新版道路工程施工组织设计样本.doc

表1 施工组织设计文字说明

第一章 总体概述

一、编制依据及标准
（一）编制依据
本工程竞标文件、竞标答疑及、设计施工图及我企业技术、机械设备装备情况及管理制度，国家现行工程施工及验收规范、规程、工艺标准、公路预算定额及手册。
关键规程、规范、标准
1、 《公路工程质量检验评定标准》 （JTG F80/1-）
2、 《公路路面基层施工技术规范》 （JTJ034-93/）
3、 《公路工程技术标准》 （JTJB01-）
4、 《公路工程集料试验规程》 （JTJ058-94/）
5、 《公路养护技术规程》 （JTJ073-96）
6、 《公路土工试验规程》 （JTJ051-93）
7、 《公路工程施工安全技术规程》 （JTJ076-95）
8、 《公路养护质量检验评定标准》 （JTJ075-94）
9、 《公路路基施工技术规范》 （JTGF10-）
10、 《公路砼路面设计规范》 （JTG D40-）
11、 《农村公路建设指导意见》 （交公路发{}372号）
12、 《公路涵洞设计细则》 （JTG/TD65-04-）
13、 《公路涵洞施工技术规范》 （JTG/TD65-04-）
14、 《公路工程勘察规范》 （GJJ56-94）
15、 《公路工程测量规范》 （CJJ56-94）
16、 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-)
17、 《砌体砂浆配合比设计规程》 (JGJ98-)
18、 《公路砼路面施工规范》 （JTG D40-）
19、 《公路水泥混凝土路面设计规范》 （JTG D40-）
20、 ISO9001：《质量管理体系要求》和企业质量管理手册、质量管理程序文件。
（二）编制标准
坚持质量第一，用户至上宗旨，全方面实施“百年大计，质量第一”质量方针，切实落实实施国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。加强工程进度科学性、计划性管理，合理安排机械、材料、劳动力进退场，确保现场文明整齐。
遵照国家及市政府相关环境保护文件精神，采取有效方法，降低环境污染，降低噪音。
（三）工程综合说明
项目名称：百色市右江区永乐乡西北乐村坡立、晚江村屯道路硬化工程№1标
建设地点：百色市右江区永乐乡西北乐村
承包方法：包工包料
项目概况：路线全长2.38公里,设计计算行车速度:20公里/小时,路基宽度:4.5米,路面宽度:3米,设计荷载：公路-Ⅱ级，设计洪水频率：桥涵1/25，路基1/25，技术标准：山岭重丘区四级公路标准（具体详见招标文件及图纸）
承包范围: 按施工图纸设计内容（各项技术指标以该工程项目施工设计图纸及工程量清单为准）
质量标准：合格
工 期：50天（日历日）
计划开工日期：3月21日
计划完工日期：5月9日

第二章 设备、人员动员周期和设备、
人员、材料运到施工现场方法

一、组织施工准备工作
依据本工程情况及协议要求，结合施工总体计划，当我们接到中标通知书后，立即组织第一批施工机械设备，临时设施器材及相关人员进驻现场。其中包含，施工机械设备；临时设施：施工基地建立相关设备、器材、相关人员组成项目经理部管理机构人员、各分项工程施工、测量、检测人员等。
二、项目经理部设置
依据本工程实际情况，我单位将成立工程项目经理部，全方面负责工程管理工作，其位置见施工总平面部署图所表示。
三、建立施工基地
在施工现场建立办公、生活基地，搭设临时设施。同时着手处理生产、生活用水、用电、通讯等事宜，并立即完善施工基地、办公生活设施，防火设备器材配套。
四、施工准备
（一）深入对施工现场进行查勘，设计出愈加具体详尽施工方案，更深入了解施工环境。和业主、监理工程师沟通，明确施工过程中多种程序操作方法和标准，有利于工程根据业主、监理工程师指令及相关程序顺利开展。
（二）在监理工程师确实定下，进行中线和水准点交接工作。随之进行全线中线和水准点闭合等复核工作，在得到监理工程师同意后实施测量放样工作。
五、施工总体布署
（一）质量目标：合格工程，争取达成优良工程。
我企业确定以优良工程为质量目标，以我企业成功“准军事化”管理制度为手段。主动配合建设单位和监理工作，精心组织施工，认真落实各项质量确保方法。
（二）工期目标
依据该工程特点，综合本企业机械设备装置及施工人员调配情况，我企业决定加大投入量，合理组织施工，优化劳动组合，按工期要求确保按期完工交付。
（三）安全及文明施工管理目标
　　1、安全管理确保无重大事故，努力避免通常事故。
2、文明施工争创盐城市市级文明工地。
（四）项目管理组织
　　为确保质量、工期，使各项指令和方法落实到部位和个人，工地建立项目经理部，直接指挥生产。
　　１、项目管理层：在项目经理领导下，由工程生产、技术、质量、安全、材料和后勤、生产管理人员组在对工期、质量、安全进行全方面过程组织管理和协调控制。
２、项目作业层：由一定操作技能和操作经验工人组成，在项目部管理人员
领导指挥下，明确责任目标义务，保质量、保安全完成项目部下达任务。
（五）施工准备
　　１、技术准备
　　⑴、依据图纸提供情况，分阶段编制详尽施工组织设计。
　　⑵技术交底：技术交底内容为：图纸交底、施工组织设计变更和洽商交底，分部分项工程技术交底，施工安全技术交底。
　 技术交底采取三级制，即：技术责任人——施工员——班组长。技术责任人向施工员进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，关键部位质量要求、操作关键点及注意事项等进行交底。施工员接收交底后，应反复、细致地向操作班长进行交底。班长在收到交底后，应组织工人进行学习讨论。确保明确施工意图。
２、现场准备
　 ⑴工地设置硬护栏、通告牌和夜间警示灯。
⑵成立测量小组，标高统一由测量小组测设，并做好标志。测量水准点由建设单位提供，在现场做好测量控制，按设计位置进行工程定位放线。
⑶做好现场补充勘探。
六、总体计划安排
依据协议要求，就本标段工程总体计划作以下说明，本工程总体施工内容分为五个阶段。在确保质量前提下，确保按期完成工程施工任务。每一分项在平面上分段，实施流水作业，使各分项工程施工，紧紧搭接，有条不紊。
　 （一）施工准备阶段
１、成立项目经理部，完成工程组织体系。
２、组织建立相关生活、办公基地、人员及工程机械进场。生活办公设施、器材进场，并着手办公、生活基地建设和施工前准备工作。
３、开工条件含有得到业主和监理工程师指令后，即可全线进行施工。
　　（二）前期施工阶段
１、进行全线中线和水准点复测，并加密中桩及水准点。
２、基层施工队进场后，路面施工队也着手进场。
（三）路面面层施工阶段
七、设备、人员、材料运到现场方法
1、我单位就本工程拟投入多种工程机械设备，人员、生活办公设施用具随平板车、自卸汽车组直接运抵现场。
2、五天内全部施工人员全部进场，土方机械、施工机械设备及试验仪器经过汽车运输方法原道施工现场地并派人看管，石料在采石场采取，其它材料均用汽车运到施工场地固定位置堆放，随用随取，并派专员看管、保管。在七天内完成人员、材料、机械机场工作。
3、在进驻现场后完成上述准备工作，而且含有开工条件，在得到业主和监理工程师指令后即可立即开工。

第三章 关键工程项目标施工方案、施工方法

一、测量放样
1、 测量定位
（1）、测量控制：针对本工程特点，现场建立平面及高程控制系统。方便在整个施工期间针对其它工程项目标施工进行测量控制。
（2）、平面控制系统：
拟采取导线测量方法建立平面控制系统，测量仪器采取全站仪，辅助以电子经纬仪。用业主提供控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
（3）、高程控制系统：测量仪器采取S3水准仪，依据业主提供水准点，标高引至各临时水准点上，临时水准点必需坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点和设计水准点复测闭合，许可闭合差为±10ｍｍ/Ｌ（L为水准线长度公里数）。
（4）首先依据设计交底提供桩位，在整个施工范围放出轴线桩和转角桩，提请监理工程师复核认可。
（5）依据上述具体桩位，进行加密保护控制，即在整个施工范围内坐好控制桩保护桩，引线桩，经校核正确，满足三等控制网要求，全部反应到控制网上。
（6）全部保护桩，线桩必需设在显著可靠牢靠地段，采取现浇钢筋砼桩来替换。
2、具体放样
（1）涵洞及挡土墙等先依据图纸提供坐标放出轴线位置，考虑开挖边坡，放出涵洞开挖面开挖，放样原始统计妥善保留。
（2）路基、路面放样依据图纸提供坐标放出中心和边线，施工时尽可能保护好控制桩、百米桩及关键桩位。
3、标高测量
先依据建设单位提供两个以上永久性高程点进行两次闭合。再依据永久性高程在整修施工范围加设临时水准点，临时水准点用现浇砼钢筋桩来替换。必训定时复测，杜绝误差。全部控制桩，标高桩均应进行编号，依据桩类别分别以企业要求表示方法进行编写。
4、相关注意事项：
（1）测量工作是一项精细工作，稍不小心就要产生错误，将使整个测量结果达不到预期要求，甚至于全部返工，造成人力及物力浪费。所以，在测量工作者挑选上我们首先要求其含有高度认真负责态度和细致工作作风。
（2）、测量仪器品质好坏直接影响到测量结果正确程度，所以，我们将采取从日本进口全站仪和北光生产S3水准仪进行施工控制测量工作。全部仪器在使用前均应按相关要求进行检验校正。
（3）、严格测量制度，对全部施工测量工作全部应做到有放必复，测量工作必需有专员负责，内业资料有专员复核，原始资料应完整齐全、并妥善保管。
（4）、测量过程中，若发觉实际情况和设计图纸不符，立即向设计单位提出，不任意修改。
二、路基工程
（一）、土方开挖
1 、测量放样
工程技术人员进场后，首先对本标段导线点、中线控制点、水准点惊醒符合确定并进行保护，全方面恢复线路中线，复测路基横断面，撤出路堤边线和挖方迎坡线。
2 、土地清挖、堆放和有机土壤使用
表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物表层有机土壤，按监理人指示表土开挖深度进行开挖，并将开挖有机土壤运到指定地域堆放，预防土壤被冲刷流失。
堆存有机土壤应利用于工程环境保护，根据协议要求或发包人环境整体计划，合理使用有机土壤。表土清挖采取和植被清理一样施工方法。
3 、路基挖方施工要求
（1）路基必需密实、均匀、稳定。
（2）路基排水系统应完善，以避免路表水和地下水对路基稳定性影响。
（3）路基应达成要求压实度要求。
（4）路基完工后经实测弯沉，发觉弯沉值过大测点或段落时，应进行翻修，并再次测定弯沉，直至符合要求为止。
（5）土方开挖应按图纸要求自上而下进行，应修改施工方案及挖方边坡，并即使报监理工程师同意。
(6)假如在指定弃土场不能满足弃方要求时，承包人应尽早重新选择土位置并对应修改施工方案报监理工程师同意。当因气候条件使挖出材料无法根据本规范要求用于填筑路基和压实时，承包人应停止开挖，直到气候条件转好。
4、路基填方
路基填方边坡视填土类，不一样填土高度确定。通常0~8米填土高度边坡坡度1：1.5，8~20米为1：1.75，边坡高度每8米设一级宽1米平台。在地面自然横坡徒于1：5斜坡上，填土前把原地面挖成向内倾斜2~4%、大于1米台阶。
（1）回填土石料要求不应含有其它杂质，粒径级配均匀，如需要利用开挖料，则应清除职务根茎，杂物及其它腐蚀物等。回填前应清理地表腐质层，分层回填，每层小于0.5m，压实度大于0.93。
（2）加宽旧路提时，应沿旧路提边向内倾斜台阶，所用填料宜透水性很好材料。
（3）任何靠压实设备无法压碎大块硬质材料，应予清除或破碎，破碎厚硬质材料最大尺寸不超出压实层厚度2/3，并应均匀分布，方便达成要求压实度。
（4）用透水性较小土填筑路提时，应将含水量控制在最好含水量范围内，当填筑路堤下层时，其顶部应做双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性很好图所填筑路堤边坡上。
（5）在土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报监理工程师检验同意。路基填方质量检测基础要求
路基施工应做好临时排水，并和永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。
路基分层填筑，压实度符合要求，等面平整，顶面路符合要求。
填石路堤，小石填筑塞空隙饱满，分层厚度是恶化压实机械功效要求，振压两遍无显著标高差异，顶面石块稳定，石块尺寸符合规范要求。
（6）填方路段地面横坡于1：5时，应挖成台阶，宽度大于1.0米，阶底应设法-4%倒坡。零填地段即填土高度小于1.0米时，应对原地面进行挖翻松30厘米以上，然后分层压实到 要求压实度。
（二）、浆砌石墙
施工时应严格按施工图和公路工程相关技术规范施工。挡土墙基础采取人工配合机械方法进行开挖、整修和换填，砂浆采取机械拌制，手推车运输。

1、浆砌石墙施工工艺步骤图
施工准备

测量放线

基础开挖

基础砌筑

墙体砌筑

基底检验

勾缝

石料准备

配比选择

养护

2、浆砌石墙基础施工
砌体基础应依据土质条件，砌体埋置深度和相关地下水或地表水等原因综合选定施工方案。挡墙基础开挖应留有内倾倾斜基础面，以改善挡墙受力情况，砌体基础处理方法以下：
1) 遇较软弱层采取换填时要分层铺填扎实。
2) 基础较深时使用起落设备或扒杆提升弃土，坑壁采取放坡或临时支撑支护以防坍塌。
3）基础应挖至设计标高而且承载力达设计要求后，应立即下基封闭，以防围岩风化影响其承载力。
3、砌体施工
（1）砌体施工时应对边坡进行全方面检验，对于松动或部分突出岩块应给予清除。局部超挖或凹陷处应挖成台阶后用和墙身相同圬工砌平。
（2）砌体采取挤浆法，浆砌护脚尽可能选择条石砌筑，选料要求色泽一致、质地相同材料，砌筑时，灰浆饱满，并勾成凹缝，所选材料要符合设计要求类别（不易风化、无裂隙、大面平整、修凿方正），用于镶面石料必需修凿纹路，增加美感。做到尺寸正确、表面平整、棱角分明，挡土墙镶面砌筑时采取一丁一顺或一丁两顺方法排列并分层搭接。
（3）必需严格控制沉降缝、泄水孔、反滤层、墙背回填等关键部位施工，沉降缝可每隔4~6米或围岩地质改变较大处设置，沉降缝内须用沥青麻絮等材料嵌补回填，泄水孔应每隔2m纵横交错设置，呈梅花型状，泄水孔大小应为10x10cm，反滤层应采取砂夹卵石等渗水性材料，墙背回填应选择砂或砂卵石等渗水性材料，回填应密实并设置环向盲沟，确保水流不从墙体内渗出，以影响其稳定性。
（4）砌体较长时应分段进行，两相邻工作段高差不应超出1.2m，要求各段水平缝一致，搭接长度和错缝均应符合操作规程。
4、1：2水泥砂浆抹面
（1）、材料要求
①材料质量
石砂不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观污泥、油质或其它有害物质，水泥不失效，水中不得含有对水泥有害物质。
②砂浆强度等级符合施工详图设计标号，砂浆强度等级系指标准立方体试验在温度20℃±3℃、相对温度大于90%中养护28天，经抗压试验所得极限抗压强度值，以Mpa表示。
（2）、质量要求
①砂浆质量要求
除监理另有指示外，不一样强度等级不一样配合比砂浆每工作班分别各制取1组试件。
砂浆试样强度为该组试样6个试件28天抗压极限强度平均值。
砂浆试样强度应符合以下要求：
同一等级各组砂浆试样平均度应不低于图纸要求砂浆等级。
任一组试件强度应不低于图纸要求砂浆等级75%。
3、抹面
⑴将墙面污泥、多出灰浆，清理洁净，并浇湿润使抹灰层和基层粘结牢靠。
⑵涂抹前应设置灰饼和冲筋；
⑶当冲筋稍干后，即可进行抹灰，抹灰应分层进行，以免一交涂抹过厚，砂浆内外收缩不一致造成开裂。为了使底层砂浆和基础粘结牢靠，抹灰前一天一定要浇水湿润，以防基层过干而吸去砂浆中水分，使抹灰层产生空鼓或脱落。
⑷在相同平面上应一次抹完，在施工缝处周围应割平整方便接槎轻易平整，且美观，确保接槎平整。
三、路面工程
（一）、水泥砼面层施工
1、材料
①、碎石压碎值小于30％用于工程中多种石料分别堆放，不混堆。
②、采取洁净、坚硬、符合要求级配、细度模数在2.5以上粗、中砂；
③、采取自来水或洁净河水；
④、采取具种、规格符合设计要求、顺直、无裂缝、断伤、刻痕钢筋，并将表面油污和颗粒或片状锈蚀除净。
⑤、接缝材料：接缝材料采取沥青浸制软木板和聚氨 道路嵌缝胶。
2、试验
（1）、水泥
①、安定性试验
②、强度试验
（2）、碎石
①、筛分试验
②、压碎值试验
③、砂筛分试验
④、钢筋拉伸试验
⑤、混合料配比试验
路面砼抗折强度依据要求确定，试配时取三组试件，依据结果选择最好配比。
3、砼施工工艺步骤
水泥混凝土路面施工工艺步骤图
场地整平、压实洒水湿润

测量放线标出纵横缝线

滑模摊铺机就位

砼 检 测
拌合运输砼

质 量 检 侧
摊铺、振捣

表面整修

养护和填缝

4、施工关键点
（1）、模板制作：
①、采取钢模板;
②、按放线位置用铁桩支撑嵌牢，内侧铁桩高出模板，间距1.0-1.5米。外侧铁桩支撑低于模板，间距为0.5-0.8米，弯道处应合适加密。铁桩紧靠模板，间隙用木块嵌紧，随时检验有没有被摇动现象；
③、模板接头在外侧用挡板加固，路基间空隙垫平并支立牢靠，预防下沉；
④、模板支好后，在内侧均匀涂一层滑润剂。
（2）、混凝土混合料采取强制式拌和机集中搅拌。投入搅拌机每盘拌和物数量，符合下列要求：
①、进入拌和机砂、石料正确过秤。磅秤每班开工前检验校正；
②、散装水泥过秤，袋装水泥当以袋计量时，抽查其量是否正确；
③、严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料含水率，依据天气改变，由工地试验室确定施工配合比。
（3）、混凝土拌和物运输，装运混凝土拌和物车辆不得漏浆，并预防熟料离析。夏季施工时，有遮盖方法。出料及铺筑时卸料高度，不超出1.5m。当有显著离析时，重新拌和后铺筑。
（4）、砼浇筑
①、已初凝混凝土混合料不使用。浇筑时候坍落度不在要求范围之内混凝土不使用，按监理工程师指示处理。
②、混凝土浇筑期间气温，控制在5-35℃之间，人工摊铺时不出现抛掷和耧耙现象，以防离析。
（5）、板缝安装。
①、切缝施工，当混凝土达成设计25%~30%时，采取切缝机进行切割。切缝要依据气温确定切缝时间，预防毛边和断板现象发生，缝身须顺直、到位，并立即将缝中石粉冲洗洁净，及早进行填缝。
②、纵缝施工，对已浇混凝土板缝壁涂刷沥青，避免涂在拉杆上，浇筑邻板时，缝上部压成要求深度缝槽。
③、横向施工缝施工，加支端头挡板，两边钉铁橛内高外低，初振后拔除内橛，加传力杆时，端头挡板打孔固定。
（6）、养护
①、混凝土板做面完成，立即养生。养生依据现场情况和条件选择草袋覆盖，湿法养护，并经监理工程师同意。
②、养护早期，路面上严禁人行走和堆置物品。
③、养护终了时，立即清除路面积水和养护材料，不使水浸泡路基。
④、混凝土抗折强度达成设计强度80%以上时。
（7）、填缝
①、缝内遗留石子，灰浆，尘土，锯末等杂物剔除洁净，伸缝全部贯通看见缝板，混凝土斑侧面露出缝板，无连浆现象。
②、填缝时先用特制毛刷涂刷缝内两侧一薄层冷子油，将填缝料灌入缝内塞实，再用热烙铁等工具压实刮平，顶端略高于混凝土板。c.混凝土拌和物振捣以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不过振。振捣时辅以人工找平，并随时检验振动梁振动情况，提浆捧提浆，抹光机抹平。
③、采取人工多遍收光，用三米直尺检验平整度，不满足要求时再收再查，直至符合要求。
④、压纹时掌握时间，不过早、过迟。压纹深度控制在0.6㎜左右，做到均匀一致。
⑤、当砼强度达成设计强度25%左右拆模。
⑥、为了控制混凝土质量，做抗折强度试验。在摊铺混凝土拌合物中取样，混凝土抗折强度检验以标准养护条件下28天龄期试件强度为标准。
（二）培路肩
1、施工前应按图纸逐桩测量其施工标高及应有宽度，当不符合图纸要求时，应时行修整；土路肩压实度，需满足重型击实标准95％以上，同时路基变坡整修应符合图纸要求。
2、质量检验
2．1、基础要求
（1）路肩表面平整密实，不积水。
（2）肩线直顺，曲线圆滑。
3、检验项目
路肩铺筑质量符合表3.1要求

路肩实测项目
表3.1
项次
检验项目
要求值或许可偏差值
检验方法和频率
1
压实度（%）
大于设计
按JTJ071-1998附录B检验每200m 2处
2
平整度（mm）
土路肩
20
3m直尺：每200m 2处×4尺
硬路肩
10
3
横坡（%）
±1.0
水准仪：每200m 2处
4
宽度（mm）
大于设计值
尺 量：每200m 2处

四、涵洞工程
（一）砼圆管涵安装
钢筋混凝土圆管涵施工工艺步骤图
施工准备
测量放线
否
是
否
挖截排水沟
基坑开挖
基坑检验
设 置 垫 块
管节进货及验收
管节安装
管基混凝土
管节运输
涵出入口施工
防水层施工
检验验收
涵身回填土
完工清理
是

（二）、施工方法
1、施工方法
本工程圆管涵基础开挖采取挖掘机，人工配合修坡，木支撑，机械抽水，圆管采取现场预制。吊装均采取汽车吊，汽车运输，安装采取汽车吊人工配合安装就位。
2、施工关键点
（1）挖基
①基础开挖应符合图纸要求及规范相关要求。土质地质采取挖掘机挖装，15T自卸车运输，人工修整边坡，自吸泵排水；石质地层采取风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留20~30㎝厚保护层人工开挖。
②基槽开挖后，应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业，假如出现不可避免耽搁，不管是何原因，均应采取一定必需方法，保护基槽暴露面不致破坏。
（2）基座
①混凝土基座应按规范要求施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应和管节接缝位置相一致。
②管涵基础应按图纸所表示和监理工程师指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
（3）涵洞施工
①现浇混凝土涵洞及基础台帽、台身、一字墙如为整体式时，台身和基础能够边疆浇筑，也可不边疆浇筑。八字式洞口和涵台之间应是分离式。
②混凝土涵台及基础分别浇筑时，基础顶面和涵台相接部分拉成毛面。
③涵台或盖板，可按图纸设置沉降缝处分段修筑。
④图纸要求将钢筋混凝土盖板用锚栓和涵台锚固在一起时，应按图纸要求或监理工程师同意其它方法固定锚栓。
⑤安装预制混凝土盖板，就注意下列事项：
A、涵台帽强度达成设计强度70%以上。
B、安装后，盖板上吊装装置应用砂浆或监理工程师同意其它材料填满，相邻板块之间采取高级（1：2）水泥砂浆填塞密实。
C、盖板安装前，应检验成品及涵台尺寸。
⑥涵洞混凝土现场浇筑时应满足以下要求：
A、在浇筑底板以前，应清除基座上杂物，然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。
B、底板混凝土强度达成设计强度70%后，方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。
C、在浇筑侧板上牛腿时，应按图纸要求和监理工程师指示预埋搭板连接锚固筋。
D、严格按图纸要求标高、纵坡和预拱度，设置垫层和基座和浇筑涵洞混凝土。
⑦台背填土必需在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达成设计强度75%以后，方可进行填土，填土应两个涵台同时对称填筑，并按规范相关要求进行回填。在涵洞上填土时，第一层最小摊铺厚度不得小于300mm，并预防猛烈冲击。
（3）钢筋混凝土圆管涵成品质量
①管节端面应平整并和轴线垂直；斜交管涵进出水口管节外端面，应按斜交角进行处理。
②管壁内外侧表面应平直圆滑，假如缺点小于下列要求时，应修补完善后方可使用；假如缺点大于下列要求时，不予验收，并应报监理工程师处理。
A、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm；
B、其蜂窝深度不得超出10mm;
C、蜂窝总面面积不得超出全方面积1%，并不得露筋。
③管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合规范相关要求。
（4）敷设
①管节安装从上游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；全部管节应按正确轴线和图纸所表示坡度敷设。如管壁厚度不一样，应使内壁齐平。
②在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多出砂浆及其它杂物。
③任何管节如位置设置不正确，应自费取出重新设置。
④在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达成图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
（5）接缝
①涵管接缝宽度小于10mm，严禁加大接缝宽度来满足涵长要求，并应用沥青麻絮或其它含有弹性不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。图纸所表示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽浸透沥青油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。
②假如图纸要求，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈围绕接缝，浇筑好后，应给充足养生，使之达成设计强度而不产生裂缝、脱落。
③当管节采取承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
④当管节采取套环接缝时，应按接缝形式分别采取沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞全部接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所表示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。
（6）进出水口
①进出水口应按图纸所表示施工，采取混凝土或圬工结构修筑时；施工工艺应分别符合规范要求。
②进出水口沟床应整理顺直，使其上下游水流稳定通畅。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸所表示或监理工程师指示进行施工。
（7）质量检验
①地面以下或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师同意之前，不能覆盖或进行下一道工序。
② 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录D检验
③轴线偏位（mm） 50 用经纬仪检验，纵、横向各两处
④涵底流水面高程（mm） 20 用水准仪检验洞口两处，拉线检验中间两处用尺量
⑤涵管长度（mm） +100，-50 用尺量
⑥管座宽、厚度（mm） 大于设计值 用尺量3处
⑦相邻管节底面错口（mm） 管径≤1m为3 用水平尺检验接头处
管径>1m为5
⑧涵台地基承载力必需满足设计要求。
⑨轴线偏位（mm） 明涵 20 用经纬仪检验，纵、横向各两处
暗涵
⑩涵底流水面高程（mm） 50 用水准仪检验洞口两处，拉线检验中间两处，长度（mm） ±20 用尺量，孔径（mm） -50，+100 用尺量3处，顶面高程（mm） 明涵 20 用水准仪检验3处
（8）外观判定
①涵身直顺，涵底铺砌密实平整。
②进出口和上下游沟槽连接顺适，流水通畅，无滞留物。
③帽石及窨井或八字墙平直，无翘曲现象。
（9）回填
①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，而且砌体砂浆或混凝土强度达成设计强度75%，方可进行回填作业。回填土按规范要求。
②涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧大于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地根据图纸要求压实度填筑、夯（压）实。
③用机械填土时，除应根据上述办理外，涵洞顶上填土厚度必需大于0.5-1.0m时,才许可机械经过。

第四章 各分项工程施工次序

1、路基挖方施工次序：
施工准备→清理现场→测量放样→地表清理→上方挖运→边坡修整→排水系统施工→路槽平整压实→自检合格后交验
2、路基填筑施工次序：
施工准备→基底处理→测量放样→地表清理→原地基填前碾压→分层填筑→摊铺平整→碾压扎实→路基修整→边坡扎实→自检合格后交验
3、砼路面施工次序：
测量放线标出纵横缝→滑模摊铺机→拌合运输砼→摊铺、振捣→表面整修
→养护和填缝
4、砼圆管涵施工次序：
测量放线→基坑开挖→管节进货及验收→管节安装→管基混凝土→涵出入
口→施工检验验收→涵身回填土→完工清理

第五章 确保工程质量和工期方法

5.1 质量目标
本工程质量方针是：质量第一，安全第一，信守协议，用户满意。
本工程质量目标为：
①全部施工项目满足设计要求，符合相关规程规范，达成国家和部颁标准，确保工程合格；
②各分项工程合格率为100%；
③单位工程合格率达成100%。
5.2质量确保机构、职责、过程和程序管理
5.2.1质量确保体系
（1）项目部成立质量管理领导小组，单位直接委派质量管理工程师，确立质量一票否决权。质量管理领导小组负责每七天一召开一次质量工作会议，检验分析质量确保方法实施情况，立即发觉问题，研究改善方法，确保施工质量。
（2）建立强有力质量管理组织体系，项目部实施三级质量管理制度，每个施工班配置一名专职质检员。
5.2.2关键管理岗位质量管理职责
（1）项目经理质量管理职责
①建立项目技术质量确保体系，确定质量管理目标，落实技术质量责任制。
②负责和建设单位、设计单位和监理单位协调质量管理和质量控制工作。
③安排施工前质监审报，施工中质量控制，完工质量验收。
④组织QC 活动。
（2）项目总技术负责质量管理职责
①帮助项目经理建立项目质量确保体系，落实质量责任制。
②协调质量管理系统人员质量管理工作。
③制订各分部分项工程质量确保方法。
④搞好标准工艺编制工作，对各分部分项工程质量进行跟踪管理，参与对质量事故处理，提出修改处理意见，落实补救工作。
3）质量管理工程师职责
①认真做好质量评定工作，常常深入现场，检验施工操作规程实施情况，对项目质量进行跟踪管理，提出质量标准，督促施工人员实施标准和规范，做好质量管理工作。
②督促实施质量技术方法参与技术交底、设计交底，对违反规范、规程、严重危害工程质量行为发出整改单，限期整改。重大质量缺点，向技术责任人反应。
③做好质量检验工作，掌握质量信息，做好检验评定结果信息反馈，组织施工人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。
④作好施工前质量交底工作，对质量工作有计划、落实、检验、督促、评定。依据不一样阶段施工部位排出质量管理关键，并落实实施。
5.2.3质量检验控制制度和控制程序
5.2.3.1质量检验控制制度
质量控制关键方法以下：
（1）建立项目质保体系，确保工程质量。
（2）建立项目管理内部工作联络单，施工整改管理制度，制订合理施工步骤、规范和质量工艺标准。
（3）建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，和现场施工员一起加强对操作班组监督，发觉问题立即整改，不合格工程量不予签证和确定。
（4）认真按图纸施工，按规程操作，建立自检、互检质量确保体系。
（5）技术、质量工程师应依据设计图纸及质量评定标准进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理通常技术和质量问题，重大技术质量问题应向总技术责任人汇报，并提出整改意见。
（6）总技术责任人每七天二应对工程技术和质量进行抽查，并责令在要求时间内进行整改。重大技术和质量问题整改结果，技术总责任人必需进行复查。
5.2.3.2质量检验控制程序
施工准备
不合格返工处理
分项工程
技术部技术交底
施工工段自检
质检员复检
技术部质量评定
监理单位检验
建设单位检验
分部工程
项目总技术责任人
工程部检验
技术部检验
监理单位核定
建设单位核定
政府质量监督站监督
设计单位核定

5.3.3砼质量确保方法
砼质量将从以下几方面进行控制：
　　进场材料：全部水泥、砂、石料供给商应经业主和监理工程师考评审查，经过考查对比后确定，并通知监理工程师认可。材料使用前必需经过抽样检验，认真验收，确定合格后才可使用。
5.3.4为确保质量所采取检测手段
　 （1）采取科学优异试验手段，是确保工程质量关键方法，项目部设试验室，调派含有丰富测试经验试验工程师负责。
　 （2）建立各项管理制度，强化检测试验工作，并设置台帐，由专员管理。
　 （3）建立试验设备定时检定制度，定时进行检验，加强试验资料管理。
5.3.5预防和纠正方法
（1）不合格品控制
①明确不合格评价依据，关键依据设计图纸要求，行业检验及验收标准，相关规程规范；
②针对不合格品，区分确定通常不合格和严重不合格类别，作出标识和统计，进行处理，如对材料需隔离存放；施工过程或中间产品不合格，该返工返工，该拒收拒收；
（2）预防和纠正方法
①对不合格产生原因进行分析
对施工关键步骤，如放线定位、焊接、材料质量、计量、配合比、外掺剂掺入量、砼浇灌振捣过程等易形成质量缺点原因进行分析，找出关键点、易发点、普遍特征。
②纠正和预防方法
因为多种原因形成不合格品，由质量部门、技术部门、工程施工部门向项目经理汇报，研究制订消除不合格品方案和方法，并实施有效跟踪验证，确保纠正到位、合理，同时作好相关统计和整改，预防不合格再发生。
5.4质量奖罚措施
（1）项目部按时完成工程，质量达成优良，奖给项目部1%质量奖。出现质量缺点，项目部扣除整年50%奖金，出现质量事故扣除项目部全部奖金，项目经理罚款4000元，技术责任人罚款3000元，质量管理工程师罚款元。
（2）施工班按时完成工程，质量达成优良，给施工班0.5%奖金。出现质量缺点，扣除整年50%奖金，出现质量事故，扣除施工班全部奖金，施工班长罚款1000元，当事人罚款1000元，下岗十二个月。
5.5工程质量承诺
百年大计质量第一，如若中标，将以一流施工质量创建优良工程，交出满意工程。如若出现施工质量事故，本单位将负担工程造价6%罚款，如若出现重大质量事故，质量缺点和质量事故调查、补勘、设计和维修费用均由本单位负担，同时还将负担对应一切经济和法律责任。
5.6工程保修承诺
保修期间，如若需要保修，确保在业主通知当日，保修人员就能抵达现场。保修发生费用全部由本单位负担。

第六章 关键和难点工程施工方案、方法及其方法

（1）对路宽度和标高，表面平整度和压实度，经监理工程师检验合格后，可进行施工。在混凝土摊铺前，基层表面要洒水湿润，以免混凝土中水分被干燥基层吸去，影响混凝土质量。
（2）依据设计文件，复测平面和高程控制桩，定出路面中心，路面宽度和纵横缝线等样桩。
（3）对混凝土拌和设备，混凝土运输设备及其它配套设备进行一次全方面、系统测试及检修，确保机械处于良好状态。
二、混凝土运输、摊铺、振捣
（1）混凝土拌和机采取大型双卧轴强制式搅拌机，并有自动供料，电子计量设备。能够连续供给合格混凝土。混凝土运输采取自卸汽车或1t机动翻斗车，当运输距离不能确保混凝土良好和易性而产生离析时，采取混凝土运输罐车运输。
（2）对混合料振捣，每一位置连续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡