1、现浇砼U型渠道衬砌工艺步骤及质量控制1、现浇砼U型渠道施工前准备工作现浇砼U型渠道施工前,应依据相关设计文件和实施方案进行具体施工组织设计,制订施工方案。因为灌区节水改造项目施工战线长,施工地点分散,渠道布设因灌区地形条件不一样而各异,施工前应合理确定施工管理机构位置,确定料场和拌合场地,对施工工地进行合理部署,做好“三通一平”工作,并对施工所需设备进行检测和测试运行,假如不符合要求,应给予更换和调整。在施工条件极其艰苦,无试验仪器和设备条件下,能够将试验委托有资质试验机构进行。还应做好永久性和必需临时性交通道路建设,为现浇砼 U型渠道衬砌发明良好施工条件。2、土方工程2.1渠道放样土方工程施
2、工前,应先依据设计技术交底相关资料,对渠道中线、长度及水准高程进行复测,用经纬仪复核渠道中心控制线,效核渠线方向,两次测角误差不超出30。用钢尺复核渠道长度,在渠道中线位置,每50m增加一个中心桩。弯道处35m设一个中心桩。用钢尺量距,误差不超出1/1 000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点。最终,依据中心线和高程控制点,对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。2.2渠道土方夯填填方渠道应满足以下技术要求清基,清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏砖石等。回填土应采取就近取用,降低拉运费用,并
3、将回填土含水量控制在1620之间。若回填土比较干燥,应采取洒水方法调整回填土含水量,若含水量较大,应采取排水、晾晒、换土等方法,将含水量控制在许可范围内。夯填时应依据实际情况确定施工方法,选择施工机械。回填扎实采取分层扎实方法,每层铺土厚度控制在2030cm以内,分层扎实不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生,扎实后干容重大于1.55t/m3。一次回填扎实工作面大于100m,渠道内侧应预留2050cm削坡量。2.3渠道土方开挖2.3.1主干渠道开挖。渠道开挖时优异行主干渠道开挖、整平,然后进行U型渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖,开挖底部高程以U型渠道顶高为准,机械开
4、挖时应预10cm左右,然后人工配合,将渠道整修到实际高程,避免机械开挖时超挖。2.3.2U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格,直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面下圆弧直径大于50cm采取施工机械开挖,较小采取人工开挖。施工机械通常选择开沟机,适适用于地势平坦且渠道较长条件,开沟机作业时,必需沿U型渠道所放开挖线均速行驶,而且要有专员随机察看,如发觉有块石或粗树根等杂物,要立即处理,不然轻易损坏挖沟机叶轮,影响开挖断面尺寸。人工开挖时,应首先依据渠道挖方边线及挖深进行开挖,大约预留10cm左右,再用定型U型渠道开挖模具对渠道某一个横断面进行铲修复核,直至和U型渠道模具完全吻合为止,然后在距该
5、断面45m处整修一处标准U型渠道横断面,在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线,对两个断面之间渠道进行数次整修,所形成渠道开挖断面比较规范。假如削坡过量时不能用浮土回填,应采取和现浇同标号砼填充或新土回填扎实。3、砼工程U型渠道通常采取成型衬砌机衬砌,依据渠道断面大小选择不一样型号衬砌机。3.1砼材料3.1.1水质量要求。符合饮用标准水均可用于拌制和养护混凝土。假如在极其缺水艰苦条件下,也能够使用其它水如地表水、地下水或其它类型水,但必需进行水质化验,符合混凝土拌适用水标准方可使用。3.1.2水泥质量控制。在施工场地应选择含有排水、通风条件很好库房存放水泥。注意对运到工地水泥,应标明品种、强度等
6、级、生产厂家和出厂批号,分别储存或分堆存放,不得混装。堆放位置设防潮层,距地面、边墙最少30cm,堆放高度不得超出15袋,留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮,对已受潮结块水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算,通常不得超出3个月。3.1.3砂质量控制。现浇砼所用砂为中砂,采取级配良好、质地坚硬、颗粒洁净天然河砂很好,用硬质岩石轧碎人工砂也能够,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂细度模数宜在2.42.8范围内,天然砂细度模数控制在2.23内,含泥量小于3%,含水量小于4%。细砂含水率应保持稳定,人工砂饱和含水
7、率不宜超出6%,必需时应采取加速脱水方法。3.1.4石子质量要求。根据国家现行标准要求石子最大粒径不应超出钢筋最小净距2/3、构件断面最小尺寸1/4、素砼板厚1/2。对少筋或无筋砼结构,应选择较大石子粒径。在施工中因为U型渠道断面衬砌厚度通常为8040mm,石子应按粒径分成D20、D40两级,并控制各级骨料超、逊径含量。石子表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采取豆石时,通常注意控制含泥量,采取粉碎石块时,应控制碎石粒径。3.1.5添加剂。砼现浇U型渠道全部有抗冻、抗渗要求,宜加入部分添加剂来提升其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其关键成份为松香皂及其热聚合物,含有引气、减水、提升砼
8、抗渗和抗冻性能功效,配制时按重量比,通常加入量为水泥重量0.51/万;M型减水剂,其关键成份为木质素和碳酸钙,含有减水、增气、提升强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量0.20.7%加入。3.2砼配合比现浇砼配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼施工配合比必需经过试验,并经审批后方可使用。砼施工配料必需经审核后签发,并严格按签发砼施工配料单进行配料,严禁私自更改。在U型渠道施工中,砼强度标号C15,抗冻F50,抗渗W4,配料中水灰比最大许可值为0.6,砼坍落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜合适减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜合适增大。3.3砼拌和和运输3.3.1砼拌
9、和。U型渠道施工中,要依据渠道分布及灌区所处周围环境,选择距所衬砌渠道距离短、地势平坦、场地开阔地点设置拌和站。砼拌和通常采取搅拌机,拌和时一定要依据确定配合比按百分比进行砼配料。在小型渠道建设中,为了便于拌合,提升拌和效率,可将砂、石料用量折算成体积配料,计算出一袋水泥需要对应砂子、石子体积,但不能超出误差范围。砼拌和物应含有和施工条件相适应和易性。3.3.2砼运输。砼运输是连接砼拌和和浇筑中间步骤,必需做到随拌、随运、随用要求。依据U型渠道施工不一样条件要求,可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等,但必需做到专车专用,运输设备严密、平滑、不漏浆,每次卸料时,应将所载砼卸净并随时清洗车厢。
10、如在运输途中发生较轻砼分离现象,到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在3060分钟之内,因故停歇超出运输时间,砼已初凝或失去塑性时,应按废料处理。3.4U型渠道砼浇筑渠道采取配套U型衬砌机进行衬砌,该机设有U型导向滑膜,进料粉料系统,中间安装震动设备,并配置一台柴油机作为驱动动力,在渠道前面固定安装,用一根钢丝绳和衬砌机连接,拉动衬砌机均速前行。现在新型CU4型渠道砼衬砌机已成为U型衬砌机更新换代产品,它及牵引、震动衬砌为一体,并带自动切缝和压边功效, 机械控制方便。在衬砌前假如渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好砼板因水分过分流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时,人工配合连
11、续向进料口装入拌和好砼,震动设备同时工作,渠道衬砌一次成型。为确衬砌保质量,衬砌机前进速度通常控制在0.500.80m/min,同时在渠边准备2m3m铁皮34张,作为砼放置物。预防渠边其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动,对运输来砼在渠边位置也得随时向前移动,依据衬砌机运动速度,将后面一张铁皮随时向前倒换,确保运输来砼倾倒位置和衬砌机同时。3.5U型渠道压光收面衬砌机过后,要人工对已衬砌渠道表面进行压光收面,收面工作是U型渠道衬砌关键工序,做好U型渠道衬砌收面工作,能够降低糙率,提升输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面。收面应在浇筑完砼立即用原
12、浆进行收面,不得另外抹砂浆收面,不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹一遍,最终待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹一遍,直至达成密实,平整,光滑。3.6养护砼养护是确保和提升砼质量关键步骤,尤其是U型渠道砼衬砌结构含有壁薄,外露面积大特点,养护不立即,表面就会出现干裂缝隙,影响工程质量,所以养护工作尤为关键。必需专员负责。最常见养护方法是在砼表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。通常正常气温下,砼浇筑后618h即可养护,依据实用水泥不一样和气温不一样,养护时间也不一样,养护要勤洒水,一直保持砼表面湿润状态。从而使砼充足得到养护。4、渠道伸缩缝工程伸缩缝是渠道避免因温度改
13、变、渠道冻胀等原因引发渠体塌陷、破坏而设置渠道纵向通缝。通常预留23cm,在伸缩缝处理上,应依据设计要求,合理选择伸缩缝填充材料,做好伸缩缝处理,有效预防渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。现在常见填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时,首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理洁净,然后将制作好填充物塞填至缝内,用木制棒捣实,外留15mm用水泥砂浆抹面即可。 5、结束语施工过程中,原材料质量波动对砼质量有很大影响,如水泥强度波动直接影响到砼强度;骨料超径或逊径将改变砼级配而影响砼和易性;施工中配料称量误差,会引发配合比变异,从而影响砼质量;砼搅拌、运输、浇筑及养护等工艺改变,也会引发砼和易性、强度及耐久性改变。为了确保砼质量,应对砼原材料及施工工艺进行严格控制管理。为此,必需常常对砼拌和物进行检验。对所用材料质量应严格检验。砼配合比应严格控制,不能在拌和过程中随意加水。坍落度每班最少检验三次,坍落度假如不在许可范围内,应立即检验原因并做处理,检验结果应作统计。在砼浇筑期间,应依据浇筑量大小,随机抽样,制作砼强度试块,每组三块,试块制作和养护方法应和施工条件相同,试块制好后应登记,编号,待到养护期满,送相关单位进行试验,试验结果计入施工档案立案。