茶亭河刚构连续梁综合项目施工组织设计专项方案终稿.doc

目 录
一、编制根据、原则及范畴 - 5 -
1.1 编制根据 - 5 -
1.1.1 设计规范 - 5 -
1.1.2 施工规范 - 5 -
1.1.3 验收原则 - 5 -
1.1.4 原材料原则 - 6 -
1.1.5材料实验办法 - 7 -
1.1.6其她规范 - 8 -
1.1.7其他修改条文告知 - 8 -
1.2 编制原则 - 9 -
1.3 编制范畴 - 10 -
二、工程概况 - 10 -
2.1工程概况 - 10 -
2.2重要工程量 - 10 -
2.3地质状况及气候特性 - 11 -
2.3.1 地质状况 - 11 -
2.4技术指标 - 12 -
三、总体施工组织安排 - 13 -
3.1 施工管理目的 - 13 -
3.1.1 质量目的 - 13 -
3.1.2 安全生产目的 - 13 -
3.1.3 工期目的 - 13 -
3.1.4 施工环保、水土保持目的 - 13 -
3.1.5 文明施工目的 - 13 -
3.1.6 职业健康安全目的 - 13 -
3.2 施工管理组织机构 - 14 -
3.3 施工难点及重点 - 14 -
3.4 施工规划 - 15 -
3.4.1 施工布置 - 15 -
3.4.2 施工队伍 - 15 -
3.4.3 施工工艺 - 15 -
3.4.4 钢筋加工场地 - 16 -
3.4.5 混凝土拌合站 - 16 -
3.5 施工组织办法 - 16 -
四、总体施工进度筹划 - 32 -
4.1施工进度筹划表 - 32 -
五、施工方案 - 32 -
5.1基本工程 - 32 -
5.1.1 满堂支架地基 - 32 -
5.1.2 原地面承载力实验 - 32 -
5.1.3 原地面解决 - 32 -
5.2 支架搭设 - 33 -
5.2.1 13#桥墩至15#桥墩小里程侧支架布置 - 33 -
5.2.2 钢管贝雷架门框布置 - 33 -
5.2.3底模下纵横梁 - 38 -
5.3 模板工程 - 39 -
5.3.1底模 - 39 -
5.3.2外模 - 39 -
5.3.3模板拼装容许偏差 - 39 -
5.4 钢筋工程 - 40 -
5.4.1钢筋工程区域设立 - 40 -
5.4.2钢筋加工与绑扎 - 40 -
5.4.3钢筋调直 - 40 -
5.4.4钢筋焊接 - 40 -
5.4.5钢筋裁切 - 41 -
5.4.6钢筋绑扎 - 41 -
六、施工工艺 - 42 -
6.1永久支座安装 - 42 -
6.2 支架预压 - 44 -
6.2.1 支架预压目 - 44 -
6.2.2 支架预压办法 - 45 -
6.2.3 支架调节 - 46 -
6.3钢筋加工、安装施工 - 47 -
6.4混凝土施工 - 48 -
6.4.1 凝土拌和设备 - 48 -
6.4.2 混凝土运送 - 48 -
6.4.3 混凝土浇筑 - 48 -
6.4.4 支架、模板拆除 - 52 -
6.5刚构持续梁桥面附属设施及预埋件 - 52 -
七、刚构持续梁施工质量保证办法 - 55 -
7.1 质量管理组织机构 - 55 -
7.2 质量检查程序 - 55 -
7.3工程质量保证办法 - 56 -
7.3.1 模板 - 56 -
7.3.2 钢筋 - 56 -
7.3.3 混凝土施工 - 56 -
7.4 其他质量保证办法 - 57 -
八、安全保证体系及办法 - 58 -
8.1安全保证体系 - 58 -
8. 2岗位安全制度 - 58 -
8.3机动车驾驶员岗位安全制度 - 59 -
8.4 安全生产大检查制度 - 59 -
8.5包保责任制度 - 59 -
8.6事故报告及分析制度 - 59 -
8.7高空作业安全技术办法 - 60 -
8.8施工用电安全技术办法 - 60 -
8.9混凝土施工中安全办法 - 61 -
8.10大型及危险机具施工安全办法 - 62 -
九、环保办法 - 63 -
十、进度保证办法 - 64 -
十一、夏期、雨期施工办法 - 65 -
11.1夏期施工保证办法 - 65 -
11.1.1合用范畴 - 65 -
11.1.2温度裂缝浮现因素 - 65 -
11.1.3 温度控制方案 - 65 -
11.1.4混凝土养护 - 68 -
11.1.5 混凝土拆模 - 68 -
11.2雨期施工办法 - 69 -
十二、附件 - 70 -

一、编制根据、原则及范畴
1.1 编制根据
1.1.1 设计规范
⑴ 铁建设〔〕209号《TB10621-高速铁路设计规范（试行）》
⑵ 铁建设函[]754号《客运专线无碴轨道铁路设计指南》
⑶ 铁建设[]157号《铁路混凝土构造耐久性设计暂行规定》
⑷ TB10002.1-《铁路桥涵设计基本规范》
⑸ TB10002.3-《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土构造设计规范》
1.1.2 施工规范
（1）TZ216-《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》
（2）GB50119-《混凝土外加剂应用技术规范》
（3）JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》
（4）JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》
（5）GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》
（6）TB10426-《铁路工程构造混凝土强度检测规程》
（7）TZ213-《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
（8）TB10303-《铁路桥涵工程施工安全技术规程》
（9）TB10301-《铁路工程基本作业施工安全技术规程》
（10）JGJ114-《钢筋焊接网混凝土构造技术规程》
（11）JGJ166-《建筑施工碗扣式脚手架安全技术》
（12）GB50278－98《起重设备安装工程施工及验收规范》
1.1.3 验收原则
（1）铁建设[]160号《客运专线铁路桥涵工程施工施工质量验收暂行原则》
（2）铁建设[]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》
（3）TB10424-《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收原则》
（4）TB10425-94《铁路混凝土强度检查评估原则》
（5）JGJ18-《钢筋焊接及验收规程》
（6）GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》
（7）铁建设［］85号《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行原则》
（8）铁建设［］158号《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》
（9）JGJ/T15-《初期推定混凝土强度实验办法原则》
1.1.4 原材料原则
（1）科技基[]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
（2）科技基[]56号《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》
（3）NHQZ《宁杭铁路客运专线客运专线桥梁球型支座安装图》
（4）GB/T5224-《预应力混凝土用钢绞线》
（5）GB1499.2-《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》
（6）GB1499.1-《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》
（7）GB/T701-《低碳钢热轧圆盘条》
（8）GB/T700-《碳素构造钢》
（9）GB/T3077-1999《合金构造钢》
（10）GB/T699-1999《优质碳素构造钢》
（11）GB/T1499.3-《钢筋混凝土用钢筋焊接网》
（12）GB175-《通用硅酸盐水泥》
（13）JG163-《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
（14）JGJ52-《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》
（15）GB/T18736-《高性能混凝土用矿物外加剂》
（16）GB/T18046-《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿碴》
（17）GB/T1596-《用于水泥和混凝土中粉煤灰》
（18）JGJ63-《混凝土用水原则》
（19）GB/T19250-《聚氨脂防水涂料》
(20)GB/T20221-《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材》
(21)JC476-《混凝土膨胀剂》
(22)JB/T5067-1999《钢铁铸件粉末渗锌》
（23）TB/T3192-《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
（24）JG/T223-《聚羧酸系高性能减水剂》
（25）GB8076-《混凝土外加剂》
（26）GB/T18684-《锌铬涂层技术条件》
（27）TB/T3193-《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》
1.1.5材料实验办法
（1）GB/T228-《金属材料室温拉伸实验办法》
（2）GB/T238-《金属材料、线材重复弯曲实验办法》
（3）GB/T232-1999《金属材料弯曲实验办法》
（4）JGJ/T27-《钢筋焊接接头实验办法原则》
（5）GB/T230.1-《金属洛氏硬度实验办法》
（6）GB/T231.1-《金属布氏硬度实验办法》
（7）GB/T1345-《水泥细度检查办法筛析法》
（8）GB/T17671-1999《水泥砂胶强度检查办法（ISO法）》
（9）GB/T1346-《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》
（10）GB/T2419-《水泥胶砂流动度测定办法》
（11）GB/T8077-《混凝土外加剂匀质性实验办法》
（12）GB/T50080-《普通混凝土拌和物性能实验办法原则》
（13）GB/T50081-《普通混凝土力学性能实验办法原则》
（14）GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法》
(15) TB/T2922.1-1998《铁路混凝土用骨料碱活性实验办法（岩相法）》
(16) TB/T2922.3-1998《铁路混凝土用骨料碱活性实验办法（砂浆棒法）》
（17）TB/T2922.5-《铁路混凝土用骨料碱活性实验办法（迅速砂浆棒法）》
（18）TB/T3054-《铁路混凝土工程防止碱-骨料反映技术条件》
（19）GB/T16777-1997《建筑防水涂料实验办法》
（20）GB/T18244-《建筑防水材料老化实验办法》
（21）GB/T2791-1995《胶粘剂T剥离强度实验办法》
（22）GB/T176-1996《水泥化学分析办法》
（23）GB/T8074-《水泥比表面积测定办法(勃氏法) 》
（24）GB2420-81《水泥抗硫酸盐侵蚀迅速实验办法》
（25）GB/T10125-1997《人造氛围腐蚀实验 盐雾实验》
（26）GB/T4956-《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法》
1.1.6其她规范
（1）JGJ46- 施工现场暂时用电安全技术规范
（2）GB/T18894- 电子文献归档与管理规范
（3）TB10601-《高速铁路工程测量规范》
（4）TB10601-《高速铁路工程测量规范条文阐明》
1.1.7其他修改条文告知
（1）铁建设〔〕104号关于发布《铁路轨道设计规范》等八项铁路工程建设原则局部修订条文告知
（2）铁建设〔〕141号关于发布《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行原则》等九项铁路工程建设原则局部条文修改告知
（3）铁建设〔〕159号关于发布《铁路路基工程施工质量验收原则》等十九项铁路工程施工质量验收原则局部条文修改告知
（4）铁建设〔〕140号关于发布《铁路路混凝土构造耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设原则局部条文修改告知
（5）铁建设〔〕150号关于发布《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》局部条文修改告知
（6）铁建设[]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》混凝土分项工程原材料原则局部修订条文
1.1.8其他
（1）宁杭客运专线土建工程二标段合同文献；
（2）《茶亭河特大桥宁杭客专施图（桥）-25-Ⅱ》第二册 共二册
（3）本地气象、交通运送状况、本地建筑材料分布、暂时辅助设施修建条件，以及水、电、通信等现场施工调查状况；
（4）宁杭客运专线NHZQ-2标段施工组织设计形象进度图；
（5）国家及地方关于安全生产和环保等方面法律法规；
（6）宁杭客运专线NHZQ-2标实行性施工组织设计；
（7）国家、铁道部、江苏省关于安全、环保、水土保持等方面法律、法规、条例、规定。
1.2 编制原则
1、遵循合同文献、招标文献、中水四局宁杭2标指引性施组原则。严格按照招标文献、指引性施组规定工期、质量等目的编制技术标文献，使发包人各项规定均得到有效保证。
2、遵循设计文献原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得招标设计文献资料，理解设计意图，充分调查现场状况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计原则和规定。
3、全面兑现合同原则。以一流技术、一流管理、一流装备、一流质量，高起点开局、高原则推动、高质量完毕承建工程，实现科技创新、管理创新，建设世界一流高速铁路。
4、坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合原则。采用先进施工技术、科学组织办法，合理安排顺序，推动公司技术进步，实现经济效益与社会效益双丰收。
5、引进、创新、发展原则。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试办法，采用国内外先进、成熟可靠办法和工艺，依托产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，不断地创新、发展，实现质量目的。
6、保证工期原则。本工程工程规模大，工期紧，质量原则高，专业接口多，互相制约因素多，必要保证足够技术装备及人员投入，合理安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期影响，保证工期。
7、坚持以人为本，安全生产原则。施工生产活动始终把人健康安全放在首位，严格执行GB/T28001-职业健康安全管理体系，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，贯彻保证办法，保证安全生产投入，实现安全生产。
8、坚持文明施工、保护环境、节约资源原则。实现文明施工，注重环保，合理规划暂时用地，节约原材料消耗，按照国家、铁道部及业主对本工程环保规定，精心组织，严格管理。把施工对环境影响减少到最低限度，使宁杭客运专线建设达到“一流资源节约型、环境和谐型”规定，创立安全文明施工原则化工地。
1.3 编制范畴
茶亭河特大桥（DK96+633.00- DK96+770.15）（13#-19#桥墩）跨茶亭河（20.0+4×24.0+20.0）m刚构持续梁。
二、工程概况
2.1工程概况
宁杭高速铁路跨茶亭河特大桥处，构造类型为无砟轨道（20+4×24+20）m双线持续刚构梁，全长137.5m，上部构造采用现浇施工，刚构持续梁与茶亭河斜交，河流与线路大里程夹角为55.77度。本桥采用双线分离式，两线梁体之间缝隙为2cm，梁部截面为带翼缘实体截面，跨中处梁高1.45m，墩顶处梁高2.15m,与刚壁墩连接处设70×250cm梗肋。梁部顶宽12.0m，梁部底宽10.0m。梁顶面设立加高台，距梁端1.45m处铺设泡沫塑料板区域加高台15mm，其他区域加高台高65mm。
设计车速：最高运营速度350km/h；
线路状况：双线，直线，正线线间距5m；
坡度状况：本桥位于直线上；
环境类别及作用级别：普通大气条件下无防护办法地面构造，环境类别为碳化环境，作用级别为T1、T2级；
设计使用年限：正常使用条件下梁体构造设计使用寿命为1；
施工办法：现浇法施工；
合用地震烈度：＜7度；
地震动峰值：0.1g；
轨道：采用CRTSⅡ型板式无砟轨道。
2.2重要工程量
茶亭河特大桥刚构持续梁重要工程量见表1。

刚构持续梁重要工程数量表
表1
序号
工程项目
材料及规格
单位
工程量
备 注
1
梁部
C40混凝土
m³
2224.10

HPB235钢筋
T
0.80

HRB335钢筋
502.40

2
刚壁、活动墩
C40混凝土
m³
439.0

HPB235钢筋
T
10.50

HRB335钢筋
104.80

3
支承垫石
C50混凝土
m³
3.40

HRB335钢筋
T
1.10

4
支座
NHQZ3500ZX-e100
个
4

NHQZ3500DX-e100
4

NHQZ7000ZX-e100
4

NHQZ7000DX-e100
4

2.3地质状况及气候特性
2.3.1 地质状况
本刚构持续梁为长江一、二级阶地，一级阶地重要为灰黄、褐黄色黏土、粉质黏土及粉细砂层，厚度普通为10～35m，局部地段分布灰色、深灰色淤泥质黏土，淤泥质粉质黏土，厚度5～25m。二级阶地重要为粉质黏土、黏土（下蜀黏土），层厚为5～20m。局部坳谷区别布淤泥质粉质黏土、淤泥质黏土间夹腐质物，厚为2～8m。
2.3.2 气候特性
本标段属亚热带季风气候。沿线全年平均气温在15.0℃～18.0℃之间，全年无霜期230 天左右，每年7月～8月气温较高，1月～2月气温较低，极端最高气温38.8℃～43.0℃，极端最低气温-10.1℃～-14.0℃。近年平均降雨量为1027mm～1600mm，山区稍多，年降雨日数在150～160 天，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸发量1130mm～1380mm，年平均相对湿度81％，沿线处在南北冷暖气流交汇场合，季风作用明显。沿线河流5～9 月为主汛期，普通由梅雨及台风雨形成。
2.4技术指标
茶亭河特大桥刚构持续梁现浇筑梁容许偏差见表2；刚构持续梁梁体外观质量检查和容许偏差值见表3；梁段模板安装原则和容许偏差见表4。
刚构持续梁浇筑梁段容许偏差表
表2
序号
控制要点
容许偏差（mm）
备 注
1
现浇梁段高程
±10

2
梁段轴线偏差
15

3
梁段顶面高程差
±10

刚构持续梁梁体外观质量检查和容许偏差值表
表3
序 号
控制要点
容许偏差（mm）
备 注
1
梁全长
±20

2
跨度
±10

3
梁宽
±10

4
桥面中心位置
10

5
梁高

6
表面垂直度
每米不不不大于3

7
梁上拱度与设计偏差
±10

8
桥面高程
±10

9
桥面宽度
±10

10
平整度
每米不不不大于3

梁段模板安装原则和容许偏差表
表4
序 号
项 目
容许偏差（mm）
备 注
1
底

模
平整度
3

2
支座位置处平整度
1

3
纵向拱度
不不不大于梁设计拱度±10%

4
侧向弯曲
5

5
梁体高度变化段位置
10

6
底模中心偏离设计位置
10

7
外

模
全梁侧模长
±10

8
边孔侧模长
±10

9
模板高度

10
垂直度
每米不不不大于3

11
平整度
3

12
端

模
端模板高度

13
端模板垂直度
3

14
平整度
3

三、总体施工组织安排
3.1 施工管理目的
遵循“整体设计、系统建设、优质高效、一次建成”方针，坚持设计高原则、科技高起点、工程高质量规定，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到“一流设计、一流工程、一流技术装备、一流运营管理”建设目的，建成世界一流客运专线持续梁工程，实现精品工程、安全工程目的。
3.1.1 质量目的
工程合格，主体工程质量“零缺陷”，保证桥梁1有效期规定，竣工验收一次合格率100%。
3.1.2 安全生产目的
消灭安全事故，杜绝较大及以上安全事故。
3.1.3 工期目的
8月1日开工，10月30日施工结束。
3.1.4 施工环保、水土保持目的
无集体投诉事件，环境监控达标，环保、水土保持设施与主体工程“先设计、再施工、再投入使用” 。
3.1.5 文明施工目的
环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息精确、生产均衡、创部级文明施工样板及安全原则工地。
3.1.6 职业健康安全目的
严格遵循职业安全健康管理体系原则建立本项目职业健康体系，制定实行职业健康等各项制度和办法。保证职工生活及工作场合干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定原则、劳动保护符合关于规定；防止食物中毒、区域性传染病扩散、职业病发生。
3.2 施工管理组织机构
施工管理组织机构详见下。
施工管理组织机构框图
组 长：李晓光
副组长：代国宏
副组长：徐 斌
工程部周胜利
安质部毛稼祥
计财部冯顺萍
物资部蒋健鑫
综合部尹生宏
桥基队
钢筋班
混凝土班
模板板
木工班

3.3 施工难点及重点
1、本刚构持续梁混凝土一次浇筑完毕，混凝土浇筑强度大,需解决好混凝土组织供应，提前贯彻好混凝土拌和站。
2、底模与侧模加工质量，侧模与底模加固办法是保证侧模下部不漏浆。
3、加强对茶亭河环保工作，防止河道污染；
4、解决好刚构持续梁与简支梁施工工期互有关系也是本工程重点。
3.4 施工规划
3.4.1 施工布置
⑴施工用电：施工用电重要涉及施工安全夜间照明、混凝土振捣、钢筋现场焊接作业等施工现场用电及混凝土拌和等用电。混凝土在拌合站统毕生产，其电源早已解决。现场用电重要由拌合站电源引接至施工现场。同步配备柴油发电机两台，一台150kw作为现场应急电源，另一台300kw作为拌合站应急电源。施工总体规划详见图一。
⑵施工用水：混凝土拌和用水采用拌和站内水井供水（已通过检测满足混凝土拌和用水规定），施工现场用水重要用于混凝土养护、浆液现场拌制，采用10t水车拉水提供。
⑶施工道路：施工道路重要运用既有施工便道，作为材料运送通道。
3.4.2 施工队伍
本刚构持续梁由宁杭客运专线2标中水四局第三分项目部桥梁架子队进行施工。
3.4.3 施工工艺

茶亭河特大桥刚构持续梁施工工艺图
施工准备
地基基本解决
碗扣支架、贝雷梁安装
安装方木
支架、贝雷梁预压
安装底模
安装钢筋
测量中线及标高
检查合格
安装外膜
测量中线及标高
检查合格
浇筑混凝土
混凝土等强后拆模板

3.4.4 钢筋加工场地
刚构持续梁钢筋加工场地重要以1#、2#钢筋加工场地为主，详见图一。
3.4.5 混凝土拌合站
混凝土拌和站设在桩号DK93+650处，安装有两台HZS120型混凝土搅拌机，理论生产能力为240m³/h。
3.5 施工组织办法
⑴施工调查
组织施工调查，进一步获取关于原始数据第一手数据，为工程施工迅速展开，进行数据收集，重点收集如下数据：
①该刚构持续梁处地形、地貌、地质等状况及气象、不良地质对施工影响。
②该刚构持续梁处地表水、地下水分布状况，并对生活用水和施工用水水源进行规划、水质分析。
③进一步调查施工环境、交通运送、通讯条件及修建各项暂时工程条件。
④对于采用新技术、新材料、新型构造设计，依照工程构造特点及拟采用工程办法收集有关数据。
⑤在设计提供数据基本上，为提高地质特性精确度和工程质量，进行必要补充勘探。
⑵技术准备
①施工前图纸会审
在图纸会审中，认真领略工程设计根据、意图和功能规定阐明，全面复核各工程构造尺寸，理解构造物构造形式，使用材料及设备品名、规格、质量原则，以及对新构造、新材料、新工艺和新技术规定。然后依照研究图纸记录及对设计意图理解，提出对设计图纸疑问、建议和优化，并与设计人员获得联系，完善设计文献，使设计更加符合施工现场实际，保证顺利施工、施工安全、工程质量和按期完毕工程任务。
②编制刚构持续梁实行性施工组织设计
所有掌握设计文献和设计图纸，对的理解设计意图和技术规定，进行详细施工调查，依照进一步掌握状况和资料，对投标施组优化，编制实行性施组，以制定出更符合设计与现场实际状况施工方案，报批后组织实行。
③搞好施工技术交底
在实行性施工组织设计报监理审批同步做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作。应详细、逐级进行技术交底：本项目工程概况、工程规模、工程工期、构造类型、施工办法、施工工艺、操作规定、施工重难点和安全防护、质量目的等，使参建员工心中有数，能预见性指引施工，避免浮现安全质量事故。
④做好岗前培训
结合本工程特点及施工重难点做好施工人员岗前培训工作，使参建人员全面、系统地理解持续梁施工各项技术环节，做到心中有数。
⑶施工资源筹集
①人员准备
当前，重要施工管理人员已经所有进场，重要施工管理人员及劳动力、设备状况详见表5、表6、表7。
项目部重要施工管理人员一览表
表5
序号
姓名
性别
出生年月
职 务
学历
专 业
专业年限
1
李晓光
男
1963.7
项目经理
大专
经济管理
30
2
代国宏
男
1973.7
总工
本科
水利水电工程建筑
13
3
徐斌
男
1977.10
副经理
大专
经济管理
7
4
毛稼祥
男
1979.4
副经理兼安全总监
本科
水利水电工程
12
5
刘建华
男
1982.5
副经理兼安质部主任
本科
水利水电
5
6
周胜利
男
1983.5
副总工
本科
工程管理
5
7
李林成
男
1981.12
技术部副主任
本科
农业水利工程
4
8
冯顺萍
女
1980.2
计财部主任
大专
经济管理
10
9
尹生宏
男
1956.1
综合部主任
大专
文史
25
10
蒋建鑫
男
1962.10
物设部主任
初中

30
11
袁继韩
男
1974.3
桥基队队长
大专
土木工程建筑专业
13
12
张惠钦
男
1972.9
桥基队副队长
大专
水利水电
4
13
曲富强
男
1974.10
拌合站站长
本科
工程管理
14
重要施工人员配备一览表
表6
序 号
工 种
人数（人）
作 业 内 容
备 注
1
队长
1
负责全面工作

2
副队长
2
协助队长

3
技术员
4
技术指引

4
混凝土工
30
混凝土施工、养护

5
钢筋工
30
钢筋加工、绑扎

6
木工
10
模板制作安装

7
起重工
4
吊装

8
电工
2
电力维护

9
混凝土泵司机
6
混凝土浇筑

10
搅拌车司机
16
混凝土搅拌

11
材料员
2
材料领用

12
普工
10
配合各项施工作业

合 计
117

重要施工设备配备一览表
表7
序号
设备名称
型号
单位
数量
备 注
1
混凝土搅拌站
HZS120
座
2

2
混凝土泵车
HJC5170
台
3

3
搅拌运送车
8m³
辆
6

4
吊车
25T
台
1

5
对焊机
UN1-0
套
1

6
钢筋切割机
HDT5

台
2

7
钢筋弯曲机
GJ2-40
2

8
钢筋调直机
GT4-12
2

9
钢筋切断机
GQ40-1
2

10
电焊机
AXC-400-1
4

11
装载机
ZLC50C
辆
1

12
压路机
22T
台
1

13
挖掘机
PC220
辆
1

14
发电机
150KW、300KW
台
各1台

15
插入式振捣棒
ø50、ø30
台
各30

②实验仪器准备
茶亭河特大桥刚构持续梁施工实验仪器配备表
表8
序 号
设备名称
规格型号
数量
使用场合
备 注
1
压力实验机
WAY-
1
实验室

2
万能材料实验机
WEW-1000B型
1
实验室

3
活塞式压力计
（1～60）MPa
1
实验室

4
水泥细度负压筛析仪
FSY-150A
1
实验室

5
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
1
实验室

6
水泥流动度测定仪
NLD-3
1
实验室

7
水泥胶砂振实台
ZS-15
1
实验室

8
全自动抗折抗压实验机
WYA-300B
1
实验室

9
震击式原则振筛机
ZBSX-92A
1
实验室

10
混凝土含气量测定仪（压力表）
0～0.25MPa
2
现场

11
振动台
ZT-1*1
2
实验室

12
洛氏硬度计
HR-150A型
1
实验室

13
静力受压弹性模量测试仪
TX-1型
2
实验室

14
自动安平水准仪
DSZ2
4
测量队

15
电子水准仪
DiNi0.3
2
测量队

16
智能全站仪
TC1201
2
测量队

17
自动比表面积测定仪
KBS-2
2
现场

18
净浆原则稠度及凝结时间测定仪
0～70Sm/m
1
实验室

19
混凝土贯入阻力仪
HG-1000
1
实验室

20
压力泌水仪（压力表）
0～6MPa
2
现场

21
砂浆稠度仪
SZ-145
1
实验室

22
压浆流动度仪

1
实验室

23
压碎值测定仪
Φ152mm
1
实验室

24
混凝土坍落度筒
100×200×300
5
现场

25
回弹仪
ZC3-A
2
现场

26
接地电阻测试仪
ZC29B-1
2
现场

27
手摇链条式静力触探仪
CDL-1
1
实验室

28
动力触探仪
DL-10
1
实验室

⑷原材料检查准备
⒈水泥
①首批进场水泥必要进行全项目检查，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由指挥部实验室委托铁道部质检中心铁道建筑检查站进行各项指标全检，送样数量为20Kg，水泥供应商还必要提供每批水泥C3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。
②水泥必要有生产厂出厂检查合格证书，进场按规定频率抽检合格后才容许使用，水泥储存自出厂日期起超过3个月必要重新鉴定实验，符合该级别质量时方可继续使用。
水泥重要性能指标
表9
品 种
检查项目
原则规定

普

通

硅

酸

盐

水

泥

3d抗压强度级别MPa
≥17.0
28d抗压强度级别MPa
≥42.5
3d抗折强度级别MPa
≥3.5
28d抗折强度级别MPa
≥6.5
烧失量%
≤5.0
氧化镁%
≤5.0
三氧化硫%
≤3.5
细度%
80μm方孔筛筛余≤10.0
初凝时间min
≥ 45
终凝时间min
≤600min
安定性
用沸煮法检查合格
碱含量%
≤0.6
比表面积 m2/kg
300-350
游离氧化钙含量%
≤1.0
CL-含量%
≤0.06
熟料C3A%
≤8
③梁体采用散装水泥。水泥进场后，由设备物资部、安全质量部共同对进场水泥核查生产厂名、品种、强度级别、重量、出厂日期、出厂编号及与否受潮等，作好记录，并由设备物资部委托三分部实验室按规定取样做常规检查，经检查确认符合有关技术规定， 由实验室向设备物资部、安质部提交检查报告单后，方可使用。同步，每批水泥要与减水剂有良好相容性。
④水泥实验室常规检查项目为:强度、细度、安定性、凝结时间。
⑤检查实验办法按《通用硅酸盐水泥》（GB175-）原则8.1-8.8条规定执行。
⑥对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检查试样。不同品种、不同批号水泥要分别存储，先进先用。在使用过程中如发现受潮、凝结过慢，及时停止使用，经复验合格后方可使用。
⑦散装水泥不不不大于500t或袋装水泥不不不大于200t同一水泥厂生产同期出厂同品种、同强度级别、同一出厂编号水泥为一批。当散装水泥局限性500t或袋装水泥局限性200t时，也按一批计。
⑧散装水泥采用罐装，袋装水泥入库存储。袋装水泥堆放离墙壁25cm，离地面高度25cm，不同批号水泥要分别堆放。
⒉粗骨料

粗骨料检查指标
表10
品种
检查项目
原则规定

粗

骨

料
颗粒级配
持续粒级（粒级5-31.5㎜）
岩石抗压强度MPa
母岩抗压强度与混凝土抗压强度级别之比大2等于2
松散堆积密度kg/m3
宜不不大于1500
含泥量%
≤0.5
泥块含量%
≤0.1
紧密空隙率%
＜40
结实性%
≤5
硫化物及硫酸盐含量%
≤0.5
CL-含量%
＜0.02
碱活性(迅速砂浆棒膨胀率)%
14d膨胀率≤0.1
压碎值指标%
≤10
吸水率%
＜2.0
针片状颗粒总含量%
≤5.0
岩石抗压强度与混凝土强度比
≥2.0
①首批进场粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、结实性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性。其中碱活性、CL-含量指标实验由制三分部实验室委托铁道部质检中心铁道建筑检查站进行检查，送样数量为20Kg。
②粗骨料进场后，由物资部先进行外观检查，然后开出实验委托单给实验室，实验室进行常规检查，检查项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；碎石检查按《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》（JGJ52-）中关于规定进行，检查合格后，由实验室向物资部、安质部提出检查报告后方可使用，若检查不合