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垂直运输综合标准施工专业方案.doc

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资源描述
垂直运输施工方案: 一、垂直运输施工方案概况 本工程为会同县廉租房建设工程,建筑面积6000m2,一个单元总长19.40m。檐口高为18.20m。 二、垂直运输施工机械选择构思 依据JG88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求:物料提升机是指额定起重在kg以下,以地面卷扬机为动力,指以卷扬机为牵引动力,由底架、立柱及天梁组成架体,吊笼沿导轨升降运动,垂直输送物料起重设备。 依据本工程特点,选择一座龙门架式双吊篮低架物料提升机,负责垂直运输任务,基础上能够满足施工要求。 三、提升结构和技术要求 物料提升机由架体,提升和传动机构,吊蓝、稳定机构、安全保护装置和电气控制系统组成。 物料提升机结构设计和计算应符合GBJ17《钢结构设计规范》、GB/T13752《塔式起重机设计规范》和JGJ88《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等标准相关要求。本工程采购正规厂家生产有质量确保物料提升机。 (一)架体:架体关键构件有底架、立柱、导轨、天梁。 (二)提升和传动机构 1、卷扬机是物料提升机关键提升机构。因为本工程在30m以下用是低架提升机,所以选择摩擦式卷扬机。卷扬机卷筒应符合下列要求:卷扬机卷筒边缘外周至最外层钢丝绳距离应大于钢丝绳直径2倍,且应有预防钢丝绳滑脱保险装置,卷筒和钢丝绳直径比值应大于30。 2、滑轮和钢丝绳:装在天梁上滑轮称天轮,装在架体底部滑轮称地轮,钢丝绳经过天轮、地轮及吊蓝上滑轮穿绕后,一端固走在天梁销轴上,另一端和卷扬机卷筒锚固。滑轮按钢丝绳直径选择。 3、导靴:是安装在吊蓝上沿导轨运行装置,可预防吊蓝运行中偏移或摆动,确保吊蓝垂直上下运行。 4、吊蓝:装载物料沿提升机导轨作上下运行部件。吊蓝两侧设置高度大于1m安全挡板或挡网。 四、提升机稳定 物料提升机稳定性能关键取决于提升机基础、附墙架、缆风绳及地锚。 1、基础应符合以下要求:(1)土层压实后承载力应大于80kpa,(2)浇筑C20砼厚度大于300mm;(3)基础表面应平整水平度偏差小于10mm;(4)基础应有排水方法。距基础边缘5m范围内开挖沟槽或有较大振动施工时,必需有确保架体稳定方法。 2、附墙架 为增强提升机架体稳定性而连接在提升机架体立柱和建筑物结构之间钢结构。 (1)附墙架和建筑结构连接应进行设计计算,附墙架和立柱及建筑物连接时,应采取钢性连接,并形成稳定结构。 (2)附墙架材质应达成现行国家标准《碳素结构钢》要求,不得使用杆、竹杆等作附墙架和金属架连接。 (3)附墙架设备应符合设计要求,其间隔不宜大于9m,且在建筑物顶层宜设置一组,附墙后立柱顶部自由高度不家大于6m。 3、缆风绳 为确保架体稳定而在四个方向设置拉结绳索,所用材料为钢丝绳缆风绳设置应该满足以下条件 (1)缆风绳应经计算,直径不得小于9.3mm,按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时,其安全系数为3.5(计算关键考虑风载)。 (2)提升机高度在20m(含20m)以下时,缆风绳不少于1组(4-8根),提升机高度在20-30m时不少于2组。 (3)缆风绳应在架体四角有横向缀件同一水平面是对称设置。 (4)缆风绳一端应连接在架体上,对连接处架体焊缝及附件必需进行设计计算。 (5)缆风绳另一端应固定在地锚上,不得随意拉接在树上,门窗框上或脚手架上等。 (6)缆风绳和地面夹角不应大于60°,应以45-60°为宜。 (7)当缆风绳需要改变位置时,必需先做好预定位置地锚并加临时缆风绳,确保提升机架体稳定方可移动原缆风绳位置,待和地锚拴牢后,再拆除临时缆风绳。 4、地锚 地锚受力情况,埋设位置怎样全部直接影响着缆风绳作用,常常因地锚角度不够或受力达不到要求发生变形,而造成架体歪斜甚至坍毁,在选择缆风绳描固点时,要视其土质情况,决定地描形式和做法。 五、提升机安全保护装置 提升机安全保护装置关键包含:安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊蓝安全门。 (1)安全停靠装置 当吊蓝停靠在某一层时,能使吊蓝稳妥地支靠在架体上装置,预防因钢丝绳忽然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊蓝坠落。 (2)断绳保护装置 吊蓝装载额定载量、悬挂或运行中发生断绳时,继绳保护装置必需可靠地把吊蓝刹制在导轨上,最大制动滑落距离应小于1m。 (3)载重量限制装置 当提升机吊篮内载荷达成额定载重量90%时,应发出报警信号,当吊蓝内载荷达成额定载重量100%~110%时,应切断提升机工作电源。 (4)上极限位器 上极限限位器应安装在吊篮许可提升最高工作位置,吊蓝越程应大于3m,当吊蓝上升达成限定高度时,限位器即行动作切断电源或自动报警。 (5)下极限限位器 下极限限位器应能在吊篮碰到缓冲装置之前动作,当吊篮下降至下限位时,限位器应自动切断电源,使吊篮停上下降。 (6)吊篮安全门 吊篮上料口处应装设安全门。 六、提升机安装和拆卸 (一)安装前准备 1、依据施工要求和场地条件,并综合考虑发挥提升机工作能力,合理确定安装位置。 2、做好安装组织工作。包含安装作业人员配置,高处作业业务素质和身体条件。 3、根据说明书基础图制作基础。 4、基础养护期应不少于7d,基础周围5m内不得挖排水沟。 (二)安装前检验 1、检验基础尺寸是否正确,地脚螺栓长度、结构规格是否正确,混凝土养护是否达成要求期、平面图是否达成要求(用水平仪进行验证)。 2、检验提升卷扬机是否完好、地描拉力是否达成要求刹车开、关是否可靠,电压是否在380V±5%之内,电机转向是否合乎要求。 3、检验钢丝绳是否完好,和卷扬机固定是否可靠,尤其要求检验计算安装好全部架体达成要求高度时在全部钢丝绳输出后,钢丝绳长度是否能在卷筒上保持最少三圈。 4、各标准节是否完好,导轨螺栓是否齐全、完好,多种螺栓是否齐全,有效,尤其是用于紧固标准节高强度螺栓数量是否充足;多种滑轮是否齐备,有没有破损。 5、吊篮是否完整,焊缝是否有裂纹、底盘是否牢靠,工棚是否安全。 6、断绳保护装置,重量限制器等安全装置事优异行检验,确保安全、灵敏、可靠无误。 (三)安装和拆卸 井架式提升机安装通常按以下次序:将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊篮→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。提升机拆卸按安装架设反程序进行。 七、垂直运输施工方案安全使用和维修保养 (一)提升机安全使用 1、建立提升机使用管理制度。提升机应有专职机构和专职人员管理。 2、组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。 (1)空载试验:即不加荷载,只装吊篮按施工中多种动作反复进行,并试验限位灵敏程度。 (2)动载试验:即按说明书中要求最大载荷进行动作运行。 (3)超载试验:通常只在第一次使用前、或经大修后按额后载荷125%逐步加荷进行。 3、提升机司机应经专门培训,人员要相当稳定,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地描、览风绳进行检验,并进行空车运行。 4、严禁载人。提升机关键是运输物料,在安全装置可靠情况下,装卸料人员才能进行到吊篮作用,严禁各类人员乘吊篮升降。 5、严禁攀登架体和从架体下面穿越。 6、司机在通讯联络信号不明时不得开机,作业中不管任务人发出紧急停车号,司机应立即实施。 7、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机。如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳拴好后,原来缆风绳方可拆除。 8、严禁超载运行。 9、司机离开后,应降下吊篮并切断电源。 (二)提升机维修保养 1、建立提升机维修保养制度。 2、使用过程中要定时检修。 3、除定时检验外,提升机必需做好日常检验工作。日常检验应由司机在每班前进行,关键内容有: (1)附墙杆和建筑连接有没有松动、或缆风绳和地描连接有没有松动。 (2)空载提升吊篮做一次上下运行,再检验看运行是否正常,同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好; (3)在额定荷载下,将吊蓝提升至离地面1~2m高处停机检验制动器可靠性和架体稳定性; (4)卷扬机各传动部件连接和紧固情况是否良好。 4、保养设备必需在停机后进行。严禁在设备运行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上缠绳时,必需两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合。 5、司机在操作中要常常注意传动机构磨损,发觉磨绳、滑轮偏等问题,要立即向相关人员汇报并立即处理。 6、架体及轨道发生变形必需立即维修。
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