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企业内部质量体系审核检查表模板.doc

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1、 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:01受审核部门销售部时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计 评价5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.2以用户为关注焦点5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通7.2.1 和产品有关要求确实定1怎样了解企业质量方针?2 怎样向用户宣传质量方针?3.本部门建立了那些质量目标?4.质量目标是否统计和分析?5怎样评价用户满意度?采取了哪些方法来增强用户满意度?6部门责任人有什么职责权限和工作内容? 7采取了那些沟通方法?怎样评价其有效性?8销售人员是否主动和相关部门进行沟通?立即反应市场信息和用户意见?有什么统计(

2、证据)吗?9怎样确定用户明确、隐含要求?实施相关法律法规要求?10 查看对具体用户要求识别结果,(协议、定单、委托书、招标书、服务公开承诺及其它证据)。了解企业质量方针。主动向用户宣传质量方针,口头,用户要求文件时发文件。建立了本部门质量目标。依据完成指标情况、用户满意度调查等进行统计和分析。经过电话问询,定时回访,售后服务汇报和发放用户满意度调查表等了解用户满意度。依据用户要求,将有些工作尽可能由我企业做,如不锈钢带焊网笼等。将用户要求立即反馈给领导层和各部门。谈到部门职责,工作岗位职责等。采取当面表述,书面计划,电话沟通。每10天和销售人员联络一次,每季回来一次当面汇报和沟通。经过和用户沟

3、通,结合本厂情况确定明确和隐含要求。按摄影关法律、行业标准要求确定、实施。在协议招标前和纸厂进行技术交流、提供技术方案,经双方确定后,签署协议,其内明确用户要求和标准。对常见用户,依据传真订单传达车间进行生产;要求改变时,经和技术、生产沟通电话、e-mail等方法了解、确定后下达车间进行生产。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:02受审核部门销售部时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评价7.2.2和产品相关要求评审7.2.3 用户沟通11 销售协议是否已登入台帐且统计完整、清楚、立即?12 是否根据要求对协议进行评审?抽查

4、2-3份协议评审结果及跟踪方法统计是否符合要求?协议各项要求是否明确、清楚?13 当产品要求(包含附加要求)没有形成文件时,怎样评审?14签署协议后是否立即编发生产通知单或发货通知单至相关部门?15协议更改时,协议更改通知单怎样评审?确定后是否分发至相关部门?16怎样保管协议?是否立即归档、保密?17是否已建立可靠、有效和用户沟通渠道和方法?销售人员是否充足、主动?18 在产品信息问询,协议定单处理,用户反馈三个方面是否已建立有效沟通方法?并能立即沟通?19 发生用户投诉后,销售部是否立即沟通处理?全部使用了那些方法处理用户目前不满意?能提供证据(统计)吗?含有销售协议台帐,不一样协议全部进行

5、归总整理。进行了协议评审,以相关部门领导签字或会议形式进行了评审。协议要求明确、清楚。经技术部门确定,视为评审。签署协议后,编制月份生产计划,下达成相关车间、部门。协议更改时,设计产品质量经生产技术部确定,依据新要求立即通知相关车间、部门。协议放置于专用柜。文件、协议、归档、保密工作做得比很好。企业有销售人员常外,立即到各纸厂和用户进行多种形式沟通和交流。企业内和用户以电话、传真、e-mail沟通为主,特殊情况上门沟通。问询立即回复,协议定单立即登记入协议台帐,用户反馈立即安排相关人员到纸厂服务。用户投诉后又口头处理,也有形成文件。派售后技术人员回访,填写复检情况,书写出差汇报。留存有统计。同

6、时依据用户需求改变,召开一定专题会议。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:03受审核部门销售部时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计平7.5.1 生产和服务提供控制8.2.1 用户满意8.5.1 连续改善8.5.2 纠正方法8.5.3 预防方法20怎样实施产品交付,是否有交付统计? 有问题产品怎样处理?是否立即?用户是否满意?是否建立了用户档案?档案信息是否充足?21怎样实施服务,用户反应是否良好?22怎样取得用户满意度信息? 怎样对用户满意度信息进行分析利用?有相关证据(统计)吗?23在哪些方面进行了连续改善?怎样评价连续

7、改善效果?24当用户投诉、反应意见时,是否能立即分析问题发生原因或向相关部门反馈,采取了哪些纠正方法,预防再发生类似用户投诉?是否对纠正方法结果进行统计,并评审了纠正方法?25是否分析可能发生用户投诉现象原因?对服务过程中可能发生问题制订了哪些预防方法?是否统计了预防方法实施结果,并对预防方法进行了评审?经过铁路、公路、空运等运输方法实施产品交付,交付有统计。出现问题,最近销售人员立即赶往纸厂了解情况,协调并汇报。建立了售后服务部门,专职提供售后技术服务,提供使用提议、帮助用户处理问题。发放用户满意度调查表。定时回访时了解情况。依据情况部分写入要求、要求,或会议传达成相关部门。改善工作也作了不

8、少,有统计但统计不全方面。书面化传达,对用户传真或e-mail件进行审阅后,由本部门或企业派派售后技术人员上门进行技术服务,每次技术服务回来写出差汇报。退回网进行复检,填写复检汇报,并通知用户复检情况,协调处理现有问题,依据不一样情况,采取一定预防方法。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:04受审核部门办公室时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评价4.2.1 文件总则4.2.2 质量手册4.2.3 文件控制5.3 质量方针1.企业建立了哪些受控QMS文件?(形成文件质量方针和质量目标,质量手册,6个基础程序文件,作业文件,

9、统计)。2.文件控制和管理情况怎样?电子文档安全性怎样?要现场查看。3文件公布前是否得到同意?评审和更新再同意情况?文件是否充足和适宜?有什么证据(统计)?4 文件是否现行有效?怎样控制文件更改?文件更改和现行修订状态怎样识别?文件是否清楚,易于识别?5 文件发放控制情况,文件是否发至使用场所和岗位?实施人员是否得到适用文件相关版本?6 有哪些外来文件?怎样控制这些文件分发?7 怎样预防作废文件非预期使用,保留作废文件时怎样标识? 8全部发放文件是否有明确编号?文件归档、整理、保管是否受控? 非纸制文件控制?以上项目有什么证据(统计)?9 企业质量方针是什么?怎样沟通和了解质量方针?企业建立质

10、量手册、程序文件,有各部门规章制度和规程。多种文件有对应处理步骤和统计,电脑放置在专门微机室,由专员负责并设置密码。多种印章管理有制度,放置安全,使用严格。企业下发文件全部有同意或企业公章。文件基础为有效版本,文件更改和修订文件未归总到一块。文件均发放到对应车间,各工段也有对应文件。国家法规、下发通知,总企业下发文件等,全部有统计。作废文件有标识,部分文件盖有“作废”章。企业文件全部有编号,每十二个月进行汇总归档。对全部外来文件和企业文件有专门档案柜和钥匙,由专员负责管理。完全了解企业质量方针。以黑板报、橱窗展示、通知等形式传达。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05

11、 审核员: 陪同人员: NO:05受审核部门办公室时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评价5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通5.6.1 总则5.6.2 评审输入5.6.3 评审输出10贵部门有哪些质量目标?质量目标怎样进行统计、分析和评价?11部门及责任人有什么职责和权限?是否有统计或授权书。12采取了那些沟通方法?怎样评价其有效性?13 管理评审时间和评审内容全部有哪些? QMS适宜性、充足性和有效性怎样评价? 怎样发觉质量管理体系改善机会和变更需求?方针目标是否适宜?14信息输入是否充足、足够?质量管理体系状态,用户满意程度、关键问题、投诉热点,产品

12、合格率,预防和纠正方法状态?管理评审会议相关统计?请提供证据(统计)。15 管理评审结果是否形成汇报?时间、地点、人员、内容、结论、决议方法是否全部具足? 管理评审是否确定了质量管理体系及过程改善机会和方法?是否需要提供新资源满足运行需要?管理评审提出决定和方法实施效果,有没有跟踪验证情况?企业质量手册中有,同时在部门职责中进行了细化,对部门工作严格要求。因为人员少,很多工作职责不一定正确完成。讲到部门职责,有文件统计,企业下发规章制度中有明确要求。对企业职员进行法律、法规和安全教育,在日期本上统计。会议,有会议纪要;下发文件;通知和公告方法。后续跟踪结果不太到位。企业管理评审在内审后,外审前

13、,或每十二个月年底进行。依据各部门质量目标完成情况和市场改变,对质量目标进行评审,去年质量目标就和今年质量目标有些不一样,更适应。管理评审相关文件和统计保留完整。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:06受审核部门办公室时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计6.2.1 总则6.2.2 能力、意识和培训6.3 基础设施6.4 工作环境 8.5.改善16.是否制订岗位职责和能力要求?管理、验证和实施人员配置及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定能力要求?人员能否胜任所负担工作(抽查各部门中经典岗位人员)? 17怎样确定相关人员

14、应含有必需能力,包含教育(学历)、培训、技能、经验(经历)?安排年度培训计划了吗?18 是否明确培训需求或采取方法,以满足人员需求?是否按计划完成并评价及所采取方法有效性?是否合适地保留了教育、培训、技能和经验统计?请提供证据(统计)。 19 办公室怎样管理企业办公设施和办公室工作环境?怎样确保办公人员感觉到方便、适宜、高效?20实施了哪些连续改善方法?提供纠正/预防等方法实施证据、效果统计和评审结论?制订对应工作岗位职责,保留相关人员能力统计和档案中。全部些人员均胜任其负担工作。特殊工种进行抽查,合格。依据岗位要求和工作特点确定,全部有入职要求。上岗前进行安全等方面培训。因为企业均为老工人,

15、技术等年度培训计划临时无。但企业每七天调度会全部强调安全,同时企业还建立对应安全和质量管理委员会,有书面化文件,会议纪要临时没有打印成书面性质。岗位技能以师傅带徒弟方法,经师傅评审,企业依据工作质量进行确定。各部门全部配置一定工作设备,办公硬件条件基础含有。准备深入改善办公环境,如对墙壁重新粉刷,新电脑配置等。依据现代e-mail和QQ广泛使用,企业牵了网线,让技术部和企业能和用户和总企业以电邮形式联络。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:07受审核部门办公室时间9月1日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计8.2.2 内部审核21 是

16、否编制并实施了内审控制程序?请提供证据(统计)。22是否对内审方案进行了策划?策划是否依据过程或区域情况、关键性和以往审核结果进行?是否按策划要求时间间隔、及审核准则、范围、频次和方法进行审核? 23内审人员是否含有对应资格,内审人员独立性怎样?是否有内审员聘用授权书? 24不符合项汇报是否对问题进行了纠正、找原因、采取纠正方法,举一反三并验证汇报实施效果?对结果是否统计并评审?25 请提供审核汇报和统计。编制了内部审核控制程序文件。根据企业情况进行了策划。根据内审实施计划进行。内审人员全部取得内审资格证,内审完全独立,企业有内审聘用授权书。填写不合格项、不合格汇报,进行分析、改善。保留完整了

17、内部审核统计和汇报。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:08受审核部门生产技术部时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计4.2.3 文件控制4.2.4 质量统计控制5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通7.5.4用户财产1技术文件清单及文件发放统计?技术标准等文件是否有效并发至使用场所和岗位?2质量统计是否按标准进行了设置?统计项目是否满足标准要求?是否设置了过程必需统计? 质量统计是否根据要求进行了标识?标识是否达成唯一可追溯? 质量统计填写是否真实、立即、清楚、正确?质量统计储存、保护

18、、检索、保留期限和处理是否受控?抽查部分检验统计。3怎样了解企业质量方针?4本部门建立了哪些质量目标? 怎样进行质量目标分析和评价?5部门及责任人有哪些职责和权限?部门组成?6 采取了那些沟通方法?怎样评价沟通方法有效? 7有哪些用户财产?查看用户财产识别、验证、保护和维护是否按要求实施?文件有编制、审核、同意,根据标准要求实施,发放文件全部有统计。发放到相关场所和岗位。质量标准设置有统计,设置过程有统计,保留期和处理受控。抽查部分统计,基础合格。紧紧围绕着企业质量方针去做,使我们产品满足用户要求。建立了书面化质量目标。依据统计、统计等分析、评价目标实现情况。回复了相关职责。部门组成,监视和测

19、量部门齐全。口头通知,记入个人日志本。开专题会方法沟通,各保留统计。含有外加工、用户要求及标准。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:09受审核部门生产技术部时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计7.6 监视和测量装置控制8.2.3 过程监视和测量8.2.4 产品监视和测量8是否对所需监测装置进行了识别?是否配置了必需监视装置? 监视装置监测能力是否和监测要求一致?当发觉监测装置偏离标准状态是否评价了其以往结果有效性?是否采取了对应方法?是否形成统计?9 监视装置校准状态是否得到了识别?是否在使用前进行了校准或检定?是否形成了

20、统计并给予保持? 测量软件使用前是否进行了确定?10依据各部门质量目标对质量管理体系过程采取什么方法进行监视,用什么方法测量? 察看实施监视和测量情况,是否能证实实现所策划能力? 怎样采取纠正和预防方法,怎样验证其有效?11(1) 是否策划了产品监视和测量活动,并在产品实现合适阶段对产品特征进行测量?(2) 产品实施标准和放行是否明确?放行人员(检验员)是否有授权书?(3) 是否按要求实施检验/化验, 查看相关统计。产品是否满足要求?含有测量仪器装置,达成监视、测量要求。设备放置于专用房,有专员负责。监测装置偏离标准状态时,重新进行测量,观察结果。预防偏差大产品未经检测交递。流入下道工序产品进

21、行关键检验。在使用前进行了校准,确保装置正常;发觉异常,立即通知进行维修。行业标准,制订了原材料质量标准。外进原材料进行外观检验后,依据相关要求用装置进行全检或抽检。依据工艺步骤设置了对应监视和测量活动。如织网透气性、经纬密等参数测量统计等。明确了产品实施标准,检验规程。无企业印章检验人员授权书。根据行业标准、工艺要求进检验/化验,填写相关统计并保留。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:10受审核部门生产技术部时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计8.3 不合格品控制8.4 数据分析8.5.1连续改善8.5.2 纠正方法8.

22、5.3 预防方法12(1) 是否要求了对不合格品识别、控制及处理?(2) 是否保留不合格品审核处理(包含同意让步)和采取方法统计?抽查不合格评审和处理统计是否符合要求。 是否对纠正后产品再次进行验证?请提供证据(统计)。(3) 怎样处理交付后或开始使用后发觉不合格品?其方法和不合格品影响(包含潜在影响)程度是否相适应?13 查对哪些数据进行搜集和分析,采取了那些统计技术?采取了哪些方法改善?14 怎样在日常工作中实施连续改善? 怎样评价连续改善效果?请提供相关证据(统计)?15怎样区分纠正、纠正方法和预防方法? 纠正方法实施统计是否符合要求并经验证?是否对方法进行了评审? 请提供证据(统计)。

23、16 提供采取预防方法统计,查实施效果怎样?检验方法评审情况。立即对不合格产品进行处理。对让步产品有签字和统计。在加工产品有检验统计。检验本有统计。到用户产品发觉有问题,立即查询相关原始统计,到纸厂了解情况进行相关处理。织网参数,定型参数,定型后产品检测参数进行汇总分析,从而修正或改变生产参数,已达成高质量。依据情况下发了部分工艺要求,主动帮助车间做好改善工作,提升产品质量。发觉不锈钢丝线质量问题,采取了全检过程。并保持统计,依据结果通知生产厂家采取有效方法。口头及电话。依据检验统计确定是否须再次改善。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO

24、:11受审核部门生产技术部时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计7.3.1设计和开发策划7.3.2设计和开发输入17怎样进行设计和开发策划并检验具体产品策划结果(产品、结果)? 设计和开发阶段划分是否清楚、符合产品特点?是否确定了设计和开发职责和权限?组织接口、职责分工、权限是否明确?有市场调查汇报及设计开发计划书吗?请提供相关证据(统计)。18进行设计和开发产品输入统计并抽查输入统计:1)产品名称,功效和性能要求,图纸,生产工艺,设备能力标识是否明确?2)产品适用法律、法规和强制性标准要求是否满足?3)怎样利用以前类似设计提供信息,是否有继承性?4)是否明确了产品特有其它必需要求

25、(如安全等)?5)设计输入评审证据。新产品开发含有文件、下发,内容有职责分工、权限全部明确,有市场调查汇报单。有引用标准。含有产品图纸、生产工艺、功效和性能要求文件,标准图纸俱全。产品无强制性要求。产品无特有要求。新产品工艺参考以往类似产品信息。全部产品全部有相关各部门所需要技术文件等资料。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:12受审核部门生产技术部时 间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计7.3.3设计和开发输出7.3.4设计和开发评审7.3.5设计和开发验证19 查看设计和开发产品输出文件并抽查几项输出统计:1) 设计输出

26、是否针对输入验证方法提出?2)放行前是否得到同意?是否评价适宜性和充足性? 3)输出能否依据输入要求? 4)输出内容中是否提供了:采购、生产和服务信息?5) 是否要求了产品安全、正常使用所必需产品特征?20 查看产品设计和开发评审统计并抽查评审统计: 1)是否按设计和开发策划安排(见7.3.1)实施了评审?评审人员组成和评审内容? 2)评审结果是否有明确评审结论满足要求能力,并能发觉存在不足和问题? 3)对评审提出问题是否采取了必需方法,查看方法实施及跟踪统计。21 查看产品设计和开发验证统计并抽查验证统计: 1)是否按策划安排(见7.3.1)实施了验证? 2)依据验证结果,看设计输出是否满足

27、了输入要求?查看验证后所采取方法实施效果和跟踪管理。验证是否正确、有效?放行文件前基础得到了领导同意,有审核。输出内容中提供了采购、生产和服务要求。确定了产品检验、调整。含有产品评审结论文件。人员、内容齐全。评审中提出工艺参数进行再次复核、计算,全部些人员经过后填写工艺单。对评审提出了问题采取了一定方法,但统计不全。据有设计和开发策划汇报。人员在次计算等验证。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:13受审核部门生产技术部 时 间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计7.3.6设计和开发确定7.3.7设计和开发更改控制8.5改善22

28、 查看产品设计和开发确定统计并抽查确定统计:1)是否按策划安排进行:是否在交付或实施之前进行了确定?2)确定依据是什么?核查确定结果,能否表明经过确定后产品能满足要求使用要求和预期用途?产品推荐书,说明书,使用跟踪汇报等。3)查看确定结果和跟踪方法统计。23查看产品设计开发更改统计,并抽查更改统计: 1)怎样识别和控制设计和开发更改?2)重大更改是否进行了评审、验证和确定?3)更改评审是否包含对产品组成部分和已交付产品影响评价?4)更改实施前是否得到同意?5)查看更改评审结果及跟踪是否给予统计?24在工作中实施了哪些连续改善方法? 查看方法证据及评价效果。依据测试参数结合行业标正确定合格后交付

29、用户。派人了解用户使用情况,口头汇报,跟踪汇报未明确。对更改重新编号,下发工艺参数单、工艺要求等。下发要求具足编制、审核、同意。下发工艺要求。系列产品推出等。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:14受审核部门线材车间时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通6.3 基础设施 1怎样了解企业质量方针及其含义?2本部门建立了哪些质量目标? 怎样质量分析、评价质量目标实现?3本车间及责任人有哪些职责和权限?4采取了那些沟通方法?怎样评价其有效性?5建筑物、工

30、作场所和水电气等相关设施,过程生产设备、软件,支持性服务等基础设施是否进行了确定?怎样确定?查看基础设施清单,维修或检修计划,统计,设备状态标识(完好、待检、报废)。质量是企业生命,如不创新、技术不求精、产品就占领不了市场。记忆、了解企业质量方针。以用户满意为主。制订了书面化质量目标,包含具体评价指标参数,同意清楚。据指标用统计报表方法进行分析、评价质量目标实现。部门职责。各岗位全部有岗位职责。各工序全部含有质量目标,按指标进行。口头,统计无。开专题会议方法和车间管理干部和职员沟通,坚持传达企业调度会精神,察看统计有。基础设备:炉、轧机、拉丝机、钟罩炉等具足,水电气等配套也有,相关厂房设施、图

31、纸等保留于生产技术部资料室。设备清单未清楚列出。检修计划有。状态标识部分无。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:15受审核部门线材车间时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计6.4 工作环境7.1 产品实现策划7.5.1 生产和服务提供控制6为达成产品符合要求,提供了怎么样工作环境?查看怎样提供和管理这些工作环境。7 产品质量目标和要求有哪些?是否确定产品实现过程? 对产品实现过程是否形成了必需文件?对于没有形成文件过程和活动怎样控制?是否明确了必需资源?是否要求了对应验证和确定活动,和验收准则? 是否要求了必需统计?是否针对

32、具体产品、项目或协议编制了必需质量计划?8 1)查阅生产计划、生产工作票、生产日报表等,了解是否按生产计划进行,有没有更改?怎样控制?2)查阅生产作业指导书、操作规程等,是否全部关键工序要求了操作方法、使用设备、工装夹具和应达成技术要求;是否为有效版本? 3)查阅产品生产所依据国家标准、行标、企标;抽查并问询职员对标准了解程度?设备齐全,正常运转,卫生清洁,通道标识显著。现场管理,工作场地有表识,工作环境规范。慰问病号,参与职员红白喜事。按工段划分,有职责、工艺要求、规程。提供各工序所需生产设备,制订各项制度,提供操作说明书等,进行自检、互检和专检,以确保流到下道工序产品为合格品。统计文件齐全

33、。依据企业下达质量生产计划随时注意调整,确保立即完成产品生产。含有生产计划、生产日报。部分签字不全。发生更改时,立即通知相关工序进行调整,有更改统计。各工序全部有操作规程,操作方法适宜,设备达成技术要求。车间由企业标准。落实实施工艺要求、要求等。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:16受审核部门线材车间时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评7.5.2 生产和服务提供过程确实定7.5.3 标识和可追溯性4) 查阅设备管理要求、运行、维护保养、维修统计。5) 生产中使用是否含有并使用了监视和测量装置校准统计,有没有失准发生,怎

34、样评价其测量结果?6) 查阅监视和测量统计。 7)产品放行、交付活动和交否受控?9有哪些过程需实施确定,要求是否正确?查看确定准则? 查看设备是否经过认可、人员资格是否经过判定?使用了那些特定方法和程序,有没有要求,是否按要求实施?查看是否按要求统计、分析结果?查看再确定要求和实施。10 查看怎样要求识别产品方法、现场是否按要求实施? 查看组织是怎样针对监视要求识别产品状态,现场怎样实施?在有追溯要求场所产品标识是否含有唯一性?有设备管理要求。工作日志本上有统计。千分尺等量具,由计量室统一检定。失按时,重新进行测量。含有监视和测量装置、校准计划。成品由检验查验开合格证。可追溯到各工段责任。热处

35、理、井式炉退火确定为特殊过程,操作人含有相关资格,根据规程进行操作,填写统计或工作日志。电钳工有对应操作资格证,国家法律、法规和条例。相关工作人员经过师傅带徒弟方法,取得对应岗位资格。车间现场划分区域存放材料,成品库存放规范。相关产品可追溯至织网等各工段、工作岗位。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:17受审核部门线材车间时间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计7.5.4 用户财产7.5.5 产品防护8.3 不合格品控制8.5 改善11有哪些用户财产?查看用户财产识别、验证、保护和维护是否按要求实施?12查看车间、库房现场1)

36、 是否要求了产品防护方法,包含标识、搬运、包装、储存和保护方法?2)产品防护方法是否针对产品符合性要求,从进货到交付全过程,是否按要求实施防护?实施是否有效?13现场查看不合格品控制情况?14 查看采取了纠正和预防方法,其有效性怎样?用户外加工线原料,存放于专用区域,避免和我厂混杂。根据要求进行保护。操作根据工艺要求进行,部分依据工艺要求等。按标准、要求实施。工作有效,未见具体评价统计。进行了很多防护工作。达成岗位职责要求。费线、费网等极有统计。废品整理后回炉再次加工。相关预防制度、要求等。内部质量体系审核检验表 编 号:Q/CD-ZJ-8.2.2-05 审核员: 陪同人员: NO:18受审核

37、部门铜网车间时 间9月2日依据文件条款审核内容、方法检验现场统计评5.3 质量方针5.4.1 质量目标5.5.1职责和权限5.5.3 内部沟通6.3 基础设施 1怎样了解企业质量方针及其含义?2本部门建立了哪些质量目标? 怎样质量分析、评价质量目标实现?3本车间及责任人有哪些职责和权限?4采取了那些沟通方法?怎样评价其有效性?5建筑物、工作场所和水电气等相关设施,过程生产设备、软件,支持性服务等基础设施是否进行了确定?怎样确定?查看基础设施清单,维修或检修计划,统计,设备状态标识(完好、待检、报废)。记忆、了解企业质量方针。以用户满意为主。制订了书面化质量目标,包含具体评价指标参数,同意清楚。据指标用统计报表方法进行分析、评价质量目标实

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