优质项目电气安装综合重点工程专项综合标准施工专业方案.doc

电气安装施工方案

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目 录

一、 工程概况 1
二、 编制依据 1
三、 施工布署 2
四、 施工方案 3
五、 质量确保方法 10
六、 安全方法及文明施工 11

一、 工程概况
1、工程名称：
2、工程内容：沸石母液压滤内电气设备安装及配电，施工范围包含控制按钮安装38个、照明灯具安装30盏、镀锌扁钢敷设约500米、镀锌钢管敷设约1000米、桥架安装180米、电缆敷设15000米、槽钢、角钢支架制作安装约500米、电气校接线等项目。
二、 编制依据
1、甲方提供车间图纸、招标文件及甲方计划要求。
2、国家和行业颁发施工及验收规范、工程质量检验评定标准：

序号
规范名称
国家标准号
1
建筑照明设计标准
GB50034
2
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168
3
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169
4
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303
5
建筑物防雷设计规范
GB50057-
6
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150

三、 施工布署
1、施工人员
序号
工种
数量
关键负责施工
1
电工
4人
负责电气安装
2
焊工
2人
负责焊接作业
3
壮工
2人
配合电气安装

2、 施工机具
序 号
名 称
规格、型号
单位
数量
1
开孔机

台
1
2
交流电焊机
BX1-300
台
2
3
钢卷尺
2—5m
个
5
4
液压弯管机
DN75以下
台
1
5
数字万用表
LUCK
台
2
6
水准仪
S3
台
1
7
砂轮切割机
j3g400
台
1
8
角向磨光机
100
台
1
9
套死扳手

台
1
10
各类小型工具

套
3

第三章

3、 总体布署

技术交底 配合土建 接地安装 桥架安装

操作按钮安装 钢管敷设 电缆敷设

灯具安装 校接线
四、 施工方案
（一）接地安装
1、工艺步骤

接地体 接地干线 接地支线 接地测试

2、材料要求
接地装置全部部件均应采取镀锌材料，在施工过程中应注意保护镀锌层。其关键镀锌材料有:接地线、扁钢、角钢、螺栓、垫圈、弹簧垫圈等。
3、施工技术方法
1）接地体安装
a.接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必需除锈并去掉焊接处残留焊药。
b.垂直接地体间距不应小于其长度3～5倍。水平接地体间距应符合设计要求。当无设计要求时不宜小于5m。
c.接地体敷设完成,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
d.外取土壤不得有较强腐蚀性；在回填土时应分层扎实。
e.接地体加工:依据设计要求数量、材料、规格进行加工,材料通常采取钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。本工程接地体选择镀锌角钢,其长度为L=2.5米，角钢一端应加工成尖头形状。
f.沟槽开挖:依据要求,对接地体(网)线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
g.安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,预防土方坍毁。先将接地体放在沟槽中心线上,打入地下。通常采取大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应和地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
h.接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢和接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢和钢管连接位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够连接长度,以待使用。
2) 接地干线安装
a. 土建施工时，电气专业配合，做好接地干线敷设工作。
b. 接地系统接地电阻小于1欧姆，本装置接地和全厂接地网相连。
c. 接地干线和车间内全部钢结构基础、设备底座基础可靠焊接成接地网。
d. 扁钢和扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不少于三面施焊。
e. 接地线连接采取焊接，焊接处刷沥清漆。
3） 接地支线安装
a.和设备连接接地支线采取镀锌螺栓连接。
b.接地支线制作要符合长度要求，而且美观。
c.接地支线和接地干线和设备要可靠连接。
（二）桥架安装
1、桥架安装步骤控制图

2、 桥架支、吊架施工技术方法
1） 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距通常为1.5～3m。
2） 电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
3） 非直线段支、吊架：桥架弯通、三通、四通弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段和直线段接合处300～600mm直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
4） 桥架支、吊架应安装牢靠，横平竖直，支、吊架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。
5） 桥架支、吊架采取焊接方法进行安装，要求焊缝饱满、美观，打磨光滑，安装牢靠、可靠。
6） 桥架支、吊架槽钢角要打磨圆滑，预防刮伤人。
3、 桥架施工技术方法
1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验汇报。
2）桥架表面应均匀、光滑、不起泡、无裂纹、色泽均匀一致。
3）由桥架需要引出配管时，应使用钢管，引出位置在侧边上。当桥架需要开孔时，应使用开孔机开孔，底板或侧边不变形，开孔处应切口整齐，管孔径吻合。钢管和桥架连接时，应使用管接头固定。
4）电缆桥架应含有可靠电气连接并接地。在接地孔处，应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似表层清理洁净。
5）安装前，检验桥架有没有变形现象。
6）桥架需要切割时,切口要正,并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。
7）铺设桥架时，接头要对正，连接螺栓应由内向外穿，桥架连接牢靠，横平竖直，水平方向误差全长不超出5mm，垂直度不超出3mm。
8）当多层桥架标高同时改变时，桥架层间距离应保持不变，桥架和桥架应保持平行。
9）桥架安装，应先安装主桥架，再安装分支架。
（三）操作按钮安装
1、工艺步骤
测定按钮位置 角钢支架制作安装 操作按钮安装

2、 施工技术方法
1） 按钮位置参见图纸，并结合实际情况做好调整。
2） 角钢支架制作美观，和操作按钮大小百分比适当，并将尖角打磨圆滑，以免划伤操作人员。
3） 操作按钮安装时要做到横平竖直，安装牢靠。
4） 安装以后检验合格后再进行配管工序。
（四）钢管敷设
1、配管工艺步骤控制图

2、施工技术方法
1）钢管进入现前应检验：产品技术文件应齐全，而且有合格证、材质单，并应符合国家颁布现行技术标准。
钢管进入现场后，应进行外观检验；镀锌钢管或水煤气钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺点。
2）钢管煨弯有冷煨、热煨两种。本工程中钢管采取冷煨法。
在弯管过程中要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲扁程度不应大于管外径10%，整排管子在转弯处应弯成同心圆。
钢管弯曲后应认真清理管内砂子或固在管壁硬质物质，以避免管内腐蚀和穿线时受阻或损伤导线绝缘。
3）管子切断
可用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切割，将需要切断管子长度量正确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
4）管子套丝
用在和接线盒配电箱连接处套丝长度，不宜小于管外径1.5倍；用在管和管相连接部位套丝长度，不得小和管接头长1/2加2-4扣，连接管一端套丝长度不应小和管接头长度加2-4扣。
5）测定按钮、开关位置
依据设计图纸要求确定按钮、开关位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找平，标出按钮、开关实际尺寸位置。
6）钢管和钢管、钢管和电气设备、钢管和软管之间连接，应用螺纹连接，不得采取钢管焊接，螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀，在螺纹连接上应缠绕生料带。
7）钢管管应排列整齐，固定点间距应均匀。

（五）电缆敷设
1、工艺步骤图

2、施工技术方法
1)电缆在敷设前应检验电缆额定电压是否和电源相符，型号、截面是否符合设计要求；外表是否有外力操作；电缆有没有受潮情况，对应电缆试验已做完，并填好试验统计。
2)敷设电缆时，桥架内应清理洁净，无杂物、无积水。
3)电缆敷设时，一定要根据管线表进行。为预防众多电缆混淆，在电缆两端及拐角处用胶带纸贴上电缆管线号。
4)敷设前应按设计和实际旅程计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，杜绝电缆接头。
5）电缆敷设时要充足考虑电缆两端预留长度，确保维修使用。
（六）灯具安装
1、工艺步骤图

确定位置 支架制作安装 灯具安装 灯具接线

2、 施工技术方法
1） 依据图纸设计进行优化，满足照度要求，灯具高度及中心线一致。
2） 支架安装要牢靠、可靠，位置正确无误。
3） 开关安装位置依据实际需要，做到方便使用。
4） 灯具安装由专员指挥，安装牢靠。
5） 灯具照射角度符合使用要求，依据情况进行调整。
6） 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
7） 电线颜色应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用蓝色；相线用红色。
（七） 校接线
1、 校接线工艺步骤

电缆检验 电缆头制作安装 套号码管 电缆挂牌

2、 校接线施工技术方法
1） 电缆标示牌应清楚，内容齐全（电缆编号、起始点、电缆型号）。
2） 编号头用专用号头机打出，长度应努力争取一致，字迹清楚，不易褪色，编号头直径应和电缆芯线截面相匹配。
3） 进入盘柜电缆应次序排列整齐，弯曲弧度应一致，使用绑扎物必需统一，方向一致，多出部分应剪除。
4） 缆整理应避免交叉，要固定牢靠，预防所接端子受到机械应力而损坏。
5） 剥除电缆外皮时，用力合适，刀具不得损伤电缆线芯绝缘。
6） 电缆开剥位置高度应一致。
7） 按电缆芯线号或颜色穿号头，穿号头前必需用试灯查对正确每根线芯导通良好，并确保每根线芯两端号头相符，依次穿上号头，注意号头方向要正确。
8） 芯线拉直时，应略有伸长，切勿用力过大， 以免影响导线截面。
9） 电缆头包扎长度应一致，美观大方。
10） 电缆头位置应低于电缆最低接线位置150—200mm，同一盘内电缆头高度应一致。
11） 电缆标示牌用白色尼龙绳绑在电缆头上方，且线绳长度应一致。
12） 盘内线芯绑扎统一使用尼龙扎带，扎带结头应放在线束里侧，同屏内使用同一规格绑扎材料。
13） 当盘内线芯尤其多时，应按单元或回路分束绑把，以方便施工接线、查线和检修方便，尽可能避免出线特大把束。
14） 线芯不得剥出太长，以刚刚插满端子排插孔或恰好弯制压接圆圈为宜，导线不得有接头。
15） 正确使用工具，芯线不能有咬痕及损伤现象，线芯压接应牢靠可靠。
16） 紧固件应配置完好、齐全。
17） 电气回路连接（压接、插紧、焊接）紧固可靠。
18） 接线不准错位，不准有漏芯，牢靠可靠，导通应良好。
3、 盘内配线施工技术方法
1） 同一盘内配线颜色应一致（设计有要求除外）。
2） 号头方向应正确，内容应正确，字迹清楚，不易褪色。
3） 线束绑扎松紧合适，均称、形式一致。
4） 接线应正确无误，绝缘良好。
5） 保护线、接地线应可靠链接。
五、 质量确保方法
在工程施工过程中，只有利用优异施工方法、合理施工步骤，才能高质量完成施工任务。
1、建立以技术责任人为首技术管理体系，明确体系中各部门各岗位职责，严格实施设计文件审核制、质量负责制、定时审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检验制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、完工文件编制措施等管理措施。确保施工全过程一直处于受控状态。
2、施工之前编制实施性施工方案，在施工过程中，要不停进行施工方案优化，以求得施工方案科学性和优异性，经过不停优化施工方案，从而提升安装施工水平。同时，要不停完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品立即进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
3、对本工程采取“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，具体说明采取施工方法、施工机具、质量标准、安全方法等。
4、作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全方法等，作到心中有数，施工有序，检验有据。施工技术交底以书面形式进行，包含图表、文字说明。交底资料必需具体、直观，含有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
5、采取优异管理手段。主动开展QC小组攻关活动，针对较难控制质量问题，采取PDCA循环，找出产生问题关键原因，提出对策，并落实、整改。
6、做好施工技术文件、资料整理工作。施工技术文件作为以后工程质量评定一项关键内容，在施工期间就必需注意资料搜集、汇总、整理和保管。施工技术文件包含施工图纸、设计变更及工程联络单等资料。
六、 安全方法及文明施工
（一）通常安全行为方法
1、进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心进入施工现场。
2、高空作业时梯子必需有防滑方法，对高空作业人员必需定时检验身体，对有高血压、心脏病等不宜进行高空作业人员，严禁高空作业。另外，高空作业人员必需戴好安全帽，系好安全带，配齐相关安全保护装备，并掌握其使用方法。
3、现场预留孔洞、楼梯口处必需有保护方法。
4、全部用电装置、机具设备必需有专员负责，并有漏电保护方法。
5、氧气、乙炔气等必需远离火源，并应分开放置。
6、夜间施工照明，需用36V以下安全电压。
7、严禁酒后或身体不适者进入工地施工。
8、全部施工相关人员必需认真学习并落实安全施工规范方法，严格遵守各项安全施工要求。
9、施工作业现场全部可能坠落物件，应一律拆除或加以固定，高空作业中所用物料，均应堆放平稳，并不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中通道板和登高工具应随时清扫洁净；拆卸下物件、余料及废料均应立即清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传输物件严禁抛掷。
10、攀登作业、悬空作业用具，结构上必需牢靠可靠，使用前必需按相关国家标准验收其质量，不符和要求严禁使用。
11、攀登作业、悬空作业必需按摄影关技术规范设置安全设施，作业过程中，应严格遵守相关各项要求。
12、操作平台根据实际情况，参摄影关规范设置安全防护方法，使用及维护均应按摄影关规范要求实施。
13、交叉作业中应亲密配合，进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，下层作业位置，必需处于依上层高度确定可能坠落物件之外，不符和以上条件时，应设置安全防护层。
14、安装、维修、拆除临时用电设施，必需由电工完成。
15、各类用电人员应做到以下几点：
（1）掌握安全用电基础知识和所用设备性能。
（2）使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动保护用具；并检验电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带故障运行。
（3）停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。
（4）保护好所用设备负荷线、保护零线和开关箱，发觉问题立即汇报处理。
（5）搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。
16、多种机具上传动部分必需有防护罩，作业时不能随意拆卸。
17、套丝机、切割机要安放在固定基础或稳定基架上。
18、弯管机应先空载运转，确定正常后，再套模弯管，不得带载荷试车。
19、切割机开启前应检验电动机，电器应正常，锯片符合要求，安装正确，经检验后方可作业。
20、施工完成立即清理场地，做到“工完场地清”。
21、其它事项严格遵守相关规章制度。
（二）电缆敷设安全方法
1、电缆敷设路径：起点为母液压滤车间西侧原有配电室二楼配电柜，路径MVR管廊，终点为母液压滤车间。
2、参与电缆敷设施工人员，应听出现场指挥调度指挥，各就各位，作业期间不能私自离开岗位。
3、高空作业应系好安全带，衣着灵便；使用梯子不得缺档，单向梯和地面夹角以60°～70°为宜；高空作业使用工具，应放在随身携带工具袋中，不便入袋工具应放在稳当地方，严禁上下抛掷，必需时可用绳索绑牢后吊运；用梯子、凳子登高作业时必需二人配合，下面应有些人扶牢；登高2.0m以上必需佩带安全带。高空作业人员不许站在梯子最上二级工作，严禁二人同时在梯上作业。梯凳上严禁放工具、材料，以免坠落伤人。上下传输物件严禁抛掷，高处传输物品时要拿稳，预防掉落伤人。
4、施工作业搭设扶梯工作台、脚手架、防护栏等要牢靠可靠，并经验收合格后方可使用。扶梯工作台、脚手架要包上胶皮，预防操作台滑倒，出现安全事故。
5、搬运梯子、架子、电缆时应注意磕碰、跌滑。
6、施工场地要确保通畅，施工用电要确保安全。
7、电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧管廊钢架上，并站稳用力。
8、增强成品保护意识，不能损伤管廊上保温管道及原有桥架、电缆。
9、施工过程中垃圾要做到立即清理，堆放在指定地点。