采取措施尽快修复损坏的水位计，用另一台汽包水位计监视水位。2.当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：3.给水自动调节可靠；4. 水位报警良好；5. 电接点水位计、水位变送器指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计对照过；6. 保持锅炉蒸发量稳定；7. 若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计、水位变送器运行不可靠时，应立即停炉。第七节汽水共腾现象：1、汽包水位剧烈波动，严重时水位计中看不清水位；2、过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生冲击，法兰处冒汽；3、蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。4、过热蒸汽温度急剧下降原因：1、炉水质量不符合标准，悬浮物含盐量过大；2、没有按规定进行排污；3、锅炉负荷大幅度来回波动。处理：1、适当降低锅炉蒸发量并保持稳定；2、全开连续排污门，必要时开启事故放水门及定排，加强进水、放水，维持汽包水位略低于正常值；3、停止加药；4、根据汽温情况调整减温水；5、开启过热器疏水门和蒸汽管道疏水门；6、通知化验人员化验炉水，采取措施改善水质；7、在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；8、故障消除后须冲洗水位计。第八节水冷壁管损坏现象：1）汽包水位迅速下降；2）给水流量不正常地大于蒸汽流量；3）炉膛内有泄漏声，从炉墙的孔、门不严密处喷出烟气或蒸汽；4）燃烧不稳，炉膛负压偏正，床温不正常下降；5）蒸汽压力和给水压力下降；6）排烟温度降低；7）引风机开度及电流增大；8）氧量下降。原因：1）材质不良，制造、安装、焊接质量不合格；2）检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热爆管；3）给水、炉水品质不合格，管内结垢腐蚀，造成局部过热损坏；4）锅炉严重缺水操作不当；5）启、停炉操作不当，或长期超低负荷运行，导致局部水循环恶化；6）水冷壁管严重磨损。7）长期超温运行处理：发现水冷壁管泄漏后，通知热用户，同时汇报锅炉课长、运营处长听候停炉通知。在等候期间，如发现泄漏量增大，要立即停炉，同时将除尘器切换旁通运行。增加一次风量，开大冷渣机排渣量，降低床料厚度。同时通知维保处和机械课，准备检修。1、水冷壁管爆破，不能维持汽包水位时，立即停炉；2、发现水冷壁管泄漏后汇报有关领导听候停炉通知。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，在等候期间，要立即改除尘器旁通运行。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，降低锅炉负荷，维持汽包水位，增加一次风量，开大冷渣机排渣量，降低床料厚度。同时通知生产技术部和检修，准备抢修。3、检查皮带输送机是否正常，是否有水落到皮带输送机上，如有则要采取防水措施。4、申请停炉同意后，继续降低锅炉负荷，维持汽包水位，增加一次风量，开大冷渣机排渣量，降低床料厚度；当锅炉负荷降至60%时，改所有自动为手动。5、如要停汽机，除氧器用汽和外供汽可视情况进行切换，如有必要投双减。6、当锅炉负荷降至50%时，同时床料很薄时，停止给煤，视氧量情况停运二次风机，再增加一次风量，加强放渣，降低床料厚度。7、锅炉主汽门关闭视主蒸汽温度和压力而定。停炉后继续放渣直至放完（冷渣机没有渣放出来为止）。8、保持引风机运行。9、停炉后严密监视汽包上下壁温差不超过50，如水冷壁泄漏量不大，继续上水，维持汽包水位；如泄漏量大，无法维持汽包水位，停止进水，稍后停风机。第九节省煤器损坏现象：1、省煤器中有泄漏声，不严密处向外冒汽；2、泄漏侧烟温、风温下降；3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降；4、炉膛负压变正或不能维持；5、烟气阻力增大，引风机电流增加；6、严重时尾部烟道有水流出。原因：1、材质不良，制造安装、检修焊接工艺质量不合格；2、给水品质长期不合格，造成管内结垢，管壁腐蚀；3、飞灰磨损管壁减薄；4、停炉操作不当，或烟道内二次燃烧，使省煤器管过热损坏；处理：1、损坏不严重，尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部件的发展趋势，作好事故预想，汇报值班主管，申请停炉；2、损坏严重，不能维持正常水位时，应紧急停炉，待炉内蒸汽排尽后停引风机；3、尾部烟道有水流出时，打开除尘器旁通门和停用仓泵；4、停炉后关闭锅炉主汽门，为维持汽包水位，可继续进水；5、严禁开启省煤器再循环门。注：省煤器损坏严重时，不能维持正常水位时，应立即停炉，同时将除尘器切换至旁通运行，待炉内蒸汽排尽后停引风机。第十节过热器损坏现象：1、过热器处有泄漏或爆破声；2、炉膛负压偏正，烟道不严密处有烟气或蒸汽外喷；3、两侧烟温差、汽温差增大（高过泄漏时汽温低，低过泄漏时汽温高）；4、蒸汽流量，机组负荷下降，给水流量不正常的大于汽流量。原因：1、材质不良，制造安装、检修焊接工艺质量不合格；2、给水、炉水品质不合格，蒸汽品质不良，过热器管内结垢，引起过热；3、不正确的升火燃烧方式使火焰偏斜，使部分个别过热器管过热损坏；4、由于较长时间超温运行，过热器管金属球化损坏；5、飞灰磨损，管壁减薄；6、负荷过低时，使用减温水控制不当，使过热器部分或个别管子产生水塞后局部过热。处理：1、过热器损坏不严重，尚可维持正常运行时，应降低主蒸汽压力、降低机组负荷，加强燃烧调整和对水位、汽温的监视，严密监视损坏部位的发展趋势，作好事故预想，汇报值班主管，申请停炉；2、损坏严重，发生爆管，无法维持锅炉运行时，应紧急停炉，待炉内蒸汽排尽后停引风机。注：过热器损坏严重时，发生爆管，无法维持锅炉运行时，应紧急停炉，同时改除尘器旁通运行待炉内蒸汽排尽后停引风机。第十一节锅炉熄火现象：1、流化床床温度急剧下降，烟气温度急剧下降；2、燃烧室变暗，看不见火；3、主汽温度、压力下降；4、氧量指示大幅度上升。原因：1、给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成床温太低；2、返料装置不正常，循环灰大量返入炉膛；3、锅炉负荷偏低，操作调整不当；4、煤质变化，挥发份或发热量过低，运行人员未及时调整；5、水冷壁泄漏大。处理：1、立即停止给煤机；2、立即启动点火油泵，投用油枪；3、根据情况适当减小风量，调整循环灰量。必要时停二次风机；4、根据汽温下降情况，关小或关闭减温水，必要时关上锅炉并炉门，开启并炉门前疏水门及过热器疏水门；5、若给煤机故障要尽快修复。若堵煤，应尽快疏通；6、待汽温、汽压正常后重新并炉；7、若受热面泄漏除尘器改旁通。第十二节返料装置堵塞现象：1、床温难以控制，稍增加给煤，床温增加很快，难以稳定；2、压下降；3、返料温度下降。原因：1、返料装置风帽小孔堵塞；2、异物落入返料装置内；3、返料器超温结焦。处理：1、报告值班主管，适当降低负荷，控制床温；2、调整返料风和松动风，检查返料装置是否能疏通，如不能疏通申请停炉。第十三节烟道内可燃物二次燃烧现象：1、排烟温度剧增；2、烟道及炉膛负压剧烈变化；3、二次风温升高并超过规定值；4、烟囱冒黑烟；5、烟道不严密处有火星冒出。原因：1、引风量过大，负压过大；2、旋风分离器不正常，大量未燃尽燃料带入烟道；3、风量不足或配风不合理；4、低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。处理：1、发现烟温不正常升高时，查明原因，并校对仪表指示的正确性；2、加强燃烧调节，保持燃烧稳定；3、保持运行参数稳定；4、如排烟温度继续升高并超过220oC时，立即停炉，关闭各风门挡板及各孔门；5、当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机5-10分钟，把积灰抽尽，重新启动。第十四节锅炉结焦现象：1床温急剧升高；2氧量指示下降甚至到零；3一次风机电流减小；4炉膛负压增大；5引风机电流减小；6床料不流化，燃烧在料层表面进行；7放渣困难，正压向外喷火星；8观察火焰时，局部或大面积火焰呈白色；9风室压力不正常增大。原因：1煤的灰熔点低；2燃烧时监视、调整不当造成超温；3一次风量过小，低于临界流化风量；4点火升压过程中，煤加的过快、加多或加煤未加风；5单侧燃烧，造成流化不均匀而产生低温结焦；6压火操作不当或压火启动由于操作缓慢，造成物料流化不起来而局部结焦；7耐火砖大面积脱落或炉膛有异物，破坏床料流化；8返料装置返料不正常或堵塞；9负荷增加过快，操作不当；10床温表失准，运行人员误判断；11风帽损坏，渣漏至冷风室，造成布风不均；12放渣过多，造成床料过低；13未及时放渣，造成床料过厚；14一次风管破裂、一次风机入口被异物堵塞，流化风量小于最低流化风量，物料不流化。处理：立即停煤、停风，锅炉停止运行；打开人孔门，检查结焦情况后关闭；根据要求，启动引风机同时冷却，冷却后进行人工清理。结焦预防：1正常运行时，严格控制锅炉床温不超过980(视煤种情况定)。2正常燃烧调整时，做到少量多次调整，每次调整量不能大于2%，避免床温大起大落。3经常检查给煤机的给煤情况。4观察炉膛火焰及返料装置是否正常。5锅炉氧量控制在5.0%左右。6放渣时根据风室压力情况做到少放勤放，放渣后认真检查。锅炉风室压力控制在8000500Pa，当锅炉床温达到950以上时，要适当减煤（减少2%-5%）或加大一次风量（加大2%-5%）。7严格控制给煤粒径在10mm以下。8及时了解燃煤特性，根据燃煤变化情况及时调整风煤配比。9点火过程中，严格控制进煤量不超过20%10升降负荷时严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风。第十五节负荷突降现象：1主蒸汽压力急剧升高，蒸汽流量下降，安全门可能动作；2汽包水位急剧下降后上升。原因：1电气系统发生故障；2汽轮机发电机故障跳闸；3汽机甩负荷；4热用户急剧减少负荷。处理：1迅速开启向空排汽门，降低汽压；2减少燃烧量，稳定燃烧，调整风量，视情况投入油枪，；3解列自动改为手动操作，调整给水、减温水量、保证汽温、水位在正常范围内，等候值班主管通知。第十六节安全门起座现象：1炉顶有排汽声，蒸汽流量下降；2主蒸汽压力超过规定值（汽压高报警）；3汽包水位先上升后下降。原因:1汽机负荷剧降，汽机调门故障；2汽轮机、发电机故障，紧急停机；3安全门误起座或操作调整不当。处理：1立即减少燃料量，调整风量及燃烧稳定，联系汽机或电气增加负荷；2汽机自动改手动，控制汽机；3采取降压措施后，安全门还不能回座时，联系检修处理，仍不能回座时，应汇报值班主管，申请停炉。第十七节锅炉厂用电中断现象：1、电动机跳闸，指示灯闪光，事故报警；2、热工仪表失电，指示失常；3、电压表和电流表指示为零；4、锅炉蒸汽汽压上升，蒸汽流量、汽温、水位均急剧下降。处理：立即按压火处理；1，如全厂动力电源失电时，立即关闭锅炉主汽门、给水门，开启省煤器再循环门；2，关闭风机挡板如无法电动则手动关闭，检查确定给煤机已停运；3，如给水泵有电源时，保持锅炉正常供水；4，如电动门失电无法电动操作，则就地手动调节，保证汽包正常水位；5，每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，如锅炉操作盘电源失电时，须有专人在就地监视汽包水位，手动调节给水量，保证汽包正常水位；6，关闭减温水，开启过热器疏水门；7，电源恢复后，值班主管统一指挥依次逐炉启动风机，严禁大容量风机同时启动。第十八节风机故障现象：1、电流指示波动过大。2、风机出入口风发生变化。3、轴承温度过高。4、风机处有冲击或摩擦等不正常声音。5、风机振动、串轴过大。原因：1、叶片磨损，造成转子不平衡。2、烟气带水，致使叶轮腐蚀、积灰。3、风机或电动机的地脚螺丝松动。4、轴承油质不良，油量不足，冷却水中断造成过热轴承磨损。5、轴承、转子等制造和检修质量不良。处理：1)遇有下列情况，应立即停止风机运行：风机发生强烈振动、撞击和摩擦。风机和电动机有严重缺陷，危及人身设备安全。风机和电动机的轴承温度不正常升高，经采取措施无效时。电动机温度过高，超过允许值时。发生人身事故，必须停止风机方能解救时。设备发生事故，必须停止风机时。2)如风机所发生的振动、撞击或摩擦不致引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，使其继续运行，并随时检查风机的运行情况，如发现故障加剧时，则停止风机运行。3)风机故障跳闸前，无电流过大或机械部分无缺陷，允许再合闸一次。如抢送成功，可依次启动各风机，但必须查明跳闸原因。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，如抢送不成功，立即停止风机运行，不准再启动，向上级汇报，并通知有关的检修人员。第十九节DCS系统出现故障紧急处理措施1.机组运行过程中，当出现个别巡操员站异常时，如数据刷新或画面切换缓慢等，应立即通知热控人员到现场查明情况并做处理；2.当出现个别巡操员站有“死机”时，如数据或画面不能刷新，光标、鼠标失效等，在相邻巡操员站能够正常监视控制的条件下，及时通知热控人员对故障巡操员站计算机进行“复位”处理；3.整个DCS系统失去监视操作功能时，应立即停炉；并及时通知热控人员处理；4.当系统中的全部或个别控制器或相应的电源出现故障，系统切至后备手动运行方式，并通知热控人员迅速处理，在主要参数均不能正常监视时，应立即停炉.第二十节锅炉风室漏渣现象：1）风室温度不正常的上升，漏渣侧上升较快；2）炉膛床温有偏差；3）风室压力有所上升，一次风机电流增大；4）打开风室底部放灰门有渣放出，严重时有红渣漏出。原因：1）风帽因质量问题，过热烧损；2）风帽根部蕊管断裂，导致漏渣；3）布风板变形，开裂。处理1）人工放渣，如漏渣不是很严重，应严密监视风室温度、风室压力的变化，加大一次风量，保证料层的正常流化。2）如漏渣较重，应申请停炉。第二十一节一、二次进口滤网堵塞现象：1)一、二次风机电流减小，增加频率时电流和风量变化不明显；2)炉膛出口负压增大；3)床温有上升趋势；4)炉膛出口氧量变小；5)一、二次风风量变小，严重时影起床料流化不良。原因：1)一、二次进口滤网有异物堵塞；2)在恶劣气候时一、二次进口滤网有结冰现象；3)一、二次进口挡板门执行器误动作。处理：1)保证锅炉运行最低流化风量，适当减负荷。2)发现一、二次风机进口滤网有异物，立即取出。3)遇到恶劣天气，加强进口滤网检查。4)校对就地挡板门实际开度，若与DCS指示相符，及时恢复挡板门开度。第十二章安全说明第一节锅炉启动前安全检查1.锅炉开启前，应检查水箱水位及水质情况，水位偏低报警时应先进行补水，水质浑浊时应及时换水。2.检查锅炉炉体是否正常，出水、回水管道、水泵是否正常，是否存在漏水、漏电现象。3.检查锅炉炉体上的压力表、温度传感器，出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。4.检查锅炉控制箱是否正常，面板操作按钮是否正常。5.锅炉检查中存在设备故障的应及时通知维修人员维修，禁止锅炉带故障运行。第二节锅炉运行中必须注意下列安全事项1.锅炉操作人员必须取得司炉操作证后才能操作锅炉。2.注意监视水位，严禁满水和低水位运行。3.调整好送风、引风的配比量，保持微负压运行。4.注意监视压力情况，不准超压运行。5.排污时不准做其它工作，排污后要及时关闭排污阀。穿戴好劳动防护用品，必须在侧面操作。6.冲洗水位计时，应戴好劳动防护用品，以免烫伤，必须站在侧面操作。7.锅炉运行中，禁止触碰传动部位，侧身操作，禁止任何检修工作。8.捅渣工具要放到指定地点，以免烫伤人。9.开启任何人孔门，操作人员必须站在人孔门后面，不得直接面对人孔。10.停炉压火期间，锅炉必须保持正常水位。11.锅炉启动和停炉时，必须严格按操作顺序进行，不准任意操作，以防造成意外事故。12.发现锅炉严重缺水，绝对禁止向炉内加水。第三节锅炉检修工作中必须注意下列安全注意事项1.炉内检修工作开展时，炉膛内必须有足够照明和专人监护。2.炉内检修工作开展之前必须进行通风，确认炉内气体合格之后，进行检修工作。3.在进入燃烧器前，必须隔绝燃油系统，并把燃油泵断电。第四节安全注意事项1.锅炉操作人员必须经过专业培训，通过质量技术监督管理部门的考核，取得司炉工操作证,并经公司同意后方能操作，严禁无证操作。2.锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。3.对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。锅炉长期停用后，应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物，将附属设备清刷干净。4.锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。5.禁止在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，应保持整洁。为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行一次定期检查，将检查记录保存三年。