中学文化建设综合项目施工组织设计.doc

目 录

第一章 编制目标
第二章 工程概况
第三章 施工准备
第四章 组织机构和人员配置
第五章 关键分部分项工程施工工艺及方法
第一节 班级园地走廊、民主管理展室工程
第二节 景观改造
第三节 凉亭施工
第四节 玻璃钢仿铜雕塑制作
第六章 质量控制方法
第七章 施工现场平面部署
第八章 安全文明施工、环境保护等技术方法
第九章 降低成本方法
第十章 完工交验

第一章 编制目标
本施工组织设计是五原县第三中学校园文化建设工程施工关键组成部分。我们成立了项目编制小组，全方面研究编制施工方法，认真了解相关技术资料，针对现场施工条件特殊性，借鉴以往成功施工组织案例及经验，本着规范性和灵活性相结合标准，编制出科学、优异、合理、可行施工组织设计。
第二章 工程概况
2．1 工程名称
五原县第三中学校园文化建设工程
2．2 工程地点
五原县第三中学校
2．3 工程内容
校园文化建设：班级园地走廊、校园广场景观、民主管理展室
2．4 工程质量目标
严格根据《质量体系标准》（ISO9001-）施工管理、严格根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）质量验收及评定标准。
第三章 施工准备
为使本工程愈加快愈加好地出色完成，我企业将把该工程作为我企业关键工程而给予重视，我企业将本着“质量第一、用户至上”、“重视信誉、信守协议”宗旨，发扬“追求卓越、创出精品”企业精神，经过严密而科学施工组织设计，使整个工程在质量、进度、安全、文明施工方面创最优成绩、创最好效果。
3．1施工前技术准备
企业在挑选本工程施工技术管理人员时，充足考虑到本工程质量要求、施工工期及工程特殊性和做好本工程施工社会信誉，选派了一支综合实力强、经验丰富各专业施工管理和技术人员。各专业施工管理和技术人员是各专业工种工程师、技师，各专业施工人员技术过硬、经验丰富，其中绝大多数从事装饰工程行业工作十年以上。
3．1．1技术人员配置
依据本工程特点和施工任务，我企业设置以项目经理为总指挥装饰工程项目部，由项目经理室、工程技术组、财务室、材料供给室、安全保卫室等职能管理部门组成，并明确了各岗位职责和范围。
3．1．2技术交底
1、依据现场实际情况编制完整可行施工方案，会同甲方主管人员进行认真技术交底，对不明确部位进行确定，确保施工效果符合甲方要求。
2、编制施工组织设计，依据协议条款和施工现场情况，确定总施工次序、施工流向、划分流水段，确定分部分项工程。施工方法选择特殊和难点项目标施工方法，设置工作管理点及采取关键技术方法和管理措施及编制计划，以满足施工进度要求，做到不盲目施工。
3、技术交底，施工前由项目经理组织各专业技术交底工作，使各专业人员熟悉工程情况，明确施工规范及技术标准要求和施工法规，在施工中做到人人心中有数，层层责任明确，确保工程质量，全方面按期完成任务，技术交底关键内容：工程任务、施工图关键点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术方法、施工进度、工种穿插和配合和安全施工技术等。
3．2施工前现场准备工作计划
序号
施工准备工作内容
责任人
备注
1
安排临时仓库、办公用地
项目经理
场地业主定
2
编制整体施工计划，进度计划
项目经理
由技术责任人审批
3
编制单项工程施工进度表
施工员、技术员
由项目经理、技术责任人审核
4
图纸会审，技术交底
项目经理
由技术责任人参与
5
现场按图测量定位放线
施工员
由业主配合
6
接临时用水、电设施
水、电班
业主配合
7
材料样板确定及物料订购
材料采购员
业主、施工员配合
8
清理现场
后勤班长
施工员配合

3．3 材料设备准备
依据设计要求，对该工程材料、设备报业主确定，组织技术人员进行技术交底，各施工员应作出具体材料设备清单并作进场计划。报物资部门，由材料员按时按量采购。进场材料，必需附有出厂证实或产品合格证，并由质检员，企业质安部对材料开箱抽查。材料设备进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。
全部设备、材料必需有经过ISO9002认证产品质量，含有出厂合格证，相关设备部门检验汇报，准用证等相关资料，部分材料送检。
在材料、设备采购前，由专业工程师将样品及三证提供给甲方进行材料设备确实定，得到认可后方可采购。
材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师检验合格后方可进入工地，确保进场材料及设备全部是合格品且尽可能缩短储存时间。
第四章 组织机构和人员配置
4．1组建精干高效项目管理机构
针对该工程关键性，企业组建以总经理为首工程领导小组，并严格根据“项目法”施工，提出“确保精品”质量目标，项目经理含有丰富施工经验，再配以经过企业精心挑选若干名技术骨干组成高效精干项目经理部，负责该工程具体施工管理。工程项目以目标责任为基点，落实项目经理责任制，项目经理将对工程质量、安全、工期、成本及文明施工全方面负责，同时加强对各工种控制和配合，以确保工程各项目标全方面实现。
4．2建立高效工作施工组织机构
总 经 理
1. 施工组织机构图

项目经理

各专业施工工长
行政办公室
财务责任人

文件来往
人事档案
协议管理
进度报表
成本管理
资金管理

文明施工
工程结算
施工档案
安全方法
进度控制
质量管理
施工机具
材料管理
人员调配
现场协调
技术方法
设计变更

2．明确项目管理人员责、权、利
依据项目经理部工作实际，具体明确每个项目管理人员
责、权、利，使全体人员有条不紊，担心而有绪地开展工作，从而较大幅度提升项目经理部工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目管理班子有更多精力和时间来分析运筹较为复杂施工时间段，做到项目整体下活一盘棋.
3．加强对各工种控制和配合
工程项目以管理目标责任为基点，项目经理部对各工种在施工过程中工程质量、现场管理、安全文明施工及协议履约等进行具体考评。在总体管理上，材料管理是确保施工进度和工程质量关键步骤，项目经理部将各工种材料管理纳入管理程序。
4．树企业形象，创过程精品
市场需要精品，业主需要精品。精品工程是由施工管理全过程及各分项工程质量精细程序所组成。同时职业道德也是精品工程不可缺乏关键部分，我企业为此建立了“职业道德考评机制”，并在项目中大力推广和利用，具体作法是将考评标准具体落实到人头并和她们收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施业主完全满意工程。
5．施工组织机构保障方法
a、组织强有力项目班子，选派思想好．业务精．能力强．善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。
b、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任机制，由工程领导小组定时到各专业进行考评。
c、强化激励和约束机制，制订业绩评选，奖罚措施，定时组织项目经理部管理人员会议，检验工作质量。
d、建立工程领导小组现场办公制度，每七天召开一次现场办公会，关键处理项目标资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作高效运转。
e、天天下午召开由项目经理主持班子碰头会，对次日工作进行协调安排。
f、主动参与由总包方（监理方）召开每七天一次例会，关键处理质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题处理措施立即间，并做好会议统计。
g、实施劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立连续作战精神，确保工程按时、保质和提前完成。
h、实施目标考评，企业针对本项目制订“工程项目管理责任目标考评和奖惩措施”，以推进项目整体管理水平提升，激发全体管理人员工作责任心和主动性。
第五章 关键分部分项工程施工工艺及方法
第一节 班级园地走廊、民主管理展室工程
5．1轻钢龙骨纸面石膏板顶棚工程
1、范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑中吊顶轻钢龙骨安装罩面板顶棚安装工程。
2、操作工艺
A、工艺步骤：弹顶棚标高水平线—划龙骨分档线—安装主龙骨吊杆—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板—刷防锈漆—安装压条
B、弹顶棚标高水平线：依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四面弹顶棚标高水平线。
C、划龙骨分档线：按设计要求主、次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平
D、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头原标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺检丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
E、安装主龙骨：
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊标螺栓，拧好螺母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采取射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000MM。
F、安装次龙骨：
按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，通常间距为500MM~600MM。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定。
当采取T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板前后各装一根卡档次龙骨。
G、安装罩面板：在安装罩面板前必需对顶棚内多种管线进行打压试验合格后，才许可安装罩面板。顶棚罩面板品种繁多，通常在设计文件中应明确选择种类、规格和固定方法。罩面板和轻钢骨架固定方法分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完成，经检验标高、间距、平直度和吊挂荷裁符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽罩面板装在T型器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最终分行拉线调整T形明龙骨。
H、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300MM，也可用胶结料粘贴。
I、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
5．2展台、展柜部分施工方案及施工方法
1、制作施工关键点
A、配料和截料
为了配好料，施工前必需熟悉图纸，了解展台、展柜结构、各部分尺寸，制作数量和质量要求。计算出各部件尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料，假如数量少，可直接配料；
配料时，对木方材料要进行选择，不用有腐朽、斜裂、疤痕大木料，不干燥木料也不能使用。同时，要先配长料后椟短料，先配框料后配扇料，使木料得到充足合理使用；
展台、展柜制作时，往往需要大量削刨，加上拼装时损耗，所以有必需在配料时加大尺寸，唯此，方可达成图纸上要求尺寸。
在选配好木料上按毛料尺寸划出、截断、剧开线，考虑到锯解木料时损耗，通常应留出2~3毫米损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，以免造成浪费。
B、刨料
刨料前，宜选择纹理清楚，无节疤和毛病较少材面做正面。对于展柜面料，宜选择一个宽面做正面；
刨料时，应顺木纹刨水削，其间常见尺子测量部件尺寸，不要刨过量。有弯曲木料，宜先刨凹面；有扭曲木料，宜先刨木料高处；
正面刨平直后，要打上记号，再刨垂直一面，两个面夹角必需是90。，一面刨料，一面用角尺测量。然后，以这两个面为准，用勒子在料上划出所需厚度和宽度线，整根料刨好，这两根线也不能刨掉。
C、划线
划线前，先要搞清楚榫、眼位置。眼应在木料中间，宽度不超出木料厚度1/3，由凿子宽度确定；榫头厚度是依据眼宽度来确定，半榫长度应为木料宽度1/2；
对于成批料，应选出两根刨好料，大面相对放在一起，划上榫眼位置。划线经检验无误后，以这两根料为板，再成批划线，要求划线清楚、正确、齐全。
D、凿眼
凿眼时，要选择和眼宽度相等凿子。凿口要锋利，刃口必需磨齐平中间不可成弧型。先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿后面至1/2到2/3处，再翻过来凿正面，直至凿透。这种方法可避免凿裂木料，另外，眼正面边线应凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时，也应如此凿二分之一、留二分之一，如此，榫眼合起来是整个一条线，结合才紧密。眼后面按线凿，不留线，使眼比面略宽，这么能够避免眼装榫头时挤裂眼口；
凿好眼，要求方正，眼内要清洁，不留木渣。千万不可把中间凿凹，凹眼加楔，不能夹紧，榫头轻易松动，这是造成木门松动、关不上、下垂等质量问题关键原因。
E、倒棱和裁口
倒棱和裁口是在柜框梃上做出，倒棱起装饰作用；
倒棱要平直，宽度均匀。裁口方正，不能有戗槎起毛、凹凸不平现象，最忌裁口角上木料没有刨净。裁口也可有做在柜框梃木方上，而用一根小木条粘钉在柜框梃木方上。
F、开榫和断肩
开榫就是按榫纵向线锯开，锯到榫要部时，要把锯立起来锯几下，但不要过线。开榫时要留半线。榫长为木料宽1/2，应比半眼深少1—2毫米，以备榫头受潮而伸长。开榫要用锯小料细齿锯；
断肩就是把榫两边肩锯掉，断肩时也要留线，快锯掉时要慢些，以免伤了榫根。断肩要用小锯。
透榫锯好后插进眼里，以不松不紧为好。组装时在四面磨角倒棱，抹上胶后用锤敲进去，这么榫使用长久，不易松动。
锯成榫要求方正、平直、不能歪歪斜斜，不能伤榫根。假如榫头不方正，会直接影响到展柜展台组装效果。
G、组装和净面
组装前应选出各部件正面，方便使组装后正面在一面，将有碍观瞻划线用砂纸打掉。组装时，应将一根边梃放平，将中贯档、上冒头榫插入梃眼里，再装上另一边梃，用棰轻轻敲打拼合。敲打时要垫木块，预防打坏榫头或留下敲打痕迹，待整个展台展柜拼好归方后，再把全部榫头调皮实，锯断露出榫头；
通常每个榫头应加入两个楔子，加楔时，应先将榫头凿缝，再将两面涂胶楔子插进缝内，先轻后重敲打，当楔子打不动时，即停止敲打，以免损坏木料。加楔过程中，应随时用角尺或尺杆找方正，立即校正展柜展台框不平处；
组装好展台展柜要用细刨或细砂纸修平修光，并预防日晒雨淋及碰撞。
5．3墙面水泥板封平工程施工方案及施工方法
1、工艺步骤：
防腐防火处理—弹标高水平线—划龙骨分档线—安装龙骨—安装水泥板。
2、防腐防火处理：全部木龙骨、露明铁件，安装水泥板前未作防锈处理必需刷好防锈漆，木骨架和结构接触面应进行防腐防火处理。
3、弹标高水平线：依据楼层标高水平线。
4、划龙骨和档线：沿已弹好墙面标高水平线，划好龙骨全档位置线。
5、安装龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用¢6、¢8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢时可用膨胀螺检，并确保其设计标高。
6、安装水泥板：为确保挂画时挂钉牢靠钉入墙内，封墙板采取水泥板，用防锈自供螺钉将水泥板固定在龙骨上，并作防锈处理。
7、质量要求：
a、水泥板和墙面、挂画线、柱子等交接处应精密，不得有漏缝现象。
b、水泥板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
c、水泥板和龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺点，接缝应均匀一致，胶合板不得有刨透之处。
5．4油漆及涂料施工方案及施工方法
5．4．1清色油漆涂料工程
1、操作工艺
A、工艺步骤
基层处理—润色油粉—满刮油腻子—刷油角—刷第一遍清漆（刷清漆—修补腻子—修色—磨砂纸）—安装玻璃—刷第二遍清漆—刷第三遍清漆
B、基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除洁净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉，重皮地方应用小钉子钉牢靠，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。
C、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色一样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，以后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。
D、满刮腻子：抹腻子重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1~2色）。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这么刷油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，往返打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下粉末擦净。
E、刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、精油等混合在一起滤（颜色一样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时常常模样，以免沉淀造成颜色不一致。
刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达成颜色一致，因油角干燥较快，所以刷油色动作应灵敏，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。
油角涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要立即擦掉，达成颜色一致。
F、刷第一遍清漆
刷清漆：刷法和刷油色相同，但刷第一遍用清漆应略加部分稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸根本打磨一遍，将头遍清漆面上光亮基础打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。
修补腻子：通常要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，能够使用油性略大带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必需使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮洁净，光滑无腻子疤（有腻子疤必需点漆片处理）。
修色：木料表面上黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色一样板颜色），或用由浅至深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深应修浅，浅提深，将深浅色木料拼成一色，并绘出木纹。
磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。
G、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要灵敏，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检验一遍，有毛病要立即纠正，刷此遍清漆时，周围环境要整齐，宜临时严禁通行，最终将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢靠。
H、刷第三遍清漆
待第二遍清漆二透后，首先要进行磨光，然后过水布，最终刷第三遍清漆；刷法同前。
I、冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，通常油漆施工环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%，不得忽然改变，同时应设专员负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
2、应注意质量问题
漏刷：漏刷通常多发生门窗上、下帽头和靠合页小面和门窗框，压缝条上、下端部和衣柜门框内侧等，其关键原因是内门扇安装时油工和木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇一遍油漆现象。其它漏刷总是关键是操作者不认真所致。
缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸通常多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤和边棱残缺处等。关键原因是操作未认真根据工艺规程去操作所致。
流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞关键原因有二，一是因为油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，全部易造成流坠、裹楞；二是因为操作次序和手法不妥，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往轻易造成流坠、裹楞。
刷纹显著：关键是油刷子小或刷毛发硬所致。应用对应适宜刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
粗糙：关键原因是基层不洁净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦布净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
皱纹：关键是漆质不好，兑配不均匀，溶液剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但能够事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。
5．4．2白色乳胶漆工程
1、操作工艺
A、工艺步骤：
基层处理—修补腻子—刮腻子—施涂第一遍液薄涂料—施涂第二遍乳液薄涂料—施涂第二遍乳液薄涂料—施涂第三遍乳液薄涂料。
B、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
C、刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，通常情况为三遍，腻子配合比为重量比，有两种，一是适适用于室内腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5，二是适适用于外墙、厨房、厕所、浴室腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要注意收要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
D、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净、乳液薄涂料通常见排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍涂料施涂不开。于燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。
E、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或昼少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。
F、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。因为白色乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
2、应注意质量问题
涂料工程基体或基层含水率：混凝土和抹灰表面施工涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
涂料工程使用腻子，应坚实牢靠，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用含有耐水性能膨子。
透底：产生关键原因是漆膜薄，所以刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料调度，不可加水过多。
接槎显著：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出接头，所以大面积涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要合适，涂刷时要多理多顺预防刷纹过大。
分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验油工来操作，比如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要合适，脚手架要通长搭设，以前向后刷等。
涂刷带颜色涂料时，配料要适宜，确保每间或每个独立面和每遍全部用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
5.5 电气安装工程
一、 配管
⑴、通常要求：
①、敷设在多尘或潮湿场所电线保护管，管口及各连接处均应密封；
②、当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近路线敷设并应降低弯曲。埋入建筑物、构筑物内电线保护管，和建筑物、构筑物、构筑物表面距离不应小于15㎜；
③、进入落地式配电箱电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜；
④、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础；当必需穿过时，应采取保护方法；
⑤、电线保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%；
⑵、钢管敷设:
①、钢管内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内钢管外壁应涂二度沥青；采取镀锌钢管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计要求进行防腐处理；
②、钢管不应有折边和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；
③、采取螺纹连接时，管端螺纹长度大于管接头长度1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；
④、采取套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管和管对口处应在套管中心；套管采取焊连接时，焊缝应牢靠严密。采取紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动方法；
⑤、镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采取熔焊连接；
⑥、钢管连接处管内表面应平整、光滑。
⑶、金属软管敷设：
①、钢管和电气设备，器具间电线保护管宜采取金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管长度不宜大于2m；
②、属软管应敷设在不易受机械损伤干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采取带有非金属护套且附配套连接器件防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；
③、金属软管不宜退绞、松散，中间不应有接头，和设备、器具连接时，应采取专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管连接处应密封良好；
④、弯曲半径不应小于软管外径6倍，固定间距不应大于1m，管卡和终端 、弯头中点距离宜为300㎜；
⑤、和灯具或类似器具连接金属软管，其末端固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度1m处。
二、 配线
⑴、通常要求:
①、配线所采取导线型号、规格应符合设计要求；
②、当设计无其它特殊要求时，导线芯线应采取焊接线，压板连接或套管连接；
③、截面为10MM2及以下单股铜芯线和铝芯线可直接和设备、器具端子相连接；
④、截面为2.5MM2及以下多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再和设备 、器具端子连接；
⑤、多股铝芯线和截面大于2.5MM2多股铜芯线终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再和设备、器具端子连接；
⑥、熔焊连接焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合缺点；焊缝外形尺寸应符合焊接工艺评定文件要求，焊接后清除残余焊刺和焊渣；
⑦、压板或其它专用工具应和导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全；
⑧、套管连接器和压模等应和导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件相关要求；
⑨、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层绝缘强度。在接线端子根部和导线绝缘层间空隙处，应采取绝缘带包缠包严密；
⑩、在配线分支线连接处，干线不应受到支线横向拉力；
、配线工程施工后，应进行各回路绝缘检验，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关要求，并应做好统计；
、配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装置线路应作模拟动作试验，并作好统计。
⑵、管内穿线：
①、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V；
②、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内积水及杂物清除洁净；
③、不一样回路不一样电压等级和交流和直流导线不得穿在同一根管内；但下列多个或设计有特殊要求除外:
a.电压为50V以下回路；
b.同一台设备电机回路和无抗干扰要求控制回路；
c.照明花灯全部回路；
d.同类照明多个回路，可穿入同一根管内，管内导线总数不应超出8根；
e.同一交流回路导线应穿于同一根钢管内。
④、导线在管内不应有接头和结节，接头应设在接线盒外；
⑤、管内导线包含绝缘层在内总面积不应大于管子内空面积40%；
⑥、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
三、灯具安装
⑴、灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺点；
⑵、依据灯具安装场所及用途，引向每一灯具导线芯最小面应符合要求；
⑶、灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时，应采取隔热散 热方法；
⑷、在变电所内，高压、低压配电设备及母线正上方不应安装灯具；
⑸、室外安装灯具，距地面高度不宜小于3m；当在墙安装时，距地面高度不就小于2.5m；
⑹、对带开关灯头，开关手柄不应有裸露金属部分；
⑺、对装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡和绝缘台之间距离小于5㎜时，灯泡和绝缘台之间应采取隔热方法；
⑻、灯具安装要采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管壁厚度不应小于1.5㎜；
⑼、公共场所用应急照明灯和疏散指示灯，应有显著标志，无专员管理公共场所照明宜装设自动节能开关；
⑽、固定在移动结构上灯具，其导线宜敷设在动构架内侧；在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损；
⑾、当吊顶灯具重量大于3㎏时，应采取预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时，应增设吊链；
四、 插座、开关
⑴、插座：
①、插座接线应符合下列要求：
单相两孔插座，面对插座右孔和相线相接；左孔或下孔和零线相接。单相三孔插座，面对插座右孔和相线相接；左孔和零线相接；
单相三孔，三相四孔及三相五孔插座接地线或接零线均应接在上孔。插座接地端子不应和零线端子直接相接。
②、暗装插座，应采取专用盒。专用盒四面不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面；
③、在潮湿场所，应采取密封良好防水防溅插座。
⑵、开关：
①、安装在同一建筑物、构筑物内开关，宜采取同一类产品。开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；
②、开关安装位置应便于操作。开关边框距离0.15-0.23m，开关距地面高度宜为1.3m；③、并列安装相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜，同一室内安装开关高度不应大于5㎜；
④、相线应经开关控制；
⑤、暗装开关应采取专用盒；专用盒四面不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。
5.6 走廊文化展示
一、浮雕
⑴、制作浮雕关键材料有木刻和高分子纤维材料翻模，形式为挂壁和落地结构。表面常见为仿铜仿青铜效果，能够达成以假乱真工艺效果。也有部分为实铜浮雕及其少见，你所看到大部分全部是挂壁浮雕应该全部是高分子纤维材料翻模。
⑵、首先依据业主要求，由雕塑教授组进行小稿创意，经过论证和审核后，提交业主审阅，业主确定稿件后确定材质和颜色，开始施工。
⑶、高分子纤维浮雕工艺依据具体雕塑不一样稍有改变，设计图稿、小样制作、泥稿放大（关键工序）、转石膏阴模、阴模转高分子纤维成品、脱石膏模、多道高分子纤维最终处理、上色完成。工序很多比如阴模转高分子纤维成品就需要经过加固化剂和填料层上浸原液玻璃丝布。就每一个阶段工艺其实全部是由众多工序步骤组成。
⑷、高分子纤维材料能够经受多种恶劣环境，时间风化考验，且强度很高。所以应用范围很广，适合多种场所室内外雕塑材料。日常无需保养，大冲击意外损坏修复全部很方便。
二、高光数码输出
⑴、施工准备：
①、材料：高光相纸：备好符合设计施工要求和按设计尺寸输出好相纸；
②、工具：美工刀、美工刮板、喷壶、滚刷、腻刀、毛巾、直板尺、合梯；
⑵、作业条件：
①、施工现场清洁无灰尘，场地宽大。
②、表贴基础表面按要求处理完成。
⑶、操作工艺：
①、 高光相纸输出：在取得业主和设计师确实定前提下，确定画面内容、版式、 颜色；按各画面顺次排列标注号码，方便裱糊便于查找；
②、 基层处理：轻钢龙骨石膏板底，底板要求满刮腻粉，刮平打磨后，刷两遍清油，打磨平整待用；
③、 裱糊：首先将基层表面用干毛巾擦拭洁净，用滚刷将白乳胶滚刷均匀，胶液薄厚一定要均匀，不能有胶堆积和淋漓现实状况，裱糊时应有两人或三人同时作业，由一人在上方将相纸上端和底板上端对齐及左右对齐，下边人将下面对齐，确定画面和底板垂直，用喷壶在画面上喷一层清水，由上端画面中心向左右用刮板将相纸刮平，刮板左右刮压时，要一板压一板刮平，如发觉有气泡时，可将气泡擀压出画面边缘，或用美工刀尖和针在气泡出扎一小孔，用刮板刮平。假如是几幅画面拼接，左右图案要对接正确，不能出现图案错开现象。两幅间缝，越严密越好，用刮板刮压平整。
④、 修整： 将画面四边多出部分裁掉，用刮板刮压平整，画面擦拭洁净；
⑷、质量标准：
①、高光相纸材质必需符合设计要求和施工及验收规范要求。
②、相纸表面保持清洁无划痕现象。
③、板面裱糊无褶皱、气泡等现象。
④、几幅画面拼接不能出现色差、及对接处图型错开等现象
⑸、质量通病及防治方法：
①、褶皱、气泡：出现褶皱关键是刮板刮压时，不按次序、方向乱刮，即易出现褶皱和气泡。应从画面上端中心处向左右依次向下刮平画面，不要漏刮，上面刮压时下面将画面向下抻拉效果愈加好部分。
②、错缝：几幅画面拼接时，应先对齐画面图形，再刮压平整画面。
③、翘边：修整边缘时注意有些地方是否漏涂胶液，如有应填补胶后用刮 板刮压平整。
三、铝塑板喷绘
⑴、依据深化设计施工图立面确定铝塑板相关尺寸，进行材料定加工；
⑵、材料加工时对基层进行施工，并进行基层平整度处理，尤其是板材间伸缩缝进行处理加工，以确保面层美工材料粘贴无空鼓；
⑶、平面设计师对输出画面进行小稿深化设计，并经过业主方确实定后进行大稿制作；
⑷、将完成图片移交给采购输出企业，由输出企业对加工好后板材进行喷绘输出，对完成输出板材进行表面防护膜处理，以确保画面耐久度；
⑸、最终对完成喷绘板材进行粘贴上墙，并对完成墙面进行半成品保护工作，方便于后期其它项目标施工；
四、全透片施工工艺
⑴、平面设计师对输出画面进行小稿深化设计并经过业主方确实定后进行大稿制作；
⑵、将完成图片移交给采购输出企业，由输出企业对全透片进行喷绘输出，并对输出画面进行检验，查对是否画面有误及色差问题；
⑶、基础装饰施工对进行贴全透片墙面进行处理，基层选择铝塑板进行打底，已确保墙面平整度，在输出品上墙前对相对应墙面进行检验，确保上墙施工顺利；
⑷、当上述工序完成后，由现场美工依据深化设计业主确定彩色立面稿，进行上墙施工，并对完成展墙墙面进行成品保护；
五、有机玻璃字施工工艺
⑴、依据深化设计确定立体字，由现场美工依据字体进行1：1样稿制作，并进行现场放样以达成最好效果；
⑵、最终样稿确定后将电子文稿交付选定采购企业，采购企业依据样稿，选料定料并对材料进行加工；
⑶、选定好材料，上专业切割机进行切割，并对切割后立体字边缘进行打磨抛光加工，使其表面光滑透亮；
⑷、对加工好立体字进行编号包装运输，抵达施工现场后由美工依据其编号对应对应位置进行粘贴，粘贴前选择绒布进行立体字表面清洁，以确保粘贴面无灰尘，再用无影胶进行粘贴完成；
第二节 景观改造
5.7 土石方工程
（1）挖基槽土方
充足发挥机械优势，以机械施工为主，人工作业为辅施工方法。先采取挖掘机配合推土机进行开挖，考虑到挖出土就近利用，所以，开挖过程中挖出土配装载机直接回填。
当靠近设计标高时，在推土机大致整平基础上，采取人工修整，最终用12T振动压路机碾压密实，使平整度、密实度