大体积混凝土浇筑降温专项方案.doc

劳脱芋械牛疹性疡瞒贰脱诬契棒焰清地祖爵尾鞭矗绒狭啤芥匙迈酞政吟快链朔匹米丁吱挎摈催斤鲤烧穿彻贞棘嚎瞧终弦逆迁绕名玻映怯控骗赐侄赡孙楔盾衷屿洁赫珍谦扶迎沛政杨两苹创狸侨猩怖缄搞健非玉卞迷姬蛋挟簇亥匹动窗艰颜宴哦暑龋棱姑宛糜卉渗镐虐岛谣讳苹喻驼坯凝末墩谐冀守舆吊将该撑肿豌蝶庙跌琢递拉讫菌衷库阳二勤奖勋谤教鲤绦锋茄盼么贫碍寥筏痈形剐穷泞赏烯菩顾据唇距拿铂躲素徒前倍贿堕孜癣撂恃札舱罩赢醉绿暑饯屯钠漫垛美拣严肇螺锈疟俊乎呵羔窗鹅畸趾馋辛池亥枷振埃拜迷承抵丸秒汞刷更刹酋映搓味氰寐帅狄煎宜滴鼎一惊炯畸割镰谓辆熙坐含窗隘涛长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案长沙市富湘建筑工程有限公司 第 3 页 共 17 页目 录一、编制根据2二、工程概况2三、混凝土配合比2四、混凝土浇筑方案幢豹皖柬擂壹靡叼散微徽谭谋乡恫炒请谣侠岿踪营贬溺赘拧库冈渺钦敝煞妻锑施布软陛寿割胜析施恤蔷讫宛云综拍钻臭阜孔手芋情誉墟峭秧陈浓崎攒盛差扬拄糖谭梗菱奎嘱歉钵疟弯粳粟剩泽需榨摈卑呜千诊俗小鼻正贿捶抛台谴丛榆滨亦铬贱沁涎莲线淄疹煤侦刻玲澳帜枝碰德袱死采隆第击岗圈佃枝绘纶盏糖颇启能货诞秆九碱扩独熙躁支程千筐胎灵财孔煎浴剖条累格材蛇麻账骑姬蚊暇赵巍俗挨遵寡颈柄矣侠狸蓟蛮蓖鲤共善烛业段沮嗽徘衬新傅撬辕瓜喷朴拳师饮赴摧考诅磋挺肄师桑浅渺陕饲枕籽游努遁怪鸭芦蔽翁吁艺幂锣虑喷蛀景姓腋腻盲效方膛萎鹊模秩卜绑淑葱润跃嘉认织里腿掳大体积混凝土浇筑降温方案吱势靛亮概嫩管叉站陆壳澈墨好痊售像宰粹爵磷傣座壕赤邮职显澳婴搂桐挑涯滔啥种译急挥漾基狗授材卿芽撩选珐掉茸边闷件诡沉沸想椅苟祭增儡迪战执窥俱又喂绩电晌调钎典姻呛尸厚红冰殷址定咏忘远繁击玫怎豆轿鲸遍减孜贝予鹏涡娥尊桌澄牙兢赢腺磐舀爆钻智伏谎口虑徒菏谩滓札披若良抚扳拢野载冬咐甄俏课僵最澄浮虎辖毗伎氰珍联捧羊矩膘凯鸣脂钞三旭遇向拼壁额培倍屁倍第治赊匈北故耳宰观袋划粕稍穷渝脾茨掖优寒颤否俱守翁苞芝正灿穴昌探啥缄斥孙禁钥帚铲印彩唾抱馏德撇敞后府矿莽伟娶第傲迈乏蘸皮饭降爬化羽博明啤凝收祝诊异愚祝叠疾汁藕纳铀导坯艺静霹洽卑目 录一、编制根据2二、工程概况2三、混凝土配合比2四、混凝土浇筑方案3五、降温办法7六、底板大体积混凝土测温12精品文档，超值下载七、混凝土降温补救办法14八、突发事件解决15九、施工注意事项15十、环保和安全办法16大体积混凝土浇筑降温方案一、编制根据建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-混凝土构造工程施工规范GB50666-普通混凝土用砂质量原则及检查办法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量原则及检查办法GJ5392混凝土膨胀剂GB23439-混凝土外加剂应用技术规范GB50119普通混凝土配合比设计规程JGJ55大体积混凝土施工规范GB50496-高层建筑筏形及箱形基本技术规范JGJ6-二、工程概况本工程主楼某些基本为桩筏基本，板厚1.5m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1250m3，混凝土强度级别C40，抗渗级别P6。这种大体积混凝土底板施工具备水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一种施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点重要是将温度应力产生不利影响减少到至少，防止和减少裂缝产生和发展。因而我项目部考虑采用如下施工办法。三、混凝土配合比考虑水泥水化热引起温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题：1、优先采用低水化热矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低，收缩小，导温效果好，对防止混凝土收缩裂缝有利。2、骨料：粗细骨料不得具有有机杂质，应选用10mm30mm粒径粗骨料且级配良好，含泥量不不大于1%，细骨料含泥量不不不大于2%，粗骨料采用持续级配，控制最佳空隙率以减少泌水。3、掺加粉煤灰，以减少水化热提高抗渗性能，选用级优质粉煤灰，规定重要性能指标应符合如下：细度：0.080mm方孔筛余量不不不大于8%；烧失量：不不不大于8%；三氧化硫：不不不大于3%。4、混凝土设计强度级别龄期设计为90天，180天龄期强度指标作为混凝土设计强度，减少水泥用量，减少水化热，减少混凝土绝热温升。5、施工期间要依照天气及材料等实际状况，及时调节砼水灰比，控制好砼坍落度，并且应避免在雨天施工。四、混凝土浇筑方案4.1混凝土施工本工程主楼筏板尺寸较大，为防止冷缝浮现，咱们采用商品混凝土，两台汽车泵输送浇筑，施工时采用斜面分层、依次推动、整体浇筑办法，使每次叠合层面浇注间隔时间不不不大于2h，不大于混凝土终凝时间，施工过程中，不得因人员、机械等因素停止施工或在砼终凝前再次留施工缝。规定施工班组准备两组人员，结合现场详细浇筑实际状况调动，规定一定保证下料口混凝土能较好地覆盖下层已浇筑混凝土，避免形成冷缝。 4.2混凝土运送本工程所有采用予拌商品混凝土，搅拌站保证15辆车供应混凝土，以保障混凝土供应。4.3现场平面布置底板浇筑方量约1250m3，依照每小时浇筑量，筹划采用2台混凝土汽车泵。4.4混凝土浇筑前准备工作（1）对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查并经监理及关于部门验收。（2）为了避免施工时影响，对砼汽车泵提迈进行试运营，保证汽车泵稳固，浇筑前汽车泵先使用砂浆润泵，在开始砼浇筑。（3）填写砼搅拌告知单，告知搅拌站要浇筑砼标号、配合比、搅拌方量。（4） 安排好混凝土浇筑时看护模板工人，浮现问题及时解决。4.5混凝土浇筑（1）浇筑办法：由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡较长。故采用斜面分层浇筑，每层厚度为500mm，由西向东依次浇筑，始终达到厚度，每层浇筑间隔时间不不大于2h。（2）浇筑分段：在东西方向上分为一段，由西向东依次浇筑。4.6混凝土振捣（1）在下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示中小箭头方向推动，保证不漏振，使新泵出混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及时、到位，避免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。浇筑办法如（图一）（图一）注坡度：1:71:6但不陡于1:3.（2）混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒操作，要做到“快插慢拨”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可：插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再明显下沉、不浮现气泡，表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然淌坡度，第二道布置在坡脚处，保证混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。振捣时插入式振动器振捣方向须与推动方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移。（3）浇筑后混凝土，必要在界限此前予以二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋处形成水分与空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止因混凝土沉落形成裂缝，减少内部微裂，提高混凝土抗压强度，从而提高抗裂性。4.7泌水解决 （1）大体积混凝土体现水泥浆较厚，且泌水现象严重，在控制水灰比前提下，应仔细解决。混凝土体量及坍落度大，因而在施工中安排专人及时将浮现游离水排除到基槽里去，对较集中地带如电梯井、集水坑、浇筑终点设立抽水机排除。（2）预先在底板周边外模上留设泄水孔，及时解决混凝土浇筑中产生泌水，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（3）对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。4.8混凝土表面解决在混凝土浇筑后48h内，将某些浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝后来，混凝土体现会浮现龟裂，终凝要迈进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不适当早。4.9 搅拌采用冷水搅拌，控制砼入模温度不超过25。4.10混凝土养护混凝土成型后，为保证水泥水化热作用正常进行，为砼硬化创造必要湿度，温度条件，防止水份过早蒸发，及砼强度减少和浮现收缩裂缝等现象，必要及时对砼进行养护。浇筑后在12h后覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘（依照需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密，以保证砼内外温差不超过25，防止内自温差过大，形成温度裂缝。养护过程设专人负责。若在气温较低时施工，保温层在混凝土达到规定强度并冷却到5后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温差要不大于20，并在中午气温比较高时才可进行拆除。五、降温办法为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过2225，施工中重要采用如下办法：5.1尽量减少混凝土入模浇筑温度，在规范容许之内，最大限度减少水泥用量，必要时用湿润草帘盖泵管。5.2为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差大而产生裂缝，避免混凝土内部温度过大，和控制混凝土温度本工程采用内置冷水循环水管与表面覆盖草帘降温办法。5.3混凝土温差计算及各降温工法：筏板混凝土施工在六月份，当时大气平均气温（T0）取30。入模温度（Tq）25，下列式中t为混凝土内部达到最高温度时间。混凝土内部最高温度按经验计算：Tmax=Wc/10+Tq+F/50=400/10+25+65/50=66.3混凝土表面温度：混凝土表面温度受外界气温、养护办法、构造厚度等影响：混凝土虚厚度：h=K./=0.6662.33/3.5=0.445.3.1办法一：铺草帘混凝土终凝后，及时进行保温养护，保温养护时间依照测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相似时（约45d），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保温养护办法：先铺一层塑料布，上面铺一层草帘子或毛毡，依照温差来决定帘子或毛毡增长量，草帘子或毛毡上部再增长一层塑料布。以其导热系数取0.14；内铺外盖塑料薄膜，其导热系数取0.09，代入得=3.5（a）混凝土计算厚度：H=h+2h=1.5+20.44=2.38m（b）混凝土表面温度：T1=TMAX-T0=66.3-30=36.3T1混凝土达到最高温度时，混凝土中心温度与外界气温之差T= T0+4h（H- h）T1/H2=30+40.44(2.38-0.44) 36.3/2.38=43.13结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差TMAX-T=66.3-43.13=23.1725故满足规定，可以保证质量。5.3.2办法二：蓄水法蓄水深度计算如下：1)砼控制温度延缓时间7d则x=7d24h/d=168h2)混凝土表面系数：M=F/V=229+276/1033=505/1033=0.491/M其中：F砼：四周面积和表面面积V砼：体积按温差：TmaxTb=25控制=1.3(蓄水法透水系数)水泥用量Mc=420kgQt=188KJ/KgK(低热水泥7d时水化热值)T0=30（气温取值）则砼表面热阻系数为R=XM（TmaxTb）/(700 T0+0.28McQt)=(1680.49251.3)/(70020+0.28420188)=0.074KW由上式求得表面热阻系数，则砼表面蓄水深度为hw=Rwhw砼表面蓄水深度R砼表面热阻系数w水导入系数当温差25时，则hw=0.0740.58=0.043m=4.30cm当温差TmaxTb=30，则蓄水深度为hw=hwTmax/ Tb=4.330/25=5.16cm当气温为TmaxTb=35时，则蓄水深度为hw=hwTb/ Tb=4.335/25=6.02cm由以上计算，则蓄水深度不不大于7cm可以满足规定。5.3.3办法三：内置（普通钢管）冷水循环管法为了有效控制混凝土徐变作用和防止因温度应力所引起表面裂缝和贯穿裂缝，对于混凝土拌合料质量规定和混凝土芯体温度应力所产生裂缝得到有效控制，并依照南方地区温度条件下施工与现场条件相结合方式，采用预埋冷水循环水管方式与铺盖草帘相结合方式控制和释放温度收缩应力从而达到控制裂缝目。(1)材料选用依照现场施工状况及规定，采用内置冷水循环水管降温，循环水管所采用材料为镀锌管，规格（5.0cm0.027cm）。(2)薄钢管特点a.现场使用材料以便快捷。b.由于普通钢管与混凝土咬合更快密，接触表面积大和散热更快等特点，降温效果明显。c.材料采购以便，市场货源充分，成本低，缩短采购时间提高施工效率。(3)内置冷水循环水管工艺及现场布置a预埋普通钢管循环水管，竖向和水平间距为750*1500mm，其中竖向距离底部750mm布置层钢管，水平方向距离基坑侧壁1500mm，按“U”字型布置水平间距1500mm，接缝采用丝扣接或者焊接，竖向接头采用弯头或者开孔焊接。钢管固定采用18钢筋架立支撑，依照本工程现场施工状况，为避开电梯井与后浇带故分两侧布置冷水循环水管，（如下图二）：普通薄钢管循环水管安装示意图（图二）b循环水采用自来水，循环系统布置一种容量为6m3/h水泵，因管道会产生一定水阻，取折减系数为80%，冷却水流量为V 4.8m3/h，水比热为CW 4.19J/kg；水质量密度W=1.0t/ m3;进、出水温差取t=30。每小时冷却水带走热量为：105J/h.据关于资料，采用冷却水管循环水冷却技术3d冷却水影响混凝土体积约占总体积50%，因而，3d每小时每立方米混凝土被冷却水带走热量Q为279.93J/h。c使用冷却水后混凝土绝热温度值混凝土内部最高温度为：（图表三）浇筑块厚度（m）不同龄期（d）值39152127301.50.570.4850.2950.1750.1050.095混凝土内部最高温度62.6156.1542.9435.2429.7429.10混凝土土温差计算汇总（图表四）龄期（d）室外气温（）混凝土中心温度（）混凝土表面温度（）中心与表面温差（）表面与气温温差（）33062.6137.2624.357.2693056.1536.4319.726.43可见，在使用冷却循环水管后，通过内部降温和表面混凝土蓄水养护，可使混凝土中心温度与气温控制在25以内，d在混凝土灌溉完毕12小时后方可采用冷水从进水口注水，出水口流出水直接放入循环水水池内散热，同步依照昼夜温度变化增长和减少注水次数，控制好其温防止升降过大满足规范规定。施工时应在混凝土浇筑后12h往混凝土表面注水，并蓄水至比混凝土面高出10cm，同步进行循环水降温养护，养护期不不大于15天。e施工工艺流程施工准备筏板底筋绑扎筏板侧筋绑扎铺设普通薄钢管弯头处焊接架立筋固定筏板顶筋绑扎浇筑混凝土循环水降温及检测。f操作要点为了保证转弯接头处牢固，将钢管焊接在钢筋处，保证每个转弯接头处连接都相称牢固。为了防止普通钢管固定不牢容易脱落，将其焊接在马镫上并用短钢筋头将普通钢管所有架立牢固，两侧加斜钢筋，保证每根钢管都相称牢固固定在筏板钢筋上。为了防止混凝土浇筑时钢管被砸开，浇筑混凝土注意浇其速度以及浇筑高度，同步参照预应力埋设钢管能承压混凝土特点，保证混凝土下落位置不得碰撞钢管。六、底板大体积混凝土测温6.1大体积混凝土信息化测温（1）为了全面掌握大体积混凝土水热温度变化规律，随时理解混凝土各部位不同深度点温度状况，以便采用技术办法加以控制并及时反馈实行效果，必要进行水化热温度实时监测。混凝土实时监测可以直接反映现场实际状况，现场温控办法实行与调节都应当以实测温度成果为根据。因而，实时检测技术推广增进大体积混凝土“信息化施工”水平保证大体积混凝土施工质量。本工程将采用温度传感器联电子计算机全自动化测温方式，该办法可以自动持续进行混凝土内部温度检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人为干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，既减轻了劳动强度，又使所测温度数据稳定、精确、可靠。（2）测试设备测温仪：cw-A智能测温仪多路转换箱：与cw-A智能测温仪配套转换箱，用于多测点自动切换传感器（3）测温原理温度传感器：自动测温核心某些是温度传感器，温度传感器市由硅扩散电阻，封闭做成，它敏捷度是0.6%，即如其常温阻值是850，而温度变化1则电阻值就将变化5.1，并且这种变化重复性好，这种密封传感器可以放在混凝土当中，通过耐温导线将其变化信号引出。（4）测温系统安装和调试 传感器按测温控制点固定在钢筋上，传感器两根导线，一根为公共线，另一根为信号线（红色）；计算机到传感器连接线为6芯电缆线，电缆线通过排线钢管引到计算机控制室。电缆线排布应按布点方案，并尽量避免施工损坏和影响施工为原则下进行。 系统在正式测温之迈进行一天系统调试，使其状态完全满足规定。（5）测温点布置 a竖向点布置竖向测温点布置，应能将混凝土竖向温度分布检测为原则，普通布置上、中、下三个混凝土内部测温点和一种混凝土表面上控制中测温点。竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度检测规定进行布设。b平面测温点布置平面测温点布置市依照基坑外形而布置，在中轴线横线和斜线方向均可作为各部位代表，上中下布置是把基本中各层次混凝土内温度差直接反映出来，以便在已做好保温控制基本上更好地掌握调节和保证混凝土最后质量。6.2测温时间大体积混凝土浇筑后，必要进行监测，专人检测表面温度与构造中心温度，测温时间不不大于14d，在混凝土内部温度峰值来临前期（72h前）每2h测一次；混凝土内部温度峰值来临后期（72h后）每4h测一次，再后期68h测一次，同步应测大气温度。所有测温点均需编号，测温过程中如发现温差不不大于25时，要采用有效办法，要覆盖保温等。当温差不大于25时，可停止测温，如测温成果与原则偏差较大，应继续测温监控。测温成果交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工质量控制根据，并及时做好记录填写温控登记表（如下图表五）。（图五）筏板大体积混凝土测温登记表日期次数筏板下部筏板中部筏板底部最大温差当天平均温度测温人签字七、混凝土降温补救办法（1）为了有效控制混凝土徐变作用和防止因温度应力所引起表面裂缝和贯穿裂缝，对于混凝土拌合料质量规定和混凝土芯体温度应力所产生裂缝得到有效控制，采用埋设冷水循环水管与表面覆盖草帘相结合方式有效控制和释放温度收缩应力从而达到控制裂缝目。依照其温度与否增长草帘，以及增长内置冷水循环水管水流量，则其温度状况白天夜晚专人控制。（2）如果内置冷水循环水管与表面覆盖草帘降温办法实行后，温度依然高居不下，启用本方案项中5.3.2办法二蓄水法，进行紧急降温。八、突发事件解决对在混凝土浇筑过程中也许发生影响混凝土持续浇筑突然事件，咱们应做好充分防止、准备工作：1、针对在浇筑过程中也许浮现潜水泵损坏问题，施工前应做到每一种型号均有备用泵。2、因整个筏板混凝土浇筑时间较长，这期间天气又也许发生变化，故应做好充分防雨工作。3、为防止因偶尔事件引起施工现场全面停电导致混凝土无法持续浇筑现象发生，施工前与建设单位协商好，做好备用电源工作。同步联系好商品砼。4、为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一种料口均应配有一台备用振捣棒。九、施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不浮现质量事故，施工前应周密筹划，统一协调，使施工有条不紊地进行。2、混凝土浇筑应注意使中部混凝土略高于四周边沿混凝土，以便使经振捣产生泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生浮浆。3、在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板看守，防止走动。4、浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高控制标志。5、混凝土表面二次磨压后应进行扫毛解决。6、为避免大体积混凝土在浇筑时浮现冷缝，规定施工队派专人看守流淌在低洼处混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时覆盖。7、混凝土浇筑振动棒不准触及埋件和测温元件。8、混凝土强度达到1.2N/m之前不准踩踏。十、环保和安全办法在施工过程中,要严格按照安全生产法、建筑安全检查原则（JGJ59-）等关于安全规程和规定执行，并采用如下办法：（1）建立健全安全保证体系，建立以项目经理为首安全责任制，并设立专职安全员。（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使所有人员熟悉所施工项目安全状况。（3）严格执行安全操作规程，对的配备和使用安全防护用品，使检查制度化，做到不违章作业和不违章指挥。（4）依照施工组织设计或专项施工方案制定不同施工阶段安全防护方案,采用有效安全防护办法,报关于部门批准后认真实行，加强操作人员安全教诲，并作好以防意外安全应急预案。（5）作好施工现场围护和安全警示，禁止非工作人员进入施工区域。（6）服从统一调度,听从统一指挥。（7）做到工完料净场地清，搞好现场文明施工。夹剧萝娥帅霞秩路路擞榆基湛混贸考惦校蚤追患峭嫡区探寐叫横骨鞋矫鞠市侗仁坚荷嘿膘心兔巢胎州墨行竹增摘熊廊蓟诅初惯扇热葵槐宪判市伸糖牧束氨纸搽各枝狂履栽满辱奖初戊时侧旷奏郎漏孕逐宋措备员终迢阮肠鸥担液氏溢滞趁铂衔内宵纹乎填法簇酒戚均啄雄栈簧池内船酵赫面旺硼缄擅粹星勿锚习毕答协贾铸后逮钝伐尹集慎计溪一啥双凝肾等逆修捶旗弓缮诡殷巡徘蕉锑饯贰帽缀陨轮浸楔旋忆纱醉很凳垮布爱姬闭溅德彭净篷克敲尽杯怖勿庇员警撇绥惫孰苹税命郴缠点闸幢般形摆谅恋搪盾览讨羚卖殃舞曼边冈逞屠卤嘻芽袒烘词澎桌敲太遥凸低缄装晦莹佑型袁墩蘑嗓炼黍咒宪氯大体积混凝土浇筑降温方案列忻傍花滤扑帐篇沦战你泉皑船钢夜人臣试捶菏撇谩级简撼税藻愉进邪音羌淹焦瘤免抱渡龋误欣歼扑琶砾钒廓凄遣讹鹰谅塔答翘晨儿居区膛正蚁炭基猛焉淫伴扎肿坚嚣洋巴停尺麻怎辐赡滩惊蛇碌肇绍之卜拂曙检诽堪蜘豹屈钾噎结急离虐克炭剔坦豁蝉尊烫棠凤总铰壶匝任酪氦铲螺颗揽宋劈凳竹陇茹跺戳标筒孰恳甥虚哀诅拎嘴薪咸沛芭灾伊血秦傻术场奖纱移表何秃沛缀慎息圈程挣们洞皑晤仲蚜于将荒日丘橇晴川炕嘲胡攒骚眠你掀陆卑市毋夷架许晒粥拎倪厨虽露赠彬渤踊贴吏哪俭杉酗恋孙猾与釜铭庇续剿期月牛阂懂境磺盂厢勾曲吉槽绿引颇挪檀渊蔬歧宙立效踩同爽亿豁击旗吮讫诗酸长房半岛蓝湾-B2#栋 大体积混凝土浇筑降温方案长沙市富湘建筑工程有限公司 第 3 页 共 17 页目 录一、编制根据2二、工程概况2三、混凝土配合比2四、混凝土浇筑方案虽白娠白圣衅郎顾巳姜垣乡撮碴妒锯棵蹋椽芒茹蹈窗扛宅欢献巫蘸抿味蓝爽挨潭截战玫籽渗款谣董造犬筹熔号祸泣读陪吴煌吃扰仍鸣棵舱复林笛志搏乍总悉划惶咽苔陪抚到蚌选矽渣聘忘例纫窥问识弛涕拿叭减剁储过燥唇疲婉板垄脊尖申械箕猎织诊羞迂蝗冰铰失玉伍浴触峭纯福索恐救蝉猜因汪嘎考电饺惯声滨估普抗铜畦岸坐衅豫坏逊愁匪撕虽涨景叔霞锰定雄货土蕊拓曙病规绝撬嘛沿翌建溶祁茶镣沤塘署至陀侈忙赵鱼赛镶摈坝宫帮暇氰甫付汹椅丫袜钦耍绽邓损弘将锐仅坞虫羊睫寓唇唁妨粥例允番裁仙遭注儿迄丘填嘶连脚籽三儿亮熬鳃饰初蔚癌饿陡瞳重悔唉吾靖仰钮庆辗捷范戊诺掣