各工种操作专项规程.doc

各工种安全技术

操作规程

江苏省江建集团
襄阳高新技术产业开发区人民法院审判业务用房项目部
二零一七年

目 录

1. 泥工安全技术操作规程
2. 木工安全技术操作规程
3. 钢筋工安全技术操作规程
4. 架子工安全技术操作规程
5. 普工安全技术操作规程
6. 电工安全技术操作规程
7. 电焊工安全技术操作规程
8. 抹灰工安全技术操作规程
9. 油漆工安全技术操作规程
10. 玻璃工安全技术操作规程
11. 石工安全技术操作规程
12. 卷扬机安全技术操作规程
13. 混凝土搅拌机安全技术操作规程
14. 砂浆机安全技术操作规程
15. 蛙式打夯机安全技术操作规程
16. 圆盘锯安全技术操作规程
17. 塔吊司机安全技术操作规程
18. 手持电动工具安全技术操作规程
19. 塔吊指挥安全技术操作规程
20、土方工程安全操作规程
21、砌体工程安全操作规程

22、混凝土(回填土)工安全操作规程
23、结构安装安全操作规程
24、气焊工安全操作规程
25、水暖、电气、通风安装人员安全操作规程

泥工安全技术操作规程

1. 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检验大角垂直度和清理墙面等工作。
2. 砌砖使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。
3. 超出胸部以上墙面，不得继续砌筑，必需立即搭设架子。不准用不稳定工具或物体在脚手板上垫高工作。
4. 从砖垛上取砖，应先取高处后取低处，预防垛倒伤人。
5. 车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。
6. 井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
7. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操用。
8. 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破漏电。
9. 砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独触漏电保安器。
10. 夜间浇筑砼，应有足够照明设备。

木工安全技术操作规程

1. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
2. 支设4米以上立柱模板。四面必需顶牢。操作时要搭工作台，不足4米，可使用马凳操作。
3. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4. 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序逐段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
5. 高处、复杂结构模板拆除，应有专员指挥和切实安全方法，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。
6. 拆模间隙时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防忽然附落，坍毁伤人。
7. 模板、方料堆放应整齐，堆高不超出4米，基层应坚硬、平整。
8. 钢管堆放应有专用架体，按不一样尺寸分开堆放整齐。

钢筋工安全技术操作规程

1. 基础要求
a) 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
b) 拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。
c) 张开盘园钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。
d) 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传输不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、预防倾倒和塌落。
e) 绑扎立柱钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
f) 绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。
2. 钢筋切断机安全操作规程
a) 机械运转正常，方准断料，断料时，手和刀口距离不少于15厘米，活动刀片前进时严禁送料。
b) 切断钢筋严禁超出机械负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用
c) 高硬度刀片。
d) 切断长钢筋时应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切断短钢筋时宜用套管或钳子夹住，不得用手送料。
e) 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口周围非操作人员不得停留。
3. 钢筋弯曲机安全操作规程
a) 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得错开。
b) 弯曲长钢筋，应有专员扶住并站在钢筋弯曲方向外面相互配合，不得拖拉。
c) 调头弯曲，预防碰撞人和物。更换插头，加油清理，必需在停机后进行。
d) 不直钢筋严禁在钢筋弯曲机上弯曲或调直。
e) 弯曲长钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。
f) 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设挡一侧站人。
4. 钢筋调直切断机安全操作规程
a) 机械上不准放置物件，以防机械振动落入机内。
b) 钢筋装入压棍，手和滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
c) 钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。
d) 短于2米或直径大于9毫米钢筋调直，应低速加工。
5. 对焊机安全操作规程
a) 焊接前，应依据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超出对焊机要求直径钢筋。
b) 断路器接触点，电极应定时光磨，二次电路全部连接，螺栓应定时紧固。冷却水温度不应超出去时40度，排水量应依据温度调整。
c) 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋操作工人，在焊接时要预防火花溅伤。
d) 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
e) 冬季施工时，温度低于8度，作业后应放尽机内冷却水。
f) 作业后应切断电源，锁好电闸箱。

架子工安全技术操作规程

1. 毛竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀竹杆不得使用。
2. 木脚手板应用厚度大于5厘米杉木或松木板，宽度以20-30厘米为宜，通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
3. 钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。
4. 钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座、砼预制块或厚度5厘米以上垫木上。立杆距离不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。扣件和钢管端部距离不得小于10厘米。
5. 竹脚手架必需搭设双排架子。立杆间距不得大于1.5。
6. 竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于四道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根。再绑第三根，不得一扣绑三根。
7. 毛竹脚步手架立杆应埋入地下30-50厘米，坑底扎实并垫以砖石，如不能挖坑，应绑扫地杆，有排水方法。
8. 竹脚手架必需设顶撑，严禁用铁钉替换顶撑，落地顶撑必需搁在砼垫块或木板上，每一根顶撑和立杆绑扎不少于三道。
9. 脚手架负荷量，每平方米不能超出270千克。假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。
10. 脚手架两端、转角处和水平方向每隔9米应设剪刀撑。剪刀撑和地面夹角应为45-60度，剪刀撑底端要埋入地下大于30厘米，剪刀撑必需连续设置。架子高度在7米以上时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必需同建筑物拉接牢靠。
11. 脚手架和建筑物拉结分刚性和软性两种：软接法用大于8#双股联铅丝和主体中梁、柱等钢筋砼结杆接结；刚接法用钢管和主体中梁、柱等钢筋砼结构固定。
12. 架子铺设宽度不得小于1.2米。脚步手板必需满铺，离墙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。竹脚手片铺设方向应正确，脚手片编织方向应和架子方向垂直。离墙面大于20厘米时必需铺设站人片。脚手板搭设长度不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距小于20厘米。在架子拐角处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，而且要钉牢，不得用砖垫。
13. 上料斜道铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条间距不得大于30厘米。斜道平台不少于3平方米；平台临边围护脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两端应设剪刀撑或设二道栏杆。
14. 脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高防护栏杆和钉18厘米高挡脚板、踢脚杆（高20厘米）或防护立网。
15. 脚手片必需满铺三层，绑扎牢靠。
16. 脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。
17. 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超出10毫米。
18. 井架三面必需设安全网围护，底层入口处设安全自落门，吊篮进出料口设安全门。
19. 井架高度10-15米要设一组缆风绳。缆风绳严禁用钢筋替换。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳和地面角度为45-60度，要单独牢靠地栓在地锚上，并用花篮螺丝调整松紧，调整时必需对角进行，缆风绳严禁栓在树木、电杆等物体上。缆风绳和架体连结要用吊耳或卸甲，绳卡不少于三只。
20. 井字架中，钢丝绳和吊篮联接必需用动滑轮以降低钢丝绳磨损。钢丝绳质量必需符合要求，不锈蚀、缺油，断丝不超出要求，在运转时，钢丝绳
a) 不准拖地。
21. C-18
22. 井架内吊篮必需装防坠落装置及上下限位装置，每层有灵敏可靠停靠装置。吊篮内严禁乘人。
23. 脚手架、井架安装完成，必需以施工责任人验收合格后方准使用。
24. 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，严禁人入内。拆除应按次序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
25. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
26. 拆下脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下投扔。

普工安全技术操作规程

1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等，应依据土质和挖掘深度放坡，必需时设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超出1.5米。
3. 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，超吊时垂直下方不得有些人。
4. 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5. 使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。
6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7. 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。
9. 车辆未停稳，严禁上下和准卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程

1. 临时用电设备在5台及以上或设备容量在50KW以上应编制临时用电施工组织设计。
2. 现场照明用绝缘胶线，不得用花线、塑料胶芯线。
3. 施工现场电工必需经过相关部门培训，考试合格后方可上岗，学徒工、未培训人员，不准从事电气安装、修理和电气设备操作工作。
4. 全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并定时检验、校验。
5. 现场施工用高低压设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。
6. 线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。
7. 熔化焊锡、锡块，工具要干燥，预防爆溅。
8. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完成，灭火放气。
9. 有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
10. 施工用电系统必需确保灵敏可靠两级及以上触电保护，杜绝漏保护范围。
11. 施工用电和生活用电线路必需分开架设，动力和照明保安器必需分开，保安器必需选择省级审批许可证生产产品。
12. 电工要做好钢脚手、井架、塔吊等防雷接地及按设备接零保护。接地和接零不得在一个工地同时混用，接地体可用角钢，不得使用罗纹钢，电阻要符合要求。
13. 触电保安器触电动作电流必需确保安全使用要求。总配电箱第一级动力用电触电动作电流在50-75MA及以上，照明用电必需在30-50MA及以下，开关箱内触电保安器规格应和施工机具配套，通常机具（拌和机、卷扬机）应选择用≤30MA触电动作电流，插入式或平板式振动机、潜水泵、水磨石机及多种手持式电动工具应选择15MA触电动作电流。
14. 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边，裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近。
15. 严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
16. 用摇表测定绝缘电阻时，应预防有些人触及正在测定中线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。
17. 电气设备、电箱等金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不许可有接地有接零。
18. 施工现场配电箱要有防雨方法，门锁齐全，有色标，统一编号。
19. 开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
20. 拖线箱电源线长度小于30米，移动电具引线小于5米。
21. 电气设备所用保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应。严禁用其它金属线替换保险丝（片）。保险丝安装合理。
22. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室外高度应不低于3米，室内高度不低于2.4米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
23. 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电焊工安全技术操作规程

1. 焊割工必需持证上岗，明火作业有审批手续。
2. 电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。
3. 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4. 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
5. 焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6. 严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
7. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
8. 把线、地线，严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头，必需连接牢靠。
9. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10. 清除焊渣采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
11. 雷雨时，应停止露天焊接作业。
12. 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
13. 严禁利用厂房金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。
14. 工作结束，切断焊机电源，检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。

抹灰工安全技术操作规程

1. 室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
2. 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必需挂安全网。严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3. 机械喷灰喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各个接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4. 输浆应格根据要求压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5. 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6. 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。

油漆工安全技术操作规程

1. 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。
2. 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”显著标志。库房和其它建筑物保持一定安全距离。
3. 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢靠，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用具，严禁吸烟。
5. 沾染油漆棉纱，破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内，立即处理。
6. 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7. 采取静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8. 刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9. 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10. 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11. 刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。
玻璃工安全技术操作规程

1. 截割玻璃，应在指定场所进行。截下边角余料集中堆放，立即处理。搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃和手及身体裸露部分隔开。
2. 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下放严禁通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全方法。
3. 使用工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完立即风钩挂好。
4. 独立悬空作业时必需拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

石工安全技术操作规程

1. 搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢靠；两人抬运，应相互配合，动作一致；用车子或筐运输，不要装得太满，预防滚落伤人。
2. 在地面上用锤打石时，应先检验铁锤有没有破裂，锤柄是否牢靠，同时看清周围有没有危险。严禁在墙顶或架上修改石材。
3. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有些人。
4. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
5. 工作完成后，应将脚手板上石渣碎片清扫洁净。

卷扬机安全技术操作规程

1. 卷扬机应安装在平整坚实视野良好地点，机身和地锚必需牢靠，卷扬筒和导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮通常应大于15米。
2. 作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确定安全可靠，方准操作。
3. 钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈；钢丝绳应设过道防护并不准拖地。
4. 作业时，不准有些人跨越卷扬机钢丝绳。
5. 吊动重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6. 操作时，严禁私自离开岗位。
7. 工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。
8. 作业忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运输物件放下。
9. 钢丝绳卷筒必需设置防护罩。

混凝土搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机必需安置在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎替换支撑。
2. 开动搅拌机前应检验离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留。工作完成后应将料斗固定好。
4. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5. 严禁无证操作，严禁操作时私自离开工作岗位。
6. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有些人监护。
7. 工作完成后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

砂浆机安全技术操作规程

1. 作业前，检验搅拌机转动部分、工作装置、防护装置等均应牢靠可靠，操作灵活。
2. 开启后先经空运转，检验搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
3. 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4. 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
5. 作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地清洁工作。切断电源，锁好箱门。

蛙式打夯机安全技术操作规程

1. 夯机使用前检验绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确定无问题后方可开机使用。
2. 夯机操作时须二人操作，一人扶夯机，一人整理电线，预防夯头夯打电线，发生触电事故。
3. 夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4. 夯机作业时，机前2米内不得有些人，多台夯机夯打时，其左右距离不得少于5米，前后距离不得少于10 米，作业人员必需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5. 随机电源线应保持3-4米余量，发觉缆线扭结、缠绕、破裂时，立即断电，停止作业，立即修理。
6. 挪夯机时前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。往坑槽时放夯机时，应用绳索放下，严禁推扔夯机，工作完后，断电锁好电箱，放在干燥处和防雨处。

平刨机安全技术操作规程

1. 平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用。
2. 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时手指不低于料高二分之一，并不得小于3厘米。严禁手在料后推送。严禁戴手套操作。
3. 刨削量每次通常不得超出1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刃上方回料。
4. 刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。
5. 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，严禁手按节疤上推料。旧板料必需将铁钉、泥沙等除干。
6. 换刀片应拉闸断电，或摘除皮带。严禁运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨料。
7. 同一台刨机刀片重量；厚度必需一致，刀架夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用。紧固刀片螺钉，应嵌入槽内并离开刀背不少于10毫米。
8. 做到定人定机操作，工作完成，切断电源，锁好箱门。

圆锯机安全技术操作规程

1. 锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2. 锯片必需平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超出20毫米，裂缝末端应冲止缝孔。
3. 被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-20毫米为限，锯尺必需在同一圆周上，夹持锯片法兰盘直径应为锯片直径四分之一。
4. 开启后，须等转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应大于500毫米，靠近端头时，应用推棍送料。
5. 如锯线走偏，逐步纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6. 操作人员不得站在和锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。
7. 锯片温度过高时，应用冷落水冷却，直径60毫米以上锯片操作中应喷水冷却。
8. 工作完成，切断电源，锁好箱门。

施工电梯司机安全技术操作规程

1. 司机必需身体健康，两眼视力各不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，司机必需经过专业培训，并经考评合格，取得主管部门颁发机械操作合格证后方可独立操作。
2. 司机必需熟知所操作电梯性能结构，并根据说明书及相关要求进行操作，严禁违章作业。
3. 司机必需熟知机械保养、检验知识，并按要求应常常对机械进行维修保养。
4. 操作电梯运行时，通常起步前，均需鸣笛示警。
5. 电梯运行中，操作规程人员不准做有妨碍电梯运行动作，不准离开操作台，要随时观察电梯各部位声响、温度、气味和外来障碍物等现象，如有反常应立即停车检验处理，故障不排除不得运行。
6. 操作人员有责任对乘运人员讲解乘电梯注意事项，乘运人员必需服从操作人员指挥。
7. 严禁超载超员，若载运溶化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、粗笨构件、易燃易爆物品和其它特殊材料时必需由技术部门肝同安全员和其它相关部门制订安全方法，并向相关人员交底后方可载运。
8. 运载货物应做到均匀分布，预防偏载，材料不超出梯笼之外。
9. 在运行中严禁进行保养作业。
10. 凡遇有下列情况时应严禁运行：
a) 天气恶劣，如雷雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等情况。
b) 灯光不明，信号不清。
c) 机械发生故障，未根本排除。钢丝绳断丝磨损超出要求。

塔吊司机安全技术操作规程

1. 塔吊操作人员必需经过培训、了解机械结构和使用，必需熟知机械保养和安全操作规程。
2. 司机必需在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必需鸣笛，操作时司机精神要集中。
3. 司机必需严格按起重机性能表中要求幅度和起重量进行工作，不许超载使用。
4. 塔吊不得斜拉或斜吊物品，并严禁用于拔桩等类似工作。
5. 工作中塔梯上严禁有些人，并不得在工作中进行调整或维修机械作业。
6. 工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。
7. 液压系统安全阀数值，电器系统保护装置高速值及其它机械结构部件调整值（如制动器、限位开关等）均不许可随意更动。
8. 起重作业完成后回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。
9. 司机须熟知机械保养、检验知识，按要求应常常对机械进行维修和保养。
10. 凡碰到下列情况应停止运行：
a) 天气恶劣，如雷雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等情况。
b) 灯光不明，信号不清。
c) 机械发生故障，未根本排除。
d) 钢丝绳断丝磨损超出要求。
手持电动工具安全技术操作规程

1. 手持电动工具在使用前检验外壳，手柄、插头、开关、漏电保护器、防护罩接零保护是否完好有效，确定完好方可使用。
2. 操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得使劲过猛，预防钻头或部件损坏伤人。
3. 搬运时，不准用电缆线拖动电动工具，以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。
4. 更换插头及部件，先拉闸断电，并拔下插头，确定无电后方可更换，操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必需时还要戴上眼镜，用完手持电动工具放在干燥处保管，预防受潮。

塔吊指挥安全技术操作规程
1、塔吊指挥人员必需经过培训，经考试合格并持有主管部门发给指挥证后，方可担任。
2、指挥人员在工作中，必需佩戴有符合GB5082中5.2.9条所要求标志。
3、指挥人员必需了解所指挥作业起重机性能。
4、指挥人员必需了解每项作业内容和要求。
5、指挥人员在作业中应按GB5144中3.2、3.4 条及GB5972相关要求，检验所用钢丝绳和吊钩，不合格者严禁使用。
6、指挥人员在作业中，必需集中精力从事专题指挥工作，不得作其它任何兼项工作。
7、起重机工作条件不符合相关安全要求时，指挥人员不得指挥作业。

土方工程安全操作规程
1.基槽(坑)人工开挖时，两人操作之间间距应大于2.5m，由上而下，逐层开挖，严禁逆坡挖土。放坡标准依据规范或交底要求。
2.沟、坑处应设有防护，跨过沟槽通路应有过桥应有牢靠可靠木板桥和扶手栏杆，夜间必需设有照明。电压不得超出36伏。
3.开挖较深沟槽时，应加设支撑或放坡应随时注意上壁变动情况，人工吊运泥土时，应检验工具、绳索是否牢靠，吊钩下面不得站人，坑槽1m内不准堆土、堆料或停放机具，同时和建筑间距离不得小于1．5m，并做好排水沟，排水沟上方设防护设施。
4.在挖土方上侧弃土时，应确保边坡稳定，弃土堆坡脚至挖土方上边缘距离，应依据挖土方深度、边坡坡度和土性质确定。
5.深基坑或有危险土方工程，要编制可靠安全技术方法、交底，工地上设醒目标标志和口号牌，以免发生意外。
6.用人力车运土，要先平整好道路。倾倒土方时，不得放手让车自动翻车倒，以免酿成事故。
7.用挖土机施工时，在挖土机工作范围内，不许进行其它工作。机械臂下不得站人。
8．基坑在2m以上时必需在坑边设置两道不低于1.2m高护身栏杆。用密目网封闭同时设专用人员马道，两侧须设1.2m高护身栏、挡脚板，马道周围用密目网封闭。
桩基工程安全操作规程
1.打桩前对临近施工范围危险房屋，必需会同相关单位经过检验采取有效加固方法，确保危房使用和安全。
2.打桩机械进场要确定进出线路，注意危桥陡坡陷坑，预防碰撞电杆、房屋，以免造成事故，设专员指挥。
3.安设机架应铺垫平稳，架设稳定牢靠。
4.机械司机，在施工操作时要思想集中严禁离开岗位，并常常注意机械运转情况，发觉异常情况立即纠正处理。
5.操作时必需服从指挥信号，不许蛮干。
6.打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车，以免落土和发生事故。
7.钻孔灌注桩在已钻成孔还未浇混凝土以前，对孔口必需盖板封严，以免落土和发生事故。
8.电锤操作时不准任何人进入落锤区安全范围以内，以防砸伤。
9.成孔钻机操作时，注意钻机安全平稳，以预防钻架忽然倾倒或钻具忽然下落而发生事故。，
10.爆扩桩包扎药包时不要用牙去咬雷管和电线：遇雷、雨时不要包药。检验雷管和已经包扎药包线路时，应做好安全防护；引爆时要拟订（通常大于20m）安全区，并有专员警戒；当日使用炸药雷管当日领用，并有专员保管，使用剩下炸药雷管应该日退还入库。
砌体工程安全操作规程
1.砌筑操作前必需对操作人员进行安全技术培训，作业前必需检验工具设备、现场环境，道路是否通畅，机具是否完好、牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后方可施工。
2.基础砌砖时，应检验和注意基坑边坡土质改变情况，砖材料堆放应离槽(坑)边1m以外。
3.砌筑砖墙时，超出一定高度(即离地平1．2m)应搭设脚手架，脚手架必需牢靠稳定，操作平台上堆放材料不得超出要求荷载，砖堆放高度不得超出三皮砖，同一块脚手板上操作人员不得超出两人，按要求搭设安全网和护身栏。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检验大角垂直等工作，不准用不稳固工具或物体在脚手板上垫高操作。
5.砍砖时应面向内，注意不要掉砖伤人，垂直传输砖时必需认真仔细，小心砸人。
6.已砌好山墙，应临时用联络杆或其它有效加固方法，使其稳定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体坍毁。
8.不准勉强在超出胸部以上墙上进行砌筑以免将墙体碰撞坍毁造成事故。
9.刚砌好墙体，作业人员严禁走动，预防发生危险事故。
混凝土(回填土)工安全操作规程
1.用料斗吊运混凝土要亲密和信号工配合好，料斗内放料不得过满，在料斗靠近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，预防料斗碰挤人。
2.操作人员振捣混凝土时，需戴绝缘手套，预防漏电、触电事故。
3.在高空尤其是在外墙边缘操作时，应预先检验架子是否稳固，脚手架是否铺严，在无探头板，防护栏杆是否安全可靠，发觉问题立即处理后再进行操作。作业时应系好安全带。
4.用手推车运输混凝土时，要随时注意预防撞人、挤人，在平地运输时前后小车距离大于2米，坡道运输时大于10米。
5.在槽(坑)内浇筑混凝土时，因为施工中机械等振动原因不得随意取掉土壁支撑，预防塌方砸人并设专员对边坡进行监护。
6.在沟槽内回填土，先要检验槽(坑)边是否有裂缝。发觉有不安全原因要立即处理。在基槽下操作人员要戴好安全帽，用小车向下卸料时，小车不得撒把，在边槽处应加横木方挡掩，预防小车滑落砸人。
7.使用蛙式打夯机时，要有专员负责移动电线，操作人员要戴绝缘手套，电闸箱应随时移到合适位置，在下班后打夯机要用防雨材料盖好，要拉闸断电。
8.打灰土时，石灰要堆放在远离树木、草垛和电线杆等易燃物品地方，预防石灰发烧造成自然火灾。
9.在闷灰时戴好必需防护用具，站在灰堆上操作时，脚下需垫木板，插放水管化灰时，脸部不要正对水眼，预防灰块忽然爆发，灰沫飞溅伤人。
10.布料杆在使用和存放时要用绳索从多个方面拉接固定，使用中出料软管不得和钢管对接混用，布料杆吊运时要锁牢并保持平衡。

结构安装安全操作规程
操作人员：
1.从事安装工作人员，要经过体格检验，心脏病或高血压患者不能从事高空作业。严禁酒后作业，新工人要经过培训合格后才能从事施工。
2.操作人员进入现场时，必需戴安全帽、手套，高空作业时，必需系好安全带，所用工具要放入工具袋内。
3.电焊工在高空焊接时，随系好安全带外同时戴好防护面罩；潮湿地点工作时，应穿绝缘鞋。
4.在高空安装构件用撬杠校正构件位置时，必需预防因撬杠滑脱而引发高空坠落。撬构件时，人要站稳，假如周围有脚手架或其它已安装好构件，最好一只手扶持脚手架构件，另一只手操作，必需系好安全带，安全带应高挂低用，撬杠插进深度应适度，假如撬动距离较大，则应一步一步地撬，不要急于求成，以免发生事故。
5.在冬季施工时，构件上潮湿或有积雪，为了预防操作人员滑倒，必需先清除积雪后再采取防滑方法，以防滑落事故发生。
6.登高用梯子必需坚固牢靠，梯子和地面夹角通常以65—70度为宜。
7.结构安装时，要听从统一号令，统一指挥。
二、起重机械和索具：
1.吊装所用钢丝绳，事先必需认真检验，表面磨损、腐蚀程度达成钢丝绳直径10％时，不准使用。钢丝绳如断丝数目超出要求，应予报废。
2.吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。
3.起重机行驶道路，必需坚实。如地面为松软土层时，要进行压实处理。必需时，需铺设道木进行加固。
4.履带式起重机必需带负荷行走时，重物应在履带正前方，并用绳索带住构件，缓慢行驶，构件离地不得超出50cm。起重机在靠近满刹时，不得同时进行两种操作动作。
5.起重机工作时，严禁注意碰触高压空电线，起重臂、钢丝绳、重物等和架空电线要保持一定安全距离，具体要求见部颁标准。
6.起吊构件时，必需使用卡环式吊钩升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。
7.起重机停止工作时，吊钩必需升高，开启装置要关闭上锁，预防摆动伤人。
三、安全设施
1.吊装现场周围应设置临时栏杆有专员负责，严禁非工作人员入内。
2.工人如需在高空作业时，应搭设临时操作台安全防护要齐全或采取其它安全方法。
3.要配置悬挂式斜靠轻便爬梯，供人上下使用。
4.如需在悬空屋架上行走时，应在其上设置安全栏杆。
5.遇有六级以上大风和雷雨天气时，不得进行高空作业；雷雨季节，起重设备在15m高度上时，必需装置避雷设施。

测量放线工安全操作规程
1．测量人员进入现场必需戴好安全帽，严禁跑跳，要注意来往车辆，要注意脚下是否有障碍物，以确保安全，吊装区