电源有限公司年组装35万套铅酸蓄电池项目现状建设环评报告(建设环评报告评价报告).doc

建 设 项 目 基 本 情 况
项目名称
****电源有限公司年组装35万套铅酸蓄电池
建设单位

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

立项审批
部 门

批准文号

建设性质
/
行业类别
及代码
蓄电池制造业
C 4045
占地面积
（平方米）

绿化面积
(平方米)

总投资
（万元）

其中：环保投资 （万元）

环保投资占
总投资比例

评价经费
（万元）
/
预期投产日期
/
工程内容及规模
一、项目由来
**市**电源有限公司于2005年购得原**县**镇农机厂改建年组装35万套铅酸蓄电池项目，8月建成投产，当时未进行环境影响评价，属于未批先建项目。2008年9月，公司委托**市环境科学研究所对该项目编制现状环评报告表。 我所接受委托后，在收集有关资料、现场调查的基础上，按照国家相关环保 法律、法规及有关技术规范，于2008年12月编制了《****电源有限公司年组装35万套铅酸蓄电池项目环境影响报告表》。
二、项目概况
1、项目位置及周边概况
**市**电源有限公司年组装35万套铅酸蓄电池项目位于**县**镇沿河西路96号，地理位置可见附图一《项目地理位置图》。该项目南侧为省道，东侧、北侧及西北侧为山林，西南侧为居民区，**河位于该项目南侧约300米处。项目周边现状可见图片1、图片2、图片3、图片4、图片5和图片6。

图片说明：
图片1为****电源有限公司外景，该公司西侧200米范围内为**镇**村居民点，有居民约60人。
图片2为****电源有限公司东侧现状，图片中的围墙以外为山林，围墙以内为厂区绿化带和道路。
图片3为****电源有限公司南侧现状，公司南侧为省道，省道两侧为居民、商业混杂区，有居民约200人。
图片4为****电源有限公司北侧现状，图片中山林主要植被为人工种植的杉木以及野生茅草等。围墙以内构筑物为带化粪池的公用旱厕，厂区北侧有少量菜地。
图片5为公司总排污口上游500米处**河现状。
图片6为公司总排污口下游200米处**河现状。
2、项目用地概况
本项目用地原为**县**镇农机厂地块，地块通过招拍挂由****电源有限公司取得该地块土地使用权，使用权面积8767.72m2，土地使用类型为工业用地，项目已取得土地使用权证（见附件）。
3、项目内容
3.1主体工程
本项目的主体工程为年产35万套铅酸蓄电池组装生产线，包括4间钢结构工业厂房、仓库以及砖混办公用房，总建筑面积为2375.05平方米。
3.2公用工程
（1）供水
本项目已于2005年8月投产运营，项目用水由**镇自来水厂提供，年用水量为900吨。
（2）排水
项目现有排水体制为雨污合流，初期雨水和项目产生的废水通过过境公路一侧的下水管道排入项目南侧300米处的**河。
（3）供电
本项目用电由**镇供电所10KV高压供电线路供电，厂区内设有一台变压器。

3.3环保工程及投资
**市**电源有限公司总投资1100万元，其中现有环保工程投资60万元，环保工程建设内容如下：
1）铅烟收集和处理设施
本项目烧焊及熔铅工序产生少量铅烟， ****电源有限公司从宜兴市先特环保设备有限公司购入先特CM-Ⅱ-13型铅烟喷淋净化塔，并配套建设铅烟收集管道、风机、水泵和循环水池（见图片7、图片8）。
2）废电池及铅尘收集设施
本项目在称片、包片生产工序中产生一定量的铅尘和铅屑，此外该公司每年还回收一部分报废的蓄电池，经现场调查，建设单位采用吸尘器收集厂房内的铅尘，并收集在专门的塑料容器中（见图片10），报废的蓄电池由浙江长兴 中能电源有限公司统一回收利用。
3）景观绿化措施
经现场调查，建设单位厂区建有乔灌草结合的人工绿地约600平方米 （见图片11）。
4）硫酸应急池
项目在充放电车间北侧建设应急池一座（见图片12）。
项目现有环保工程见以下图片：
图片7为**市环境监测站技术人员现场监测铅烟处理前的排放浓度、流量和排放速率。
图片8为**市环境监测站技术人员现场监测铅烟处理后的排放浓度、流量和排放速率。
图片9为项目总排口现状。
图片10为组装车间收集地面铅尘的吸尘器。
图片11为项目铅尘、铅屑收集桶。
图片12为公司生产区内的人工绿地。
图片13为公司充放电车间北侧的硫酸应急池。

4、项目总平面布局分析
本项目厂区呈不规则L型，其中组装车间、封胶车间位于厂区的西侧，灌酸、充放电车间和原材料仓库、维修车间位于厂区的西南侧，熔铅车间、铅烟处理设施以及氧气仓库（储量10瓶）、液化气仓库（储量10瓶）位于厂区的北侧，办公用房位于厂区的东侧，浓硫酸仓库（储量5吨）位于灌酸车间北侧并靠近应急池，车间布局具体见《项目总平面布局图》。从厂区总体布局上看，噪声较大的铅烟处理设施布置在靠近山林的北侧可减小对西南角居民的影响，浓硫酸、液化石油气等危险化学品仓库远离居民区，项目总平面布局基本合理。
三、生产概况
**市**电源有限公司从浙江省长兴中能电源有限公司购入极板和壳体，按一定工序组装成品，年组装高能胶体铅酸蓄电池35万套，该公司年生产320天，每天生产8小时，夜间不生产。平均每天组装铅酸蓄电池约1100套。公司现有员工80人，其中有10人为外地技术管理人员，散住在**镇**村民房内，其他为**镇当地居民，公司不提供工作餐和住宿。
主要生产、检测设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
充电器
VC3000S
8台
30回路
2
灌酸机
GS20-200-6
5台
6头
3
焊接机
2H20
1台

4
熔铅炉
/
1个
电炉
5
包板机
BP20
8台

6
容量测试仪
YTD-70XO
4台

7
容量测试仪
YTD-71XO
3台

8
制水配酸设备
/
1套

9
蓄电池充放电电源
C3000S
15

10
蓄电池性能测试仪
YTD-6010
1台

11
极板短路检测仪
BET1651-30
1台

12
电流测试仪
YTD-3200
1台

13
打码机
DMJ-01
2台

14
化验设备
/
1套

主要产品规格一览表
规格
重量（千克）
数量 (万台)
电池功率（V/A /只）
6-DZM-10
4.2
15
120
6-DZM-17
6.5
10
204
6-DZM-20
7.2
10
240
主要原辅材料消耗一览表
序号
原辅材料名称
单位
年用量
来源
1
正负极板
片
420万
中能电源公司
2
铅锭
吨
10
浙江长兴
3
95%硫酸
吨
210
浙江长兴
4
ABS塑料外壳
只
35万
中能电源公司
5
玻璃纤维隔板
吨
19.8
中能电源公司
6
接线头
只
70万
中能电源公司
7
封口胶
吨
14
中能电源公司
8
压缩氧气
瓶
300
本地采购
9
液化石油气
瓶
180
本地采购
10
水
吨
900
**镇自来水厂
11
电
度
32万
**镇供电所
四、规划选址分析
本项目为铅酸蓄电池组装生产项目，项目位于**县**镇沿河西路96号，该地块原为**镇农机厂，项目用地为规划的工业工地（见附件），且由于该项目为蓄电池组装项目，不生产极板，对环境的影响相对较小。本项目已取得土地使用权证，本项目选址符合**镇土地利用总体规划。
五、产业政策分析
本项目主要组装生产高能交替固体铅酸蓄电池，根据2005年12月国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目主要产品属于其中第一类（鼓励类）第十六项“轻工”第13小项“高技术绿色电池产品制造” 的“高容量密封型免维护铅酸蓄电池”类别，符合国家产业政策。

与建设项目有关的原有污染情况及主要环境问题
一、与建设项目有关的原有污染情况
本项目为未批先建项目，项目在运营过程中产生含铅废气以及少量铅烟净化废水、车间地面冲洗废水。
二、主要环境问题
本地区环境质量较好，主要的环境问题是居民产生的生活污水直接向水体排放对河水水质产生污染，此外，本项目产生的废水对**河水体有一定不利影响。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被等）

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）

环 境 质 量 状 况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
一、环境空气
根据**市环境监测站提供的监测数据，项目所在地2008年7月环境空气质量监测结果见下表：
环境空气质量现状监测结果一览表
单位：（mg/m3）
项目
执行标准
（日均值）
监测值
mg/m3
SO2
≤0.15
0.007
NO2
≤0.12
0.007
TSP
≤0.30
0.034

由上表监测数据可知，项目拟建区域环境空气质量现状较好，符合应执行的《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
二、地表水
**市环境监测站于2008年11月29日对项目所在的**河水质进行了现状监测，监测结果见下表：
**河地表水水质现状监测结果一览表
单位：mg/l
断面位置
PH
溶解氧
铅
化学需氧量
氨 氮
排污口上游500m
7.25
7.9
0.003
10
0.118
排污口上游500m
7.48
8.7
0.003
9
0.135
排污口下游200m
7.57
7.8
0.003
11
0.222
排污口下游200m
7.67
9.1
0.003
10
0.246
Ⅲ类地表水限值
6～9
≥5
≤0.05
≤20
≤1.0
由上述监测结果可知,本项目所在区域**河段水质符合其应执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地表水标准。

三、声环境质量现状
2008年11月29日，**市环境监测站技术人员在本项目正常生产的情况下对风机和水泵源强以及厂界噪声进行了现场监测，项目周边概况及声环境现状监测结果如下：
N

山林
山林

本项目

2
1
3
4

居民区

过境公路（S326省道）

声环境现状监测结果及执行的标准限值一览表 单位：dB（A）
监测点位
主要声源
昼间测量值
夜间测量值
执行标准
昼
夜
1# 拟建区东厂界外1米
生产噪声
48.2
43.0
60
50
2# 拟建区南厂界外1米
交通噪声
73.0
65.9
70
55
3# 拟建区西厂界外1米
生产噪声
46.9
41.4
60
50
4# 拟建区北厂界外1米
风机噪声
50.9
43.6
60
50
注：2#测点昼间车流量为231辆/小时，其中大车27辆/小时，中车54辆/小时，小车63辆/小时，摩托车87辆/小时；夜间车流量为102辆/小时，其中大车6辆/小时，中车27辆/小时，小车45辆/小时，摩托车24辆/小时。
由以上监测数据可知,本项目所在区域声环境质量一般，南侧厂界受到交通 噪声影响，昼间噪声超过应执行的《声环境质量标准》（GB12348-2008）4a类 标准3.0 dB（A），夜间超标10.9 dB（A）。其他厂界测点噪声测值均符合应执行的《声环境质量标准》（GB12348-2008）中应执行的2类标准。
主要环境保护目标
本项目建于**县**镇沿河西路96号，项目区域环境保护目标如下：
1、水环境保护目标：
保护**河地表水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，本项目的建设运营不得使水质类别下降。
2、环境空气质量：
保护项目所在区域环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准。
3、声环境保护目标：
保护项目周边声环境质量达到《声环境质量标准标准》（GB12348-2008）中应执行的2类、4a类标准。
主要环境保护目标一览表
环境
要素
环境保护目标
方位
距离
规模
环境功能及保护级别
水环境
**河
南
300米
小河
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅲ类标准
环境
空气
项目所在区域
居民
/
/
300人
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单 二级标准
声环境
东、西、北厂界外1米
/
/
/
《声环境质量标准》（GB12348-90）
2类区标准
南厂界外1米
/
/
/
《声环境质量标准》（GB12348-90）
4a类区标准

评 价 适 用 标 准
环境质量标准
一、 地表水环境质量标准
项目所在的**河地表水执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。
（单位：毫克/升）
项 目
Ⅲ类水标准值
PH
6～9
溶解氧
≥5
化学需氧量
≤20
铅
≤0.05
氨氮
≤1.0

二、环境空气质量标准
执行国家《环境空气质量标准》（GB3095-96）及修改单中二级标准。
（单位：毫克/标立方米）
污染物
名称
各项污染物的浓度限值
依据
1小时平均
日平均
年平均
SO2
0.50
0.15
0.06
（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准
NO2
0.24
0.12
0.08
TSP
/
0.30
0.20

三、环境噪声标准
南厂界靠近交通干线，执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准，其他区域执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。

（单位：等效声级Leq dB（A））
类别
昼间
夜间
2
60
50
4a
70
55

污染物排放标准
一、水污染物排放标准
执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准，
单位：mg/l
主要污染物指标
COD
SS
Pb
NH3-N
PH
一级排放标准
≤100
≤70
≤1.0
≤15
6～9
二、大气污染物排放标准
工艺废气中铅及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表2中二级标准限值。
污染物
最高允许
排放浓度mg/m3
排气筒
高度
m
最高允许
排放速率
kg/h
无组织排放监控 浓度限值
mg/m3

铅及其
化合物

0.70
15
0.004
监控点
浓度
6*
3.2×10-4
周界外浓度最高点

0.0060
*注：本项目铅烟处理设施排气筒约6米，根据《大气污染物综合排放标准》7.4中的规定：“新污染源的排气筒一般不应低于15米，若某新污染源的排气筒必须低于15米时，其排放速率标准值按7.3的外推法计算结果再严格50%进行”。高度为6米的排气筒对应铅烟最高允许排放速率为3.2×10-4 kg/h。
三、噪声排放标准
南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，其他厂界执行2类标准。
单位：等效声级Leq[dB(A)]
类别
昼间
夜间
2
60
50
4
70
55
四、固废污染控制标准
铅尘、铅屑、含铅底泥属于2008年8月1日实施的新《国家危险废物名录》中规定的危险固体废物，废物代码为394-004-31，执行《危险废物储存污染控制标准》GB 18597-2001）。
总量控制指标

建 设 项 目 工 程 分 析
工艺流程简述（图示）
本项目工艺流程及产污节点如下：
1、铅酸蓄电池组装工艺
铅烟

入槽
极板称片
包片
修剪
烧焊

铅屑
铅尘
铅尘

焊桥、试盖
固化
色胶
封盖
端子焊

成品检验
电池化成
加酸
固化

包装入库

铅烟
铅烟
2、熔铅工序

零件成品
浇铸成型

熔化
铅锭

本项目为铅酸蓄电池组装项目，不生产铅极板，所需铅板及浓硫酸均从浙江省长兴县购入，并采用内化成生产工艺，产品组装主要工艺流程简述如下：
先将铅板称重，再将合格的铅板用隔板包好装入蓄电池槽内，再逐次将每一块极板用铅零件焊接相连，该组装工序产生少量铅粉尘和铅烟。
将95%的浓硫酸加入去离子水中，配置成30%的稀硫酸，将极板装入外壳后，采用灌注机注入配置好的稀硫酸，然后充电，经过三次充电和两次放电化成工序，检验合格包装出厂，年用95%浓硫酸210吨。
铅锭在电熔铅炉中熔化后，液态铅在模具中浇铸成型，加工成组装焊接所需的小零件，熔铅及浇铸工序产生少量铅烟，年用铅锭10吨。
主要污染工序：
一、废水
1、灌酸、充放电车间地面冲洗废水；
2、铅烟净化废水；
3、职工洗手废水（含铅尘）。
二、废气
极板称片、包片等过程中产生铅粉尘，在烧焊和熔铅工序中产生少量铅烟。
三、噪声
铅烟尘净化设施配套的风机、水泵产生的噪声。
四、固体废物
1、废旧纸张、果皮、包装物等生活垃圾；
2、铅屑、报废的蓄电池、含铅污泥等危险固体废物。

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容

类型
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量（单位）
处理后排放浓度
及排放量（单位）
大
气
污
染
物
组装车间
熔铅车间
铅烟、铅尘
0.31mg/m3
22.43千克/年
0.01（L）mg/m3
0.32千克/年
水
污
染
物
铅烟、铅尘净化处理设施循环水池含铅废水
Pb
废水产生量： 200吨/年
Pb: 110.15mg/l 22.11 kg/a
废水排放量：200吨/年
Pb: ≤1 mg/l ≤ 0.2 kg/a
固
体
废
物
组装车间、

铅烟处理设施净化水池
铅尘、报废的蓄电池、极板包装物
含铅污泥

0.2吨/年
/
/

/

外运至浙江中能电源 有限 公司 回收利用

委托有资质的单位处置

办公用房
生活垃圾
5吨/年
外运填埋处理
噪声
铅烟处理设施
机械噪声
74 dB(A)
达标排放
主要生态影响
本项目已于2005年8月建成投产，为未批先建项目，项目用地原为**镇农机厂用地，项目已建有乔灌草结合的生态型绿地600平方米，营运期对生态环境的影响为有利的影响。

环 境 影 响 分 析

营运期环境影响分析
一、环境空气影响分析
本项目营运期产生的大气污染物为组装车间烧焊工序、熔铅车间无组织 排放的铅烟，其中熔铅操作仅为每月月底的5天左右。为了保护一线操作工人的身体健康，公司已在组装车间烧焊工作台以及熔铅车间的熔铅炉上方安装集气罩，并建设收集管道（见图片7），将无组织排放的铅烟变为有组织排放，同时采用风机将铅烟引至铅烟净化设施处理达标后排放。
1、铅烟处理前排放情况
2008年11月29日**市环境监测站技术人员对铅烟进行了现场监测，监测数据如下表所示：
有组织排放的铅烟处理前监测结果一览表
项目

样品编号
干标流量
（m3/h）
铅烟浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
处理前
排管
1
22554
0.34
7.67×10-3
2
22054
0.34
7.50×10-3
3
23013
0.28
6.44×10-3
4
22914
0.28
6.42×10-3
均值
25596
0.31
7.01×10-3
2、执行标准
有组织排放的铅烟执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 新污染源二级排放标准。
《大气污染物综合排放标准》（铅及其化合物）新污染源二级排放限值
污染物
最高允许
排放浓度mg/m3
排气筒高度m
最高允许排放速率
kg/h
铅及其
化合物

0.70
15
0.004
*6
3.2×10-4

*注：本项目铅烟处理设施排气筒约6米，根据《大气污染物综合排放标准》7.4中的规定：“新污染源的排气筒一般不应低于15米，若某新污染源的排气筒必须低于15米时，其排放速率标准值按7.3的外推法计算结果再严格50%进行”。高度为6米的排气筒对应铅烟最高允许排放速率为3.2×10-4 kg/h。
根据现场监测的结果进行分析，本项目有组织排放的铅烟尘处理前排放速率超过了应执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准，排放速率超标约21倍。
3、铅烟处理设施
****电源有限公司已从江苏宜兴市先特环保设备有限公司购入先特CM-Ⅱ-13型铅烟喷淋净化塔处理铅烟（见图片8），喷淋净化塔高度6米， 设计处理效率为95%以上。配套的风机风量为16000m3/h，功率11Kw，风压2300Pa，水泵流量为3m3/h，功率1.1 Kw，扬程45m。
先特CM-Ⅱ-13型铅烟喷淋净化塔净化铅烟的原理如下：
—级处理：含铅烟气体进口采用环向进入，大颗粒尘埃被一级旋风式去除下来，甩入底部循环水池，沉入循环水池。
  二级处理：气体进入—级湍流多孔格搪，湍流进入填料层，流体与液膜进行充分接触换质，部分尘埃随着水流方向自流至循环水池 。
  三～四级处理：气体进入条缝接触净化段，气体流动与液体流动方向不一致，大大的削减了液体被加速的现象。克服了因气液并流而造成的三角喷射，同时为了保证良好的气液接触，内条缝维持低而均匀的液层，使气体与液体不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果。气流经条缝进入旋层塔处理段，由于气液传质的核心部分选用旋流板，具有较高的空塔速度，利用离心原理使气流通过它以后发生旋转，其中夹带的雾滴在离心力的作用下甩向塔壁而得到分离，凝聚回流，气流继续经过反向旋转塔板使其以正反正段旋流接触。
  五级处理：气体通过焦炭吸附层，液雾被吸附掉下来，部分雾滴突然减速，被焦炭上层的旋流板通过离心原理被除去下来，将洁净的空气排入大气。
根据现场调查，本项目铅烟处理设施运行正常。
4、处理效果
2008年11月29日**市环境监测站技术人员对处理后的铅烟进行了 现场监测，监测数据如下表所示：
有组织排放的铅烟处理后监测结果一览表
项目

样品编号
干标流量
（m3/h）
铅烟浓度
（mg/m3）
排放速率
（kg/h）
处理后
排管
1
11210
0.01（L）
＜1.12×10-3
2
11099
0.01（L）
＜0.0001（L）
3
10856
0.01（L）
＜0.0001（L）
4
11285
0.01（L）
＜0.0001（L）
均值
11112
0.01（L）
＜0.0001（L）
由监测结果可知，先特CM-Ⅱ-13型铅烟喷淋净化塔处理铅烟的效率达到了96.8%，处理后的铅烟排放浓度和排放速率符合应执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准。
5、产生量和排放量
本项目每年生产320天，根据**市环境监测站提供的现场监测数据进行分析，本项目营运期每年产生铅烟、铅尘22.43千克，经过处理设施处理后，每年排入大气中的铅约0.32千克，经喷淋进入循环池的铅约22.11千克。
6、环境空气影响分析
通过现场调查和监测，本项目营运期排放的铅烟总量较少，排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放标准。项目营运期排放的铅烟对周边环境空气的影响较小。
二、水环境影响分析
1、项目用水量及来源
根据****电源有限公司提供的资料，本项目营运期年用水量约900吨，其中蓄电池配酸用水455吨/年，充放电车间及封胶车间地面冲洗用水100吨/年，绿化用水量45吨/年。厂区内不设食堂和宿舍，生活用水为职工饮用水以及洗手用水，年用水量100吨/年，铅烟喷淋塔循环池用水200吨/年。 生产和生活用水由**镇自来水厂提供。
2、项目排水现状及存在问题
本项目配酸用水全部进入产品不外排，充放电车间及封胶车间冲洗用水及铅烟净化用水为间歇排放（每七个工作日排放一次），地面冲洗水及铅烟净化废水年排放量为300吨。职工上班时间排泄物进入厂区北侧的旱厕，含铅尘洗手水经地面水沟外排，排水量难以统计，现场监测期间总排口无废水排放。
在现场调查中发现项目排水存在以下主要问题：
①没有做到雨水和废水分流排放；
②现有排水管道为敞开式水泥砌的地沟，废水渗漏较严重（见图片9）；
③铅烟净化废水未经处理直接排放；
④无规范化排污口。
3、含铅废水执行标准
该项目排放的废水含有一类污染物铅，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1和表4中一级排放标准。
由于现场监测期间总排口无废水排放，**市环境监测站在铅烟处理设施循环水池进行取样并监测，监测数据显示循环水池中主要污染物Pb、COD、SS浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1和表4中一级排放标准限值，但考虑到水池中的废水每天循环约10小时，且排放频率为每周一次，该次监测值中总铅达标具有一定的偶然性，并不能作为排放浓度达标的依据。
根据本环评“环境空气影响分析”章节中的数据，铅烟经喷淋净化后达标排放，每年循环池废水排放量为200吨，进入循环水池的铅为22.11公斤/年，由于铅烟颗粒在水中自然沉降速率很小，则预测循环水池中铅的浓度可达110.55mg/l，超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1和表4中一级 排放标准近110倍。
4、整改措施
通过现场调查发现项目排水及水污染治理方面存在较多问题，因此本环评提出以下整改措施：
Ø 建设废水治理设施
根据本项目水质及水量特点，建议采用絮凝沉淀+活性炭吸附的处理 工艺：

含铅洗手水
PAC、PAM
NaOH

含铅废水
污泥浓缩池
混凝沉淀池
调节池

灌酸、充放电车间地坪冲洗水

规范化排污口
活性炭滤池

工艺原理简述：
（1）调节池调节水量，并投入NaOH调节PH值为9.5；
（2）在混凝池中加入絮凝剂碱式氯化铝（PAC）和助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）,使络合态的铅离子形成沉淀物，沉淀效率可达99%以上，含铅污泥进入污泥 浓缩池；
（3）采用活性炭吸附处理后尾水中的悬浮物。
（4）处理后的废水通过规范化排污口排放。
通过处理后的废水中总铅浓度可降至1mg/l以下，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1和表4中一级排放标准，且工艺流程简单，处理设施易于控制和维护。
Ø 雨污分流
在厂区内分别建设无渗漏的PVC雨水管道和污水管道，做到雨污分流。
5、项目与集中式饮用水源的关系
**镇拟建的自来水厂（**镇团结村正街）以**河为水源，本项目营运期不影响**镇居民饮用水水源水质。项目与自来水厂位置如下简图所示：

河
**河
本项目
**镇
自来水厂

**河
团结村
**村
过境公路

**镇团结村与**镇**村距离约8公里，经处理后达标排放的废水对**江下游饮用水水质的影响较小。
5、水环境影响分析
本项目排放的废水不影响**镇饮用水源水质，但项目目前排水现状存在雨污合流、排污管道严重渗漏等问题，且外排废水为未经处理直接排放。项目单位必须严格按照环评提出的要求进行整改，建设废水治理设施。在此前提下，外排废水达到应执行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准，对**河下游水质的影响较小。
三、声环境影响分析
本项目生产过程中产生的噪声较小，主要噪声源为与铅烟处理设施配套运行的风机和水泵。2008年11月29日，**市环境监测站技术人员在本项目正常生产的情况下对风机和水泵源强以及厂界噪声进行了现场监测，风机和水泵同时运行时噪声源强为74dB（A），东、南、西、北四周昼间厂界噪声值分别为48.2dB（A）、73.0 dB（A）、46.9 dB（A）、50.9 dB（A），夜间厂界噪声分别为43.0（A）、65.9（A）、41.4（A）、43.6（A）。
东、西、北厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准，南厂界噪声超标是由于南侧交通噪声背景值超标所致。
项目运营期产生的噪声对周边环境的影响较小。
四、固体废物对环境的影响
本项目营运期产生的固体废物有报废回收的蓄电池、铅尘等生产废物和 生活垃圾。
1、生产固废
1.1固废产生及收集现状
根据项目单位和客户的协议，****电源有限公司每年回收客户报废的蓄电池，数量不确定，报废回收的蓄电池堆在项目东北侧的废品仓库内。
项目单位采用吸尘器收集组装车间地面的铅尘和铅屑，每年收集的铅尘和铅屑约0.2吨，收集的铅尘装入塑料桶。
报废的蓄电池和收集的铅尘由浙江长兴中能电源有限公司统一回收利用，即危险固体废物跨省转移。
1.2存在的问题
现场调查发现储存铅尘和铅屑的塑料桶置于组装车间称片室内，外侧没有危险品标识，且建设单位不能提供委托处理协议以及相关财务台帐等资料。
项目废水处理设施建成运营后产生的含铅污泥经板框压滤机压滤后委托有资质的单位进行处理。
1.3执行标准和技术规范
根据2008年8月1日实施的《国家危险废物名录》，铅尘、铅屑、含铅底泥属于新《国家危险废物名录》中规定的危险固体废物，废物代码为394-004-31，执行《危险废物储存污染控制标准》GB 18597-2001）。
危险固体废物的日常管理应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ/T －2007）中相关规定。
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十九条：转移危险废物的，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请。移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门应当商经接受地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门同意后，方可批准转移该危险废物。未经批准的，不得转移。转移危险废物途经移出地、接受地以外行政区域的，危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门应当及时通知沿途经过的设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门。
1.4整改措施
（1）完善报废蓄电池、铅尘等危险废物委托处理协议和交易台帐。
（2）危险固废的收集、跨省转移必须严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ/T －2007）
进行管理和操作。
2、生活垃圾
本项目年产生生活垃圾约5吨，生活来及中主要为废旧纸张、塑料瓶、包装物、果皮果壳等，生活垃圾中废旧纸张、塑料瓶和纸质包装物回收利用，其他不可回收的生活来及外运填埋处理。
3、固体废物对环境的影响
本项目产生的固体废物中含铅尘等危险固废，项目单位在严格按照环评提出的措施加强管理的前提下，危险废物能得到合理的处置，对本地区环境影响较小。
五、环境风险分析
本项目运营期存在的环境风险为氧气仓库、液化石油气仓库发生燃爆事故以及硫酸仓库内浓度为95%的浓硫酸发生泄漏事故。
对照《危险化学品名录》，高压液化的氧气和液化石油气分别属于第二类“压缩气体和液化气体”中“不燃气体”和“易燃气体”，危险货物编号分别为22002和21053，UN号分别为1075和1073。硫酸属于第八类“腐蚀品”中“酸性腐蚀品”，危险货物编号81007，UN号为1830。
根据现场调查，项目氧气和液化石油气日常储量为10瓶(<10吨)，浓硫酸日常储量为5吨，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）附录A.1表2和表3中的规定，本项目危险化学品储存量均不超过临界量，不构成重大危险源。
氧气仓库和液化石油气仓库位于公司厂区北侧，硫酸仓库位于灌酸车间的北侧，以上危险化学品仓库均远离居民区。经现场调查，硫酸仓库一侧已建设应急池一座(见图片9)，但以上仓库均为砖木结构，其耐火等级达不到《化工企业安全卫生设计规定》（HG 20571-1995）中防火防爆的要求，因此危险化学品仓库存在一定的安全及环境风险。公司将按照有关部门进行整改，同时还要求在浓硫酸仓库内建设耐酸腐蚀的围堰，一旦发生泄露事故，浓硫酸将通过围堰排入无渗漏的应急池中，以免污染地下水。
该公司安全生产相关制度规范齐全，生产设备先进，一线操作工人技术熟练，在生产过程中发生环境风险的几率很小。
针对本项目运营后可能存在的环境风险，项目单位应制定相应的应急预案，应急预案应包括以下内容：
应急预案主要内容一览表
序号
项目
内容及要求
1
应急计划
危险目标：装置区、存贮区、环境保护目标。
2
应急组织机构、人员
工厂、地区应急组织机构和人员
3
预案分级响应条件
规定预案的级别和响应程序
4
应急救援保障
应急设施、设备与器材等
5
报警、联络方式
规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制
6
应急环境监测、抢险、救援及控制措施
由专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据
7
应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材
事故现场、工厂邻近区、控制防火区域、控制和清除污染措施及相应设备
8
人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划
事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护和公众健康
9
事故应急救援关闭程序与恢复措施
规定应急状态终止程序；事故现场恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施
10
应急培训计划
应急计划制定后，平时安排人员培训与演炼
11
公众教育和信息
对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息