吴起县胜利山洛滨路水稳碎石综合标准施工专业方案.doc

吴起县胜利山洛滨路及河堤帮畔工程

水泥稳定碎石
专题方案

编制人：
审核人：
审批人：

延安市志丹县颐园市政工程有限责任企业
10月10日
水泥稳定碎石施工专题方案

一、工程概况
     吴起县城洛河右岸胜利山洛滨路道路工程，从县城老城区洛河右岸胜利山隧道口S303道路区域起，致胜利山广场西头吴庙公路滨河大桥止一条城市景观道路，同时也是胜利山隧道区域关键消防通道。道路全长602.623米，道路工程沿洛河右岸胜利山坡脚布设，和新河堤平行接壤。建设关键内容：道路、雨水、绿化、照明、交通设施等。道路路面结构为18cm厚水泥石灰砂砾土（重量比3:8:89）+18cm厚4%水泥稳定碎石+10cm厚C20砼+3cm厚M10水泥砂浆+5㎝厚花岗岩面层。道路采取双面横坡，横向排水坡度为1.5，纵向排水坡度为0.56%。
 1、工程采取标准和规范
  城市道路设计规范（CJJ37-）
  城市道路工程施工和质量验收规范（CJJ1-）
  城市道路照明设计标准（CJJ45-）
  低压配电设计规范（GB50054-95）
城市道路排水工程计划规范（GB50318-）
2、横断面设计
花岗岩面层为双向横坡，横向排水坡度为1.5，纵向排水坡度为0.56%。
3、路基设计要求
   路基填土不得采取耕植或含有腐殖淤泥质土，每层土压实厚度控制在25cm左右，且土路基压实度(重型技术标准)按以下值要求：
路槽底下：0-80cm   95% ；>80cm以下   93%
挖方及零填方区0-30cm内为   95%
4、路面结构设计
18cm厚水泥石灰砂砾土（重量比3:8:89）
18cm厚4%水泥稳定碎石
10cm厚C20砼
3cm厚M10水泥砂浆
5㎝厚花岗岩面层
5、关键工程及线型
本工程线型关键为直线和曲线。关键工程有花岗岩路面、绿化带铺装。
二、测量放样
     依据设计中心线位置进行现场轴线放样和临时水准点引设，经复核无误后，而进行各轴线桩攀桩设置。 进行水稳层摊铺。  
三、施工设备及机械
1 、5吨解放货车 8辆  
2、 金杯面包车 1辆 
3、 单斗挖掘机2台  
4 、电焊机 2台 
5 、水平仪、经纬仪 1台  
6 、潜水泵 2台 
7、 搅拌机2台
8、20t压路机 1台
9、刮平机 1台
四、路基施工
1、通常要求：
当场地位置为鱼塘或农田时，淤泥厚度超出2.5米时，采取清除软土和淤泥，换填好土。当淤泥或淤泥质土深度很大时，采取抛石挤淤，待片石沉降稳定，再抛填0.5米厚碎石垫层。
2、路基填筑
填筑级配碎石后，然后再用好土按路基设计要求分层回填并压实至设计路床标高，土路床顶面铺筑一层三向土工格栅，以降低不均匀沉降。经监理工程师认可，即可进行水稳碎石摊铺。
五、路面工程施工
1、水泥石灰砂砾土（重量比3:8:89）
(1) 水泥石灰砂砾土底基层为18cm，18cm为一层一次性铺筑、碾压成型。
(2)材质要求：材料透水性好，质地坚硬，不含泥，不含有机物，压碎值小于30%。
(3) 水泥石灰砂砾土碾压后，压实度大于98%。
2、水泥稳定碎石(4%)
水泥稳定碎石；
（1）水泥稳定碎石，设计为4%水泥掺量为下层厚度为18cm。
（2）分层施工标准是下层水泥稳定碎石施工后， 养护抵达设计强度后再进行上层施工.
（3）水泥稳定碎石材料要求
3.1水泥
3.1.1一般硅酸盐水泥，矿碴硅酸盐水泥全部能够用于水泥稳定碎石，严禁使用硬块水泥，及早强水泥和受外界影响而变质水泥。要求水泥初凝时间小于6小时。
3.2碎石
3.2.1碎石最大粒径为31.5提议按粒径9.5-31.5mm组成级配，详见下表
结构层 经过下列方筛孔（mm）质量百分率（%）
31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.60 0.075
基层 100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-22 0-7
3.2.2水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应小于28%，针片状含量小于15%，集料中小于0.6mm颗粒必需做液限塑性指数试验，要求液限＜28%,塑性指数＜9%.
3.3水
3.3.1通常生畜饮用河水及自来水均可使用.
（4）水泥稳定碎石级配：
水泥稳定碎石级配应依据现场材料及试验结果，及现场实
际情况送试验室配置试块，以试压强度来确定水泥用量和水灰比，但水泥用量能够调整为＞4%。
  4.1水泥稳定碎石基层试块7d浸水抗压强度≥4.5Mpa。
  4.1.1依据试验室试验确定水泥用量，在现场拌和时，合适增加水泥用量。最多不应超出0.5-1%，到时另行上报掺量百分比。
  4.1.2 为降低基层裂缝，必需做到三个限制。在满足设计基础上限制水泥用量；在降低含泥量同时，限制细级料、拌料用量。依据施工时气候条件下限制含水量。
  4.1.3 三个限制时具体要求：水泥剂量不应＞4%。集料级配中0.075以下颗粒含量不宜大于5%，含水量不宜超出最好含水量1%。
（5）水泥稳定碎石施工时标准：
  5.1 施工场地拌和方法：
  5.1.1 拌和场地采取已施工好路基上，设一个拌和场，全幅宽10m，长约50m-100m.
  5.1.2 拌和采取350搅拌机3台，如3台、2台工作，1台备用，正常情况下每台日产量约为40m3-50m3，从早晨6：00-下午6：00争取每台拌和50 m3。
  5.1.3 碎石、水泥、必需要有自动过磅，控制拌和质量。
  5.2 在已验收经过路基层上，再次复测标高，检验沉降情况和平整度改变，及是否出现坑塘和松散，超出验收标准，必需立即补修。
  5.3 放样采取竹片桩定测标高，竹桩和竹桩拉线摊（10m*6m）。
（6）试铺：正式开工前，每个场地试铺，试铺2-3天后，请监理参与进行水泥稳定碎石小结，小结内容：用于施工集料配合比，确定一次铺筑适合厚度及松铺系数，调整施工方法…等。
  7.2 在气温较高和运距较远时加盖，以预防水份过分损失。
  （8）摊铺：
  8.1 在摊铺前应将底基层或基层进行合适洒水。
  8.2 混合料摊铺采取专业摊铺机械摊铺。
  8.3 本工程机动车道采取两台摊铺机，一前一后同时进行，立即进行碾压。
  8.4 摊铺接缝，机动车道1台摊铺机进行，避免纵接缝。横向接缝是存在。按设计规范要求，将松散和平整度符合要求部份，拉一横向直线，将末端控成一横向垂直向下断面，摊铺机还回到压实端部摊铺新混合料，继续向前摊铺。
  8.5 为确保水泥稳定碎石基层之间黏结，在铺筑上层时应对下层进行洒水湿润，一样为确保水泥稳定碎石基层和路基黏结，应对路基进行合适洒水湿润。
  8.6 在铺筑水泥稳定碎石时应对底基层进行检验验收，如发觉表面有松散现像，
  （9）碾压：
  9.1 碾压要求：先轻后重，先稳后振，以路边向路中进行碾压。
  9.2 一次碾压长度通常为50m-80m，碾压轮迹应重合1/2，轮宽。碾压时应遵行试验段碾压时程序工艺碾压遍数。
  9.3 注意碾压要充足，振动不起浪 ，不推移。
  9.4 碾压程序：先稳后铁三轮—轻振动碾压—再重振动碾压—最终胶轮稳压。压后无痕迹应达成要求压实度为止。
  9.5 碾压必需在混合料初凝前完成。
  （10）混合料养生：
  10.1 每一段碾压完成以后，应立即开始养生，养生方法先将草袋麻布浸水湿润，人工覆盖后，利用拖拉机改装洒水车进行洒水养护，养护时间不少于7天。
  10.2 养生期间应封闭交通。
  10.3 上层混合料摊铺碾压完成以后，应立即喷洒透层油养生不少于7天。估量有难度，可采取麻布覆盖洒水养护，符合要求后喷洒透油层。
10.4为了避免透油层喷油后，干燥损坏，应在透层油上撒一层石屑或粗砂。
(11) 其它
11.1水泥稳定碎石施工季节应为6月份，若碰到雨季只能采取防雨方法。
11.2施工组织和作业段（含试验段）划分，标准上按施工队所承 担任务划分为东、西二段工作面。试验段应放在东段，具体桩号和施工进度具体情况确定。
11.3花岗岩路面施工，最好在水泥稳定碎石达成设计强度后，在全线完成任务情况下进行。
11.4相关混合料质量指标及碾压遍数等，标准按要求操作规程实施，在施工中难免有这么那样实际问题，一定遵照监理意见，认真整改，确保质量。