1、 照明施工技术方案1.1施工测量 A、平面定位平面定位采用极坐标测设,用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料,打印成书面表格形式。内业计算校核无误后,在现场将全站仪置于控制点上,进行测放。放线完毕及时进行校核,用钢尺拉出和桩点间距,同坐标反算之距离值比较,以此办法可校验同次放线各桩点之间相对位置关系,不合格者及时复查并重放直至合格。B、高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程,并尽量避免转站次数,再核验各桩点相对高差与否同设计高程差值相符,最后以加设施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一环节如有不合格或差值过大者,及时查明因素并重测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面形式保存。1
2、.2线路敷设施工方案本工程电缆全程直埋敷设,过路采用拉管敷设。与其她管线交叉时应穿管保护。低压配电电缆采用YJV22-0.6/1KV-4*35mm2,电缆保护钢铠在每个灯杆处做重复接地,接地电阻不不不大于10欧姆。 电缆敷设(直埋)、接地极及地线施工办法与环节: 现场勘测:明确电缆沟施工范畴,有无障碍物等,经放样后,划上线,设立施工标志和交通安全标志,如有与设计图纸相差较大状况应即时向监理及工程师反映。 电缆沟与灯杆基本窝土石方开挖:挖沟前用白灰划线,沟底标高/灯杆基本标高应进行抄平,做好检测记录,同步在施工时我方将及时与绿化公司沟通,做好换土配合。使用锹、镐、锄等工具,按照指定位置和图纸给定
3、尺寸挖掘,挖出土石方应堆放在规定地方。缆沟深度不不大于0.8米,其她有关尺寸也符合设计规定。注意:挖掘过程中应注意防止损坏都市地下管网等,发现异常状况应及时报告。 电缆沟底层平整及铺设热浸镀锌焊接钢管:将电缆沟底部平整,底部不现泥和大石块,再对沟底松散处进行密实。然后按规定将PVC管铺在电缆沟底,并保持平顺,埋置深度不不大于0.8米。电缆敷设时禁止在地上拖拉,穿管时,先检查管口与否平滑,防止损坏电缆。 接地-40X4热镀锌扁钢敷设和焊接:先将-40X4热镀锌扁钢持续放入电缆沟底部一侧,注意交接处应留5cm余量作焊接用;有交接地方都进行焊接,焊接处必要有5cm以上交接,每处焊接必要是满焊。对焊接
4、处刷防锈漆。 接地跨焊接:在每根灯杆基本旁,将已制作好接地跨与-40X4热镀锌扁钢进行焊接(技术规定同“”)。 接地极施工:按设计图上接地极地方,按“”方式在电缆沟旁挖25m长相似沟,将已制作好L50X5热镀锌角钢接地极沿沟方向、间隔5m打入沟底部,按“”技术规定将接地极与-40X4热镀锌扁钢焊接(焊接时须另加拐型连接体),连为一体,深度不不大于0.6米,其测试接地电阻值,值为4,若达不到规定必要增长接地极数直到满足规定为止。 敷设电缆:将电缆盘放在放线架上,与接地极相隔10cm,转弯处其弯曲半径应不不大于电缆外径30倍,直埋沟内不能留接头,到灯杆配电板应留余量不不大于50cm,电缆端部要即时
5、包封,电缆头穿入基本进线孔内,用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。 回填:按设计规定回填电缆沟。 敷设电缆应符合下列规定1) 电缆型号应符合设计规定,排列整洁,无机械损伤,标志牌齐全、对的、清晰;2) 电缆固定、间距、弯曲半径应符合规定;3) 电缆接头良好,绝缘应符合规定;4) 电缆沟应符合规定,沟内无杂物;5) 保护管连接、防腐应符合规定;1.3灯杆基本、灯杆安装、灯具安装调试施工方案灯杆基本、灯杆安装、灯具安装调试安装涉及基本、立杆、装灯、接线等施工程序,可持续进行也可依照总体布局和工期、场地等状况分阶实行。基本施工办法与环节: 施工准备:在对现场进行充分勘测后,并进行合理施工布置,准备好施工
6、机具、施工材料; 基本定位及施工标志:按照设计放出基本位置,并划线标示,在暂时施工场地周边布置好施工标志和交通安全标志等;预埋地角螺栓、法栏及基本开挖:按照设计规定预埋好地角螺栓、法兰,应注意定位法兰高度和保持水平,然后开挖基本坑,直到符合规定深度和尺寸。如果基本坑底有积水,则应先排除积水后,绑扎好钢筋,然后浇筑符合设计规定C30砼,并进行适当振捣,完毕后再进行混凝土养护,直到混凝土达到设计强度90%以上,再进行与其有关工作; 检查、校准:基本固定后,用水平尺测量法兰表面水平度,用卷尺测量其中心位置,若有偏差将要调节基本法兰,地角螺栓水平位置和松紧,达到规定后进行下步; 按设计规定回填,并夯紧
7、实; 预穿灯具电线:先穿铁丝,再用已穿好铁丝将BVV32.5绝缘导线作引导,从杆内穿到顶部; 立路灯灯杆:将路灯灯杆竖立后,用螺栓将路灯灯杆法兰与基本法兰固定;调节灯杆垂直度,使其与水平垂直。 路灯灯杆、接线:灯具安装应牢固可靠,仰角10度,接线螺丝要压紧,电线要留有恰当余量,下面接线时注意火线相位,按规定分派相位接线;灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜,灯头固定牢固,在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得不大于200mm。各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于
8、两个螺距。 混凝土保护基本、编号:按规定对路灯杆进行统一编号,检查有无不合规定地方,如有就及时纠正。钢管暗敷:敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行:熟悉图纸选管切断套丝煨弯防腐某些管盒连接预埋接地跨接焊接严格依照设计规定选用管材。管子安装前必要除管内毛刺和铁刺,禁止采用电焊、火焰切割。弯管过程中要注意,弯管要采用配套弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁限度不应不不大于管外径10%,线路暗配时,弯曲半径不应不大于管外径6倍,埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不应不大于管外径10倍;同步,其埋深不得不大于30mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。钢管采用套管连接时,套管长
9、度宜为管径1.53倍,管口必要对准;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处内表面应光滑、平整。薄壁钢管连接必要用丝扣连接,禁止采用熔焊连接。采用套管连接预埋于混凝土中钢管,其连接处应作防漏解决,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管与盒连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。对于某些线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以以便日后穿线工作进行。管与管、管与盒连接,应作好接地解决,丝扣连接应采用不不大于6圆钢进行跨接,以保证接地良好。埋于地下管路应尽量不穿过设备基本,
10、管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接,管内穿线与线连接:穿线:铁丝穿放线引线及电线结扎剪线穿线接线焊头恢复绝缘扫管路剥削绝缘层对穿管导线,额定电压不应低于500V;相线应以颜色加以区别,相线与零线颜色应不同,PE线应采用黄绿相间绝缘线。不同系统、不同电压级别、不同电流类别线路,不应穿在同一管内或线槽内。穿线前,采用压缩空气,将管内积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口与否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架,以免导线扭结和背扣,同步,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒,管内导线涉及绝缘层在内总面积不应不不大于管子内空面积40%,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲。如导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。穿线时,应靠两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作协调一致,应尽量减少导线与管中处磨擦。导线连接必要保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,绝缘带应均严密,不得低于原绝缘层绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口,禁止先穿线后戴护口施工办法。导线连接完毕,应在接头处作好锡焊解决,并采用绝缘带包扎牢。