科技股份有限公司电仪车间安全技术操作规程样本.doc

电仪车间安全技术操作规程

设备动力部
9月

目 录

一、电气部分----------------------------------------------------------------6
1概述--------------------------------------------------------------------------------------6
1.1 编制目标-----------------------------------------------------------------------------6
1.2安全技术------------------------------------------------------------------------------6
1.3 变电所技术管理--------------------------------------------------------------------8
2变压器操作--------------------------------------------------------------------------9
2.1 变压器电源电压许可改变范围--------------------------------------------------9
2.2 变压器许可过负荷-----------------------------------------------------------------9
2.3 变压器操作-----------------------------------------------------------------------9
2.4 变压器事故处理------------------------------------------------------------------10
3配电设备操作-------------------------------------------------------------------------12
3.1 通常要求---------------------------------------------------------------------------12
3.2 配电装置巡视和检验---------------------------------------------------------13
3.3 配电装置异常运行及处理------------------------------------------------------14
3.4 高压断路器------------------------------------------------------------------------14
3.5 互感器------------------------------------------------------------------------------16
3.6 母线运行------------------------------------------------------------------------18
3.7 避雷器运行---------------------------------------------------------------------19
3.8 并联电容器赔偿装置及其运行------------------------------------------------22
3.9继电保护装置----------------------------------------------------------------------23
3.10 二次回路检验--------------------------------------------------------------------23
4低压开关柜操作----------------------------------------------------------------------24
4.1 模拟通电---------------------------------------------------------------------------24
4.2 设备调试---------------------------------------------------------------------------25
4.3 故障处理---------------------------------------------------------------------------26
5软起动器运行-------------------------------------------------------------------------26
5.1通电前检验-----------------------------------------------------------------------26
5.2 软起动器试运行前应进行参数、保护设置----------------------------------26
5.3 具体操作见制造厂《软起动器使用说明书》-------------------------------26
6变压器运行---------------------------------------------------------------------------26
6.1 通电前检验------------------------------------------------------------------------26
6.2 试运行------------------------------------------------------------------------------26
6.3 变压器维护保养准则------------------------------------------------------------27
6.4 定时检验和维护保养------------------------------------------------------------27
7电动机运行---------------------------------------------------------------------------27
7.1 电动机正常运行方法------------------------------------------------------------27
7.2 电动机操作及运行中确实维护------------------------------------------------28
7.3 电机联锁---------------------------------------------------------------------------29
7.4 电动机事故处理------------------------------------------------------------------31
8电缆运行----------------------------------------------------------------------------34
8.1 通常要求---------------------------------------------------------------------------34
8.2 运行前检验------------------------------------------------------------------------35
8.3 巡视检验---------------------------------------------------------------------------35
8.4 电缆线路常见故障及处理------------------------------------------------------35
9接地装置运行---------------------------------------------------------------------36
9.1 接地装置检验周期及内容---------------------------------------------------36
9.2 接地装置运行中巡视检验内容------------------------------------------------36
10倒闸操作----------------------------------------------------------------------------36
10.1 通常注意事项-------------------------------------------------------------------36
10.2 送电操作--------------------------------------------------------------------------36
10.3 断电操作--------------------------------------------------------------------------37
11 电器设备试运行-------------------------------------------------------------------37
11.1 试运前准备--------------------------------------------------------------------37
11.2 试运必需含有条件-----------------------------------------------------------38
11.3 试运前预备操作--------------------------------------------------------------38
11.4 试运程序--------------------------------------------------------------------------38
二、仪表部分---------------------------------------------------------------39
1概述-------------------------------------------------------------------------------------39
2每日要进行保养-------------------------------------------------------------------39
2.1 电子设备外观检验------------------------------------------------------------39
2.2 全部仪器仪表日常检验，并做好统计------------------------------------39
2.3 保持仪表清洁------------------------------------------------------------------39
3每七天必需进行保养----------------------------------------------------------------39
3.1 检验全部调整阀，是否有渗漏情况，确保阀芯洁净和通畅好用----39
3.2清扫中控室内积落全部灰尘-----------------------------------------39
4每个月要进行检验-------------------------------------------------------------------39
4.1 流量计------------------------------------------------------------------------------39
4.2 气体流量表校验---------------------------------------------------------------40
4.3质量流量计、电磁流量计-------------------------------------------------------40
4.4报警系统-----------------------------------------------------------------------------40
4.5压力表--------------------------------------------------------------------------------40
4.6尾气燃烧炉安全控制-----------------------------------------------------------40
4.7六个月要进行保养-----------------------------------------------------------------40
4.8十二个月要进行检验-----------------------------------------------------------------41

一 电气部分
1概述
1.1编制目标
本规程是对电炉电气系统操作运行通常要求及相关注意事项进行描述，而具体设备操作步骤请见厂商文件中操作手册。
1.2安全技术
1.2.1电气安全操作基础要求
设备安全、人身安全是电气运行最高宗旨。
为了确保安全，在工作时除采取必需组织方法外，还应在停电电气设备上采 用停电、验电、装设接地线、悬挂指示牌和遮拦等技术方法。
安全组织方法有；工作票制度，工作许可制度，工作临护制度工作间断、转移和终止制度。
工作票是准许在电气设备上或线路上工作书面命令。
工作许可制度是指；工作许可人在完成施工现场安全方法后，要会同工作责任人到现场再次检验完全方法，确定无电压，并指明注意事项，在明确以后均在工作票上签字，完成上述手续后方可开始工作。
工作监护制度是确保人身安全和正确操作关键方法之一，工作监护人必需一直在工作现场。
工作间断时，工作人员应撤离现场，但安全方法保持不动，工作票由工作责任人保留。复工时必需重新检验确定安全方法。同一工作票依次在多个工作地点转移工作时，应重新交待安全方法和注意事项。当全部工作完成后，清理现场，工伯责任人向值班员讲清所修项目、发觉问题、试验结果等，并和值班员检验设备情况，确定无问题后，在工作票上填明工作终止时间，双方签字后，工作票方告终止。然后拆除安全方法。
1.2.2在二次回路上工作安全方法；
a）在带电电流互感器二次回路上工作时；
●严禁将电流互感器二次侧开路
●短接电流互感器二次绕组应采取短接线或短接片，严禁用导线缠绕
●严禁在电流互感器和短接点之间回路和导线上进行任何工作。
●不得将永久接地点断开。
●必需使用绝缘工具，还应有专员监护。
b）在带电电压互感器二次回路上工作时。
●严禁将电压互感器二次侧短路或接地。
●通常不许可接临时负载，如必需接时应有隔离或保护元件。
●必需使用绝缘工具，还应有专员监护。
c）测量工作安全方法；
使用钳形电流表时，应注意表电压等级，测量时应带绝缘手套，注意保持安全距离。
使用摇表时，测量所用绝缘导线，由两人操作，测量前必需断开设备全部连接线并验电，测量前后应对被测试设备对地放电。
d）触电抢救及电气火灾扑救
发觉电气设备起火后，应首先切断相关电源，灭火时应注意灭火器材选择并注意保持必需安全距离。
触电抢救基础标准是在现场采取主动方法保护伤员生命，减轻伤情，并快速联络医疗部门救治。
首先使触电人员快速脱离电源，然后视情况采取人工呼吸等抢救方法。
1.3变电所技术管理
1.3.1运行技术管理
变电所运行管理包含对设备监视、运行状态统计、设备定时巡视检验、开关分合闸操作、频率和电压调整及发生事故后紧急恢复等工作。
监视工作关键内容是监视多种数据（电压、电流、频率、功率等），掌握设备运行状态和各类继电器动作报警情况，搜集、处理事故和不正常运行所必需信息，一旦发生故障要快速采取正确方法果断进行处理。
巡视内容是在运行状态下，从外观上检验发电站、变电所设备有没有异常或隐患，其中包含简单维护管理。分一般巡视、精密巡视、临时检验三种。
为使变电设备能够稳定运行，除巡视检验外还应运行定时检验，以确保和恢复设备性能和预防事故于未然。分一般检验、精密检验、临时检验三种。
1.3.2设备管理
电器设备管理有；设备维护管理制度、设备检验管理制度、设备缺点管理制度设备标志管理制度等。
1.3.3技术档案管理
反应变电所情况全部图纸、文字资料等全部是技术档案，视关键性分永久、长久、定时预以保留。
1.3.4季节性工作计划管理
季节性工作包含防雷、防污、防绝缘劣化等工作，必需作出对应计划并按期实施。
2变压器操作
2.1变压器电源电压许可改变范围
变压器电源电压许可改变范围为额定电压±5%，在此范围内变压器额定容量保持不变。变压器电源电压最高不得超出额定电压10%。
2.2变压器许可过负荷
变压器可在限定时间内过载运行，过负荷总数不超出30%
2.3变压器操作
2.3.1变压器合闸和拉闸
变压器在合闸前，尤其是检修工作后恢复送电以前，应具体地检验。检验各级电压（高压和低压）一次回路中设备，变压器分接头位置，从母线检验到变压器出线为止；依据安全规程检验临时接地线、遮拦和工作牌等是否均已拆除。经过这些初步检验后，再测定变压器绝缘电阻，在测定线圈绝缘电阻时，电缆线可包含在内，但电压互感器应该切断。
如测得绝缘电阻值低于定值（1000 /V），则应进行干燥处理或由电气技术责任人依据变压器情况决定是否能够投入运行。
变压器合闸和拉闸应遵守下列标准；
变压器合闸时应先从电源侧进行，拉闸时应先从负荷侧进行。对于拉闸，先拉开负荷侧开关切断负荷电流。而电源侧开关只切断变压器空载电流。变压器投入运行应从含有继电保护一侧投入，以使故障时断开。
2.3.2变压器充电
变压器在正式投入运行前必需进行充电，目标是检验变压器内部绝缘，考评变压器机械强度和继电保护是否能躲过励磁涌流而不误动作，充电从高压侧进行。充电时检验变压器声音是否异常。
2.3.3变压器分接头变换
无励磁调压变压器分接开关不能在带负荷状态下调整电压，在变换分接头以前，应用断路器把变和电源断开。变换分接头时，必需注意分接头位置正确性。变换分接头以后，必需用欧姆表或测量用电桥检验回路完整性和三相电阻均一性。
2.3.4变压器进行时监视和检验
变压器运行中，除监视其负荷外，监视变压器温度也是维护变压器运行关键工作，油温是否正常。
变压器除监视其负荷和温度外，尚需运行外部检验。
对变压器运行不停电外部检验能够立即发觉变压器异常运行现象，以预防事故发生。天天最少检验一次，每七天应有一次夜间检验。
在夜间检验时，要注意绝缘套管是否有电晕，还要检验母线结合处是否过热现象。
变压器检验通常项目以下；
检验变压器外部，仔细倾听变压器声音是否有改变，嗡嗡声是否加重或发生了新音响。检验电缆和母线有没有异常情况，同时应检验门，窗是否完好，房屋是否漏雨，照明和通风是否适宜。
负责运行技术人员还要定时检验下列各项；变压器外壳接地情况；油系统工作情况；多种标示牌和变色漆是否清楚显著等。
2.4变压器事故处理
变压器有以下之一者，应立即停用并汇报值班人员。
1）有很大响声和爆炸声
2）正常冷却条件下，温度急剧升高超出95℃。
3）变压器严重漏油油位计看不见油位。
4）油色显著改变油内出现碳质。
5）油枕或防爆管喷油。
6）套管严重破损、并有放电现象。
2.4.2变压器常见故障分析
变压器绕组关键故障是匝间短路和外壳短路。匝间短路关键是绝缘老化，或因为变压器过负荷和穿越性短路时绝缘受到机械损伤产生。
变压器铁心关键故障是开关绝缘破损，因涡流产生局部过热，严重时铁心破损。
分接开关故障关键是接触面烧毁，原因为接触面不足或接触面压力不够。
套管常见故障是漏油，变压器外壳及散热器也易发生漏油。
2.4.3事故处理
当变压器因保护装置动作而自动跳闸时，应查明哪个保护动作并了解外部现象，如变压器过负荷、电网故障等。
如系变压器内部故障，则应对变压器进行外部及内部检验，直到查出故障并消除后，再送电。外部故障变压器可不做检验而再度投入运行。
2.4.4速断保护动作；现象；；速断保护动作，变压器高低压侧开关跳闸，发出事故音响信号。处理；复归警报并汇报值长，通知相关值班人员，检验变压器及相关设备。
2.4.5过流保护动作；
现象；过流保护动作，变压器高低压侧开关跳闸，发事故音响信号。
处理；复归警报并汇报值长，通知相关值班人员，检验相关设备及线路。
2.4.6重瓦斯动作；
现象；当轻瓦斯信号动作后，切换片投入重瓦斯跳闸位置，重瓦斯信号动作，变压器高压侧断路器跳闸，发事故音响信号
处理；复归警报，确定高压断路器已跳闸，检验变压器并对气体进行检验分析。
2.4.7温度信号动作；处理；；检验变压器负荷，检验变压器冷却系统。
2.4.8变压器着火处理；；
继电保护装置因故不能断开断路器，应立即手动断开，进行灭火，最好使用泡沫灭火器。
3配电设备操作
3.1通常要求；；
1）高压柜安装验收完成后，应进行继电保护参数、计量测量功效设定。保护整定值见设计文件。
2）进行必需模拟试验及联动试验，确定动作、信号等均正确后。高压柜才含有投入进行条件。
3） 高压配电装置在投入进行前，应按技术要求试验合格，验收无问题。
4）电气进行、维护和检修人员应含有应知、应会电工知识和电工技能，熟知本装置供电系统，熟练掌握操作、检修、进行技能，熟知安全规程。
5）电气进行人员应掌握本系统进行情况，做好多种统计，定时巡视检验和维修电气设备，立即处理异常现象和故障。
6） 定时对电气设备进行预防性试验和年度检验，并和历次结果进行对比、分析找出缺点。
3.2配电装置巡视和检验
3.2.1巡视检验周期；；
每七天最少巡视一次；；
电气设备发生重大事故恢复送电后，对事故范围设备及进行情况应进行特殊巡视。；；
电器设备存在缺点或过负荷进行时，应增加巡视次数，必需时应进行夜间巡视检验。
3.2.2巡视检验要求；；
巡视检验时，应经过人体感觉器官仔细分析、判定、立即处理缺点和异常并做统计。；；
新投入进行或大修后设备，在72小时内应加强灵活，注意检验有没有异常。；；
出入高压配电室应随手关门，检验门窗是否完好、通风、采暖设备是否完好。
3.2.3巡视检验内容；；
多种仪表指示有没有异常，保护装置有没有异常，信号装置有没有异常。；；各连接部位接点有没有过热，滋火及腐蚀现象，试温蜡片有没有熔化，变色漆有没有变色。
瓷绝缘表面应清洁，无破损、裂纹、闪络放电现象。；；
多种电器设备无异常声音、异常气味，温度湿度及电器设备外壳温度正常。
3.3配电装置异常进行及故障处理
当电器设备正常进行条件遭到破坏，但还未发展成故障时，这种进行状态称为异常进行。包含；过负荷、缺相、单相接地等。
当发生单相接地时，非接地相对地电压升高（等于线电压），对绝缘组成威胁，进行时间不得超出2小时。当此故障发生后，由电气进行人员向领导汇报，做好装置停电工作，然后收电气人员查找故障点并消除。采取依次断开各出线断路器，确定故障发生在哪一线路或母线。
3.4高压断路器
3.4.1操作断路器基础要求；
应按下列基础要求进行；
远方操作断路器时，不得快速操作后很快就返回，那样将使操作失灵。
在下列情况下，须将断路器操作电源切
检修断路器或在二次回路或保护装置上作业时。检验开关开闭位置前。
保护装置故障。
3.4.2断路器合闸前检验
电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于分闸状态。断路器本体清洁、无遗留工具及杂物。操作机构清洁完整。；；
断路器操作及合闸电源是否已投入，直流电源电压等是否正常。；；
保护装置是否已投入。；；
二次回路导线和端了排完好。；；
远方操作合、跳闸试验动作正确。；；
和之相连电气、机械设备是否已含有进行条件。；；
停电检修后或试验后断路器在恢复进行前，应经验收合格，全部安全、防护装置应恢复至正常状态。
3.4.3断路器合闸后检验；；
电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于合闸状态。；；
断路器内部是否正常声音。；
全部回路电流、电压指示是否正常。
保护装置是否正常。
3.4.4拉闸操作步骤；；
切断线路断电器，并检验其切断位置。；；
断开断路器操作电源。；；
若为线路或电气设备检修时，尚应将刀闸上锁，和部署安全方法（如验放电、挂地线、挂标示牌及警告牌加遮栏等），检修完了送电操作前应将这些方法拆除。
3.4.5断路器拉闸后检验；；
电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于拉闸状态。；
停电后设备电压、负荷是否为零。
3.4.6断路器进行中检验
断路器每个月最少检验一次，在特殊情况下（开关自动跳闸后，温度急剧改变等）需增加检验次数。另外，断路器每开断一次短路故障后，应进行外部检验。；
断路器在进行中检验项目有
各部套管应无放电现象（无杂音闪络）。
联接线无松动、脱落、发烧现象，接地线应完好。
指示灯表示正确、操作设备完好。
开合闸位置指示正确。
3.4.7断路器事故处理
A断路器拒绝合闸；
发生不能合闸现象后，应先检验操作电源电压，如过低应设法将其提升。最也在合闸前检验操作电压，并依据信号灯检验合闸回路及保护开关完好情况。另外，应依据外部情况判定故障原因加以排除。
B断路器拒绝跳闸；
当断路器拒跳时，进行人员应快速查明原因加以排除，拒跳可能原因为，操作回路故障（断线和保护开关故障），操作电压过低，操作把手接触不良，操作机构故障或继电保护故障。
进行人员应定时检验断路器操作机构，并定时做跳闸试验以验证跳闸回路完好。信号灯为平时监察操作回路标志，当信号灯熄灭时应检验是否灯泡坏了。如灯泡完好应检验操作回路保护开关是否断开，二次回路是否断线。
断路器拒跳时应采取其它跳闸机构使之跳闸或跳上一级断路器。
C断路器误跳和误合
误跳和误合可能原因是；误操作、操作机构故障及操作保护回路两点接地等。
3.5互感器
A互感器进行通常要求
通常情况电流互感器、电压互感器应遵守以下要求；
进行中电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路。
电流互感器许可在最大工作电流（比额定电流高10%），电压互感器许可在最高工作电压（比额定电压高10%）下连续进行。
绝缘电阻测量；；10KV电压互感器一次侧用1000～2500V摇表测量，其值不低于50MΩ，二次侧用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ；
电流互感器二次侧用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ。电压互感器停电时，应注意对继电器保护、自动装置影响，预防误动、拒动。新投入或大修后可能变动电压互感器必需定相。
B正常运行中检验维护
1）互感器投入前检验
电流互感器投入前检验；
一、二 次接线牢靠；二次接地线良好；螺栓无松动，附件完整；检验外部清洁，无锈蚀，绝缘支持物牢靠，无损伤。
电压互感器投入前检验；高压熔断器外部正常，导通良好；外壳接地线良好；螺栓无松动，附件完整；检验外部清洁，无锈蚀，绝缘支持物牢靠，无损伤。
2）互感器运行中检验：外部清洁，各部螺栓牢靠，套管无破损、放电现象。
本体无杂音和放电声，外壳及二次接地线良好，且电压互感器一次中性点应可靠接地。
电流互感器各部接头牢靠，无松动，无放电打火及过热现象。
3.5.2互感器事故处理
A电压互感器常见事故有；
熔断器熔断、断线及短路：
电压互感器熔断器或回路断线现象是；相关电压、功率表指示零或降低，低电压保护动作等。假如是一次熔断器熔断还将发出“接地”
信号。电压回路断线预告信号动作。
发生上述现象后，应做下述处理
若这些故障可能引发保护装置和自动装置误动作，应停止和互感器相关保护装置。随即应具体检验熔断器是否熔断，电压互感二次回路有没有短路（因短路可能引发断线）检验后对故障点处理。
电压互感器二次侧不许可短路，因为此时短路电流将烧毁互感器，而且可能将高压导入二次引发危险。进行中电压互感器二次短路后一次熔断器可能未熔断或未全熔断，此时运行人员感到一些外观现象可能和断线情况相同，但此时PT内部有异音，断开二次回路也不停止，此即为二次短路。
B电流互感器事故处理；电流互感器严重事故为二次开路。因为此时因为磁势平衡原因铁芯磁通急刷增加，将烧损电流互感器，并能引发二次高电压。在运行中，电流互感器二次侧不许可装熔断器。
二次开路现象是；相关有电流、功率指示零，电度表指示降低，相关有保护可能动作，电流互感器有呜音。
此时运行人员即应穿绝缘靴带绝缘手套在该电流互感器周围端子上将其短路，短路后信号仍不消失则为内部短路，就立即停下故障电流互感器。如有备用设备则应投入运行，换下故障设备。
电流互感器故障时也应将相关有可能误动作有保护及自动装置停止工作。
3.6母线运行
母线有检验，可在每次检验其它配电设备时同时进行。检验项目以下；各部接头温度不可超出许可值。各部位绝缘子应无裂纹、破碎现象，应清洁无放电痕迹及电晕现象。另外，母线停电后应测绝缘电阻，1KV以上设备用1000～2500V摇表测量每1KV工作电压测得绝缘电阻值不低于1MΩ。1KV以下设备用500V摇表测量，测得电阻不得低于1MΩ。
3.7避雷器有运行
3.7.1 避雷器投运前应作预防性试验，其项目有；工频放电试验，电导电流测量。
每隔三至四年应做一次工频放电试验，严禁将不合格品投运。
3.7.2异常现象及事故处理
套管有裂纹；更换。
内部有异音或套管有炸裂现象，并引发接地，值班人员应避免靠近
可用断路器或人工转移接地法断开过电压保护器。
发生爆炸未造成永久接地时，在雷雨后立即更换，应先断电。
3.8并联电容器赔偿装置及其运行
3.8.1电容器运行
1 正常运行时一些参数许可值
1）运行温度有影响；电容器运行温度是确保电容器安全运行和达成正常使用寿命相关键条件之一。
2）运行电压对电容器影响；
电容器有没有功功率和电压平方成正比，所以电压变动时对电容器容量会有影响。另外，运行电压升高，会使电容器温度增加，寿命缩短，电压过高会造成电容器损坏。
电容器运行时有电压许可范围为；电容器必需能在1.05倍额定电压下长久运行，并在一昼夜中，在最高不超出1.1倍额定电压下许可运行时间不超出6h。但当周围空气温度24h平均最高值低于标准10℃时，电容器能在1.1倍额定电压下长久运行。
3）电压波动形畸变和升高对电容器影响；
高次谐波有存在将使容抗下降，产生较大有高次谐波电流，使电容器组严重过电流。
电压升高也.将引发电容器有过电流。
电容器应能在1.3倍过电流情况下长久工作，运行中超出要求时应将电容器退出工作。
2新装电容器运行前检验；
交接试验项目合格。
电容器外观检验良好，接线正确。
三相间有容量应平衡，其误差不应超出一相总容量有5%。
各接点应接触良好，外壳及构架接地有电容器组和接地网有连接应牢靠可靠。
和电容器组相连有设备、电缆合格。
电容器组保护经校验合格，设定值正确。
3运行中电容器组巡视检验
对运行中电容器组应进行日常巡视检验，定时停电检验。在发生开关跳闸、熔丝熔断等现象后，应进行额外特殊巡视检验。
1）日常检验；
夏季日常检验应安排在室温最高时进行，其它时间可在系统电压最高时进行。必需时也可短时停电检验
检验项目有：电容器外壳有没有膨胀；有没有漏油；有没有异音和火花；试温腊片有没有熔化；熔丝是否熔断；而且观察放电指示灯是否熄灭，并观察统计电压表、电流表温度读数并统计。
2）电容器定时检验；
定时检验可每个月进行一次。检验项目除上述内容外，还要检验各部螺丝松紧，放电回路是否完整；清除风道灰尘并清扫电容器外壳，绝缘子及支架等灰尘；检验外壳地线；检验电容器组继电保卫祖国护动作情况；检验开关馈线等。
特殊检验；
在发生跳闸，保护熔丝熔断后应进行特殊检验。
3.8.2电容器组操作
操作应遵守下列规则：电容器开关跳闸或熔断器熔断后不可送强送电，因为可能为内部故障引发，强送引发事故扩大。电容组切除三分钟后才可合闸。这是因为电容器在切除后需1min左右放电时间，只有放电完了，电容器不带电荷合闸才不会引发过电压。
3.8.3电容器运行中异常现象和事故处理
运行中电容器可能发生以下异常情况和事故，必需立即处理，以免扩大事故。
外壳膨胀。电容器内部故障（过电压、对外壳放电、元件击穿等）全部会造成介质分解气体，使外壳内部压力增加造成外壳膨胀。应立即采取方法或停电处理，以免扩大事故。
电容器爆破。
温升过高。电容器组过电压、过负荷、介质老化（介质损耗增加），电容器冷却条件变差等原因皆可能使温升过高，影响使用寿命甚至击穿造成事故。运行中必需严密监视和控制环境温度。
瓷绝缘表面闪络。瓷绝缘表面发生闪络原因是因为：表面脏污，环境污染，再遇上恶劣天气（如雨、雪）或遇有过电压全部将产生表面闪络引发电容损坏或跳闸。对电容器组应定时清扫，对污秽地域采取防护方法。
异常音响。运行中发生异常音响（滋滋或咕咕声）则说明内部或外部有局部放电现象，此时应立即停止运行，查找故障电容器。
在处理事故时运行人员需注意以下事项：
停电。必需先断开电容器开关或取下熔断器。
放电。尽管电容器组已内部自行放电，但仍有残余电荷存在，必需人工放电，放电时一定要先将地线接地端接好，以后数次放电直至声音为止。
操作时必需带防护器具（如绝缘手套）应用短路线将两极间连接放电，因为仍可能有极间残余电荷存在。
3.9继电保护装置
3.9.1运行；
投运前继电保护应进行传动试验，确定良好方能投运。
继电保护动作后，应采取方法果断处理并作好统计及汇报工作。不得随意打开继电器铅封和外壳，清扫时预防猛烈碰击和振动。
运行中监视：
电器外壳是否完整，整定值位置是否变动。
继电器接点无卡住、变位倾斜、烧灼及有碍动作故障