氢气循环装置操作及故障处理简易说明指导书.doc

一、氢气循环系统流程：

注：红色箭头代表工作塔氢气流向，黑色箭头代表再生塔氢气流向。（集气罐=集气塔。）
二、氢气循环控制显示面板：

Ⅰ号集气塔：气体来源（1）还原设备氢气出口进淋洗塔，汽水分离器，Ⅰ号集气塔。（2）再生氢气回至Ⅰ号集气塔。现行压力控制范畴：Ⅰ号循环（1.5-2.0KPA），Ⅱ号循环（1.8-2.5KPA）
Ⅱ号集气塔：从氢气循环装置进入还原设备，现行压力控制范畴为6.5±0.5KPA。
加热塔温度：230-250℃（加热开始后2小时内需要持续观测温度，不能超过255℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关。）
大切换：23小时。
小切换：15小时（包括外加热14小时）。
外加热：14小时。
吹冷： 8小时。
干Ⅰ塔：干燥塔Ⅰ 再生、工作
干Ⅱ塔：干燥塔Ⅱ 工作、再生
吹冷：吹冷Ⅰ（外加热完毕后进行小切换时，间隔1小时）、吹冷Ⅱ（吹冷）
阀门：
V25、V27、V28、V30、V32（加热）
V24、V26、V29、V31、V33（吹冷）
外加热投入：指外加热
风机：保证出循环系统氢气压力。（检测Ⅱ号集气塔压力，两套风机。）
Ⅰ#放水阀：设定值，系统自动依照设定值执行。
淋水泵Ⅰ：
淋水泵Ⅱ：
风机进阀：再气愤体进入Ⅰ号集气塔。
风机出阀：工作气体进入干燥塔Ⅰ或者进入干燥塔Ⅱ。
三、开关氢气循环操作：（需要流程图片）
㈠开车前准备.
⑴ 启控制柜总电源，罗茨风机、变频器、淋洗泵电源﹙启动罗茨风机、淋洗泵电源应和现场要开罗茨风机、淋洗泵一致﹚。
⑵启动动力氢气调压阀前、后端截止阀（进Ⅰ号集气塔前），使系统压力在1.5—2.0KPa之间（保证动力氢气进入Ⅰ号集气塔前压力）。
⑶拟定触摸屏上干燥器Ⅰ工作，干燥器Ⅱ再生所显示各阀门开、关和现场相应各阀门开、关位置一致﹙V24、V26、V29、V31启动；V25、V27、V28、V30关闭；V32、V33关闭；罗茨风机进阀打开、罗茨风机出阀打开﹚。
⑷手动启动现场合需开罗茨风机进、出口阀，冷却水进、出口阀；启动再生冷却器Ⅱ冷却水进口阀；启动淋洗泵进、出口阀（寻常未关闭，需要进行检修时才关闭）。
⑸启动冷冻水装置电源，启动冷冻机；冷冻水装置送出冷冻水压力此时在0.15—0.25MPa之间。
㈡.启动系统：
⑴触摸屏上点击变频器手动，此时V32自动启动，再生流量计工作；系统回流阀手动启动，放空阀依照实际状况与否开、关。当集气罐Ⅱ压力在4.0—5.0KPa之间时，触摸屏上点击变频器自动位置。点击联锁。（联锁在任何时候操作工均不能取消）
⑵触摸屏上启动淋洗泵，现场检查淋洗泵与否启动精确，送出水压力在0.15—0.25MPa之间。
⑶当集气罐Ⅱ压力在6.5KPa时，从集气罐Ⅱ处抽样检测氢气中氧含量、氮含量，合格后方可投入电炉。（注：涉及氢气置换，普通在4小时左右，需要理化进行分析。）
⑷当系统稳定后，氢气经集气罐Ⅱ送入还原炉使用；同步关闭回流阀、放空阀。从还原炉出来氢气又回到淋洗塔降温、清洗，参加系统回收。
㈢系统停车：
⑴微开补充氢气，再关闭设备上氢气进出口阀门，断开系统与还原炉之间气源联系，还原炉供保温氢。
⑵先停止电炉（外加热，依照加热塔温度拟定何时关闭，普通状况会提前关闭）、再停罗茨风机、停淋洗泵、停冷冻水装置，整个系统保持正压。
⑶关闭再生冷却器Ⅱ进水阀，关闭罗茨风机冷却水进、出口阀。
四、在“吹冷”时间内“再生塔”内温度未降至常温时倒塔解决办法：
图1
“延时倒塔”操作流程如下图所示
第一步：（图1）
1、确认“工作”塔及“再生”塔序号。
2、确认在设定“吹冷”时间内“再生塔”温度与否降至常温（手触塔壁10S以上）。若未降至常温（手无法触碰）则进行“延时倒塔”操作。

第二步：（图2）
在“回收参数显示”界面，触击“返回”按钮。
图2

第三步：（图3）
在“QH-1200氢气回收设备”界面触击“控制画面”。
图3

图4
第四步：（图4）
进入“控制画面”界面后，触击外加热控制“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”。

图5
第五步：（图5）
如图所示，触击“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”后状态，关闭外加热。

第六步：（图6）
1、再次确认工作塔。
2、触击工作塔序号。（此处为Ⅰ号塔工作）
3、触击“手动倒塔”
图6

第七步：（图7）
1、触击“手动倒塔”后如左图所示状态。
2、单击“阀门手动”按钮。
图7

图8
第八步：（图8）
1、进入“阀门手动控制界面”
2、按1、2、3顺序触击V33和V32阀门。

图9
第九步：（图9）
触击V33和V32阀门入左图所示状态。

第十步：（图10）
完毕上述九步操作后，回到“回收参数显示”界面，观测大、小切换，外加热及吹冷时间均回到设定值。
完毕“延时倒塔”操作
“再生塔”温度降至常温后，需要由“手动倒塔”回答至“自动倒塔”，操作如下：
图10

图11
第一步：（图11）
当再生塔温度降至常温后，由“手动倒塔”状态回到“自动倒塔”状态，先进入“阀门手动控制画面”。“手动倒塔”状态下，V33和V32阀门应呈左图状态。

图12
第二步：（图12）
按1、2、3顺序触击V33和V32阀门。

图13
第三步：（图13）
1、在控制画面中，单击再生完毕准备启用干燥塔（图例中为Ⅱ号塔）。
2、再单击“自动倒塔”按钮。

图14
第四步：（图14）（图15）
1、启用干燥塔后，状态如图。
2、启用外加热控制，单击“Ⅰ号投入”“Ⅱ号投入”“Ⅲ号投入”。
3、外加热塔对的启动后如左下图所示状态，同步，在启动外加热塔时，会听到三声“嗒”开关启动声音。若无声音，外加热塔启动失败。

图15

图16
第五步：（图16）
回到“回收参数显示”界面后，工作塔及再生塔互换，完毕“手动倒塔”过度到“自动倒塔”操作。
加热开始后2小时内需要持续观测温度，不能超过250℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关

五、系统常用故障因素分析及解决办法
故障现象
原 因 分 析
处 理 措 施
备 注
还原炉翻水
集气罐Ⅰ压力高于设定压力，还原炉无法工作。
调压阀泄露
检修调压阀
若无法修复，更换
调压阀压力调节高了
减低调压阀出口压力至1.5-2.0KPa

还原炉补氢阀泄露
检修还原炉补氢阀
若无法修复，更换
集气罐Ⅰ压力在还原炉取料时高于设定压力。
⑴ 原炉主氢阀关闭不严
⑵ ⑵集气罐Ⅱ前过滤网堵塞
⑶控制某些故障
⑴检修还原炉主氢阀
⑵拆除过滤网清洗
⑶检修控制某些

集气罐Ⅰ压力正常，还原炉出口压力高于设定压力。
系统回收管路浮现堵塞
⑴检查回收管路阀门开、关与否正常
⑵拆除汽水分离器Ⅰ前过滤网清洗
⑶清洗淋洗塔内瓷环

干燥器再生加
干燥器Ⅰ、干燥器Ⅱ在再生加热过程中不完全。
⑴ V33关闭不严
⑵ 炉故障
⑴ 修V33
⑵ ⑵检修电炉
⑴若无法修复，更换⑵
不完全
某一种干燥器在再生加热过程中不完全。
⑴工作干燥器阀门有内泄状况
⑴ 修阀门
⑵ ⑵检修阀门
⑴
冷冻水装置工作不正常
⑴冷冻机冷却水缺失。
⑵被冷却气体温度异常。
⑶冷冻机自身浮现故障。
⑴补够冷却水
⑵检查气体超温因素
⑶检查冷冻机故障因素，修复

自动冷凝器不工作
变送器故障
磁阀不工作
⑴ 查变送器，修复
⑵ ⑵检查电磁阀因素

集气罐Ⅱ工作不正常
集气罐Ⅱ超压
还原炉用氢量大幅减少
微量启动罗茨风机回流阀

集气罐Ⅱ超温
此时工作干燥器在再生吹冷不彻底
冷冻机故障，检修

子筛在再生过程中，再生不彻底。
原料气中含大量水分。
分子筛使用时间到。
⑴ 节再气愤流量，彻底再生分子筛
⑵ ⑵检查原料气带水严重因素
⑶ ⑶更换分子筛

项目
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日期