备用电源自投装置检修作业规程.doc

中华人民共和国电力行业原则
静态备用电源自动投入装置 DL/T 526—93
技术 条 件

中华人民共和国电力工业部1993-12-22批准 1994-05-01实行

1 主题内容和合用范畴
本原则规定了静态备用电源自动投入装置型式、额定参数、技术规定、实验办法及检查规则等。
本原则合用于电力系统发电厂和变电所装有备用电源自动投入装置(如下简称电源自投装置)。其她工矿公司等亦可参照使用。
2 引用原则
GB2423 电工电子产品基本环境实验规程
GB6162 静态继电器及保护装置电气干扰实验
GB7261 继电器及继电保护装置基本实验办法
DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
3 产品型式、额定参数和外形尺寸
3.1 型式
3.1.1 本装置安装方式为嵌入式。
3.1.2 本装置构造为插件式背后接线方式。
3.2 额定参数
3.2.1 交流额定电压 100V。
3.2.2 交流额定电流 1A，5A。
3.2.3 额定频率 50Hz。
3.2.4 功率消耗
a.交流电压回路在额定电压下每相不大于1VA。
b.交流电流回路在额定电流下每相不大于1VA。
3.3 外形尺寸
由公司原则规定。
3.4 重量
由公司原则规定。
4 技术规定
4.1 工作大气条件
a.环境温度 -5～+40℃；
b.相对湿度 5%～95%；
c.大气压力 86～106kPa。
4.2 仲裁大气条件
a.环境温度 20±2℃；
b.相对湿度 60%～70%；
c.大气压力 86～106kPa。
4.3 正常实验大气条件
a.环境温度 +15～+35℃；
b.相对湿度 45%～75%；
c.大气压力 86～106kPa。
4.4 周边环境
装置使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无激烈振动源。有防御雨、雪、风、沙、尘及防静电办法。
4.5 直流电源
4.5.1 输入电压：
a.额定电压 110、220V；
b.容许偏差 -20%～+10%；
c.纹波系数 不不不大于±5%。
4.5.2 逆变电源输出电压：
a.额定电压 +5、±12(±15)、+24V；
b.容许偏差及纹波系数 由公司原则规定。
4.6 直流电源功率消耗
由公司原则规定。
4.7 装置整组性能规定
4.7.1 电源自投装置，应在工作电源断路器断开后方可使备用电源投入。
4.7.2 迅速电源自投装置中继电器固有动作时间应不不不大于60ms。
4.7.3 200MW及以上容量发电机厂用电源迅速自投装置，应具备同步鉴定功能。
4.7.4 当电压互感器二次回路断线时，装置不应动作，并发出断线信号。
4.7.5 电源自投装置只容许动作一次。
4.7.6 电源自投装置应有防止过负荷和电动机自启动所引起误动作闭锁办法。
4.7.7 应具备防止电源自动投于故障母线或故障设备办法。
4.7.8 电源自投装置动作后，应有灯光显示并发出信号。
4.8 继电器特性量
继电器刻度值精确度计算办法按DL478中第4.4条规定。
4.8.1 低电压继电器：
a.动作电压整定范畴 20～100V，级差1V；
b.动作时间 勉励量从额定值突然降到0.8倍动作值时，动作时间不大于40ms；
c.返回时间 从零突然加入1.2倍返回电压时，返回时间不大于30ms。
4.8.2 过电压继电器：
a.动作电压整定范畴 40～100V，级差1V；
b.动作时间 从零突然加入1.2倍动作值时，动作时间不大于30ms；
c.返回时间 从额定值突然降到0.8倍返回电压时，返回时间不大于40ms。
4.8.3 过电流继电器：
a.动作电流整定范畴 0.1～60A，级差0.01A；
b.动作时间 从零突然加入1.2倍动作值时，动作时间不大于20ms；
c.返回时间 从10倍动作电流突然降到0.8倍返回电流时，返回时间不大于40ms。
4.8.4 时间继电器动作时间整定范畴 0.2～4.2s，级差0.05s。
4.8.5 出口中间继电器触点规定应符合DL478中第4.8.5条规定。
4.9 过载能力
4.9.1 交流电压回路：1.1倍额定电压持续运营。
4.9.2 交流电流回路：
a.2倍额定电流持续运营；
b.10倍额定电流容许16s；
c.40倍额定电流容许1s。
4.10 误差规定
4.10.1 刻度误差 不不不大于±5%。
4.10.2 温度变差 在正常工作温度范畴内不不不大于±5%。
4.11 绝缘性能
4.11.1 绝缘电阻：
装置带电某些和非带电金属某些及外壳之间，以及电气上无联系各带电电路之间，用开路电压为500V兆欧表测量其绝缘电阻应不不大于10MΩ。
4.11.2 介质强度：
4.11.2.1 装置带电某些和非带电金属某些及外壳之间，以及电气上无联系各带电回路之间，应能承受频率50Hz、历时1min工频耐压实验，应无绝缘击穿或闪络现象。
4.11.2.2 实验电压值按表 1 进行选取：
表 1 V
被试电路
绝缘电压级别
实验电压
整机输出端子及背板线对地
＜250

直流输入回路对地
＜250

信号及报警输出回路对地
＜250

整机带电某些对地
＜60
500
4.11.2.3 实验过程中，任一被试回路施加实验电压时，别的回路应互连接地。
4.11.3 冲击电压：
装置各带电电路对非带电金属某些及外壳之间，以及在电气上无联系各带电电路之间，应能承受1.2/50μs原则雷电波短时冲击电压实验，开路实验电压幅值为5kV。实验后，装置应无绝缘损坏，其性能应符合第4.11.1条规定。
4.12 高频电气干扰实验
装置应承受GB6162规定干扰实验。实验电源频率为100kHz和1MHz；实验电压幅值为共模2500V，差模1000V衰减振荡波。实验时对被试装置预先施加直流电源，按GB6162第3.3条表3所列临界条件下叠加干扰实验电压，装置不应误动或拒动，电气元件不应损坏，其性能应符合第4.8条和4.10条规定。
4.13 湿热性能
装置应能承受GB7261第21章规定湿热实验，最高实验温度+40℃，最大相对湿度为95%，实验周期数为2d。每一周期历时24h交变湿热实验，在实验结束前2h内，用开路电压500V兆欧表测量各导电电路对外露非带电金属某些及外壳之间，电气上无联系各回路之间绝缘电阻值应不不大于1.5MΩ，介质强度不低于第4.11.2条规定工频耐压实验电压幅值75%。
4.14 贮存、运送极限环境温度
装置贮存、运送、安装容许环境温度为-25～+70℃，在不施加任何勉励量条件下，不浮现不可逆变化，温度恢复后，装置性能应符合第4.11、第4.13条规定。
4.15 振动
装置应能承受GB7261第16.3条规定严酷级别为1级振动耐久能力实验。实验后，无机械损伤及紧固件松动、脱落。
4.16 冲击装置应能承受GB7261第17.5条规定严酷级别为1级冲击耐久能力实验。实验后，无机械损伤及紧固件松动、脱落。
4.17 碰撞
装置应能承受GB7261第18章规定严酷级别为1级碰撞实验。实验后，无机械损伤及紧固件松动、脱落。
4.18 构造、外观及其她
4.18.1 装置应有金属机箱保护，机箱前面应有透明面罩，以便运营人员观测运营状态及信号批示，还应考虑发热元件通风散热规定。
4.18.2 装置机箱应采用必要防静电及电磁辐射干扰防护办法，机箱不带电金属某些应在电气上连成一体，可靠接地。
4.18.3 装置面罩应设立铅封，启封后方可进行检查和调试。
4.18.4 装置模件应插拔灵活，接触可靠，互换性好。
5 实验办法
5.1 实验条件
5.1.1 除另有规定外，各项实验均应在第4.3条规定正常实验大气条件下进行。实验条件应相对稳定。
5.1.2 被试装置和测试仪表必要良好接地，并考虑周边环境电磁干扰对测试精度影响。
5.2 构造和外观检查
按4.18条规定逐项进行检查。
5.3 技术性能实验5.3.1 低电压继电器
5.3.1.1 动作值实验
从输入端加入交流电压，从额定值或两倍额定值下降到动作值，使继电器动作最大电压值，即为电压继电器动作值。实验时，分别整定在不同定值下逐点进行。
5.3.1.2 返回值实验
测量低电压继电器从动作状态到释放状态所需输入电压最小值，即为继电器返回值。
5.3.1.3 动作时间和返回时间
用二极控制开关元件一极施加电压启动低电压继电器，另一极同步起动毫秒计，用继电器输出触点停毫秒计，测量继电器动作时间和返回时间，重复10次，取最大值。规定控制开关元件二极之间不同期误差不不不大于1ms。
5.3.2 过电压继电器
5.3.2.1 动作值实验
从输入端加入交流电压，从零逐渐增长到动作值，使继电器动作最小电压值，即为过电压继电器动作值。实验时，分别整定在不同定值下逐点进行。
5.3.2.2 返回值实验
测量过电压继电器，从动作状态到释放状态所需输入电压最大值，即为继电器返回值。
5.3.2.3 动作时间和返回时间
用二极控制开关元件一极施加电压启动继电器，另一极同步起动毫秒计，用继电器输出触点停毫秒计，测量继电器动作时间和返回时间，重复10次，取最大值。规定控制开关元件二极之间不同期误差不不不大于1ms。
5.3.3 过电流继电器
5.3.3.1 动作值实验
从输入端加入交流电流，使继电器动作最小电流值，即为过电流继电器动作值。实验时，分别整定在不同定值下逐点进行。
5.3.3.2 返回值实验
测量过电流继电器，从动作状态到释放状态所需输入电流最大值，即为继电器返回值。
5.3.3.3 动作时间和返回时间
用二极控制开关元件一极施加电流启动继电器，另一极同步起动毫秒计，用继电器输出触点停毫秒计，测量继电器动作时间和返回时间，重复10次，取最大值。规定控制开关元件二极之间不同期误差不不不大于1ms。
5.3.4 时间继电器
用二极控制开关元件一极启动时间继电器，另一极同步启动毫秒计，用时间继电器输出触点停毫秒计；或用记忆示波器，分别测量10次，取平均值。实验时分别将继电器整定不同定值下，逐点进行。
5.4 振动实验
依照第4.15条规定，按GB7261第16章规定，对装置进行振动耐久实验，实验后，对装置进行检查。
5.5 冲击实验依照第4.16条规定，按GB7261第17章规定，对装置进行冲击耐久实验。实验后，对装置进行检查。
5.6 碰撞实验
依照第4.17条规定，按GB7261第18章规定，对装置进行碰撞实验。实验后，对装置进行检查。
5.7 绝缘实验依照第4.11条规定，按GB7261第20章规定，分别进行绝缘电阻测量和介质强度及冲击电压实验。实验后，对装置进行复测和检查。
5.8 湿热实验
依照第4.13条规定，按GB7261第21章规定，对装置进行湿热实验。
5.9 电气干扰实验
依照第4.12条规定，按GB6162规定和办法，对装置进行高频电气干扰实验。实验后，对装置进行复测和检查。
5.10 持续通电实验
5.10.1 持续通电是装置出厂检查重要实验项目。
5.10.2 持续通电实验被试装置只施加直流电源，必要时可施加其她勉励量进行功能检测。
5.10.3 持续通电实验时间为100h。
5.10.4 在持续通电实验过程中，装置应工作正常，信号批示对的，不应有元器件损坏或其她异常状况浮现。
5.11 温度贮存实验按GB7261第22章规定，进行温度贮存实验。严酷级别采用第22.2.1条办法1进行：
低温温度 -25℃；
高温温度 +70℃；
循环次数 1次。
每一温度下实验持续时间3h；从低温转为高温转换时间2～3min。实验后装置电气性能应满足第4.14条规定。
6 检查规则
产品检查分出厂检查(交收检查)和型式检查(例行检查)两种。
6.1 出厂检查
装置出厂前必要由制造厂检查部门进行出厂检查，出厂检查在正常实验大气条件下进行，检查项目如下：
a.外观检查；
b.功能检查；
c.绝缘电阻实验；
d.介质强度实验；
e.持续通电实验。
6.2 型式检查制造厂技术检查 部门要对出厂检查合格装置进行型式检查。型式检查在正常实验大气条件下进行。
6.2.1 凡遇下列状况之一，应进行型式检查：
a.新产品定型鉴定前；
b.产品转厂生产定型鉴定前；
c.批量生产装置每四年一次；
d.正式投产后，如设计、工艺材料，元器件有较大变化，也许影响产品性能时；
e.产品停产一年以上又重新恢复生产时；
f.出厂检查成果与上批产品检查有较大差别时；
g.国家技术监督机构或受其委托技术检查部门提出型式检查规定期。
6.2.2 型式检查项目与顺序a.外观检查；
b.功能检查；
c.功率消耗；
d.高低温实验；
e.冲击电压实验；
f.抗干扰实验；
g.湿热实验；
h.温度贮存实验；
i.振动实验；
j.冲击实验；
k.碰撞实验。
上述检查项目中f、g、i、j、k等项目具备破坏性，在产品设计定型时进行，而普通型式检查应慎做。
6.2.3 型式检查抽样与鉴别
6.2.3.1 型式检查是从出厂检查合格产品中任意抽取2台作为检查样品，然后分两组分别进行检查：
A组样品按第6.2.2条规定a、b、c、d、e检查内容进行技术性能检查；
B组样品按第6.2.2条规定f、g、i、j、k检查内容，进行具备某种破坏性极限性能检查。
6.2.3.2 样品通过型式检查，未发现重要缺陷，则鉴定产品合格。检查中如发既有一种重要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检查，如未发现重要缺陷，仍鉴定该装置型式检查合格。如第二次抽样样品仍存在重要缺陷，则鉴定型式检查不合格。
6.2.3.3 装置样品型式检查成果达不到第4.11～第4.17条规定中任一条时，均 按存在重要缺陷鉴定。
6.2.3.4 检查中装置浮现故障容许进行修复，修复内容如对已做过检查项目实验成果没有影响，可继续往下进行检查；反之受影响检查项目应重做。
7 标志、包装、运送、贮存
7.1 标志
7.1.1 每台装置必要在机箱明显位置设立持久、清晰标志，产品标志内容涉及：
a.装置型号及代号；
b.产品名称全称；
c.制造厂名全称及商标；
d.额定参数；
e.对外端子接线图(或表)；
f.出厂年月及编号。
7.1.2 外包装箱上应以不易洗刷或脱落涂料作如下标记：
a.发货厂名、产品名称、型号；
b.收货单位名称、地址、到站；
c.包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重；
d.包装箱外面应标有“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标志字样。
7.2 包装
7.2.1 产品包装前检查：
a.产品合格证书和技术文献、附件、备品备件齐全；
b.产品外观无损伤；
c.产品表面无灰尘。
7.2.2 包装普通规定：
产品应有内包装和外包装，插件插箱及可动某些应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等办法。
7.3 产品应适于陆运、空运、水运(海运)，运送装卸按包装箱上标志进行操作。
7.4 贮存
包装完好装置贮存运送环境温度应符合第4.14条规定，长期不用装置应保存原包装，在相对湿度不不不大于85%库房内贮存，并不受酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘、雨、雪侵害。

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附加阐明：
本原则由中华人民共和国电力工业部提出。
本原则由全国静态继电保护装置分技术委员会归口。
本原则由电力工业部南京电力自动化设备总厂负责起草。
本原则重要起草人：陈泉英、沈建石。

石泉水电厂厂用备用电源自动投入装置技术规定
一． 应遵循重要原则
DL/T 526-93 静态备用电源自动投入装置技术条件
GB14285-93 继电保护及安全自动装置技术规程
DL400-91 继电保护及安全自动装置技术规程
NDGJ8-89 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定
DL/T621-1997 交流电气装置接地
GB6126-85 静态继电器及保护装置电气干扰实验
DL478-92 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
GB7261 继电器和继电保护装置基本实验办法
GB2423-95 电工电子产品环境实验规程
GB11287-89 继电器、继电保护装置振荡（正弦）实验
GB/T14537-93 量度继电器和保护装置冲击和碰撞实验
GB/T14598。9-1995 辐射电磁场干扰实验
GB/T14598。10-1996 （或IEC255-22-4）：迅速瞬变干扰实验
IEC255-22-1 高频干扰实验：4级
IEC61000-4-2 静电放电抗扰度实验：4级
IEC61000-4-3 辐射电磁场抗扰度实验：4级
IEC61000-4-4 迅速瞬变电脉冲群抗扰度实验：4级
IEC61000-4-5 冲击（浪涌）抗扰度实验
IEC61000-4-6 电磁场感应传导骚扰抗扰度实验
IEC61000-4-8 工频磁场抗扰度实验
GB50062-92 电力装置继电保护及安全自动装置设计规范
电安生（1994）191号《电力系统继电保护及安全自动装置反事故办法要点》
DL/T624-1997 继电保护微机型实验装置技术条件
二．基本数据
1．环境条件
环境温度 -5℃—45℃
极端最高气温 50℃
极端最低气温 -10℃
相对湿度 ≤95%
坝址区地震基本烈度 7度
水平加速度 0.2g
垂直加速度 0.1g
海拔高度 400m
2．额定数据
直流电源 DC 220V 容许偏差：－15％～＋15％
交流电源 AC 220V 容许偏差：－15％～＋15％
交流电压 100V，380V
交流电流 5A，1A
频率 50HZ
3．功率消耗
直流回路 ≤25W
交流电压回路 <0.5VA/相
交流电流回路 <1VA/相
4．精准工作范畴
电流 0.02In~20In
电压 0.4V~100V
频率 45Hz~50Hz
时间 0～100S
5．定值误差
电流及电压定值误差 <＋5％整定值
频率定值误差 <0.01Hz
时间定值误差 <+1%
6．冲击电压
各输入输出端子对地，交流回路与直流回路间，交流电流与交流电压间能承受5KV(峰值)原则雷电冲击波实验。
7．抗干扰性能
能承受频率为1MHz及200KHz振荡波（差模，共模）脉冲干扰实验。
能承受IEC255-22-4原则规定IV级（4KV+10%）迅速瞬变干扰实验。
8．机械性能
能承受严酷级别为Ⅰ级震动响应，冲击响应。
三．技术规定
1．装置应具备高度安全可靠性和运营稳定性，采用成熟、先进技术。
2．在工作电源断开后装置应能可靠动作。
3．工作母线电源无论因任何因素消失时装置均应动作。
4．装置应保证只动作一次，自投一次失败后不应再次动作。
5．工作电源与备用电源同步失压时，装置应可靠不动作。
6．在未断开工作电源之前装置应能闭锁备用电源投入，应能防止两备用电源同步投入。
7．当备用电源投入到故障母线时应能加速保护动作
8．备用电源投入方式为，主电源 — 21BK，第一备用电源 — 22BK，第二备用电源 — 23BK。
9．当第一备用电源无电或自投失败时及时投入第二备用电源自投判据，第一备用电源判据不得再次投入。
10．当22BK为工作电源时，23BK为备用电源。
11．装置应能实现400K分段备自投。
12．装置应具备联跳高压侧开关，联合高压侧开关功能。
13．装置应具备 21BK、22BK、23BK、400K操作回路，每个开关提供两路跳、合闸输出回路。
14．装置应具备新厂跳合23BK开入回路。
15．必要提供备自投设备在各种运营工况下最大故障电流校核方案。
16．装置应有PT断线闭锁功能，保证回路断线时装置仍能对系统工况有对的判断，防止误动。应能采用办法防止因断路器辅助节点抖动、接触不良导致装置误动。
17．在运营人员正常倒换运营方式时应有闭锁办法，防止误动。
18．保护装置应具备自复位功能，在因干扰导致程序走死时应能通过自复位电路自动恢复正常工作，防止装置长期处在不正常工况。
19．各判据、各方式投退应具备硬件和软件两种投退方式，操作灵活以便。
20．装置有完善自检功能，监视装置电源及软硬件，当发生异常时应能及时报警，判断出故障插件，故障性质，便于故障排除。装置应能防止因元件损坏而引起误出口。
21．装置应执行《防止电力生产重大事故二十五项重点规定》、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故办法要点中》有关内容。
22． 盘内布线应整洁、美观、便于检修，弱电信号回路导线不得和有强干扰导线相邻。
23．电流、电压、输入、输出及信号均用最新大端子排,且有不少于10%备用端子。
24．装置跳闸、合闸导线应与电源恰当隔开,防止绝缘老化,端子爬电导致误跳闸、误合闸事故。
25．装置交流和直流进线，应先经抗干扰电容，然后才干进入保护装置。
26．交流输入回路与电子回路隔离，应采用带屏蔽层输入变换器，屏蔽层应直接接地。
27．跳闸、合闸、信号回路等外引回路要通过触点过渡或经光电耦合器隔离。
28．屏内左右两侧加装较宽深线槽,以便于现场配线。
29．保护装置电源输入端应通过熔断器或空气开关接入。
30．装置电源应具备高度可靠性，电源内部故障或外部电源消失时应有信号显示，拉、合直流电源，装置不应误动。
31．装置应能消除电子回路内部干扰源，防止回路间互相干扰。
32．保护装置中使用直流中间继电器，跳闸、合闸出口中间继电器不得在其控制接点上并接阻容进行消弧，应由电容或二极管串联低阻值电阻构成消弧回路，直接并接在中间继电器线圈上。二极管反向击穿电压>1000V，电容电压>400V.
33．保护装置组件（大规模集成块，二极管，发光二极管，电位器，继电器）和接插件所有采用进口件。柜上电缆接线端子应具备阻燃性能，可靠，以便。所有电子元器件，组件应符合国标及部颁原则规定，使之具备高度可靠性和互换性，具备较强抗干扰能力。
34．所有电子元件必要按照关于原则通过老化筛选。
35．装置出口回路，均应经压板投入，退出。不容许不经压板而起动跳闸、合闸出口。
36．装置各插件应接触良好，拔插以便，并有锁紧装置，有防震脱松办法。
37．带电拔插件时，应保障交流电流回路不开路，交流电压回路不短路，直流回路不短接，
38．交流电流回路应有固定螺丝连接，拔插式电流端子接触电阻应不不不大于0.01Ω。
39．装置应具备足够交、直流量输入通道，具备较强灵活性，以便在使用中依照系统变化，改换自投方式和出口方式。
40．装置应具备和谐人机界面，所有菜单、定值、故障报告、动作报告均应采用全汉化大屏幕液晶显示。
41．应具备完善事故分析能力，应有装置动作报告、自检报告、装置操作、装置投退、开关量变位等记录，事件记录应不少于64条。
42．装置应具备完善录波功能，能在装置动作后反映装置动作过程，记录装置动作过程中各量变化状况，以便事故解决和装置动作行为评价。
43．装置定值修改，录波及动作报告删除等重要操作均应经口令控制。
44．定值设立及调节范畴应能满足现场整定规定，内部定值应合理，适应不同系统工况。
45．应提供一路磁保持信号接点和两路不保持信号接点。
46．出口采用进口干簧继电器，接点容量不不大于5A。
47. 开关跳、合闸回路电流：2A (可调至5A).
48. 装置柜为封闭型，设有一种有机玻璃门，后门为双开门。颜色：浅绿色。
49. 柜体尺寸：2360*800*600mm。
四．技术资料
1．提供图纸资料使用国家法定单位制，图例、图标使用国标，语言为中文。
2．资料组织构造清晰、逻辑性强。资料内容对的、精确、一致、清晰完整，满足工程需要。
3．清晰表达柜端子及端子编号。
4．清晰表达设备端子编号，对开关、继电器接点使用状况可用插图或表格表达。
5．清晰表达端子排排列位置。
6．清晰表达关于设备位置及其项目代号。
7．资料提交及时充分，满足工程进度规定。在订立技术合同合同后一月内给出所有技术资料清单和与保护装置有关详尽图纸资料三套。
8．对于其她没有列入合同资料清单，却是工程所必须文献和资料，需方一经发现，供方将及时免费提供。
9．提供技术资料为每台设备6套。
10．图纸资料用CAXA绘图软件完毕，图幅统一采用A3图纸，并提供电子版图册文献。
11．其她技术资料如调试报告采用中文WORD，并提供技术资料软盘或电子文献。
12．阐明装置柜尺寸、颜色。
13．装置柜分层状况并简要阐明每一层功能配备。
14．反映柜端子排排列位置、压板、按钮、抗干扰电容、电源开关位置。
15．真实反映所使用模件数量及规格型号，模件面板状况。
16．标明该层所有装置信号批示状况。
17．反映装置配备，反映各插件功能，并反映保护输入状况。
18．反映装置动作逻辑原理。
19．反映装置交流量输入、开关量输入状况。
20．反映各插件输入、输出接口位置及编号。
21．反映跳、合闸接点回路、信号接点回路状况。
22．反映各插件间接线状况，注明所有端子编号。
五．交付进度
1．合同签定后14天内供方提供所有技术资料，经需方确认后正式投产。
2．供方将在合同生效后三个月内，向需方提供与本合同设备关于部门监造、检查、性能验收实验原则。
3．供方将严格进行厂内各生产环节检查和实验，提供合同设备需签发质量证明、检查记录和测试报告，并作为交货时质量证明文献构成某些。
4．检查范畴涉及原材料和元器件进厂，部件加工、组装、实验至出厂实验。
5．检查成果应满足需方规定，如有不符之处或达不到原则规定，需方将采用办法解决直至满足规定，同步向需方提交不一致性报告。
6．供方在我厂内一切实验、检查费用将涉及在合同总价中。
7．供方在设备出厂前一种月免费提供不少于10人次厂家培训，掌握设备性能、参数、基本原理等，达到独立操作水平，必要时供方派专家到现场授课，进行技术交流辅导。
8．施工时供方及时派技术人员到现场安装指引，现场调试，满足现场人员对画面、参数及报表软件调节规定。
9．提供两块电源插件。出口插件及重要插件各一块。配套专用工具一套。
10．在设计制造过程中，欢迎需方到供方指引。当装置进入调试阶段，由石泉电厂组织验收。在这期间，需方人员将受到免费培训。
11．装置投运前，供方将派技术人员到现场指引、参加调试，解决装置关于安装、调试、技术、质量问题，并协助做好一切实验。
12．装置正式投运后第一种大修内，保护装置实行包退、包换、保修。三包期外，供方依然将对装置负责，终身保修，并优惠供应配件。质保期为三年。保修期过后设备缺陷及零部件更换，供方只收取基本成本费 ，不此外追加其她费用。
13．对非供方责任导致装置损坏，供方依然将有义务优先优惠提供配件和提供良好服务。
14．装置浮现异常，当供方接到需方电话和传真后，供方应在四小时内答复所有问题，四十八小时内到达现场。

石泉水电厂厂用一次接线图见附图
本合同作为合同附件，与合同具备同等法律效力。

石泉水电厂
2月10日

1基本配备及规格
1DL
3DL
1#进线
2#进线
I1
I2
1#PT
Ux1
Ux2
2DL
2#PT

1. 1基本配备
WPX-3541用于进线开关和/或内桥开关自投装置，合用于如下图所示主接线系统。
Uab2、Ubc2、Uca2
Uab1、Ubc1、Uca1
保护方面重要功能有：
1） 两种方式进线自投功能；
2）两种方式桥开关自投功能。
3) 一段过流保护。
4) 充电保护。
5) 分散式故障录波及独立操作回路。
测控方面重要功能有：
1） 4路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信；
2） 桥开关遥控分合；
3） IA、IC 2个模仿量遥测；
4） 桥开关事故分闸次数记录及事件SOE等。

1.2 技术数据

1.2.1 额定数据
直流电源： 220V或110V 容许偏差 +15％，-20％
交流电压： 100V
交流电流： 5A，1A
频 率： 50Hz
1.2.2 功 耗：
交流电压： < 0.5VA/相
交流电流： < 1VA/相 (In =5A)
< 0.5VA/相 (In =1A)
直流： 正常 < 10W
跳闸 < 15W
1.2.3 重要技术指标：
① 自投时间： 0～10S
定值误差： < 5％
② 无流 进线：0.03In，母联：0.06In
③ 遥测量计量级别： 0.5级
④ 遥信辨别率： <2ms
信号输入方式： 无源接点

2 装置原理

2.1硬件配备及逻辑框图见附图WPX-3541

2.2模仿量输入
外部电流及电压经隔离互感器隔离变换后输入，经低通滤波器输入至模数变换器，CPU采样后对数字进行解决，构成各种保护继电器，并计算各种遥测量。
UA1、UB1、UC1为Ⅰ母电压；UA2、UB2、UC2为Ⅱ母电压。
UJx1、UJx2为两进线线路PT相间电压输入。
IJX1、IJX2为两进线一相电流，用于防止PT断线时装置误起动。
IAC、ICC为专用测量CT输入。
IA、IC为保护用CT输入。

2.3 软件阐明：
装置引入两段母线电压（Uab1、Ubc1、Uca1、Uab2、Ubc2、Uca2），用于有压、无压鉴别。引入两段进线电压（Ux1、Ux2）作为自投准备及动作辅助判据，可经控制字选取与否使用。每个进线开关各引入一相电流（I1、I2），是为了防止PT三相断线后导致桥开关误投，也是为了更好确认进线开关已跳开。
装置引入1DL、2DL、3DL开关位置接点（TWJ），作为系统运营方式鉴别，自投准备及选取自投方式。引入了1DL、2DL、3DL开关合后位置信号（从开关操作回路引来），作为各种运营状况下自投闭锁。此外还分别引入了闭锁方式1自投，闭锁方式2自投，闭锁方式3、4自投三个输入。
装置输出接点有跳1DL、2DL、3DL，合1DL、2DL、3DL各一付接点，一组遥控跳合输出。信号输出分别为：装置闭锁（可监视直流失电，常闭接点），装置报警，保护动作各一付接点。

2.3.1线路备自投（方式1）
#1进线运营，#2进线备用，即1DL、3DL在合位，2DL在分位。当#1进线电源因故障或其他因素被断开后，#2进线备用电源应能自动投入，且只容许动作一次。为了满足这个规定，设计了类似于线路自动重叠闸充电过程，只有在充电完毕后才容许自投。
充电条件：a)Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压，当#2线路电压检查控制字投入时，#2线路有压（Ux2）
b) 1DL、3DL在合位，2DL在分位
经15秒后充电完毕。
放电条件：a) 当#2线路电压检查控制字投入时，#2线路无压（Ux2）
b) 2DL合上
c) 手跳1DL或3DL
d) 其他外部闭锁信号
e）整定控制字不容许#2进线开关自投
动作过程：当充电完毕后,Ⅰ母、Ⅱ母均无压，Ux2有压，I1无流，延时Tb1跳开1DL，确认1DL跳开后，合2DL。

2.3.2线路备自投（方式2）
方式2过程同方式1。#2线路运营，1#线路备用。
充电条件：a) Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压，当#1线路电压检查控制字投入时，#1线路有压（Ux1）；
b) 2DL、3DL在合位,1DL在分位。
经15秒后充电完毕。
放电条件：a) 当#1线路电压检查控制字投入时，#1线路无压（Ux1）；
b) 1DL合上；
c) 手跳2DL或3DL；
d) 其他外部闭锁信号；
e）整定控制字不容许#1进线开关自投。
动作过程：当充电完毕后,Ⅰ母、Ⅱ母均无压，Ux1有压，I2无流，延时Tb2跳开2DL，确认2DL跳开后，合1DL。

2.3.3 桥开关备自投（方式3、方式4）
当两段母线分列运营时，装置选取桥开关自投方案。
充电条件：a) Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压；
b) 1DL、2DL在合位,3DL在分位。