建筑工程综合项目施工机械安全使用常识.docx

建筑施工机械安全使用常识一、塔式起重机安全使用常识 塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必需按国家相关要求经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。施工起重机械（也称垂直运输设备）必需有对应制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业，必需由对应作业资格队伍作业，作业人员必需按国家相关要求经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其它非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必需有经审批、审查施工方案，并进行方案及安全技术交底。1、起重机“十不吊”： 超载或被吊物重量不清不吊； 指挥信号不明确不吊； 捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； 被吊物上有些人或浮置物不吊； 结构或零部件有影响安全缺点或损伤不吊； 斜拉歪吊和埋入地下物不吊； 单根钢丝不吊； 工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊； 重物棱角处和捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊； 易燃易爆物品不吊。2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按相关要求配置，其它人员不得作业。4、六级以上强风不准吊运物件。5、作业人员必需听从指挥人员指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。6、吊物捆绑要求： 吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢靠可靠； 吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用牢靠吊装点；料斗内装物高度不得超出料斗上口边，散粒状轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm； 吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡吊点，绑扎牢靠； 吊运有棱角、锐边物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护方法。二、施工使用电梯（人货梯）安全使用常识施工电梯也称外用电梯，也有称为（人、货两用）施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料关键机械设备。1、施工电梯投入使用前，应在首层搭设出入口防护棚，防护棚应符合相关高处作业规范。2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风和导轨架、电缆等结冰时，必需停止使用。并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各安全装置进行一次检验，确定正常，方可使用。3、电梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。4、电梯各出料口运输平台应平整牢靠，还应安装牢靠可靠栏杆和安全门，使用时安全门应保持关闭。5、电梯使用应有明确联络信号，严禁用敲打、呼叫等联络。6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可开启电梯。7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重；严禁超载运行。8、等候电梯时，应站在建筑物内，不得聚集在通道平台上，也不得将头手伸出栏杆和安全门外。9、电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地12m时，应停机试验制动器可靠性；当发觉制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。10、操作人员应依据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 11、施工电梯发生故障处理 当运行中发觉有异常情况时，应立即停机并采取有效方法将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行； 在运行中发觉电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮； 在运行中发觉制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修；或让其下滑防坠安全器制动； 在运行中发觉故障时，不可惊慌，电梯安全装置将提供可靠保护；而且听从专用人员安排，或等候修复，或按专业人员指挥撤离。12、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。三、物料提升机安全使用常识物料提升机有龙门架、井字架式，也有称为（货用）施工升降机，是施工现场物料垂直运输关键机械设备。1、 物料提升机用于运载物料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必需在安全装置可靠或采取了可靠方法后，方可进入吊笼内作业。2、 物料提升机进料口必需加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，预防从棚外进入架体中。3、 物料提升机架体外侧应用小网眼安全网封闭，预防物料在运行时坠落。4、 严禁在物料提升机架体上焊接、切割或钻孔等作业，预防损伤架体任何构件。5、 出料口平台应牢靠可靠，并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。6、 吊笼上应有安全门，预防物料坠落；而且安全门应和安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可靠。四、起重吊装机安全使用常识起重吊装是指建筑工程中，采取对应机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。1、 作业前应依据作业特点编制专题施工方案，并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。2、 作业时周围应置警戒区域，设置醒目标警示村志，预防无关人员进入；尤其危险处应设监护人员。3、 起重吊装作业大多数作业点全部必需由专业技术人员作业；属于特种作业人员必需按国家相关要求经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。4、 作业人员应现场作业条件选择安全位置作业。要卷扬机和地滑轮穿越钢丝绳区域，严禁人员站立和通行。5、 吊装过程必需设有专员指挥，其它人员必需服从指挥。起重指挥不能兼作其它工种。并应确保起重司机清楚正确和听到指挥信号。6、 作业过程必需遵守起重机“十不吊”标准。7、 被吊物捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。8、 构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必需稳固，不准超高（通常不宜超出1.6m）。构件存放除设置垫木外，必需时要设置对应支撑，提升其稳定性。严禁无关人员在堆放构件中穿行，预防发生构件坍毁挤人事故。9、 在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。10、 起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁人从上方经过。严禁用起重机载运人员。11、 常常使用起重工具注意事项 手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，严禁多人一齐猛拉。 手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检验自锁夹钳装置可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，不然严禁使用。 千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实地面上，并垫木板或钢板，预防地面沉陷。顶部和光滑物接触面应垫硬木预防滑动。开始操作应逐步顶升，注意预防顶歪，一直保持重物平衡。五、中小型施工机械安全使用常识施工机械使用必需按“定人、定机”制度实施。操作人员必需经培训合格，方可上岗作业，其它人员不得私自使用。机械使用前，必需对机械设备进行检验各部位确定完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。施工现场机械设备必需按其控制要求，配置符合要求控制设备，严禁使用倒顺开关。在使用机械设备时，必需严格按安全操作规程，严禁声违章作业；发觉有故障，或有异常响动，或温度异常升高，全部必需立即停机；经过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业要求，按相关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时，不得私自离开工作岗位。下班时，应先将机械停止运行，然后断开电源，锁好电箱，方可离开。（一）、混凝土（砂浆）搅拌机1、搅拌机安装一定要平稳、牢靠。长久固定使用时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑架找平牢靠放置。2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必需先切断电源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。3、运转时，严禁将头或手伸入料斗和机架之间查看，不得用工具或物件伸搅拌筒内。4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必需拉闸断电，锁好电箱挂好“有些人工作严禁合闸”牌，并有专员监护。（二）、混凝土振动器混凝土振动器常见有插入式和平板式。1、振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢靠可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。2、使用前，应检验各部位无损伤，并确定连接牢靠，旋转方向正确。3、电缆线应满足操作所需长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝混凝土、地板、脚手架和干硬地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。4、作业时，振动棒软管弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超出棒长3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。6、平板式振动器工作时，应使平板和混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝混凝土上7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘拉绳，不得用脚踢电动机。（三）、钢筋切断机1、机械未达成正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀中、下部位，紧握钢筋对准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应预防钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。2、不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在要求范围内。3、切断短料时，手和切刀之间距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采取套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 4、运转中严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。（四）、钢筋弯曲机1、应按加工钢筋直径和弯曲半径要求，装好对应规格芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。挡铁轴应有轴套，挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋直径和强度。2、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检验机身固定销并确定安放在挡住钢筋一侧，方可开动。3、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度和调整，也不得进行清扫和加油。4、对超出机械铭牌要求直径钢筋严禁进行弯曲。不直钢筋，不得在弯曲机上弯曲。5、在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧严禁 站人。6、转盘换向时，应待停稳后进行。7、作业后，应立即清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等。（五）、钢筋调直切断机1、应按调直钢筋直径，选择合适调直块及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大25mm，传动速度应依据钢筋直径选择，直径大宜选择慢速，经调试合格，方可作业。2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。3、当钢筋送入后，手和轮应保持一定距离，不得靠近。4、送料前应不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端导孔内。（六）、钢筋冷拉机1、卷扬机位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机和冷拉中线距离不得少于5m。2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及醒目标警示村志。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必需离开钢筋2m以外。3、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或风到有些人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。4、夜间作业照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度就超出5m。灯泡应加防护罩。（七）、圆盘锯1、 锯片必需平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超出20mm。2、 被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限。3、 开启后，必需等候转速正常后，方可进行锯料。4、 关料时，不得将木料左右晃动或高抬，遇木节虹要慢送料。锯料长度大于500mm。靠近端头时，应用推棍送料。5、 若锯线走偏，应逐步纠正，不得猛扳。 6、 操作人员不应站在锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。（八）、蛙式打夯机1、扎实作业时，应一人扶夯，一人传输电缆线，且必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋。电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m余量。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机扔电缆线，当转向困难时，应停机调整。2、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不利用力过猛，不得急转弯。3、扎实填高土方时，应在边缘以内100150mm扎实23遍后，再扎实边缘。4、 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。5、 扎实房心土时，夯板应避开房心地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。6、 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。7、 多机作业时，基平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 8、 夯机前进方向和夯机四面1m范围内，不得站立非操作人员。（九）、振动冲击夯1、 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐步加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。2、 电动冲击夯在接通电源开启后，应检验电动机旋转方向，有错误时应倒换相联络线。3、 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。4、 正常作业进，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。5、 电动冲击夯操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应常常检验线头安装，不得松动及引发漏电。严禁冒雨作业。（十）、潜水泵1、 潜水泵宜先装在坚固篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵四面设置坚固防护围网。泵应直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙水中使用。2、 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3、 潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有些人、畜进入。4、 应常常观察水位改变，叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得和井壁、池壁相擦。5、 每七天应测定一次电动机定子绕组绝缘电阻，其值应无下降。（十一）、交流电焊机1、 外壳必需有保护接零，应有二次空载降压保护器和触电保护器。2、 电源应使用自动开关，接线板应无损坏，有防护罩。一次线长度不超出5m，二次线长度不得超出30m。3、 焊接现场10m范围内，不得有易燃、易爆物品。4、 雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时，要站在胶板或其它绝缘材料上。5、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动。当焊接中忽然停电时，应立即切断电源。（十二）、气焊设备1、氧气瓶和乙炔瓶使用时间距不得小于5m，存放时间距不得小于3m，而且距高温、明火等不得小于10m；达不到上述要求时，应采取隔离方法。2、 乙炔瓶存放和使用必需立放，严禁倒放。 3、在移动气瓶时，应使用专门抬架或小推车；严禁氧气瓶和乙炔混合搬运；严禁直接使用钢丝绳、链条。4、开关气瓶应使用专用工具。5、严禁敲击、碰撞气瓶，作业人职员作时不得吸烟。