SC系列综合项目施工升降机安拆专项综合项目施工专项方案.doc

施工升降机（SC100H/100H齿条货梯）
安装拆除专题施工方案

编制人：
审核人：
同意人：
时 间： 年 月 日
专业分包单位：贵阳海王建筑机械设备

审核人：
同意人：
时 间： 年 月 日
总承包单位：

目 录

一、第一节　工程及施工升降机介绍————————————————4
①、设备介绍————————————————————————4
②、工程概况————————————————————————4
③、编制依据————————————————————————4
④、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—————————5
⑤、施工升降机关键性能参数—————————————————5
二、第二节　施工升降机基础———————————————————6
①、基础介绍————————————————————————6
②、基础设置方案——————————————————————8
三、第三节　安装前准备——————————————-—————9
①、升降机安装前准备工作———————————-—————9
四、第四节　安装步骤————————————————-—————10
①、安装拆卸次序图————————————————-————10
②、升降机安装—————————————————-—————11
③、吊笼、外笼安装及调整————————————-—————12
④、导轨架安装—————————————————-————12
⑤、附墙架安装————————————————-—————13
⑥、天轮和钢丝绳安装—————————————-—————16
⑦、电缆保护架安装——————————————-—————17
⑧、外笼门限位开关安装—————————————-—————17
五、第五节　调试整机———————————————-——————18
①、整体调试—————————————————-——————18
②、腰滚轮侧隙调试——————————————-——————18
③、齿轮和齿条啮合间隙调试——————————-——————18
④、导轮和齿条间隙调试————————————-—————18
⑤、电缆小车或电缆滑车调试——————————-—————19
⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-——————19
六、第六节　施工升降机拆卸————————————-—————19
①、拆卸—————————————————————-————19
②、电缆导向装置拆卸——————————————-—-— —20
③、轨道架及附墙架拆卸——————————————-———20
④、上传动机构、吊笼拆卸————————————-————21
⑤、外笼拆卸——————————————————-————21
⑥、现场清理———————————————————-—— ——21
七、第七节　安全操作规程———————————————-——— —21
①、安全操作规程——————————————————————21
②、环境保护要求————————————————————————22
八、第八节　安装（拆卸）应抢救援预案————————-—————22
①、应急处理基础标准————————————————————22
②、事故类型和危害程度分析—————————————————22
③、组织机构及职责—————————————————————23
④、预防和预警———————————————————————23
⑤、应急处理————————————————————————24
⑥、应急物资和装备保障———————————————————27
九、第九节　施工升降机安装拆除安全技术交底———————————28

第一节 工程及施工升降机介绍

①、设备介绍：
生产厂家： 贵州黔龙机械制造 ，设备型号： SC100H/100H ，
设备出厂编号： ，设备出厂日期： 年 月 日，
设备产权立案编号： 。

②、工程概况：
工程名称： ；
工程地址： ；
监理单位： ；
施工单位： ；
安装单位： 贵阳海王建筑机械设备 ；

③、编制依据：
1、本工程地质勘察汇报。
2、设计施工图纸、会审纪要。
3、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-；
4、《建设施工安全检验标准》JGJ59-；
5、《施工手册》第五版缩印本；
6、《施工升降机安全规程》GB10055-；
7、《建筑起重机械安全监督管理要求》建设部166号；
8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－；
9、《建筑施工特种作业人员管理要求》建质【】75号；
10、《危险性较大分部分项工程安全管理措施》建质【】87号；
11、《建筑结构荷载规范》GB50009-；
12、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-；
13、《施工升降机》GB/T 10054-；
14、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)。

④、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项：
现场道路通畅，汽车吊能够进入，路基础要求承载力为20吨/平方米，汽车吊受力面积要求加大。备注：（安装作业人员须持有效证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明）。

⑤、施工升降机关键性能参数：

序号
项目
单位
参数
1
型号SC100H/100H
/
/
2
额定载重量
kg
1000/1000
3
额定提升速度
m/min
28
4
最大提升高度
m
95
5
提升钢丝绳直径
mm
/
6
电机功率
kw
13×1×2
7
防坠安全器
型号
/
SAJ30-1.0
额定动作速度
m/s
1.0
8
自由端高度
m
7.5
9
吊笼质量（重量）
kg
980
10
标准节质量（重量）
kg
140
11
吊笼净空(长×宽×高)
mm
3000×1500×
12
标准节尺寸(长×宽×高)
mm
650×650×1508
13
整机质量
kg
14200

第二节 施工升降机基础
①基础介绍：
升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》（在交货时由我企业提供）中各项要求，另外，还须符合当地相关安全法规。
基础所能承受载荷不得小于15MPa，基础周围必需有良好排水方法。
1. 总自重计算：
G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量
（Kg） （Kg） （Kg） （Kg）
2. 基础承载P计算：
P=G×2（Kg）
∵1Kg=9.8N=0.0098N
∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN
即P=G×0.02KN
3. 吊笼重已包含传动机构重量。

施工升降机基础图：

型 号
吊笼规格
L
A
B
1.基础承受载荷能力应大于P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0.02(KN)
2.混凝土基础板下地面承载力应大于0.15Mpa，混凝土标号C30。
3.双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm
4.L距离依据所选附墙架型号而定。
5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内
6.基础周围须考虑排水方法。
带操作室外笼外形图：

1、 括号外尺寸为吊笼3×1.3m时外笼
2、 括号内尺寸为吊笼3.2×1.5m时外笼
②基础设置方案（本工程基础设置采取 方案2）
方案1：
混凝土基础设在地面上
优点：不需要排水
缺点：门槛较高

方案2：
混凝土基础和地面相平
优点：排水较为简单
缺点：有门槛，但只需用木板
搭一简单通道

方案3：
混凝土基础低于地面
优点：地面和吊笼间没有门槛
缺点：很轻易积水，必需采取严格排水方法，以免腐蚀基础
注：门槛高度依据电缆位置不一样而不一样具体尺寸由GL提供

第三节 安装前准备

①、升降机安装前准备工作：
1、安装工地应含有能量足够电源，并必需配有一个专供升降机用电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器电流参见调频施工升降机关键技术参数汇总表。
2、工地专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超出20M。通常每个吊笼用一根大于25m㎡铜线电缆连接，如距离过长应合适增加电缆截面积。
3、应含有适宜起重设备及安装工具。
4、应含有运输和堆置升降机零件道路及场地。
5、用户应按要求制作基础。
6、确定附墙架和建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。
7、依据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。
8、按相关要求和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。
9、按相关要求和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率大于电机总功率。
10、若工地采取发电机供电，必需配置无功赔偿设备及稳压设备，以确保电源质量。
11、工地应该配置适宜漏电保护开关。

第四节 安装步骤

①、安装、拆卸次序图：
安装次序图 拆卸次序图
（※带队重升降机专用） （※带队重升降机专用）
备件，熟悉安装安全要求 备件，熟悉拆卸安全要求
↓ ↓
升降机基础制作 上限位拆卸
↓ ↓
底盘、护栏安装 天轮对重系统拆卸
↓ ↓
吊笼安装 导轨架拆卸
↓ ↓
对重安装 附墙架拆卸
↓ ↓
上传动小车安装 电缆导向装置拆卸
↓ ↓
导轨架安装 上转动下车拆卸
↓ ↓
附墙架安装 对重拆卸
↓ ↓
电缆导向装置安排 吊笼拆卸
↓ ↓
天轮及对重系统安装 底盘、护栏拆卸
↓ ↓
安全限位安装 统一包装

②、升降机安装：
1、将基础表面清扫洁净。
2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。
3、安装基础节，拧紧螺栓。
4、安装吊笼下缓动弹簧。
5、用起重设备将吊笼吊起就位。
6、松开电动机上制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位以后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应电机使用说明书）。
7、用起重设备吊起传动小车。
8、从标准节上方使传动小车就位。
9、将传动小车和吊笼连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。
10、将制动器复位。
11、用水平仪或线坠测量导轨架垂直度，保护导轨架各个立管在两个相邻方向上垂直度≤1/1500。
12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不一样厚度调整钢板，用以调整导轨垂直度。
13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m力矩压紧4个地脚螺栓。
14、用一样方法调整外笼门框垂直度，使外笼门垂直度在两个相近方向≤1/1000。
15、安装好吊笼顶上护身栏杆。
16、调整门锁。

③、吊笼、外笼安装及调整：
1、检验全部用于运输垫木或螺栓等是否全部除掉。
2、齿轮和齿条啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。
3、导轮和齿条后面间隙为0.5mm。
4、各个滚轮和标准节立管间隙为0.5mm。
5、全部门应开关灵活。
6、安装缓动弹簧。

④、导轨架安装：
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试洁净，并加少许润滑 脂。
2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上吊钩放下，并钩住标准节吊具。
3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套一端向下。
4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。
5、关上护身栏杆，开启升降机。当吊笼升至靠近导轨顶部时，应点动行驶，直至靠近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。
6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上销孔放下吊钩。用螺栓紧固。
7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m拧紧力矩紧固全部螺栓。
8、按上述方法将标准节依次相连直至达成所需高度为止，伴随导轨架不停加高，应同时安装附墙架，并检验导轨架安装垂直度。
9、若利用现场起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

安装高度
＜70
＞70～100
＞70～100
＞70～100
＞200
许可偏差（mm）
高度×1/1000
70
90
110
130

⑤、附墙架安装：
1、 在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。
2、 将两要管和附墙座连接。
3、用螺栓及销子将其它部分连接起来，调整好各方向距离，并同时校正导轨架垂直度。
4、紧固全部螺栓，慢慢开启升降机，确保吊笼及对重不和附墙架相碰。
附墙架连接尺寸

吊笼规格
L
L1
L2
B
3200×1500
2900-3600
1065-1965
1100-1800
1430
附墙架
附墙架作用于建筑物上力F计算
F=L×60/B×2.05KN
型号
L
S
ⅠⅡ
2900-3600
1430
Ⅲ
1800-2100
1650
Ⅳ
1800-2500
1000-1570
比如：S=1430mm,L=3100mm F=3100×60/1430×2.05=63.45KN

附墙架和墙连接（本工程附墙架和墙连接采取 例2）

【例1】和墙预埋件相连 【例2】用穿墙螺栓固定

【例3】预埋螺栓 【例4】和钢筋结构焊接

注意：依据需要请用户选择附墙架连接方法，并自备连接螺栓及零件，其强度必需能够承受上述公式计算力
Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墙架安装及电缆保护架安装
⑥、天轮和钢丝绳安装：
当导轨架安装到要求高度后，带对重升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓等。
2、将钢丝绳架固定在吊笼上。
3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处，用吊杆升至距导轨架顶部，用M24螺栓固定。
4、安装绳轮。
5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。
6、将钢丝绳另一端用绳卡固定在绳轮上。
钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替部署。每一连接处所需绳夹最少数量，推荐如表：
钢丝绳直径（mm）
6～16
17～27
28～37
绳夹最少数量
3
4
5

⑦、电缆保护架安装：
１、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。
２、放出约2.5m电缆，方便把电缆接到电源箱上。
３、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。
４、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽可能使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。
５、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。
６、将电缆接至电源箱上，起动升降机检验电缆是否缠绕。
７、在导轨架加高过程中要同时安装电缆保护架。
８、调整电缆保护架和电缆托架位置，确保电缆在电缆保护架“U”型中心。

⑧、外笼门限位开关安装：
1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。
2、安装外笼门限位开关之前，先调整门支撑，使外笼门上端和吊笼门立柱距离为185。
3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧上门轮处。
4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关滚轮和外笼门垂直方管正对。
5、检验外笼门限位开关是否工作正常。

第五节 整机调试
①、整体调试：
升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至6米，应进行通电试运检验，首先确定工地电源功率是否充足，工地电箱内漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检验电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。
升降机安装必需根据说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必需检验轨道架垂直度是否符合下表要求：
轨道架垂直度许可偏差
安装高度（m）
≤70
＞70～100
＞100～150
＞150～200
＞200
许可偏差（㎜）
高度×（0.5/100）
35
40
45
50
安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度仪器或方法来测量。
升降机轨道架加高完成立即进行整机检测及调试，调试内容以下：

②、腰滚轮侧隙调试：
调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮和标准节立管间隙为0.5㎜，然后紧固腰滚轮螺栓。

③、齿轮和齿条啮合间隙调试：
用壓铅法检验全部齿轮和齿条啮合间隙，要求间隙0.2～0.5㎜，不然应采取楔块调整大小板位置，以调整齿轮和齿条啮合间隙，然后紧固全部大小板螺栓。

④、导轮和齿条间隙调试：
用塞尺检验全部导轮和齿条后面间隙，要求间隙为0.5㎜，不然应调整导轮和齿条间隙，然后紧固导轮螺栓。

⑤、电缆小车或电缆滑车调试：
将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮和对应轨道间隙为0.5㎜，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。

⑥、 上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁：
上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm ,按下急停按扭。安装上限位碰铁，使碰铁和上限位接触，上限位转柄转到和水平面89·位置，碰铁下端面和上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁和标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检验上限位是否正常。
下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底和外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。
下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁和下限位接触，下限位转柄转到和水平面89°位置，下限位碰铁上端和下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁和标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。
减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁和减速限位接触，减速限位碰铁和标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。
旋开急停按钮，检验下限位及减速限位是否工作正常。

第六节 施工升降机拆卸
①、拆　卸：
１、拆卸场地应清理洁净，并用标志杆围起来，严禁非工作人员入内。
２、预防拆卸地点上方掉落物体，必需时加安全网。
３、拆卸过程中必需有专员负责统一指挥。
４、升降机运行时，人员头、手及、绝对不能露出安全栏外。
５、假如有些人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不许可开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
６、吊笼上零部件必需放置平稳，不得露出安全栏外。
７、利用吊杆进行拆卸时，不许可超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
８、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
９、拆卸作业人员应按空中作业安全要求，包含必需戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
１０、拆卸过程中，必需笼顶操作，不许可笼内操作。
１１、吊笼开启前应优异行全方面检验，确保升降机运行通道无障碍，消除全部不安全隐患。
１２、拆卸运行时，绝对不许可超出额定拆卸载重量。
１３、雷雨天、雪天或风速超出13m/s恶劣天气下不能进行拆卸作业。
１４、升降机运行前将接地装置和升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
１５、严禁夜间进行拆卸作业。
１６、拆卸前必需进行一次限速器陨落试验。

②、电缆导向装置拆卸：
１、拆下全部电缆保护架。
２、将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。
３、若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。

③、轨道架及附墙架拆卸：
１、假如工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。
２、假如工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。
３、拆卸中间挑线架及静电缆。
４、按上述方法拆卸其它轨道架、附墙架，直至仅剩3～4节标准节。
５、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。
６、拆卸轨道架及附墙架时必需注意：
a. 拆卸时，每次用吊车吊起标准节不超出6节；
b. 从拆卸处到最定部未拆附墙距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下附墙距离不得大于7.5米；
c. 拆卸时载重量不得大于该升降机额定载重量。
d. 拆卸时必需随时注意电缆，预防电缆挂在别零部件上而拉断电缆。

④、上传动机构、吊笼拆卸：
1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车和吊笼连接销。
2、切断总电源，并拆卸随行电缆。
3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。
4、若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。
5、拆卸其它标准节。

⑤、外笼拆卸：
１、拆卸全部外笼围栏。
２、拆卸底座。

⑥、现场清理：
拆卸完后，应该清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。

第七节 安全操作规程
①、安全操作规程：
1、升降机操作人员必需经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。
2、操作者必需高度集中精神，不得从事和操作无关事情。
3、碰到下列情况之一者不得使用施工升降机：
① 天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超出20m／s天气。
② 升降机出现机械或电气方面故障时。
③ 对重钢丝绳断丝、断股超出相关要求时。
④ 夜间施工照明不足、信号不够清楚时。
4、接班后应阅读上一班工作统计，有问题应立即处理。
5、检验吊笼运行情况，有障碍物应立即排除。
6、载荷应尽可能均匀分布，严禁超载运行。
7、升降机在下班后应停靠在地面站台，将全部开关扳到零位。
8、做好交接班统计，并将机器存在问题或事故隐患具体汇报相关人员。
②、环境保护要求：
(1) 不得随意大声喧闹
(2) 不得随意乱掷废弃物及塑料袋；
(3) 不要在现场吸烟；
(4) 不得随地大小便。

第八节　　安装（拆卸）应抢救援预案

①、应急处理基础标准：
愈加好地适应法律和经济活动要求；给企业职员工作和施工场区周围居民提供愈加好更安全环境；确保多种应急资源处于良好备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；预防因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动快速、有序、高效；充足表现应抢救援“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”方针，落实“常备不懈、统一指挥、高效协调、连续改善”标准。
②、事故类型和危害程度分析：
在施工过程中，可能发生高层电梯施工事故关键表现在：
（1）电梯作业中忽然安全限位装置失控，发生冲顶或坠落，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）；
（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡坍毁。
（3）自然灾难（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施严重损坏。
（4）电梯拆装和加节过程中发生人员伤亡事故。
（5）运行中电气设备故障或线路发生严重漏电。

③、组织机构及职责：
1、应急组织体系：
组 长：濮贵江 负责组织应抢救援小组组员全部到位。
副组长：任少辉 负责抢救通知120或110。
组员： 朱绍兵 张立新 贺磊 濮礼远 负责通知当地域建设安全管理监督旁站电话及应急一切器材调度。

2、指挥机构及职责：
组长职责：
（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接控制；
（2）复查和评定事故(事件)可能发展方向，确定其可能发展过程；
（3）指导设施部分停工，并和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者全部能得到足够重视；
（4）和场外应急机构取得联络及对紧急情况处理作出安排；
（5）在场(设施)内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作；
（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参与事故分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责：
（1）评定事故规模和发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和降低设施和财产损失；
(2)　如有必需，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
(3)　安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带；
(4)　设置和应急中心通讯联络，为应急服务机构提供提议和信息。

④、预防和预警：
1、危险源监控
建立健全工程项目重大危险源信息监控方法和程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评定。在技术和管理方法上加强重大事故危险监控，预防重、特大事故发生。对危险设备危险区域给予显著标识，实现规范化、标准化管理。
2、预警行动：
如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集抢救指挥组其它组员，抢救、救护、防护组组员携带着各自抢险工具，赶赴出事现场。
信息通讯：
医院抢救中心 120 火警 119 匪警 110
项目部办公室接到汇报后，应快速通知全体指挥中心组员，单位责任人接到汇报后，应该在1小时内向事故发生地相关部门逐层上报。汇报内容包含：发生事故时间、地点、单位、联络电话、汇报人、伤亡人数等简明情况。

⑤、应急处理：
1、响应分级：
为确保正常施工，预防突发事件和一些预想不到、不可抗拒事件发生，事前有充足技术方法准备、抢险物资贮备，最大程度地降低人员伤亡、国家财产和经济损失，必需进行风险分析和采取有效预防方法。
依据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险原因和风险基础上，确定本工程重大危险原因之一是电梯倾覆、冲顶、坠落。在工地已采取机电管理、安全管理多种防范方法基础上，还需要制订电梯倾覆、冲顶、坠落应急方案,具体以下：假设电梯基础坍塌时可能倾翻；假设电梯上下极限限位失灵，电梯司机违章作业严重超载运输，可能造成电梯冲顶或坠落。
2、响应程序：
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料需要紧急抢救处理危险时，应快速逐层上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部搜集、统计、整理紧急情况信息并向小组立即传输，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥全部车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理依据事故大小情况来确定，假如事故尤其小，依据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。假如事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其它上级政府部门进行请示，请求开启建设单位救援预案，建设单位救援预案仍不能进行处理，则由建设单位安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示开启上一级救援预案。
（1）值班电话：实施昼夜值班制度，值班情况以下：
值班人员： 张立新 吴国宝
（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，立即抢救伤员和财产，并由在现场项目部最高等级责任人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，关键说明紧急情况性质、地点、发生时间、有没有伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
（3）值班人员在接到紧急情况汇报后必需在2分钟内将情况汇报到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短时间内发出怎样进行现场处理指令。分配人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级相关部门汇报。
（4）碰到紧急情况，全体职员应特事特办、急事急办，主动主动地投身到紧急情况处理中去。多种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必需果断无条件服从组长或副组长命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况处理。
3、处理及预防方法
（1）指挥和控制：
抢救组抵达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。
①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断高、低压电线是否带电；电梯构件、其它构件是否有继续坍毁危险；人员伤亡情况；约定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报同意，然后组织实施。
②防护组负责把出事地点周围作业人员疏散到安全地带，并进行警戒，不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
③工地值班电工负责切断有危险低压电气线路电源。假如在夜间，接通必需照明灯光。
④抢险组在排除继续坍毁或触电危险情况下，立即救护伤员：边联络救护车，边立即进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。
⑤对倾翻变形电梯拆卸、修复工作应请电梯厂家来人指导下进行。
⑥电梯事故应急抢险完成后，立即召集技术负责、安全负责和电梯司机组全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人和制订预防再次发生类似整改方法。
⑦对应急预案有效性进行评审、修订。
（2）从以上风险情况分析看，假如不采取对应有效预防方法，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员安全造成威胁。
施工升降机安装、拆除及运行安全技术要求：
a 施工升降机基础，必需严格根据使用说明书和方案进行。施工升降机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行施工升降机安装。
b安装及拆卸作业前，必需认真研究作业方案，严格根据架设程序分工负责，统一指挥。
c安装施工升降机必需确保安装过程中多种状态下稳定性，必需使用专用螺栓，不得随意代用。
d施工升降机附墙杆件部署和间隔，应符合说明书要求。当机身和建筑物水平距离大于说明书要求时，应验算附着杆稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确定，主管部门验收。在施工升降机未拆卸至许可悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
e施工升降机必需根据现行国家标准《施工升降机安全规程》GB5144及说明书要求，安装起上下极限限位器、起重量限制器、起升高度限制器等安全装置。
f施工升降机操作使用应符合下列要求：
①施工升降机作业前，应检验金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确定正常。
②施工升降机作业时严禁超载。
③运输散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在运输过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按许可承载能力两倍荷载进行试验，使用中应定时进行检验；
⑤沿机身垂直悬挂电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损可靠装置悬挂；
⑥作业完成，吊笼应停至底层并切断电源。
g为预防事故发生，施工升降机必需由含有资质专业队伍安装和拆除，施工升降机司机必需持证上岗，安装完成后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
h施工升降机司机操作时，必需严格按操作规程操作，不准违章作业，严格实施操作规程，操作前必需有安全技术交底统计，并推行签字于续。
j施工升降机安装、加节、拆除必需先编制施工方案，经项目总工审批后遵照实施。
k全部架子工必需持证上岗，工作时佩带好个人防护用具，严格按方案施工，做好施工升降机拉接点拉牢工作，预防架体坍毁。
l施工升降机安装完成后，必需经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局检测中心验收合格后，方可投入使用。

⑥、应急物资和装备保障
应急资源准备是应抢救援工作关键保障，项目部应依据潜在事故性质和后果分析，配置应抢救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
安全事故应急常见物资和设备有：
（1）常备药品：消毒药品、抢救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及多种常见小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常见工具等。
（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

第九节 　　施工升降机安装拆除安全技术交底

工程名称

工程地点

分部、分项工程名称：施工升降机安装和拆除
交底内容：
1、进入现场必需遵守操作规程，持证上岗，严禁酒后上班。
2、装，拆及加节前，要检验吊索，吊环，吊钩用具必需符合安全要求。
3、装拆人员不准穿硬底，高跟皮鞋，衣着要灵便。
4、在装，拆，加节时，必需设置安全警戒区域，并设专员进行安全监护。
5、地面作业人员在捆扎标准节及配件前