外墙保温及装饰工程投标书模板.docx

投标文件目录
第一部分 商务报价
第一章、唱标单
第二章、工程报价综合单价组价明细表 第三章、投标书 第二部分 施工方案
第一章、施工方案说明
第二章、编制依据及标准
第三章、施工次序、总进度安排及总形象进度示意图
第四章、关键分部、分项工程施工工艺、方法
第五章、关键劳动力、材料、施工机具安排
第六章、确保安全、质量、工期、文明施工等技术方法和可行经济方法
第七章、临时设施项目数量机具平面部署
第三部分 资格说明
第一章、法定代表人授权委托书
第二章、营业执照副本、税务登记证副本、组织机构代码证副本复印件
第三章、资质证书副本复印件 第四章、委托代理人身份证复印件
第四部分 拟派人员配置及经验业绩
第一章、项目组织机构
第二章、拟派项目经理及其它施工管理人员配置情况
第三章、近两年负担类似工程业绩
附件1:工程质量承诺书 附件
2:安全文明生产承诺书

第一部分 商务报价
第一章、唱标单
第二章、工程报价综合单价组价明细表
第三章、投标书
投标书
致招标人:
1. 我方已仔细研究了乐高地产（乐高大厦）外墙保温及装饰工程工招标文 件内容，愿意以人民币(大写）玖佰伍拾肆万贰仟眘佰零捌元眘角伍分
(RMB¥ 9542108.15元）投标总报价，项目负音人彭小山,按协议约定实 施和完成承包工程，修补工程中任何缺点，实现工程目标。
2. 我方承诺在招标文件要求投标使用期内不修改、撤销投标文件。
3. 如我方中标，我方承诺：
(1) 在收到中标通知书后，在中标通知书要求期限内和贵方签署协议。
(2) 我方承诺根据招标文件要求向贵方递交履约担保。
(3) 在协议约定期限内完成并移交全部协议工程。
4. 我方在此申明，所递交投标文件及相关资料内容完整、真实和正确。
5. 我方在此承诺，未参与任何形式“围标串标”、以她人名义或以其 她方法弄虚作假投标。
投标人：天成建筑工程（盖章)
法定代表人或其授权代理人： (签字）
4月26日

第二部分 施工方案 第一章、施工方案说明
本项目为外墙保温工程，施工方案包含确定施工程序，施工阶段划分， 施工次序及流水施工组织，关键分部分项施工方法。本工程关键施工内容 包含聚合物砂浆找平层、EPS保温板粘贴、外墙真石漆、外墙面砖、破化微珠 外墙保温等。我企业编制施工方案时也是紧紧围绕上述施工内容进行编制， 关键针对施工次序、施工工艺、质量控制等内容。
第二章、编制依据及标准
一、编制依据及说明
1、 工程施工设计图纸。
2、 现行建筑工程施工规范、验收标准及对应国家标准。
3、 现场勘察和工地调查情况。
4、 我企业依据工程特点及企业施工能力和技术装备情况，和相关人员
反复讨论，研究编制该工程技术标书。
5、 工程施工招标投标文件及招标文件答疑。
6、 参考下列标准和规范
规范名称
规范标号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ73-91
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144- J408-
《外墙保温应用技术规范》
DBJ14-035-
《山东省建筑标准设计图集》
L08SJ119B
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-
《建筑施工安全检验标准》
JGJ59-99
《建筑施工现场供电安全规范》
GB50194-93

二、编制标准
遵照招标文件中要求施工规范、验收标准标准。在编写关键项目施工 方法中，严格按设计要求，满足招标文件技术条款要求，实施现行施工规
范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。
根据招标文件对工期要求，结合人力资源、机械装备和类似工程施工 管理经验，以科学施工组织、切实可行施工方法、可靠技术确保方法， 来确保按期优质安全高效完成本项目。
坚持实事求是标准。在制订施工方案时，坚持科学组织、合理安排、均 衡生产，采取项目法管理，经过和业主、监理和设计单位充足合作，实现人 力、机械、物资等资源最好优化。尽可能降低占地，控制环境污染，压缩临 时设施规模，搞好文明施工。
主动推广应用“四新”结果标准。在各项施工中，对于能够提升工程质 量、加紧施工进度、降低工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料等主动 推广采取。
第三章、施工次序、总进度安排及总形象进度示意图
一、 施工次序
清理基层-墙面测量、弹线、挂线-粘贴翻包网格布-粘贴聚苯板（防火 隔离带、破化微珠）-锚固件固定-抹底层抹面砂浆-铺贴网格布-外墙饰面
二、 总进度安排
自接到甲方开工令后50日历天内完成全部工作。
三、 总形象进度示意图
本工程施工楼号多，有利于扩大工作面进行流水施工。本工程进度计划安 排综合考虑了各工序之间平行安排、流水作业、交叉作业、雨季施工影响等 原因，总形象进度示意图以下：
项目名称
总工期50天
5
10
20
25
30
35
40
45
50
进场准备
—

清理基层

保温层

底灰挂网

外墙饰面

完工清理

—

第四章、关键分部、分项工程施工工艺、方法
一、EPS保温板施工
1、 施工条件
1.1基层墙体用聚合物水泥砂浆找平（通常为1:3水泥砂浆），基层墙 体平整度达成验收标准，其表面可为毛面。
1.2门窗洞口尺寸和位置符合验收标准。
1.3当有变形缝时，变形缝盖板应提前安装完成。
1.4多种预埋件应提前安装完成。
1.5施工地点温度不应低于5度；风力小于5级。
1.6雨天施工时应采取有效防雨方法，预防雨水冲刷墙面。
2、 基层墙体处理
2.1基层墙体垂直度和平整度应达成验收要求。
2.2基层表面应清洁，无油污，脱模剂等其它妨碍粘结材料；
2.3对于基层表面墙体过干时，应喷水湿润；
2.4对于基层墙体检验，应按隐蔽工程管理程序办理相关手续。
3、 材料配制
3.1开桶后，抗裂剂有分层现象，在使用前搅匀即可。
3.2粘结胶浆、抗裂砂浆配制应严格按要求配比和工艺在现场进行， 除要求之外，严禁添加任何添加剂。
3.3粘结剂和水百分比约为1:0.25;抗裂剂和抹面粉百分比约为1:4.0。 用手提搅拌机搅拌3-5分钟制成胶浆。
4、 EPS板粘贴
4.1施工程序（见下图）

4.2EPS板采取电热丝切割成型，标准板尺寸为1200mm*60mm。其许可误
差应符合施工要求，大小面应垂直。
4.3粘贴EPS板同时应进行破纤网翻包。用钜齿抹子将粘结胶浆均匀 抹于EPS板面上,以后将EPS板贴在基层墙体上，也可采取点粘法粘贴挤塑板。 聚苯板粘贴时应轻揉动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并 和板齐平，粘贴好后应立即刮除板缝和侧面残留粘结胶浆。EP板贴牢后，随 时用专用搓抹子将板边不平处搓平,尽可能降低板和板高差接缝对大于2mm 板缝应同时用板条塞满并打磨平面。
4.4EPS板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝约1/2板长， 在墙角处应交错互锁，并应确保墙角垂直度。
5、抗裂防护层做法：
5.1贴完EPS板后，再在EPS板表面打锚固件，锚固件用量平均为8个 /m2，大墙面锚固件打法。
5.2在EPS板表面均匀抹一层抹面砂浆，其厚度约在3mm左右，待其形成 强度后，再在其表面均匀涂抹一道2.0mm左右厚抹面胶浆，将事先裁好破 纤网压入抹面胶浆中，待其表面可碰触时，然后再在其表面刮一层抹面胶浆。
5.3压入抹面胶浆中网格布网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布搭 接宽度不应小于50mm,网格布边缘严禁干搭接，必需嵌在底层砂浆中。破纤 网铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设阴角处耐碱网格布要压茬搭接。
5.4在洞口四角处沿45度方向补助一块200mm*300mm标准网，以预防开 裂。
5.5阴阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm;搭接处网眼砂浆饱满
全部应为100%,同时要求抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
5.6破纤网铺设完成后，才可进行下一道工序施工。对已完工部位， 应采取合适方法，避免雨水渗透和冲刷。
5.7窗角、阴阳角等部位加强网格布应先用底层砂浆贴好，接着连续施 工大面，掌握先施工细部，后施工整体。
6、 网格布翻包：
6.1网格布在门窗洞口处、变形缝、女儿墙项部等系统终止部位需进行网 格布翻包。
6.2翻包网格布施工步骤为：
6.2.1裁剪窄幅标准网，长度由需翻包墙体部位尺寸而定；
6.2.2在基层墙体上全部洞口周围及系统起、终端处，涂抹宽10cm，厚度 约为2mm粘结胶浆；
5.2.3将窄幅网格布一端10cm压入粘结胶浆中，佘下另一端甩出备用 并应保持清洁；
6.2.4当此部位EPS板贴好以后，将翻包部位EPS板正面和侧面， 均涂抹上抹面胶浆，将预先留出网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶 浆中。
7、 成品保护方法和修补
7.1成品保护
7.2施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
7.3对抹完聚合物砂浆保温墙体不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚 合物砂浆达成设计强度后方可进行，安装物件后应恢复原状。
7.4各结构层在凝结硬化之前应预防水冲、撞击、振动。
7.2修补
7.2.1应用同类EPS板根据损坏部位大小、形状和厚度切割成形，覆盖 在损坏处划出修补范围；
7.2.2割除损坏范围内保温层，使其露出和割口表面相同大小和洁净 墙体基层面，并在割口周围外36mm宽范围内磨去面层，直至露出原有破纤 网；
7.2.3应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘结修补EPS板和破纤网；
7.2.4修补面整平后，应经24h养护才可刷新面层涂料或贴面砖。纹理 色彩应和原墙面一致。
8、细节部位施工
8.1窗口部位施工
8.1.1根据建筑节能设计要求，窗口侧边也需要做保温，但需要在窗口设 计时预留保温层厚度才能在此部位进行保温。
8.1.2飘窗上窗台板上面和下窗台板下面需要进行保温，若此部 位不进行保温，冬天此部位很可能出现结露问题。根据节能设计，上下窗台 板小侧面也需要保温，但此部位施工较为麻烦，是否需要做应深入确定。
8.1.3窗口部位在进行保温后，不宜采取滴水槽，可直接用EPS板做出鹰 嘴。
8.1.4窗口部位在粘贴挤塑板时，应在洞口四角处加贴一块45度斜向标准 网格布。此做法关键目标是为了预防窗口出现八字纹。
8.1.5若窗口侧边进行保温，我企业做法通常是将EPS板做至窗口中间 线，在进行抹面层时，将网格布预10cm长度，在内墙抹灰时，再将此网格布 压砂浆中，盖住衔接缝。
8.1.6若窗口侧面若不进行保温，则应在贴EPS板前，此部位进行网格布 翻包，然后贴完聚苯板后，再在抹面和铺网格布时，将网格布压至窗口侧面。 8.2阴阳角部位施工
8.2.1阴阳角部位在粘贴EPS板时应交错互锁，并应确保墙角垂直度。 8.2.2按要求粘好EPS板。做抹面施工时，阴角、阳角处网格布相互搭接 20cm，方便于对角处受力显著部位进行加强。
8.3伸缩缝处理
8.3.1系统变形缝施工应将系统终端处用窄幅破纤网翻包，系统变形缝 两侧抹面胶浆距离约为20mm左右。
8.3.2较宽变形缝中有金属调整片，应在EPS板粘贴前即按设计要求安 装就位，并和基层墙体牢靠固定，作好防锈处理。金属板面应和EPS板面平齐。 8.4穿墙管或预埋件处理
8.4.1首先应在粘贴聚苯板时，预埋管件周围采取破纤网翻包做法贴聚苯
板。
8.4.2聚苯板和预埋管件之间缝隙应填满聚合物砂浆。
8.4.3在抹面层抗裂砂浆时，应将预埋管件周围抹好压实，不得甩缝。
8.5空调板施工
8.5.1空调板不需要进行保温施工；
8.5.2在空调板顶部，抹面胶浆和网格布要拐至空调板顶部最少搭接10cm; 8.5.3在空调板底部，抹面砂浆和网格布直接顶到空调板上，通常不需搭
接。
8.6勒脚部位
8.6.1按图集通常做法：在散水标高2cm以上部位，弹线，然后在此部位 网格布翻包，粘贴EPS板，在进行面层施工时，先将翻包网格布抹在聚苯板 上，然后再在抹面层网格布根据要求抹在EPS板上。施工完后，EPS板和散 水坡有一定间隙（约2cm)，在散水坡做好后，该缝隙用EPS板填上，并用 密封膏密封。
8.6.2实际施工过程：因为散水坡施工通常较晚，所以施工时通常是 在距散水标高隔20-30cm处，弹控制线，然后将EPS板按要求贴于墙体上。在 抹面时，先预留出一定长度网格布，用于和控制线下面部位连接。当散水 坡做好后，然后再将佘下部位EPS板贴好，将EPS板和散水坡间隙留小， 在面层抹面时，将空隙用抹面胶浆填实，然后抹面砂浆和网格布直接项至散水 上。
二、防火隔离带（60厚防火岩棉）
1、 施工准备
1.1基层墙体找平层已完成，且达成质量标准，外墙保温板及防火隔离带 及配套材料已到位。
1.2岩棉双面涂界面剂。因岩棉含有很强憎水性，和聚合物胶浆粘结 力不强，为提升岩棉和基层墙体粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理， 岩棉涂刷界面剂后，和基层墙体拉拔强度可达成0.1MPa以上。
2、 岩棉和基层墙体粘贴
2.1拌和岩棉专用粘结剂：在洁净容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边 搅拌。聚合物胶浆适宜采取机械搅拌，速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及 其它添加物，一小时内用完。
2.2粘贴：岩棉防火隔离带粘贴要和大墙面保温板粘贴按统一工序进行， 即由下至上优异行外墙保温板粘贴，粘贴高度达成防火隔离带位置时，再由 墙体一端阳角开始进行岩棉防火隔离带粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤 维方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向 抗拉强度偏低，为>10kPa，但垂直于纤维方向抗拉强度很高，为>150kPa， 高于EPS保温板抗拉强度，固采取垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达 到保温系统抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工 序。
2.3岩棉粘贴采取满粘法。采取满粘法施工时，胶粘剂涂抹面积和聚苯 板面积之比不得小于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布， 岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
2.5岩棉涂胶后要立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压， 岩棉对头缝应挤紧，并和整体墙面保温板齐平，胶粘剂压实厚度宜控制在 3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留粘结剂。岩棉和岩棉、岩棉和 整体墙面保温板间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm 时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
3、锚固件安装
3.1用于固定岩棉锚固件圆盘直径不得小于巾100mm。
3.2待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击
钻钻孔，锚固深度为基层内50mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向中部。
3.3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉钉帽和岩棉表面齐平或略抒入些， 确保膨胀钉尾部回抒，使其和基层墙体充足锚固。
3.4锚固件部署方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。
4、网格布铺设
4.1防火岩棉隔离带上设置网格布，其关键是对岩棉和整体墙面接缝处进 行处理方法，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面保温板通常为有机保 温材料，二者密度和收缩率有很大区分，故采取增加一层网格布方法，以 确保两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。
4.2设置方法：网格布高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉 上下各100mm高度范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm抹面胶浆，立即将网 格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部 覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中中间位置，总厚度不得低于3mm。
4.3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层施工。
三、玻化微珠保温
1、 施工材料
1.1界面砂浆，即聚合物粘结胶浆（YL-811);
1.2保温砂浆（YL-851);
1.3聚合物抗裂抹面胶浆（YL-812);
1.4耐碱破纤网格布。
2、 施工准备
2.1和施工相关人员施工前必需认真阅览施工图纸，并和施工现场进行
比对，立即检验现场和图纸变更情况，并制订施工实施细节。
2.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
2.3检验施工用水、电情况。
3、施工关键点
3.1基层处理
基层表面应将浮灰、油污及墙角杂物清理洁净，大于10mm凸出物应剔 除铲平。现有建筑应将墙体爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层根本清 理，并修补缺点、加固及找平。
3.2界面砂浆调制和施工
界面砂浆干粉料YL-811和净水约按2：1百分比混合，搅拌成均匀浆料即 可使用。将墙面清洁后，用滚刷或笤帚均匀涂刷界面剂砂浆。
3.3保温砂浆施工
3.3.1保温砂浆配制
将净水和保温砂浆YL-851约按1.2:1(重量比）百分比混合搅拌均匀， 可按施工稠度合适调整加水量。搅好砂浆宜在2小时内用完，不得回收落地 料二次使用。
3.3.2破化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。第一遍抹 灰要均匀密实，第二遍抹灰应在上一遍抹灰硬化后进行，每遍抹灰厚度不宜大 于20mm，最终一遍抹灰厚度应达成灰饼、冲筋厚度，用大杠搓平。
3.3.3保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。
3.4聚合物抗裂抹面胶浆配制和施工
3.4.1将聚合物抗裂抹面胶浆干粉料YL-812和净水按4:1重量比搅拌
均匀。并在2小时内用完。
3.4.2先在保温层表面涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约2mm,稍干 后再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约1mm,随即用抹子将破纤网格布压 入砂浆。
3.4.3破纤网格布铺设要平整无褶皱，饱满度应达成100%,不得有网线外
露。
3.4.4抹完聚合物抗裂抹面胶浆后，应检验平整度、垂直度及阴阳角方正, 必需时应进行修补。
3.5成品保护
3.5.1分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残余砂浆，应立即清理干 净。
3.5.2移动吊篮，翻拆架子应预防破坏已抹好墙面，门窗洞口、边、角、 垛宜采取保护性方法。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 3.5.3各结构层在凝结前应预防水冲，撞击、振动。
四、真石漆面层
1、 施工步骤
施工工序墙面检验修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条- 喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处 理-喷涂罩面漆2道-清理场地。
2、 施工工序墙面检验修补清理 2.1基层处理
施工人员进场后应进行基面检验，基层垂直度、平整度、接缝部位是否 顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求范围内。基层 表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面金属件、螺丝 等全部必需进行防锈处理。基层表面应充足干燥，通常新抹基层表面在通风良 好情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3 周，冬季4周以上。对不合格基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检 查验收合格后方可进行下道工序施工。
基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面浮灰、 油污等附着物，全部大角应弹线检验。对偏差较大部位应用专用抹面砂浆进 行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待 干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱部位应用弱酸溶液进行清洗，最终 用清水冲洗洁净。
2.2找平
采取防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必需和抗裂砂浆相互兼 容，最好采取同一企业产品，不然，应胀缩不一样将会造成真石漆出现大小不 一裂缝。
基面处理完成后，即可进行腻子批嵌，本项目采取亚士外墙专用腻子，将 亚士外墙专用腻子和水按1 0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9.5kg 清水，然后将一包亚士外墙腻子（25kg)倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后， 静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮 在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层合适洒水, 以减缓腻子中水分蒸发，搅拌好腻子应在2小时内用完，夏季或气温较高 时应合适缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10°C或高于40°C 时不宜施工，施工完成后墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小 时即可进行打磨，打磨后腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可合适喷水 进行养护，腻子强度会随时逐步提升。每遍腻子厚度应控制在1mm左右， 二遍完成后总厚度应控制在2 mm内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负 面影响。
2.3封闭底漆
2.3.1封闭底漆颜色可依据装饰效果对灰缝颜色要求选择。
2.3.2不能在高温直射阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气 条件下施工。
2.3.3不可和其它涂料相混，避免破坏其特征。
2.3.4基层含水率应小于10度，ph值小于10j，经检验符合要求后，方
可施涂底漆。
2.3.5可采取滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
2.3.6待底漆完全干固后，方可进行下步工序施工。
2.3.7封闭底漆施工方法：
a. 对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检验，确定符合要求，检测基 层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；
b. 基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必需包裹和遮盖，待 整体成品后去除，以预防污染和锈蚀；
c. 基层封墙底漆施工前要严格根据产品要求稀释百分比进行稀释，注意： 稀释时应对底漆充足搅拌，确保均匀；
d. 基层封闭底漆确保无漏底、流挂；
e. 底漆施工结束后，施工工具应立即清洗，清洗后于阴凉处保留。
f. 腻子干透后方可图刷底漆。
g. 图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
h. 涂布均匀、无漏涂。
2.4弹涂分格
依据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体四面由上而下同时分 格，以确保四面对应灰缝在同一水平线上，全部竖向灰缝相互平行，铅垂， 做到灰缝横平竖直。
2.5胶带分格条
因为仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统木分隔条和翅料分隔条已不 再使用。因为基层面难以达成足够平整度，极难做到分格条和基层完全吻合， 喷涂真石漆时将难以确保灰缝顺直，造成灰缝整修困难和整修工作量大：再 则，木分格条和塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采取纸胶带 替换木分格条和塑料分格条，能够取得比较理想效果。
2.6喷涂真石漆
2.6.1在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2.6.2仿石漆应严格按产品要求稀释百分比进行稀释，注意：稀释时应对 仿石漆充足搅拌，确保均匀；
2.6.3喷涂时从上面到下面按次序施工；
2.6.4施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
2.6.5施工后应达成色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
2.6.6不一样仿石漆施工时，应先待一个仿石漆施工完成并表干后方可进行
另一个颜色仿石漆施工，施工时需将另一个颜色仿石漆进行保护预防污染；（仿 石漆颜色以最终送样后封样品为准）。
2.6.7点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
2.6.8无流坠现象。
2.6.9门窗等无污染。
2.6.10真石漆在使用前，必需根本搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防 止涂料结皮。
2.6.11采取喷涂法施工，施工前必需进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压 力、喷枪移动速度等施工原因：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效 果。
2.7撕揭分格胶带
2.7.1胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带 方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
2.7.2灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以确保灰缝顺直且宽窄一致。
2.8罩面漆
2.8.1在仿石面漆施工完成后，涂层表面硬干（晴天干燥二十四小时以上，阴 雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2.8.2罩面漆应严格根据产品要求稀释百分比进行稀释，注意：稀释时应 对底漆充足搅拌，确保均匀；
2.8.3涂饰施工应从上面到下面按次序施工；
2.8.4施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
2.8.5施工后应达成色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
2.8.6可采取喷涂、滚涂法施工，要求涂装必需均匀，不得漏涂。
2.9其它注意事项
2.9.1采取小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均和、 密实，颜色一致。
2.9.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致：尤其要求在分格条撕揭时，不要带 掉底层涂料。
2.9.3分格胶带宜采取纸面胶带，纸面对真石漆由良好吸附作用：若采 用塑料面胶带，会造成真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带含有良好 耐温性能，避免温度稍高胶带后面熔化，造成胶带撕揭困难。
2.9.4把握好分格胶带撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无显著压 痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会造成真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格 胶带不易撕掉，再者会造成灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2.9.5同一单体，应从上而下同时施工。
2.9.6同一单体真石漆要一次进全，以降低色差。
五、面砖面层
1、 操作工艺
弹线分格-排砖-浸砖-镶贴面砖-面砖勾缝和擦缝
2、 关键施工方法
2.1弹分格线、排砖
在抹面砂浆上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出伸缩缝位置线、窗 眉砖控制线、大角转角砖控制线、分格线。
依据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。非整
砖应排在不显著处，即阴角或次要部位，窗口两侧收口砖为1/2或1/4整 砖。通常见缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应大于5mm，不得采取密 缝。墙面突出卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观。
2.2浸砖
将选好面砖清理洁净，浸水2h以上，并清洗洁净，待表面晾干后方可 粘贴。
2.3粘贴面砖
先粘贴标砖作为基准，控制面砖垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。 然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自上而下进行粘贴。粘结 层厚度宜为4~8mm。面砖粘贴时，面砖之间水平缝用宽度适宜米厘条控制， 米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖砂 浆强度达成75%时，取出米厘条。
窗上口粘贴60 x 240mm面砖，竖排，上下口加设铝板装饰条，装饰条本身 带排水坡度。
在砖后面满抹一层饰面砖胶粘剂，然后把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲 击，使之和基层粘结牢靠，并用靠尺检验调整平整度和垂直度，用开刀调整面 砖横竖缝。在粘结层初凝前或许可时间内，可调整面砖位置和接缝宽度, 使之附线并敲实；在初凝后或超出许可时间后，严禁震动或移动面砖。
2.4勾缝
勾缝应按设计要求材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、 无空股。勾缝宜按先水平后垂直次序进行，缝宜凹进面砖2~3mm。勾缝后要
立即用洁净布或棉丝将砖表面擦洁净，预防污染墙面。
2.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗洁净，以免影 响面砖整体清洁、美观。
2.6检验、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检 查，如发觉起壳，应立即进行处理，不留隐患。

第五章、关键劳动力、材料、施工机具安排
一、关键劳动力安排
序号
工种
单位
数量
备注
1
普工
名
20
按计划进出场
2
保温安装工
名
40
按计划进出场
3
架子工
名
10
按计划进出场
4
粉刷工
名
30
按计划进出场
5
电工
名
5
按计划进出场

合理调配劳动力是确保施工进度关键。企业将对全部劳动力进行统一调 配，需要时立即调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造 成现场劳动力短缺情况，以保障关键工序顺利完成。
二、材料安排计划
1、 在开工前，我们将组织人员考察和选择多种原材料资源，择优选购。 全部用于本工程材料，其起源全部将申报监理企业同意，质量和性能均按对应 材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验，不合格材料严禁用于本工 程。依据施工图纸、施工进度计划及工程量清单，编制关键材料进场计划表， 并依据实际情况，作局部调整。
2、 占材料总量比重大材料如EPS保温板、饰面砖、防火岩棉、真石漆 等大宗材料，施工准备阶段制订详尽物料需求计划，由项目部考察各材料供 应商并和其签署供料协议，协议中应明确材料进场计划及供需方责任和义务， 施工过程中确保材料按时足量进场。
3、材料投入确保方法
(1) 依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编 制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组 织运输依据。
(2) 依据材料需用量计划做好材料申请、订货和采购工作，使计划得
到落实。
(3) 组织材料按计划进场，并作好保管工作。
(4) 材料进场检验
认真进行原材料检验，尤其是关键材料，必需有质量确保书及合格证方可 使用，要按要求做好抽样检验。进库材料须验收后入库，并建立台帐。现场 堆放材料，必需有必需防火、防盗、防雨、防变质、防损坏方法。
(5) 材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、 检验。认真实施领发料手续，统计好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料， 按要求防护方法保护材料。按要求进行用料交底和工序交接。严格实施材料 配合比，合理用料。
三、关键机械、设备安排计划

型号

检修
现在

设备名称
规格
数量
产地
情况
何处
进场时间

高空作业吊 笼
ZPL630
60台
曰照
良好
企业
开工之日
电锤
GBSCH-10
100把
浙江
良好
企业
开工之日
脚手架
SPG-11
120套
河北
良好
企业
开工之日
靠尺杆
KCH-0032
100根
烟台
良好
企业
开工之日
电线电缆
DXqy-003
600米
天津
良好
企业
开工之日
安全带

120根
河北
良好
企业
开工之日
安全帽

120个
河北
良好
企业
开工之日
磨子

100把
河北
良好
企业
开工之日
铁刷子

100把
河北
良好
企业
开工之日
吊绳

120根
河北
良好
企业
开工之日
吊板

120个
河北
良好
企业
开工之日
施工机械设备管理方法:

1、 施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用；在进行检修保养时， 必需熄灭发动机或切断电源，预防发生意外。
2、 施工机械操作安全规程，定时对场内机械维修、保养，严禁带病作业。 多种机械安装和使用须符合原厂使用要求，并办理验收手续，经检验合格后， 方可使用，并定时进行检测。
3、 多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需持有操作合格证，不准操作人 员操作和操作证不相符机械；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对
机械操作人员要建立档案，专员管理。
4、 驾驶室或操作室应保持整齐、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操 作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
5、 操作人员必需根据本机说明书要求，严格根据工作前检验制度和工 作中注意观察及工作后检验保养制度，做到工作前检验、工作中观察、工作 后检验保养，认真填写机械运转统计。
6、 使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用 钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格根据《建筑 机械使用安全技术规程》（JGJ3346 )和《建筑安装工人安全技术操作规程》
( 1980-20 )要求要求实施。
7、 定时组织机电设备、车辆安全大检验，对检验中查出安全问题，按 照“三不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。
第六章、确保安全、质量、工期、文明施工等技术方法和可行经济方法
一、安全方法
本工程施工关键在室外采取吊篮进行施工，空中作业频繁，高空作业安全 尤为关键。
1、 安全目标
安全目标：达成合格标准。
2、 高空作业方案
2.1高空坠落事故防范方法
2.1.1切实控制人员素质达成上岗要求；
2.1.2组织新老工人学习现场安全生产管理制度；
2.1.3编制项目标施工组织设计和安全技术方法；
2.1.4对上级部门提出防范方法进行实施。
2.1.5加强施工人员安全教育
即使工地生产任务紧，工地条件限制，在工地上开展常常性安全教育会 有部分实际困难。项目部将依据实际情况，创办多种技术培训班时，设置一个 安全生产教育培训班，并把防高处坠落作为一个必需内容，对组织领导干部、 工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大工种工人进行相对集中技 术、安全教育。
2.1.6落实实施规章制度
2.1.6.1对用于高处作业设施、材料进场验收，周转使用复验；
2.1.6.2对部分易发生高处坠落事故步骤，设专员随时检验验收；
2.1.6.3加强防坠落设施使用过程中检验。
2.2高空作业安全规程
2.2.1作业人员必需熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2.2.2年满18岁，经体格检验合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、 低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业人，严禁登高作业。
2.2.3距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳 立脚地方或有震动地方，应视为高空作业。
2.2.4防护用具要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑硬 底鞋。要有足够强度安全带，并应将绳子牢系在坚固建筑结构件上或金属 结构架上，不准系在活动物件上。
2.2.5登高前，施工责任人应对全体人员进行现场安全教育。
2.2.6检验所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、 脚手架、防护板、安全网）必需安全可靠，严禁冒险作业。
2.2.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、 “严禁通行”等警示牌。
2.2.8靠近电源（低压）线路作业前，应先联络停电。确定停电后方可进 行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。严禁 在高压线下作业。
2.2.9高空作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下时手中 不得拿物件；并必需从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不 得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完成应立即将工 具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理洁净，以防落下伤人，上下大型 另件时，应采取可靠起吊机具。
2.2.10要四处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必需设置足够照明
设施，不然严禁施工。
2.2.11严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必需垂直作业，应经相关领导 同意，并在上下两层间设备专用防护棚或其它隔离设施。
2.2.12严禁坐在高空无遮栏处休息，预防坠落。
2.2.13卷扬机等多种升降设备严禁上下载人。
2.2.14不管任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
2.2.15脚手架负荷量、每平方公尺不能超出270千克，如负荷量必需加 大，架子应合适加固。
2.2.16超出3公尺长铺板不能同时站两人工作。
2.2.17进行高空焊接、氧割作业时，必需事先清除火星飞溅范围内易燃 易爆器。
2.2.18脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、 雪，要采取有效防滑方法，并经安全员检验同意后方可开工。当结冻积雪严重, 无法清除时，停止高空作业。
2.2.19遇六级以上大风时，严禁露天进行高