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试谈混凝土结构工程施工质量监理实施细则样本.doc

上传人:w****g 文档编号:2514115 上传时间:2024-05-31 格式:DOC 页数:19 大小:164.04KB
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资源描述

1、XG-T-003 编号: 上海市卫生局卫生监督所综合业务楼回搬重建工程混凝土结构工程施工质量 监理实施细则编制: 日期: 审核: 日期: 上海新光工程咨询上海市卫生监督所综合业务楼项目监理机构10月 目 录1专业工程特点2编制依据3监理工作步骤4监理工作控制关键点及目标值5监理工作方法及方法 6. 安全监理方法混凝土结构工程施工质量监理实施细则1专业工程特点:本项目为上海市卫生局卫生监督所综合业务楼回搬重建工程。在常熟路西侧,北起五原路,南至淮海中路。项目包含在南端一幢地下3层、地上6层办公楼(1号楼)和北端一幢地下3层、地上3层业务综合楼(2号楼)及1号楼和2号楼间地下联络通道等。本工程周围

2、环境比较复杂,1号楼西侧、2号楼南侧有愉园别墅群;在1、2号楼、联络通道西侧有上海市卫生局卫生监督所4号楼(刘公馆);2号楼北侧有中波海运企业职员住宅楼等建(构)筑物,在1、2号楼、联络通道东侧有沿常熟路西侧架设10kV高压线。本工程上部结构为框架结构,框架梁宽为300-400, 梁高为500-650,框架柱为400400、600600、4001000、400800、500700,现浇钢筋砼楼板 板厚为120,上部结构钢筋砼采取C30砼浇筑。 现浇钢筋砼浇筑采取商品砼,长臂泵车输送到位,三层以上为固定泵泵管输送至浇筑点,固定支架固定立管,以保持其位置正确并承受传输荷重,确保混 凝土浇筑质量,确

3、保支架含有足够承载能力、刚度和稳定性。2编制依据: 2.1监理计划2.2施工组织设计2.3本工程施工图设计及说明2.4 GB50204-混凝土结构工程施工质量验收规范2.5 GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准2.6 GB175-1999硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥2.7 GB8076混凝土外加剂2.8 GB50119混凝土外加剂应用技术规范2.9 GB50164混凝土质量控制标准2.10 GB50010混凝土结构设计规范2.11 GB1596用于水泥和混凝土中粉煤灰2.12 JGJ53一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法2.13 JGJ52一般混凝土用砂质量标准及检验方法2.14

4、JGJ63混凝土拌适用水标准2.15 JGJ55一般混凝土配合比设计规程2.16 JGJ104-97建筑工程冬期施工规程2.17 GBJ107-87混凝土强度检验评定标准2.18中国工程建设标准强制性条文2.19上海市工程建设标准强制性条文2.20GB50319-建设工程监理规范3监理工作步骤熟悉图纸承包单位、监理工程师水泥:按同厂、同级,同品种,同批号连续进场水泥为一批。每批抽样不少1次。钢筋、砂、石、外加剂:按进场批次和产品抽样检验方案确定监理工程师审查砼浇筑施工方案 承包单位、监理工程师水泥、砂、石料、外加剂准备、检验承包单位、监理工程师施工机具准备、检验承包单位、监理工程师砼配合比试配

5、、审定承包单位、监理工程师复核性试验监理工程师返工承包单位钢筋、模板验收检验承包单位、监理工程师 不合格 检验供水、供电、运输、防雨、保温设施,劳动组织、气候条件 合格检验大致积砼施工方案上报准浇令监理工程师提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令承包单位、监理工程师 砼抗压、抗渗试验承包单位、监理工程师旁站监理,动态管理,抽测坍落度,试块见证取样或平行检测监理工程师砼搅拌、运输、浇筑、养护承包单位拆模申请承包单位签署拆模通知监理工程师砼外观质量检验承包单位、监理工程师提出技术处理方案承包单位有没有质量缺点 有 无 审查处理方案监理工程师签署核验意见监理工程师 砼缺点修补承包单位进入下道工序施工承包单位

6、合格4监理工作控制关键点及目标值4.1依据本工程监理协议,确定混凝土施工质量目标值为合格4.2控制标准:4.2.1原材料控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1*进场水泥品种、等级、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其它必需性能必需符合GB175等相关标准。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物水泥按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场水泥,袋装不超出200t为一批,散装不超出500t为一批检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报2*混凝土中掺用外加剂其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等相关标准。按进场批次和产品抽样方案定检验产品合格证、出厂检验汇报和

7、进场复验汇报3混凝土中氯化物和碱总含量符合GB50010国家标准和设计要求按进场批次和产品抽样方案定检验原材料试验汇报和氯化物、碱总含量计算书通常项目4混凝土掺用矿物掺和料符合GB1596国家标准,矿物掺合料掺量应经过试验确定按进场批次和产品抽样方案定检验出厂合格证和进场复验汇报5混凝土用粗、细骨料符合JGJ53、JGJ52国家标准按进场批次和产品抽样方案定检验进场复验汇报6混凝土用水宜采取饮用水,采取其它水源时,水质应符合JGJ63国家标准同一水源检验不少于一次检验水质试验汇报4.2.2 配合比设计控制标准项目序号检验项目检验要求检验数量检验方法主控项目1混凝土配合比设计依据混凝土强度、耐久

8、性和工作性,按JGJ55国家标准进行配合比设计按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比,检验检验配合比设计资料通常项目2首次使用混凝土作开盘判定其工作性应满足设计配合比要求最少留置一组标准养护试件,作为验证配合比依据检验开盘判定资料和试件强度试验汇报3测定砂、石含水率依据测试结果,调整材料用量,提出施工配合比每工作班检验一次检验含水率测试结果和施工配合比通知单注:*为强制性条文4.2.3 混凝土施工控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1*结构混凝土强度等级必需符合设计要求混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样,取样和试块数量应符合强制性标准要求1.每100盘且不超出100m3,每工作

9、班不满100盘,每一层楼,同一配合比取样最少一次。2.一次连续浇筑超出1000m3,同一配合比200m3取样最少一次。3.每次取样最少留置一组标准养护试件检验施工统计及试件强度试验汇报2抗渗混凝土结构必需符合设计要求同一工程、同一配合比取样不少于一次检验试样抗渗试验汇报3混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超出混凝土初凝时间,同一施工段砼应连续浇筑全数检验观察检验施工统计通常项目4施工缝留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检验观察检验施工统计5后浇带留置位置按设计要求和施工技术方案确定全数检验观察检验施工统计6混凝土养护浇筑完成后12h以内覆盖保湿养护。全数检验观察检验施工统计浇水养护时间不得少

10、于7d,有抗渗要求或掺加缓凝型,外加剂不得少于14d养护用水应和搅拌用水相同,(当日平均气温低于5。C时,不可浇水)混凝土强度达成1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架4.2.4 现浇结构质量控制标准4.2.4.1 现浇结构外观质量缺点判定:应由监理(建设)单位,施工单位等各方依据其对结构性能和使用功效影响严重程度按下表确定:现浇结构外观质量缺点名称现象严重缺点通常缺点露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少许露筋蜂窝混凝土表面缺乏水泥砂浆而形成石子外露构件关键受力部位有蜂窝其它部位有少许蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超出保护层厚度构件关键受力部位有孔洞其它部位有少

11、许孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超出保护层厚度构件关键受力部位有夹渣其它部位有少许夹渣疏松混凝土中局部不密实构件关键受力部位有疏松其它部位有少许疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件关键受力部位有影响结构性能或使用功效裂缝其它部位有少许不影响结构性能或使用功效裂缝连接部位缺点构件连接混凝土缺点及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能缺点连接部位有基础不影响结构传力性能缺点外形缺点缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功效或装饰效果外形缺点其它混凝土构件有不影响使用功效外形缺点外表缺点构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等含相关键装饰效果清水混凝土构件有外表缺点

12、其它混凝土构件有不影响使用功效外表缺点4.2.4.2 外观质量控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1现浇结构外观质量不应有严重缺点不应有严重缺点,对有严重缺点由施工方提出技术处理方案经监理(建设)单位认可后进行处理,重新检验验收全数检验观察,检验技术处理方案通常项目2现浇结构外观质量不宜有通常缺点由施工方提出技术处理方案进行处理,并重新检验验收全数检验观察,检验技术处理方案4.2.4.3 现浇结构尺寸偏差控制标准项目序号检验内容检验要求检验数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功效尺寸偏差全数检验量测,检验技术处理方案2混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备

13、安装尺寸偏差3超差且影响结构性能和安装、使用功效部位,应有施工单位提技术方案,经监理(建设)单位认可后处理4经处理部位应重新检验验收通常项目5轴线位置基础15在同一检验批内,应抽查构件数量10%,且不少于3件钢尺检验独立基础10墙柱梁8剪力墙56垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检验5m10全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检验7标高层高10水准仪或拉线、钢尺检验全高308截面尺寸+8、-5钢尺检验9电梯井井筒长、宽对定位中心线+250全数检验钢尺检验井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm经纬仪、钢尺检验10表面平整度8在同一检验批内,应抽查构件数量10%,且不少于3件2m靠尺和塞尺

14、11预埋设施中心预埋件10钢尺检验预埋螺栓5预埋管512预留洞中心线位置15钢尺检验注:检验轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值4.2.4.4 设备基础尺寸偏差控制标准序号检验内容许可偏差检验数量检验方法1坐标位置20全数检验钢尺检验2不一样平面标高0,20水准仪或拉线、钢尺检验3平面外形尺寸20钢尺检验4平面水平度每米5水平尺、塞尺检验全长10水准仪或拉线、钢尺检验5垂直度每米5经纬仪或拉线、钢尺检验全长106预埋地脚螺栓标高(顶部)20,0水准仪或拉线、钢尺检验中心距2钢尺检验7预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检验深度20,0钢尺检验孔垂直度10吊线、钢尺检验8预埋活

15、动地脚螺栓锚板标高20,0水准仪或拉线、钢尺检验中心线位置5钢尺检验注:检验坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。4.3 监理控制关键点4.3.1 水泥监理控制关键点4.3.1.1水泥进场时,必需有产品合格证、出厂检验汇报,并应对其品种、等级、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验,其质量必需符合国家标准GB175-1999等标准。在使用中,对水泥质量有怀疑或出厂超出三个月(快硬硅酸盐水泥为30天)时,应复查试验,并按其试验结果使用。复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必需时加试凝结时间等(依据需要可采取水泥快速检验方法估计

16、28天强度)。4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级要求指标,或水泥技术指标(安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准要求时,即为不合格产品,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全也属不合格产品。4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内,寄发水泥品质试验汇报。试验汇报中应包含除28天强度以外各项试验结果,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。4.3.1.4多个常见水泥品质数据。 时间:初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6.5小时(硅酸盐水泥),或10小时(一般硅酸盐水泥); 指标:品种强度等级抗压强度(Mpa)抗折强度(Mpa)3天

17、28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0一般硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.04.3.2 骨料监理控制关键点一般砼所用粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52要求;总要求是高质量、

18、高强度、物理化学性能稳定,不含有机杂质及盐类粗、细骨料。骨料分一般骨料及轻骨料。4.3.2.1 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包含颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等;4.3.2.2 用于配制有特殊要求混凝土时,还需做对应项目试验;4.3.2.3 混凝土用粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距3/4。对于混凝土实心板,可许可采取一部分最大粒径为1/3板厚骨料,但最大粒径不得超出40;4.3.2.4 泵送混凝土用碎石,不应大于输送管内径1/3,卵石不应大于输送管径2/5;4.3.2.5 砂石应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中

19、砂,经过0.315筛子量应不少于15%。4.3.2.6 细骨料(砂)质量标准筛孔尺寸()级配区含泥量累计筛余(%)1区2区3区52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090强度C30时3%强度C30时5%有抗冻、抗渗要求时3%细度模数Mx3.92.83.42.12.71.6适用范围1、配制混凝土应优先选择2区砂,当选择1区砂时,应提升砂率,并保持足够水泥用量,以满足混凝土合易性,当选择3区砂时,应合适降低砂率,以确保混凝土强度2、砂按细度模数(Mx)分类:粗砂3.

20、13.7,中砂2.33.0,细砂1.62.2,特细砂0.71.5。粗砂可配制水泥用量大混凝土,中砂可配制多种混凝土,细砂配制混凝土易产生裂缝4.3.2.7 粗骨料(碎石、卵石)连续级配公称粒径(mm)按重量累计累计筛余量(%)筛孔尺寸()2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050含泥量C301%, C30时2.0%, 有抗冻,抗渗要求1%4.3.3 砼外加剂监理控制关键点4.3.3.1 砼中掺用外加剂质量及应用必需符合国家标准GB8076、GB50119等和相关环境保护要求。必需生

21、产厂家出示符合国家标准质量证实书。内容包含:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质含量,经验证确定对砼无有害影响方可使用;4.3.3.2 按上海市建委在本市建设工程中,使用认证产品监督管理工作要求,凡向本市建设工程销售外加剂,均须持有上海市建材行管办统一印刷“上海市外加剂使用认证产品销售证”;4.3.3.3 依据上海市建委相关要求,外加剂应作碱量试验,而且应由生产企业提供碱含量和使用说明,带入每立方米砼碱量应在1kg以下;4.3.3.4 监督和检验承包单位对不一样品种外加剂分别存放,做好标识,预防混杂、错用。4.3.4 砼

22、掺合料监理控制关键点4.3.4.1 为改善砼一些性能或节省水泥,在采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准要求(GB1596、JGJ28-86等)。但掺量应经试验确定,确定其质量符合要求,用以确定最大替换水泥量。4.3.4.2 掺合料易和水泥混淆,常因管理不善,在运输和储存时二者混淆误用,造成砼质量事故。所以,要设置显著标志,严防混淆误用。拌制砼宜采取饮用水,如用其它水源应符合国家现行砼拌适用水标准JGJ63要求。4.3.5 砼工程施工监理控制关键点4.3.5.1 浇筑前监理工作关键点4.3.5.1.1 砼配合比控制 砼配制应依据砼强度等级、耐久性和工作性等要求

23、进行配合比设计。A.砼在施工前应有试配申请单和试验室签发配合比通知单。施工中如材料有改变时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单(30天后立即补送)。B.现场拌制砼前应测定砂、石含水量,依据所测含水量,调整砂、石用量,提出施工配合比,并按此配合比拌制。 泵送砼水泥最小用量不宜少于300kg/m3,也不宜超出550kg/m3。 监理工程师应对商品砼厂进行实地考察,考察关键内容有:A. 试验室资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整技术资料和管理台帐;B. 技术管理工作系统、机构设置状态;C. 有没相关键技术管理制度,关键包含:技术协议审核、材料管理、质量

24、检验、砼开盘判定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度;D. 现场搅拌设备,尤其是计量设备检验和可靠程度。4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批;要依据浇筑面工程量,考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑次序、后浇带或施工缝位置、砼原材料供给、保障砼浇筑连续性和停电应急方法等问题。4.3.5.1.3模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受所浇砼重量、侧压力和施工荷载。4.3.5.1.4 模板应作好预检,在浇筑砼前应再次检验,确保模板位置、标高、截面尺寸和设计相符,且支撑牢靠、稳定,拼缝严密,模板内杂物已清除洁净。4.3.5.1.5 钢筋应按进场批次和产

25、品抽样检验方案确定,试件数量、质量则应符合相关标准要求。4.3.5.1.6 钢筋位置固定正确,变形钢筋已被整修完好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。4.3.5.1.7 对有抗震设防要求框架结构,纵向受力钢筋强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,应符合下列要求: 实测抗拉强度/实测屈服强度1.25 实测曲服强度/标准曲服强度1.34.3.5.1.8 检验机具设备,对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必需准备充足,对可能出现故障要有所准备,必需时应进行试运转。4.3.5.1.9 砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认);4.3.5.1.10

26、对天气预报已做了解和必需“冬施”准备。4.3.5.1.11 水、电、照明等现场条件已含有,且有确保。4.3.5.2 砼浇筑过程中监理控制关键点4.3.5.2.1 结构砼强度等级必需达成设计要求,试块应就地取样,留置数量必需符合GB50204-.7.4.1条要求。4.3.5.2.2 对浇筑砼应坚持开盘前判定制度,开盘判定标准上天天应依据料源情况进行调整;4.3.5.2.3 砼浇筑全过程必需进行旁站监理,连续跟踪控制浇筑质量,检验砼坍落度,(书面统计)严禁在已搅拌好砼中加水,不合格砼要退回搅拌站处理;4.3.5.2.4 常常检验振捣情况,以免漏振、过振,并注意模板、钢筋位置和牢靠度,发觉有跑模和钢

27、筋位移情况应立即处理,尤其注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处砼浇筑处理;4.3.5.2.5 对梁、柱等结点部位,若砼为两种不相同级要旁站监控,预防低等级砼注入高等级砼部位,以免影响结构强度;4.3.5.2.6 要检验和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋)、浇水养护工作,预防砼出现裂缝;4.3.5.2.7 模板及其支架拆除次序及安全方法应严格按模板方案进行;4.3.5.2.8 承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求,经监理工程师检验,对拆模条件确定后方可进行。4.3.5.3 冬季砼浇筑过程中监理控制关键点4.3.5.3.1 检验督促承包商按JGJ104-97中砼工程“冬施”要求

28、进行施工。监理工程师加强对“冬施”预控工作,要坚持“冬施”方法不落实不得施工标准。督促施工单位做好“冬施”方案,方案要具体、可操作;4.3.5.3.2 “冬施”方案实施前要认真检验落实 立即搜集天气预报,依气温调整施工进度,完善施工方法; 对“冬施”砼配合比,外加剂性能,掺量必需提前做好审定; 对应到现场保温材料质量和数量提前检验到位情况; 对拟采取保温 方法要作出科学判定,监理工程师应做好必需热工计算审核; 对商品砼及现场拌和外掺剂,拌和方法、计量等进行必需监控。4.3.5.3.3 抓好“冬施”关键点。监理工程师应依据工程实际情况,明确“冬施”监理关键部位、关键内容,并加强现场监控。监理工程

29、师必需做好以下检验和抽测工作: 砼实际入模温度监测; 砼内外温差监测、分析,必需时应采取方法预防砼受冻和裂缝产生; 加强对蓄热覆盖防风方法监督,确保覆盖立即到位; 适时控制拆模时间及拆模后保温及养护问题; 督促检验留置砼强度试块,包含同条件和转温条件试块,均不得漏做。4.3.6 砼质量评定监理控制关键点4.3.6.1 应以现场取样试验结果作为判定砼强度依据,结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块,一组用以检验砼受冻前强度,另一组用以检验转入常温养护30天强度;4.3.6.2 砼强度检验应以GBJ107-87为准;4.3.6.3 当对结构强度或砼试件强度代表性有怀疑时,可采取非破损检验方法或从

30、结构、构件中钻芯取样方法,按相关标准要求,对结构、构件中砼强度进行推定,作为是否应进行处理依据;4.3.7 砼工程缺点修补监理控制关键点4.3.7.1 砼工程质量缺点,必需按相关标准加以认定,并经相关方面研究,由承包单位提出书面技术处理方案后,经监理工程师同意方可进行修补;4.3.7.2 需修补部位必需认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗洁净;4.3.7.3 修补用水泥品种应和原混凝土水泥一致,强度等级通常应高于原混凝土等级,并适量掺加微膨胀剂;4.3.7.4 修补部位,应略高出原混凝土表面,待砼达成构件设计强度后,再将凸面凿平。5监理工作方法及方法:5.1监理工作方法5.1.1审核技术文件、

31、汇报和报表5.1.1.1审批砼施工技术方法,核实和控制施工准备工作质量;5.1.1.2审批施工承包单位提交相关材料、半成品和构配件质量证实文件,确保工程质量有可靠物质基础;5.1.1.3审核承包单位提交相关工序产品质量证实文件、工序交接检验(自检)、隐蔽工程检验、分项工程质量检验汇报等文件、资料、以确保和控制施工过程质量;5.1.1.4 审核相关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等技术判定书,审批其应用申请汇报,确保新技术应用质量;5.1.1.5审核和签署现场相关质量技术签证、文件等。5.1.2指令文件和通常管理文书5.1.2.1停工指令:(依据协议中建设单位对监理授权)出现下列情况总监下达停

32、工指令: 砼施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故; 承包单位未经许可私自施工或拒绝项目监理机构管理; 隐蔽工程未经查验确定合格,而私自封闭者。A.使用原材料、构配件不合格或未经检验认可;B.未经监理工程师审查同意,而私自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联络单:当出现违反设计图纸、协议要求、工艺标准、操作规程及同意施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;5.1.2.3工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程全部变更除设计单位主动提出工程变更外均须监理审查,并经相关方面研究确定其必需性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更

33、文件,并交由监理对变更费用和工期作出评定和协调,再签发工程变更单;5.1.3现场监督和检验5.1.3.1检验内容:施工前准备工作质量、工序施工中跟踪监督;5.1.3.2现场监督检验方法:巡视、旁站、平行检验;5.1.4要求质量监控工作程序:要求监理、承包方必需遵守质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序、检验批、分项、分部工程质量验收工作程序等;5.1.5依据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制。5.2 监理工作方法:5.2.1组织方法:核查承包单位质保体系,关键审核专职质量检验人员资质、数量、职责范围、特殊工种上岗证,施工质量责任主体;5.2.2技术方法:

34、审查承包单位上报施工组织设计、技术方案;5.2.3经济方法:审核已完合格工程量及对应付款汇报;5.2.4协议方法:依据协议要求核查是否达成要求质量标准。 6安全监理方法6.1铺设走道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定。在走道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必需装有防护栏杆。走道板上应常常清扫垃圾、石子等以防滑跌。 6.2用塔吊配合浇捣混凝土时,指挥人员和塔吊驾驶员应亲密配合,当塔吊放下吊钩时,操作人员应主动避让,并应站立稳当,预防吊物碰人造成坠落。6.3离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设备时,必需戴好安全带,并扣好保险钩。6.4使用振动机前应检验电源电压、漏电保护器电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转应正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,预防割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。6.5遇电梯井口及洞口时,必需做好安全防护,预防安全事故发生。

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