电焊工安全操作作业规程.doc

电焊工安全操作规程1、 电焊机应单独设开关，外壳必要接保护零线。2、 焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，换焊条应戴手套。潮湿地点作业，应站在绝缘物上。3、 把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线头应连接牢固。4、 清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。5、 作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离。6、 下雨天气应停止露天焊接作业。7、 作业完毕，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无火情隐患后方可离开。气焊（割）工安全操作规程1、 作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离。2、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上禁止沾染油脂。3、 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和激烈震动并防止暴晒。4、 点火时，焊枪口不准对人，燃烧焊抢不得放在工件和地面上，做到焊枪灭火离手。5、 不得手持带胶管焊枪爬梯登高，特殊场合伙业，应经关于部门允许后，方可进行。6、 业完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶关好，取下压力表并检查操作地点，确认无火情隐患后方可离开。钢筋工程安全操作规程一 制做，绑扎1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩。2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米区域内 禁止行人。人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠。并缓慢松解，不得一次松开。3. 展开般圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4. 人工断料，工具必要牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断不大于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。5. 多人和运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当。防止倾倒和塌落。6. 在高空、深坑绑扎和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。8. 绑扎基本钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9. 绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到离地1米以内始准接近，就位支撑好方可摘钩。二 冷拉和张拉1 冷拉卷扬机前应设立防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才干重新进入操作。3 和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，无论拉伸或 放松钢都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具备异常，应及时停止张拉。4 钢筋，两端应设立防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在 上面行走。灌溉砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5 斤顶支脚必要与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6 一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力锝 7080%，7 断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。8 长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9 断机旁应设放料台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近短头和杂物。在钢筋摆动范畴和刀口附近，非操作人员不得停留。三 钢筋机械切断机1. 机械运转正常方准断料，断料时，手于刀口距离不得少于5厘米。活动刀片迈进时禁止 送料。2. 切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3 长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套筒或钳子夹料，不得用手直接送料。断机旁应设放料台，机械运转中禁止用手直接清除刀口附近短头和杂物。在钢筋摆动范畴和刀口附近，非操作人员不得停留。除锈机1. 操作时，应戴口罩和手套。带钩钢筋禁止上机除锈。2. 除锈应在基本调直后进行。操作时要放卡握紧，站在钢丝刷侧面。调直机1. 机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2. 钢筋装入压滚，手于滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调节滚筒。禁止带手套操作。3. 钢筋调直到末端时，人员必要躲开，以防甩动伤人。4. 短于2米或直径不不大于9毫米钢筋调直，应低速加工。弯曲机1. 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错。2. 弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合，不得拖拉。3. 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必要停机后进行。冷拔丝机1. 先用压头机将钢筋头部压小、站在滚筒一侧操作，与工作台应保持0厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2. 钢筋末端将通过冷拔模子时，应及时踩脚闸分开离合器，同步用工具压住钢筋端头防止回弹。3 冷拔过程中，注意放线架，压辘架和滚筒三者之间运营状况，发现故障应及时停机修理。点焊 对焊机1. 焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有可靠接地装置，导线绝缘良好。2. 焊接前，应依照钢筋截面拟定电流，发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。3. 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用放火材料搭设。棚内禁止堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。对焊机断路器接触点、电极，要定期检查修理。冷却水管保持畅通、不得漏水和超过规定温度。混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道与否牢固、平整，如发现隐患及时排除，操作时应站在平台、脚手架上，临边并设防护栏杆。2、采用塔吊吊运混凝土时，应有专人指挥，作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土时，站在输送混凝土垂直管道架上作业，架子临边应设防护栏杆。4、操作震动器应严格使用绝缘手套，穿胶靴，并遵守安全用电关于规定 。架子工安全操作规程1、 钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得不不大于2米，大横杆间距不得不不大于1.2米，小横杆间距不得不不大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用脚手架，宽度不得不大于0.8米，立杆间距不得不不大于2米，大横杆间距不得不不大于1.8米。3、 单排脚手架小横杆伸入墙内不得不大于24厘米，伸出大横杆外不得不大于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆间距不不大于1米应绑吊杆，间距大雨2米时，吊杆下应加设顶撑。4、 18厘米厚转墙，空斗墙和砂浆标号在10号如下砖墙，不得用单排脚手架。5、 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪力撑和支杆。剪力撑和支杆与地面角度应不不不大于60度，支杆底部要埋入地下不不大于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每隔4米，水平每隔7米，脚手架必要同建筑物连接牢固。6、 架子铺设宽度不得不大于1.2米。脚手板必要满铺，离墙面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得不大于20厘米，对接头时应架设双排小横杆，间距不得不不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。7、 脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高防护栏杆和钉18厘米高挡脚板或防护立网。8、 拆除脚手架，周边应设围栏或警戒标志，并设专人看守，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同步作业。9、 拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣，由中间操作人往下顺赶子。10、 拆下脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必要戴好安全帽。2、禁止施工人员酒后作业，禁止在施工现场吸烟，禁止穿拖鞋进入施工现场。3、高空作业人员必要带好安全带，禁止高血压及其他病症人员进行高空作业。4、施工过程中禁止抛掷物料，以防伤人。施工中应做到不被人伤害，不伤害她人。施工作业面安全维护设施不全时，不许施工，施工过程中禁止违章作业，禁止违章指挥。5、现场各种安全防护设施不得擅自改动，如果影响施工，必要请示现场安全员，通过批准后，方准改动，并设专人看守，施工完毕后应及时恢复，报安全员检查验收，保证施工现场安全防护办法有效。6、施工人员应注意施工暂时用电安全，一切用电安全应符合现场临电管理规定。非专业电工不得擅自接电，各种电动机具应有漏电保护装置，防止发生触电事故。施工完毕后应关掉电源，防止发生火灾及触电事故。7、粉刷用暂时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定，要用架子管搭设牢固、稳定，不容许用其他代替搭设脚手架。外墙临边粉刷，防护设施要齐全，脚手架要加固牢固防止倾倒，粉刷人员要按规定规范使用安全带。8、现场水泥、石膏粉等材料堆放应符合物资部管理规定，堆放材料高度不应超过2米，防止崩塌伤人。9、施工中要做好各种安全防护，防护不到位有权停止施工。发现隐患和违返安全操作规程要及时向上级领导报告、制止违章行为。10、施工过程中场地要保持整洁有序，做好现场文明施工。11、在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。12、墙身抹灰高度超过底面1.2米以上时，应搭设脚手架。13、不准用不稳固工具或物品在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上操作人员不应超过两人。瓦工安全操作规程1、在操作中，应坚守工作岗位，禁止酒后操作。2、对的使用个人防护用品和安全防护办法。进入施工现场，必要戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必要系安全带。3、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。材料要堆放平稳，工具随手入袋，上下传递物件禁止抛掷。4、在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。5、墙身砌体高度超过底面1.2米以上时，应搭设脚手架。6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上操作人员不应超过两人。7、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。8、不准用不稳固工具或物品在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必要设立安全隔板，下方操作人员必要配戴安全帽。11、不准勉强在超过胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞崩塌或上石时失手掉下导致安全事故。12、已经就位砌块，必要及时进行竖缝灌浆，对稳定性较差窗间墙、独立柱应加暂时稳定支撑，以保证其稳定性。13、砌筑外墙时注意安全，保证不让砌体坠落。14、外墙防护架应随砌体砌筑速度拆掉，保证随拆随砌。15、予留洞口应用板子封堵。防水工安全操作规程1、进入现场必要戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向基坑材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必要配备灭火器并懂得用法5、防水材料不得接近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境木工安全操作规程1模板支撑不得使用腐朽、扭裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止运用拉杆、支撑攀登上下。4支设4米以上立柱模板，四周必要顶牢，操作时要搭设工作台，局限性4米，可使用马凳操作。5支设独立梁模应设暂时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员批准，操作时应按顺序分段进行，禁止猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。起重工安全操作规程1起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机机械性能人员担任。指挥时应站在可以顾到全面工作地点，所发信号应事先统一，并精确、宏亮和清晰。2所有人员禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子滑脱，有缺陷卡环禁止使用。4编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结某些长度不得不大于钢丝绳直径15倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。5地锚（桩）应按施工方案拟定规格和位置设立，如发既有沟坑、地下管线等状况，应及时报告施工负责人采用办法。6使用二跟以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如不不大于100度，应采用防止滑钩等办法。7用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。8使用开口滑车必要扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳也许弹及地方。9起吊物件，应合理设立溜绳。机械维修工安全操作规程1. 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火，浮现卷边裂纹时应及时解决，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。3. 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程三分之二。4. 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转构造者要卡死。5. 修理机械，应选取平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必要用支架垫稳。6. 不准在发动着车辆下面操作。7. 检修有毒、易燃、易爆物容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必要通风良好，外面应有人监护。8. 检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。9. 试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常状况，应及时停车。电工安全操作规程1. 所有绝缘、检查工具，应妥善保管，禁止她用，并应定期检查、校验。2. 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及关于电气安全技术规程进行安装和架设。3. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4. 熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。5. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场合点火及使用。工作完毕，灭火放气。6. 配备环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。7. 不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。8. 有人触电，及时切断电源，进行急救；电气着火，应及时将关于电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。普通工安全操作规程1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐级挖掘，禁止采用掏洞操作办法。2. 开挖沟槽、基坑等，应依照土质和挖掘深度放坡，必要时设立固壁支撑，挖出泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。4. 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5. 使用瓦式打夯机，电源电缆必要完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，禁止夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆究竟或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8. 脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。9. 车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。油漆工安全操作规程1. 各类油漆和其她易燃、有毒材料，应存储在专用库房内，不得与其她材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。2. 库房应通风良好，不准住人，并设立消防器材和“禁止烟火”明显标志，库房与其她建筑物应保持一定安全距离。3. 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，禁止吸烟。5. 沾染油漆棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存储在有盖金属容器内，及时解决。6. 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周边不准有火种。7. 采用静电喷漆，为避免静电汇集，喷漆室应有接地保护装置。8. 刷外开窗扇，必要将安全带挂在牢固地方，刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在不不大于25度铁皮屋面上刷油，应设立活动板梯、防护栏和安全网。9. 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不适当过长，点火时火嘴不准对人。10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。11.截割玻璃应在指定场合进行，截下边角余料集中堆放，及时解决，搬运玻璃应戴好手套。12.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其她安全办法。13.使用工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮自身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩与否齐全牢固，安全装置与否良好，如一切正常还应开动机械空转检查，各部位转动正常，没有振动后方可工作。二、操作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接触正常后，在均匀用力切割。三、夹具要夹稳，切割材料，长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。四、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮转向以防止万一碎裂飞出伤人。五、电源要接装触电保安器，开关箱设立在距操作处3米一内。平刨机安全操作规程一、平刨机必要有安全防护设立，否厠禁止使用。二、平料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在料面上；刨小面时，手指不低于高一半，并不得少于3厘米。禁止在料后推送。三、刨削量每次普通不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，通过刨口时用力要轻，禁在刨刃上方回料。四、刨厚度不大于1.5厘米，长度不大于30厘米木料，必要用压板或推根，禁止用手推动。五、遇节疤、炝要减慢推量速度，禁止手节疤上推料。刨旧料必要将铁钉，水泥块等清除干净。六、同一台刨机刀片重量，厚度必要一致，刀架、夹板必要吻合，刀片焊接超过刀头和有裂缝刀具不准使用。紧固刀片螺钉，应出槽内，并离刀背不少于10毫米。圆盘锯安全技术操作规程一、操作前应进行检查，锯片不得有裂口螺丝应上锯片护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效。二、操作时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同始终线上，手臂不得跨越锯片。三、进料必要贴紧靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15厘米后，不得用手应拉。四、短窄料应用推棍，拉料使用刨钩。越过锯片半径木料禁止上锯。五、无人操作时，切断电源。钢筋调直（冷拉）机安全技术操作规程一、依照冷拉钢筋直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向轮并和被拉钢筋方向成直角，卷扬机位置必要使操作人员能见到所有冷拉场地，距离冷拉中线不少于5米。二、冷拉场地在两端地锚外侧设立警戒区，装设防护栏及警告标志；禁止无关人员进入、停留。操作人员在作业时必要离开钢筋至少2米以外。三、用配重控制设备必要与滑轮匹培，并有批示起落信号，没有批示记号时应有专人指挥，配备框提起时高度应限制在离地面300以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。四、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必要完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。五、卷扬机操作人员必要看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应及时停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。六、用廷率控制装置，必要装设明显限位标志，并要专人负责指挥。七、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必要装设在场地上空时，其高度应超过5米，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。八、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋直径和弯曲半径规定装好芯轴，成型轴挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。二、检查轴芯、挡块、转盘应不损坏和裂纹，防护罩结实可靠，经空运转确认正常后，方可作业。三、作业时，将钢筋需要弯一头插在钢筋固定销空隙内，令一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子对的后，方可开动。四、作业中禁止更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，不得加油和清扫。五、弯曲钢筋时，禁止超过本机规定钢筋直径、根数及机械转速。六、弯曲高度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换自最大限度直径并调换相应芯轴。七、禁止在弯曲钢筋作业半径内和机身不固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。八、钢筋换向时，必要停稳后进行。九、作业后。应关掉电源，锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必要检查切刀有裂纹、刀架螺丝紧、防护罩牢固，然后用手转动皮带轮、检查齿合间隙、调节切刀间隙，同步，应加足润滑油。二、启动后，先空运转，检查各种部位及轴承运转正常后，方可作业。三、机械未达到正常转速时不得切料。切料时，必要用刀片中下部，紧握钢筋对刃口迅速送料。四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时。载面积应在规定范畴内。五、剪切低合金时，应换高强度切刀。直径应符合铭牌规定。六、切断短料时，手和切刀之间距离应保持15以上，手握端不大于40时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。七、运转时，禁止用手直接清除切刀附近断头和杂物。八、发现机械运转不正常有异响切刀 歪斜等状况，应及时停机检修。九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间及周边杂物进行整机清洁保养。焊接机械安全技术操作规程一、电焊机外壳必要接专用保护接零线，开关单独设立并放 防雨开关箱内，拉闸时应戴绝缘手套，并侧向操作。二、焊把、焊把线必要绝缘良好。连接牢固，互换场地移动焊机应切断电源，更换焊条应戴绝缘手套，潮湿地上工作应站在绝缘板上。三、把线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳代替零线，地线接头连接牢固，雷雨时应停止露天作业。四、工作结束，应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。五、对焊机应设在干燥地方，平稳牢固，专用保护零线与焊机金属外壳连接牢固，并做好重复接地。六、焊接前，应依照钢筋载面积调节电压，发现接头漏电，应及时更换。七、操作时应戴防护眼镜绝缘手套并站在绝缘板上，工作棚要用防火材料搭设，并备有灭火器材。八、对焊机断路器接触点，电极（铜头），要定期检查修理，冷却水要保持畅通，不得漏水和超过规定温度，冬季牢记要放水。砂浆机安全技术操作规程一、砂浆机应安顿在坚实平整地方，基本高于地面：并设立沉淀池。二、电线架设，开关安装应符合规定，接零保护与重复接地应良好，并安装有漏电保护装置。三、进料前应先加水，禁止料满后强制启动。四、经常清晰电动机周边沙、灰，保持电动机清洁、干燥。五、沙子要过筛，以防石子卡住叶片，损坏机械。六、发现搅拌机轴两端漏浆，应及时修理防漏浆装置。七、运转时，不得用手及工具伸进搅拌机内或在筒口清理。八、工作完毕要及时清理搅拌机，拉掉电源锁好电箱。砼搅拌机安全操作规程一、搅拌机必要安装坚实稳定，保持水平并支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑；并设沉淀池。二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳应良好，滚筒内不得有异物。三、进料斗升起，禁止任何人站在料斗下通过和停留。工作完毕后，应将料斗落至基坑，如需升起厠应用保险链扣牢。四、运转时，禁止将工具伸入滚筒内；禁止无证操作；禁止操作时擅自离开岗位。五、检修时，应固定料斗，切断电源，锁好电箱，挂设“有人工作，禁止合闸，”并设专人监护。 砼输送泵安全操作规程一、泵机应通过培训专人操作。作业前检查泵机及砼与否符合泵送规定。二、泵机应固定、平整地面上，排水良好，并设沉淀池。三、运营中，料斗搭棚不得移动去，禁止将手或异物伸入料斗和清洗室内。四、运营中，操作人员不得离岗，经常检查液压系统压力，有温及传动部位。五、当砼压力不不大于7MP时，离操作者3米以内管接头，弯头，弯头要定期检查、试压，该范畴内管路应隔离防护。六、检修和泵送完毕，应先停机并释放储能气压力，禁止拆卸压力状态下输送管道。七、当油温超高时应停机或采用降温办法，冬季要有防冻办法。八、泵送完毕要及时对泵及管道进行清洗，各润滑点加注润滑油。塔式起重机安全操作规程一、路基与轨道铺设，必要遵守原厂规定。二、司机与指挥必要密切配合，动作前应先鸣声，禁止超载、斜位、斜吊。三、风力达到四级以上不准顶升、安装、拆卸，风力达到六级或大雨、大雪、大雾应停止工作。四、变幅限位器、力矩限制器及各种行程开关等安全装置，必要敏捷可靠，不得随意调节和拆除，升降式驾驶室断绳保护装置必要可靠。五、动臂式塔机，变幅只能单独进行，接进满负荷时不准变幅。六、钢丝绳规格，必要符合规定，司机经常检查钢丝绳磨损状况。七、起重机在接近架空电线工作时，必要负荷安全距离规定，并采用有效办法。八、多塔作业时，应有防撞办法。施工电梯安全操作规程一、基本应浇制混凝土，承办能力应不不大于15T平方米，找平后，表面平度不应不不大于10，并有排水办法。二、电梯安装和拆卸，必要有专人指挥，按规定程序进行：导轨垂直度，顶端自由高度、附壁距离与附壁间距离不得超过原厂规定。三、限速制动器必要按原厂规定进行调节、实验、检查、维修。四、梯笼内乘人或载物，禁止超负荷运营，并使载负荷均布，防止偏重。五、运营前应检查各部位件，试运营正常后方可工作。运营中发现进行异常状况，应及时停车检查，故障排除后，方可继续使用。六、电梯在大雨、大雾后六级以上大风时应停止运营，应将梯笼将至底层，切断电源。七、禁止使用行程开关来代替正常操作中停止按钮作用。八、作用完毕将梯笼至底层，各操作器转到“0”位，切断电源，关好电源控制箱，锁好梯笼。物料提高机安全技术操作规程一、安装时，基座必要牢固，设立地锚并搭设工作棚，操作人员位置应能看清指挥人员和起吊物体。二、选用钢丝绳应符合规定规定，在卷筒上应连接牢固。排列整洁，并至少保存三圈，不得使用插接、变形和断丝超过规定钢丝绳。三、工作前，应先检查和润滑设备，并空载试运转。四、工作中，禁止超载和用吊笼送人员，不得跨越正在工作钢丝绳，禁止在运动中用手、脚去拉踩钢丝绳。五、吊笼提高后，操作人员不得离开卷扬机，休闲时，吊物应将至地面。六、吊笼必要安装安全门；物料提高机架体上部应安装超高限位