齿辊式破碎机关键技术标准规范书最终版.doc

黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目

齿辊式破碎机
技术规范书

中华人民共和国联合工程有限公司

3月

目 录
1 总体规定
2 设计条件
3 技术规定
4 设备参数
5 供货范畴
6 清洁和油漆
7 设备标记、包装、运送、储存
8 技术资料和交付进度
9 监造（检查）和性能验收实验
10 质量保证和技术服务
11 培 训
12 附 表
13 电气通用技术规定

1. 总规定
1.1 项目简介
项目名称：黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目
项目总体状况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：黑龙江绥化市
1.2 技术规范对供方规定
1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和拟定参数时，可按照/参照本技术规范提出规范和原则及有关规定。也可采用不低于如下规范与原则国际原则或国标，但必要在报价书中予以阐明，并提供该原则或复印件，供需方审视和备案。
供方采用各种原则均应是最新有效版本。当本技术规范提出规范和原则与供方所执行规范和原则发生矛盾时，则按较高规范和原则执行。
1.3.2 本技术规范所提出是最低限度技术规定，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述关于规范和原则有关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家关于原则规定优质产品及其服务。
对国家关于安全、环保等强制性原则，供方提供产品必要满足其规定。
1.3.3 供方应保证所供设备和配套辅助系统构造先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。并对所供设备及配套辅助系统（涉及分包和外购设备）所有负责。
1.3.4 对于破碎机外配套件，供方应提供两家以上配套件生产厂，外配套件品牌或厂家在订立技术合同时由需方确认。
1.3.5 供方所供破碎机控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制规定。
1.3.6 供方所供设备及配套辅助系统设计或制造中采用专利，所涉及到所有费用均被以为已包括在设备报价中，需方不承担关于设备专利一切责任。
1.3.7 供方在投标时须详细描述所供设备运送、装卸和安装等方案。
1.4 技术规范对差别规定
如果供方没有以书面形式对本技术规范各条文提出异议，需方则以为供方提供产品将完全符合本技术规范和关于规范和原则规定。如有异议，无论大小，供方都必要清晰地表达在投标文献附表2——《差别表》中。关于问题在订立技术合同时协调，并按照订立技术合同执行。
1.5 供方责任范畴
按项目机组运营规定，遵循关于规范和原则规定，提供整套完整破碎机设备，涉及设备本体和控制（柜、箱）。
提供破碎机安装所需基本资料、载荷资料、外形图、基本图等；提出破碎机运营所需要用电量、电源参数规定。
提供设备本体到供方就地控制柜之间电缆，就地控制柜（箱）至燃料输送系统PLC对外端子排、相应电缆清册、接线图、就地控制柜（箱）安装图等资料。
提供供方所供设备包装、运送等，并派员会同需方在现场开箱和进行现场验收。
指引安装，负责培训，参加现场调试，直至投入正常运营。
1.6 需方责任范畴
按供方规定，提供设备安装、检测、调试、运营所需要电源。
按供方规定，提供安装设备所需要基本、埋件、灌浆（一次、二次）等一切土建工作。
按供方规定，需方负责破碎机设备安装和调试。
配合供方现场服务人员工作，并在生活、交通和通讯上提供以便。
1.7 关于变更和修改
合同签定后，需方保存对本规范提出补充规定和修改权利，供方应予以配合，如需方提出修改，详细项目和条件由供、需双方协商拟定。
合同签定后，需方有权提出因原则、规程、规范发生变化而产生修订规定，详细事宜由需、供双方协商解决。
1.8 技术规范效用
经需方、供方和设计院协商，最后拟定《齿辊式破碎机 订货技术合同》将被作为破碎设备订货合同一种技术附件，并与订货合同具备同等法律效力。
2．设计条件
2.1 工程概述
本项目燃煤锅炉掺烧污泥，污泥来自污水解决厂，60t/d，经压滤后污泥成分如下：
含水率：
42.6%
挥发性固体：
64.3%
低位热值：
9763.3KJ/kg
水分蒸发吸热：
8948.3KJ/kg
由于污泥量少，将污泥与煤在煤棚掺混后入燃料输送破碎系统，进入破碎机解决燃料是煤和污泥混合物。
2.2 燃料输送系统概况
燃料输送系统采用双路皮带机系统，皮带机带宽800mm，输送速度1.6m/s，系统输送能力为260t/h，系统设备程序控制，联锁运营。每路输煤系统设1台四齿辊式破碎机，共2台，每台破碎机出力300t/h，破碎机进料粒度≤300mm，破碎后燃料粒度应满足锅炉入炉煤粒度规定，详见2.3.5条目。输煤系统正常状况下单路运营，运营每天工作时间约8h，2班制运营。
进入破碎机燃煤均通过除铁，但仍也许有少量铁件、木材、矸石和杂物等。
破碎机室内布置，楼面采用水冲洗清扫，室内较为潮湿。
2.3设计原始资料
2.3.1厂区自然条件
绥化市属中温带大陆性季风气候，四季分明，雨热同期。冬季冰雪覆盖。
夏季降雨集中，气候温热湿润。春、秋两季气候宜人。全市年平均气温在 1.3℃—4.0℃之间，≥10℃积温 2 400℃—2 700℃，无霜期 120—140 天，日照时数 2600—2 900小时。全市平均降水量483毫米，东北部年降水量在550毫米左右，西南部年降水量在 400 毫米左右，7—8 月份降水量约占全年降水量 60%左右。
重要气象资料如下：
年平均气温 2.4℃
绝对最高气温 36.6℃
绝对最低气温 -40.2℃
夏季相对湿度 70%
冬季相对湿度 65%
长年主导风向 夏季 WS、冬季 WW
最大风速 21m/s
平均风速 2.3m/s
年平均降雨量 531.2mm
最大积雪深度 46cm
最大冻土深度 2m
无霜期 128d
拟建工程地貌属松嫩平原，场址地势平坦，海拔300-600米。依照“中华人民共和国地震裂度区划图”(国家地震局 年)，绥化地区地震裂度值为六度。
2.3.3主燃料资料
黑龙江煤（设计煤种）
全水分
Mt
3.7%
空气干燥基水分
Mad
2.14%
空气干燥基挥发分
Vad
25.60%
收到基挥发分
Var
25.19%
空气干燥基灰分
Aad
29.48%
收到基灰分
Aar
29.01%
空气干燥基全硫量
St,ad
0.28%
收到基全硫量
St,ar
0.28%
焦渣特性
CB
4(不熔融黏结)
空气干燥基固定碳
FCad
42.78%
空气干燥基恒容高位发热量
Qgr.v,ad
23.31MJ/kg
收到基恒容高位发热量
Qgr,v,ar
22.60MJ/kg
收到基恒容低位发热量
Qnet,v,ar
22.16MJ/kg

内蒙古煤（校核煤种）
全水分
Mt
29%
空气干燥基水分
Mad
10.62%
空气干燥基挥发分
Vad
33.14%
收到基挥发分
Var
26.33%
空气干燥基灰分
Aad
15.57%
收到基灰分
Aar
12.37%
空气干燥基全硫量
St,ad
0.28%
收到基全硫量
St,ar
0.22%
焦渣特性
CB
2(黏着)
空气干燥基固定碳
FCad
40.67%
空气干燥基恒容高位发热量
Qgr.v,ad
21.43MJ/kg
收到基恒容高位发热量
Qgr,v,ar
17.03MJ/kg
收到基恒容低位发热量
Qnet,v,ar
15.70MJ/kg
2.3.4锅炉耗煤量
本项目按机组在额定工况下日运营24小时，年运营8000小时计算，每台锅炉耗煤量如下表：
一期2×160t/h（BMCR）高温超高压CFB锅炉耗煤量
锅炉容量
小时耗量t/h
日耗量t/d
年耗量t/a
备注
1x160t/h CFB
19.59
470.16
152802
设计煤种
1x160t/h CFB
27.45
658.80
214110
校核煤种
2.3.5入炉煤粒度规定
依照锅炉资料，燃煤入炉粒径规定：0~10mm， d50=1.5mm，不大于200μm份额不不不大于20%，粒度不不大于6mm不不不大于10%。（暂定）
2.3.6供电参数
高压厂用电：10kV，50Hz
低压厂用电：380／220V，50Hz
用电设备≥200kW，10kV供电
用电设备＜200kW，380V供电
3. 技术规定
3.1 总技术规定
1
2
3
3.1
3.1.1 供方提供破碎机应当功能完整、技术先进，且满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应对的设计和制造，在正常工况均能安全、持续而稳定运营，不应有过度应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，设备构造应考虑以便寻常维护（如加油、紧固等）需要。
3.1.3 设备零部件应采用先进、可靠加工制造技术，应有良好表面几何形状及适当公差配合。需方欢迎供方提供优于本技术规范规定先进、成熟、可靠设备及部件。但不接受带有试制性质部件，如采用带有试制性质技术，须征得需方批准。
3.1.4 外购配套件必要选用优质名牌、节能先进产品，并有生产允许证及生产检查合格证。禁止采用国家发布裁减产品。
供方应对外购部件及材料进行检查，并对其质量、性能负责。
当前国产质量尚但是关部件，可选用进口产品，但须获得需方承认或由需方指定。
3.1.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调节、检查或更换部件应提供随机备用品，并能以便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（涉及电动机）均应具备便于安装和维修需要起吊或搬运条件（吊耳、环形螺栓等）。
3.1.6 所用材料及零部件（或元器件）应符合关于规范规定，且应是新型和优质，并能满足本地环境条件规定。
3.1.7 所使用零件或组件应有良好互换性。
3.1.8 电机防护级别不低于IP54，并具备F级绝缘和不超过B级绝缘使用温升值。
3.1.9 液压系统及部件（如果有）在组装前必要进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。工作中油箱温升普通不高于环境温度30℃，但油箱油温不得超过60℃，普通应控制在30℃～50℃范畴内。
3.1.10 各转动件必要转动灵活，不得有卡阻现象。轴承要有可靠润滑装置，不得有油脂渗漏现象。轴承温升普通不得不不大于35℃，轴承温度不得超过80℃。
3.1.11 外露转动部件均应设立防护罩，其防护罩壳可落地固定，但应便于拆卸。
3.1.12 用于设备中构造件钢材在使用前均应进行预解决。各机壳、机盖焊接、加工要按关于原则执行，焊后均应进行热解决，以消除内应力。
3.1.13 设备及部件噪声必要符合国家关于原则规定规定。
3.2 破碎机详细技术规定
3.2.1 破碎机燃料进料粒度、解决能力、出料粒度规定满足“2. 设计条件”。
3.2.2 破碎机入口上方应依照所投标设备性能、运营规定设立布料器。该布料器规定采用板式构造。破碎机在负载运营时，规定入料口处能保持微负压，出料口只有轻微鼓风，以减少扬尘，满足环保规定。
3.2.3 齿辊式破碎机应考虑破碎煤中具有少量解决不干净铁块，木块和石块，并应有防堵办法。
3.2.4 齿辊式破碎机运营应满足煤和污泥混合燃料及高含水率规定。
3.2.5 破碎机设立有机械和电气两重保护：机械保护重要是指闪退系统和安全保护销装置（破碎机在运营中，考虑到破碎煤中具有少量解决不干净铁块、木块和石块，设备有独特闪退装置，具备退让功能和安全保护销，能保障破碎机在进入60mm粒级不易破碎物料（铁块或木块）时，能通过安全保护销破坏，有效保护机器重要零部件不受损坏）；电气保护装置重要是指工作付失速保护。闪退装置通过调节还可带动轴承座移动，从而调节工作副齿辊间距离，达到调节粒度目。
3.2.6 破碎机本体与电动机连接采用皮带连接方式；如采用低压电机，供方提供软启动器柜，投标应提供3个品牌供需方选用。
3.2.7 破碎机机盖有气撑门能以便启动，并设有密封严密检查门，便于检修。
3.2.8 各工作门、结合面密封要可靠，运营中不得向外漏风和漏粉，规定各工作门关闭牢固，启动以便。
3.2.9 破碎机轴承采用哈、瓦、洛品牌。轴承应设立温度测量显示、超温报警装置。
3.2.10 在离破碎机外表面水平方向1m、地面以上1m处噪声不得超过80dB(A)。
3.2.11 齿板采用锰合金材质，齿板使用寿命（在本项目煤质条件下）不低于5000小时。
3.2.12 转子在组装前应作静平衡实验，保证空载运营时主轴承座最大单振辐＜0.03mm，额定负荷运营时主轴承座最大单振辐＜0.05mm。保证其运营平稳、无卡碰、撞击等声音，紧固件无松动现象。
3.3 电气某些
本某些对投标方负责电气系统进行描述，作为投标设计导则。所有投标方提供设计图纸经设计单位确认，但图纸自身合用性、完整性、对的性由投标方负责。
工艺系统安全可靠不依赖电源供电可靠性，在系统失去外部供电状况下，投标方保证其系统安全停运，并保证不会导致重大人身伤害或设备损坏。否则，提出相应办法。
v 投标方按电气负荷所在工艺系统设立配电箱（柜），由配电箱（柜）向各工艺系统重要电气负荷供电。
v 招标方为投标方配电（柜）箱/控制箱提供电源，并负责接入配电（柜）箱/控制箱电源进线接线端。双回路电源切换由投标方实现。
本项目破碎机位于粉尘防爆区域。本招标文献中所有设备电机及有关电气部件、仪表及其附件、接线箱（盒）、控制柜等必要满足上述级别规定。其中电机按粉尘1区考虑，其她电气设备按粉尘2区考虑。
投标方为每台破碎机设立1台电控柜，招标方提供1路380V电源至就地电控柜。
电动机、端子箱、电控箱应满足粉尘防爆规定，请厂家在投标时明确与否可做防爆型，并标明可以做到防护级别。
成套设备需要双电源切换，由成套控制柜内自带，切换时间不不不大于1秒。
控制箱与DCS联系信号满足施工图规定，详细以施工图为准。
投标方提供设备间电缆由投标方统一供货。
3.3.1 用电设备配电电压
(1)电机
— P＞200kW 10kV 3相3线 50Hz；
— P≤185 kW 380V 3相4线 50Hz；
— P=200 kW 根据现场状况拟定
(2)控制电压
— 高压开关柜 DC 220V；
— PC及MCC电源进线、母线分段开关、工艺电机DC 220V；
— 非MCC电源馈线回路、非工艺电机AC 220V；
(3)照明
— 普通照明 AC 380/220V；
— 应急照明 应急照明灯 AC 220V（EPS）；
— 安全照明 AC 36V/12V（由隔离变压器供电）；
(4)检修电源
— 焊接插座 380V 3相5线 50Hz
— 以便插座 220V 单相3线 50Hz
3.3.2 电压降和电压偏差控制
(1)电机起动时母线压降
在电气系统处在最小运营方式时，厂用电10kV母线及380V母线上电压降控制指标如下（母线空载电压按额定电压105%计）：
— 电机正常起动时：10%
— 电机自起动时：30%
— 大型电机不频繁起动时：15%
(2)用电设备端子电压偏差容许值：
1）电动机-正常状况下：±5%
2）照明
— 普通工作场合：±5%
— 在视觉规定较高室内场合+5%、-2.5％
— 远离变电所小面积工作场合：-10%~+5%
— 应急照明、道路照明及安全特低电压供电照明：-10%~+5%
(3)正常运营时母线电压偏差容许值：
— 10kV±7%，50Hz±0.5
— 380V±7%，50Hz±0.5
3.3.3系统中性点接地方式
— 10kV系统：暂按不接地考虑；
— 0.4kV系统：TN-C-S直接接地；
— 直流电源系统：不接地。
3.3.4电动机基本规定
电动机适合户外安装及按工艺规定持续或间歇运营，调速电机规定采用交流调速方式，并满足变频调速基本规定。
电动机应依照项目所在地海拔高度，海拔超过1000m时采用高原型电动机。
所有电动机为全封闭风冷型，绝缘级别为F级（按B级温升考核）。
电动机动力回路接线盒和接线板应采用斜开口型（要能从上面或下面接线）。当这种构造不能满足时，接线盒或接线板可采用能三侧打开接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。
规定10kV高压电动机均设空间加热器，设立绕组测温和轴承测温元件，对机座尺寸≥16电动机设立轴承注油孔，对电动机其他规定依照工艺规定而定。
所有室外布置电动机均设空间加热器。
电动机起动电流，达到与满足其应用规定良好性能与经济设计一致最低电流值。除非得到甲方书面承认，否则，在额定电压条件下，10kV电动机最大起动电流不超过其额定电流600%。380V电动机最大起动电流不超过其额定电流600%。
电动机组噪音在离机壳1米处不大于85dB(A)。
电动机效率满足国家发改委及财政部对高效电机规定。所有电动机禁止使用工业和信息化部印发高耗能落后机电设备（共两批）以及被强制替代“Y”系列电动机。
高压电机满足GB30254-《高压三相笼型异步电机机能效限定值及节能评价值》中1级能效原则。电动机型号获得中华人民共和国质量认证中心颁发中华人民共和国节能产品认证证书”并提供应甲方或国家认证“节能产品惠民工程”高效电机产品
低压电动机均符合GB18613-《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》中1级能效原则。电动机型号获得中华人民共和国质量认证中心颁发中华人民共和国节能产品认证证书”并提供应甲方或国家认证“节能产品惠民工程”高效电机产品
所有电动机都按海拔高度1000米对设备进行修正。
除非得到甲方书面承认，否则，所有电动机均采用鼠笼式电动机。
所有电机正常启动次数设计为1000 次/年。
在75%标称电压并带有实际外部惯性力矩状况下，每小时进行三次持续冷启动及两次热启动规定。
电动机适合于全电压起动，为保证电动机在欠电压下起动，容许高压电动机起动电压为80%额定电压。当母线失压，电动机成组自启动时，高压电动机在母线电压65%～70%额定电压时实现自启动。
电机绕组真空浸渍解决和环氧树脂密封。电动机使用寿命在现场工作条件下不少于30 年。
电动机轴承其正常工作温度不不不大于80℃，最高温度不超过100℃。
所有电动机外壳防护级别不不大于IP54；对于在户外或位于消防喷淋范畴内电动机外壳防护级别不不大于IP55。
电动机接线盒防护级别至少和电动机相似，户外电动机接线盒防护级别IP56，并满足设计院指定接入电缆截面及数量规定，高压电动机电缆采用ZRC-YJV-8.7/10，3x95mm2（暂定），低压电机电缆截面对照表详见下表（暂定）。
不同功率低压电动机进线电缆截面对照表
序
号
额定
功率
额定
电流
电缆截面
序
号
额定
功率
额定
电流
电缆截面
1
0.37
1.0
4x2.5
16
30
60
3x25+1x16
2
0.55
1.4
4x2.5
17
37
74
3x35+1x16
3
0.75
1.9
4x2.5
18
45
90
3x50+1x25
4
1.1
2.75
4x2.5
19
55
110
3x70+1x35
5
1.5
3.75
4x2.5
20
75
150
3x95+1x50
6
2.2
5.5
4x2.5
21
90
180
3x120+1x70
7
3
7.5
4x2.5
22
110
220
3x150+1x70
8
4
9.0
4x2.5
23
132
264
3x185+1x120
9
5.5
11
4x2.5
24
150
300
2(3x95+1x50)
10
7.5
15
4x4
25
160
320
2(3x95+1x50)
11
9
18
4x4

12
11
22
4x6

13
15
30
4x10

14
18.5
37
4x10

15
22
44
4x16

投标方至少提供国内一流3种品牌且近三年来普遍使用性能可靠节能优质产品以供业主选取。
测温接线盒、加热器接线盒单独布置。
3.3.5厂家成套配电柜/屏、控制箱通用技术规定
1）厂家成套配电屏/柜型号征得甲方批准。柜内元器件型号与全厂设计统一或采用更高档次产品。
2）厂家成套配电（控制）箱通用技术规定：
— 配电（控制）箱满足本工程本地环境气象条件规定，并满足有关原则。
— 箱体普通采用优质冷轧钢板折剪焊接而成（特殊规定除外，户外布置时采用不锈钢）。当配电箱长边不大于1000mm时，板厚不不大于1.5mm；长边等于或不不大于1000mm时，板厚不不大于2.0mm。
— 安装在配电室、机柜室内外壳防护级别IP42，安装在户外环境、工艺设备间内外壳防护级别IP54。安装在消防喷淋区域或也许受到水喷射区域外壳防护级别IP55。
— 室内仪表盘、箱、柜外壳防护级别为IP54，室外仪表盘、箱、柜外壳防护级别为IP56。
— 箱门设计为内铰链，箱门带锁，箱体内外表面均规定采用静电喷涂。在箱内或箱柜门上粘贴牢固不退色系统图及必要二次接线图。箱体名称标牌采用不锈钢或铝合金，不粘接方式。
— 带变频器配电（控制）箱/柜依照状况设通风设施。
— 箱体内汇流排采用铜排，N和PE排分开设立。PE排最小截面100mm2，并设有接线端子，接线端子带防松脱紧固螺栓用来连接接地导体。PE排和接线端子置于箱体底部。箱体与PE排由接地线可靠连接，过门接地线满足经常开关门规定。
— 箱体有敲落孔，管线锁紧设施在箱内。且敲落孔处设立密封胶圈防护，并达到箱体整体防护级别。
— 就地控制柜及户外布置就地控制箱应具备加热除湿功能。
3）电气元器件
— 箱内电器元件均选用品有CCC认证产品，采用施耐德或ABB系列产品，元器件型号待定，无论采用何种型号产品，均不产生额外费用。
— 互感器采用环氧树脂浇注型。
— 依照业重规定采用统一按钮、信号灯、转换开关等，型号待定。
— 接线端子选用如菲尼克斯、威德米勒等国际知名品牌。
3.3.6变频调速装置基本规定（如有）
变频器采用ABB500系列或同等档次进口品牌产品，安装在配电室内或电动机附近，投标方依照从电动机到变频器距离在变频器柜（箱）内配备电抗器或滤波器。
柜子颜色标号和柜子尺寸规定将依照甲方统一规定在施工图拟定。
变频器符合IEC原则，并满足如下技术规定：
变频器组柜安装，控制器安装在柜门上；柜内进出控制电缆均通过端子排过渡；变频器配通信接口（RS485，Profibus或modbus），并引至端子排，与电气监控系统通讯；变频器柜内控制元件安装在变频器下方；在柜门关闭状况下，防护级别不低于IP54，在柜门打开状况下，防护级别不低于IP21；门上装设电流表、电压表、运营、故障和容许启动批示灯；变频器输出干接点信号引至同柜内中间继电器过渡；所有电缆从柜底进出，并配有变径密封圈，一根电缆配一套密封圈；变频器柜先后开门；变频器柜上方设强制通风和照明办法（电源从本柜内引并配有独立开关），柜门下部设计进风口，并装设过滤网；
如变频器较小，可安装在控制箱内，安装在电动机附近。变频器控制箱规定可参照变频器柜。
3.3.7电缆及材料类型选取
高压配电采用三芯电缆，低压电动机配电采用四芯电缆，低压电源至电控箱、动力箱、照明配电箱、电源检修箱等采用五芯电缆，电缆型号为ZRC-YJV-0.6/1（耐寒型）。
控制电缆均采用屏蔽型控制电缆，控制电缆备用芯不少于1芯，电缆型号为ZRC-KVVP-0.6/1（耐寒型）。
计算机电缆采用分对屏蔽加总屏蔽控制电缆，计算机电缆备用芯不少于1对。电缆型号为ZRC-DJYPVP（耐寒型）。
所有电缆均选用C级阻燃电缆，直流电源电缆、重要设备及电源回路跳闸信号电缆、消防系统、UPS电源回路及易燃场合等选用耐火电缆，电缆型号为NH-YJV-1（耐寒型）。
锅炉本体照明电缆采用耐高温阻燃电缆。
桥架采用热镀锌钢质梯级桥架。
3.3.8电气设备接地
所有室内及室外电气设备之不带电金属外壳及工艺规定接地非用电设备可靠接地，为了提高电气设备保护接地可靠性，保护接地干线在爆炸和火灾危险区域不同方向且不少于两处与接地体连接，并与全厂接地网相连接。
各生产装置区内所有用电设备外露可导电某些，用单独保护支线与保护干线(PE)相连或用单独接地线与接地体相连。 保护线及接地线与设备间连接，保证可靠电气连接。
电气系统工作接地、电气设备保护接地、防雷保护和防静电接地各自成为一种系统，然后连接在一起，形成公共接地网。
依照《石油化工静电接地设计规范》规定，凡也许产生静电工艺设备均装设防静电接地，普通工频接地电阻值不不不大于100欧姆。
安装在工艺管廊上电缆桥架做可靠接地，接地电阻不不不大于30欧姆。
仪表及消防控制设备接地系统设立如DCS及计算机系统接地，其接地电阻符合产品规定，并依照产品规定选取与之电气接地系统连通或分离。电缆屏蔽接地电阻不不不大于10欧姆。计算机保护接地方式同上述电气设备保护接地，其工作接地按照随机附带“安装手册及阐明”规定设计。
3.3.9爆炸危险区域电气设备选型
危险区域内电气设备需满足GB50058或IEC6079等原则及规范规定。
爆炸性气体环境电气设备选取应符合下列规定：
依照爆炸危险区域分区，电气设备种类和防爆构造规定，应选取相应电气设备。选用防爆电气设备级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物级别和组别（当有两种以上危险释放源形成爆炸性气体混合物时，应按危险限度较高档别和组别选用防爆电器和材料）。
爆炸危险区域内电气设备，应符合周边环境内化学、机械、温度、霉菌及风沙等不同环境条件对电气设备规定。电气设备构造应满足电气设备在规定运营条件下不低于防爆性能规定。
在电缆易受损坏场合，电缆应敷设在电缆托盘内或穿钢管埋在地下。在爆炸危险区域内电缆不容许有中间接头。
敷设电气线路沟道，电缆或钢管所穿过不同区域之间墙或楼板处孔洞，应采用非燃烧性材料严密堵塞。
可燃性粉尘环境中电气装置选型、电气保护、紧急断电和电气隔离、布线系统等设计、安装和检查应符合GB12474.6.2规定。
3.3.10其他
电气系统和电气设备设计基于如下全面考虑：
—运营和检修人员安全以及设备安全。
—可操作性和可靠性。
—易于运营和检修。重要部件（重部件）能以便拆卸、复原和修理，同步提供吊装和搬运时用起吊钩、拉手和螺栓孔等。
—相似（或相似级别）设备和部件互换性；
—系统内所有元件恰本地配合。例如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。
—环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等防护。爆炸危险区域内电气设备及材料，满足防爆规定。
—油漆颜色和技术条件由甲方指定或确认。
—电气设备在使用环境条件下，带额定负荷持续运营。
—电气设备和元件具备2台（件）以上在同类工程条件下2年以上运营经验。
—电气设备使用寿命为30年。
—所有经招标方确认资料不免除投标方应负责任。

4. 设备参数
4.1 破碎机设备参数（单台套参数，空白处，不限于此），由供方在投标文献上填写清晰：
序号
项目名称
参数或规定
1
设备型号

2
额定出力
300t/h
3
最大出力

4
破碎物料
煤、煤和污泥混合燃料
5
进料粒度
≤300mm
6
出料粒度
参见条目2.3.5“入炉煤粒度规定”
7
设备出口风量

8
一级转子直径

9
二级转子直径

10
单个转子有效长度

11
单个转子转动惯量

12
转子转速

13
单个转子重量

14
抽转子或齿板最小尺寸

15
检修空间规定

16
齿辊数
4

17
一级齿板

18
二级齿板

19
一级齿板重量

20
二级齿板重量

21
齿板材质

22
一级齿板使用寿命

23
二级齿板使用寿命

24
主轴材质

25
机壳材质及厚度

26
防磨内衬材质及厚度

27
电机功率

28
防护级别
IP54

29
供电电压
按电气通用技术规定
30
绝缘级别
F级
31
重要电气控制元器件品牌

32
轴承
哈、瓦、洛
33
轴承注油方式
集中干油泵注油方式
34
闪退行程保护功能（有或无）请注明
有

35
闪退保护动作时间

36
破碎机本体总重（不含电动机、布料器）

37
本体外形尺寸
（长×宽×高）

38
设备外形尺寸
（长×宽×高）

39
最大分离件外形尺寸（长×宽×高）

40
布料方式（入需要）
板式布料器
41
布料器型号

42
布料器总重

43
制造厂家

44
维护和检修阐明

45
齿板与筒安装方式

5. 供货范畴
4
5
5.1 普通规定
5.1.1供方应保证供货范畴完整，以满足顾客安装、运营规定为原则，提供详细设备供货清单，清单中依次阐明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家等内容。
5.1.2 供方应提供设备启动、运营期间和质保期（运营后12个月）内随机备品备件。且按常规备件、消耗品和易损件区别。该某些备件在合同供货范畴内。
5.1.3 供方应提供安装、调试、试运营期间初次填充所必须消耗品（润滑油、润滑脂、液压油等）。并给出详细清单。
5.1.4 供方应提供足够数量设备安装、检修和维护需要所有专用工具和清单，如果
合同附件未列出和/或数量局限性，供方在执行合同步免费补足。
5.1.5 对属于整套设备安装、调试、运营所必须部件，虽然合同附件未列出或数目局限性，但在技术规范中已提出规定，供方也应当在执行合同步补足，且不发生费用。
5.1.6 供方应推荐设备质保期后3年运营所需备品备件清单（涉及名称、型号、规格、数量、单价、所在部位、推荐品牌或厂家零件/图纸编号），并有详细阐明，以便需方理解其用途，并选取购买（不列入本次商务报价）。
5.1.7 供方应提供所供设备中外购件清单（含进口部件），并随机提供详细资料。
5.1.8 供方必要提供就地控制和检测所需所有仪表设备。
5.1.9 供方应保证备品备件长期稳定供货。当供方决定中断生产某些组件或设备时，须预先告知需方，使需方增长这些设备备品备件。
5.2 本项目投标方基本供货范畴是提供2台（套）功能完整破碎机、配套布料器、设备监控和保护设备/柜、以及连接紧固件。
每台套破碎机详细范畴如下（但不限于此）：
a. 破碎机本体及附件，涉及转子、机体、护罩等；
b. 破碎机进口布料器及附件，涉及机体、驱动电机、进口法兰连接螺栓极其紧固件等；
c. 电动机；
d. 传动皮带
e. 破碎机齿辊转速及轴承温升等保护及报警装置；
f. 接线盒；
g. 支架、电动机底座、安全防护罩、地脚螺栓(涉及机体及电动机底座用螺栓)、入口法兰连接螺栓及其紧固件；
h. 备品备件及专用工具；
i. 设备第一次运营所需润滑脂。
j. 现场补漆用面漆。
供方应确认上述范畴，按下表（格式）提供细化后供货清单并填写在空白处（若下表不全，投标方应补充完整）。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
破碎机本体

台

2
电 机

台

台

3
闪退调节系统

套

4
三角带

套

5
安全防护罩

套

6
电机滑轨

套

7
地脚螺栓

套

8
板式布料器

台

9
自动润滑系统

套

10
电控制柜

套

5.3 专用工具表（2台套破碎机所需）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格(元)
备注
1

2

3

5.4 随机备品备件清单（质保期内2台套破碎机）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格(元)
备注
1

2

3

5.5 推荐2年运营备品备件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
1

另购
2

另购
3

另购
6. 清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除所有加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢构造在油漆前应做表面预解决。
设备油漆规定为二底、一中、二面，最后一层面漆在设备安装完毕后现场涂刷。该面漆由供方提供，并应留有10％余量。油漆应采用国内性能优秀漆种，并能适应本地环境条件。漆膜厚度由供方按原则拟定，并经业主承认。油漆品质和面漆颜色须征得需方批准。
供方所供设备、构造件和其她附属设备等，组装前应从每个零部件内部清除所有加工垃圾，如金属切屑、填充物等；应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢构造在油漆前做表面预解决。
本项目拟用重防腐体系方案，供方应满足该方案规定。详细方案如下：
（1）表面解决：钢构造件规定在厂房内进行喷砂或喷丸或酸洗清理，达到国标GB8923-88规定Sa2.5级；并预涂水性无机富锌底漆一道，膜厚40μm；
（2）涂T0-0352树脂防腐底漆一道，膜厚40μm；
（3）涂环氧云铁中间漆一道，膜厚60μm；
（4）涂丙烯酸面漆二道，膜厚40μm。
在供方厂内设备油漆规定为二底、一中、二面，油漆手段规定为喷漆。最后一层面漆可在设备安装完毕后现场涂刷。该面漆由供方提供，并应留有10％余量。
油漆应采用国内性能优秀漆种，并能适应本项目化工公司环境条件。
供方应提供防腐保护完整阐明，涉及清洗和涂层工艺，以及所有涂料特殊阐明。面漆颜色须征得需方批准。
7．设备标设、包装、运送、储存
7.1 标设
设备及电动机铭牌应采用耐腐蚀不锈钢板制造，铭牌要安放在显眼位置，铭牌上应刻有耐磨损下列内容，但不限于此：
（1）制造厂名称：
（2）设备名称；
（3）设备型号；
（4）重要技术参数：
（5）出厂日期编码；
（6）出厂检查编码；
7.2 包装、运送
7.2.1供方负责所供设备包装和运送，并派员会同需方在交货点开箱和验收。
7.2.2设备可按主机和附件分类装箱，并遵循适于运送，便于安装和查找原则。
7.2.3包装箱外应有文字阐明，如：设备名称、用途及运送、储存安全注意