抗震支架安装综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

滦平县医院新院区抗震支架安装工程专题施工方案编制单位：德州亚太集团监理单位：目 录第一章 工程概况41.1编制依据41.2工程概况41.3抗震支架方案概况51.4抗震支吊架安装样式6第二章 施工布署122.1工程目标122.2质量目标122.3工期目标122.4安全目标122.5文明施工目标122.6施工管理组织机构12第三章 施工准备133.2深化设计133.3劳动力准备133.4现场临时设施及办公暂设部署133.5施工机械准备14表3.5.1关键施工机械设备计划表143.6关键施工材料准备143.7施工进度计划163.7.1工期计划163.7.2施工阶段划分16第四章 关键施工方法及施工工艺174.1关键施工工艺步骤174.1.2综合支架施工技术17第五章 质量确保方法195.1质量管理方法195.2质量方针195.3质量目标195.4质量确保体系195.5质量检验制度195.5.1三检制195.6关键工程质量控制方法205.7质量确保方法21第六章 安全文明施工确保方法226.1安全确保方法226.2文明施工确保方法23第七章 成品保护方法24第八章 施工协调和配合258.1和建设单位配合协调258.2和监理单位配合协调258.3和土建配合和协调268.4安装各专业之间配合26第一章 工程概况1.1编制依据序号文件名称文件编号1建筑抗震设计规范GB 50011-2非结构构件抗震设计规范JGJ 339-3抗震支架安装及验收规程CECS 420-4钢结构施工及验收规范GB 50205-5建筑机电工程抗震设计规范GB 50981-6低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-7室内管道支架及吊架03S4021.2工程概况工程项目名称滦平县医院新院区工程地点河北省承德市滦平县城东瓜园村建设单位河北省滦平县医院滦平县医院新院区 -机电抗震支架工程由一期病房楼、门诊楼、二期病房楼、体检康复楼、行政后勤楼、科研综合楼、传染病楼共7栋楼组成。1.3抗震支架方案概况施工范围本工程抗震支吊架系统设计关键包含内容：（1）给水及暖通水管系统：管道采取衬塑钢管，DN65管道均应设置抗震支吊架。（2）消防(包含喷淋)系统：DN65管道均应设置抗震支吊架。（3）电气(包含消防报警)系统：采取电缆桥架或母线槽，重力150N/m均应设置抗震支吊架。（4）通风及防排烟系统：管道采取镀锌铁皮制造，通风管道截面积0.38及全部防排烟管道均应设置抗震支吊架。抗震支吊架最大间距管道类别抗震支吊架最大间距（m）侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道12.024.0新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管道6.012.0燃气、热力管道新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其它有害气体管道6.012.0通风及排烟管道新建工程一般刚性材质风管9.018.0新建工程一般非金属材质风管4.59.0电线套筒及电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒12.024.0新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒6.012.01.4综合支吊架安装样式（1）给排水专业为预防地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，依据建筑抗震设计规范（GB50011-)第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB50981）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对管径大于或等于DN65管道设置抗震支吊架。抗震支吊架设置标准为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；最终间距依据现场实际情况在深化设计阶段确定。单水管侧向及纵向支撑（DN65-DN150）二管综合管线侧向及纵向支撑三管综合管线侧向及纵向支撑（2）暖通专业为预防地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，依据建筑抗震设计规范（GB50011-)第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB50981）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对矩形截面面积大于或等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m风道;直径大于或等于DN65空调水管设置抗震支吊架。抗震支吊架设置标准为：风管侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米。风管侧向及纵向支撑（3）电气专业为预防地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，依据建筑抗震设计规范（GB50011-)第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范（GB50981）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对内径大于等于60mm电气配管;重力大于等于150N/m电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。抗震支吊架设置标准为：刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。桥架侧向及纵向支撑第二章 施工布署本着规范施工管理，合理施工步骤，优异施工方法，完善组织机构建设和技术确保方法和完善人力、物资、后勤供给确保标准，特作以下布署：2.1工程目标在施工管理过程中，将以工程质量、工程进度、工程安全及文明施工承诺作为我们施工管理总目标。2.2质量目标工程质量：根据国家标准一次交验合格，工程质量达成优良。2.3工期目标工程进度：严格实施部施工进度节点工期要求，合理安排工期。2.4安全目标工程安全：在整个施工过程中杜绝多种安全事故发生，安全事故发生频率控制为0。2.5文明施工目标文明施工：创建一流施工现场，成为文明施工样板工地。2.6施工管理组织机构 为规范综合支架安装工程施工管理，强化施工过程管控，提升施工质量，成立了抗震支架安装工程施工管理领导小组。项目经理 项目经理技术副经理生产副经理安全员计量员材料员质检员电气工长管道工长各施工班组第三章 施工准备3.1施工技术准备3.1.1依据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好统计，充足了解设计意图。3.1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专题交底、工程内容交底、工艺步骤交底，使全部施工人员在进入施工现场前，熟悉所综合支架构件性能、特点、及要求，做到胸中有数。3.1.3经过认真审核施工图纸后，分部位、按区域立即绘制出综合支架组装大样图，并现场进行安装指导教学。3.1.4依据图纸做好施工预算及多种设备、构件型号、规格、数量、进场日期统计，提交物资部门，经同意后进行物资采购加工定货，确保各项物资按时到场。3.2深化设计3.2.1设计步骤：熟悉设计图设计图纸会审各专业协调深化设计设计单位、建筑设计单位相关结构设计会签（如有问题返回各专业协调后修改）图纸报审交付施工。3.3劳动力准备为了确保本工程施工总进度计划目标实现，达成保障施工进度和劳动力投入需要目标，劳动力投入按阶段配置，安装工程在主体施工和粉刷施工时必需服从土建工程工期安排，伴随土建进度和工作量增减立即调整劳动力配置，确保完成节点工期目标。3.4现场临时设施及办公暂设部署（1）现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工作用。（2）各项管理制度齐全，档案整理立即完整，按施工组织设计施工。3.5施工机械准备3.5.1依据本工程总体施工布署并结合各分部分项施工次序，确定施工机械出场计划，按计划要求安排精良机械设备进场，进行保养和调试。3.5.2对于小型施工机械设备，则依据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3.5.3全部机械设备进场后均事先计划合适位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。表3.5.1关键施工机械设备计划表设备名称数量角磨机4台M12套筒扳手14把M12扭力扳手14把脚手架7座木锤7把安全带21个6平方电缆线100米3.6关键施工材料准备3.6.1依据设计图纸要求，立即做好相关主材和设备物资材料供给计划。3.6.2全部进场材料和设备型号规格必需符合设计要求，并含有出厂检测汇报和合格证。3.6.3全部进场材料进场后要分类堆放整齐，并做好材料标识及成品保护。3.6.4本工程关键进场材料计划表序号规格型号图形大样单位1槽钢41*52*2.0电镀锌 米抗震管束 DN65DN150电镀锌保温管束 DN65DN150电镀锌4欧姆管夹DN65DN300 电镀锌 个保温管夹DN65DN300电镀锌5二孔限位卡电镀锌 个6抗震铰链电镀锌 个7槽钢锁扣M12电镀锌 个8外六角螺栓M12*25电镀锌 个10槽钢端盖41电镀锌 个11四孔直角连接件电镀锌 个12外六角螺栓M12*40电镀锌 个13外六角螺栓M12*65电镀锌 个14槽钢扣板电镀锌 个22丝杆M12电镀锌 米3.7施工进度计划 施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上表现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械需求量和调配情况，和现场临时设施数量。水电供给数量和能源，交通需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成关键。3.7.1工期计划依据节点工期计划安排，在实施中要根据土建工程进度计划进行调整，主动配合土建工程进度。3.7.2施工阶段划分第一阶段：依据施工图定位；抗震支架支架地面拼装。第二阶段：分层、分区域抗震支架吊装。在此阶段，应协调各专业交叉作业时间，处理好管道部署和交叉走向。做好隐蔽工程验收。第三阶段：各专业管道安装阶段配合工作。第四阶段：调试和完工验收第四章 关键施工方法及施工工艺4.1关键施工工艺步骤4.1.1施工工艺步骤图测量放线支架吊装施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查锚栓安装下料支架组装依据图纸在现场找点定位配合指导各个管道安装单位安装完工验收交付使用4.1.2综合支架施工技术（1）综合支架组成本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件。（2） 综合支吊架部件作用41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道；M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力受力件；槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线，抗震支架上管道固定件；后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件；（3）抗震支吊架在机电安装中施工技术材料进场验收热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺点。热浸锌锌层表面应均匀。、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）缺点。零配件、槽内不得有影响安装锌瘤。有螺纹、齿形处镀层应光滑，不许可有淤积锌渣或影响使用效果缺点。锌层厚度大于等于65m。锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。材料存放应储存在通风良好、干燥库房内；构件应同型号、规格储存货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超出5层或1m；槽钢储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不一样型号槽钢应分开叠放；未经拆封槽钢之间应衬垫干燥木条；槽钢堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆方法和警示标牌。第五章 质量确保方法5.1质量管理方法根据GB/TI9001-/ISO9001:质保体系标准建立项目质量管理和质量确保体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中质量控制。确保工程达成优良标准。5.2质量方针坚持质量第一,百年大计质量方针5.3质量目标结合总质量要求，通风专业制作、安装质量要达成：合格率100%，其中优良率90%以上，关键分项工程必需优良。5.4质量确保体系材料责任人施工责任人技术总工专职质检员专职质检员专职质检员工长内业采购库管内业检验员调试员施工班组施工班组施工班组施工班组安装项目经理5.5质量检验制度5.5.1三检制自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检统计表。互检：经自检合格分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序施工班组进行互检，对互检中发觉问题应认真立即给予处理。交接检：上下工序班组经过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接统计，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。检验验收制度检验验收制度可用下图表示： 施工队伍自检施工队伍互检施工队伍交接检验配合队伍三检统计施工单位质检总包方质检员质检 总包工程师核查 监理工程师确定 转入下道工序5.6关键工程质量控制方法（1）后扩底锚栓开孔位置应和图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽可能避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理洁净,用气泵、毛刷清孔，清刷完成后，要使孔洞内最终达成清洁干燥。（2）组装平台：综合支架组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层破坏，造成后期发生生锈事件。（3）C型槽钢和全螺纹吊杆切割，应符合下列要求：切割时应确保断面垂直度；C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；切割端毛刺应打磨平滑，并立即清除吸附铁屑和粉末；切口断面处应进行防护处理。切割过程中，立杆长度应为50倍数，方便贯穿螺栓安装。（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调整。桥架和风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管）端头需要安装限位卡。（10）为预防发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。（12）管线抗震支吊架管夹需根据保温后尺寸考虑；（13）锁扣安装：严格依据锁扣安装步骤进行操作。使用扭矩扳手，达成设定扭矩值，听到“咔嚓”声响，确定拧紧。（14）支吊架安装完成，预防被支撑物时，不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降低支撑强度。（15）有防振要求时，应在管卡部位管道周围衬垫2mm厚橡胶层。5.7质量确保方法5.7.1认真落实工程质量计划实施，做到工程质量分级管理，把好质量关，在完工验收时达成一次交验。5.7.2严格实施国家计量法规，全部计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用计量器具在工程质量检验、统计上标明其型号及编号,所使用计量单位全部采取国家计量局公布法定计量单位，专职计量员定时抽查计量器具使用情况。5.7.3严格按图施工，尤其是对设备要具体地阅读说明书和相关资料，要掌握设备相关规范和相关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。5.7.4加强现场施工质量检验，配置专业检验人员，并持证上岗。5.7.5加强原材料和设备质量检验工作，材料和设备均需一一检验合格，做好统计，严把入场关。第六章 安全文明施工确保方法6.1安全确保方法1、凡建委和劳动局要求持证上岗人员，必需持证上岗（各特殊工种均须持证上岗）。2、进入施工现场必需戴安全帽，高空作业时带好安全带。严防脚下蹬滑、踏空或踏上探头板。用手扶正预留洞模具时避免振捣棒振到手。保管好自己工具严防失手伤人，上下层交叉作业时严防从套管中掉下重物伤人。锯管时应用压力钳将管子夹紧，以免管子颤动锯条折断而伤人。3、乙炔瓶必需放在离火源、高温物体10m以外，严禁置于高压线下方。氧气瓶不得和其它气瓶放在一起，氧气瓶避免暴晒，预防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全用完，最少留1-2atm。焊接时设置接火盘，以防火花测落引发火灾或切割料落下伤人。乙炔瓶必需设有预防回火安全装置、保险链、氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂，氧气瓶应有防震胶圈。4、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必需接地良好，其电源拆装应由电工进行，并应设单独开关，开关放在防雨闸箱内。焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必需实施审批制度。并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必需随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必需清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5，使用时二者不得少于9m，严格实施“十不烧”要求。5、构件、组件动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。6、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时必需远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取。一切油漆、易燃、易爆材料必需存放在专用库房内。不得和其它材料混放在一起。挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好，严禁烟火，并应设置“严禁烟火”显著标志及消防器材。粘接场所严禁明火，场内通风良好，粘接管道时操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。7、明火采取热熔工艺。电热熔接口操作时应遵守用电设备要求，预防触电。8、打修楼板洞眼时应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐步扩孔不得用大锤打爆破眼。孔眼下不得有些人停留预防砸伤。严禁往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊或放。9、在高处安装管道支架或敷设管道及其它施工作业时应搭设施工作业脚手架，确保施工作业稳定和安全。10、利用塔吊向楼层运管时必需绑牢靠，以防管子滑脱伤人。支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口。预防管子滑脱砸伤人。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近11、脚手架高空作业安全防护方法：一、脚手架搭设或拆除人员必需严格根据规范标准及总包方安全管理协议进行。二、 操作时必需配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上高处作业。雨、雪天后作业，必需采取安全防滑方法。四、脚手架搭设作业时，应按形成基础构架单元要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周围脚手架宜从其中一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架和其它纵向竖立面刚度较差脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆和连接件联接。五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员安全：（一）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。确保作业安全，脚下应铺设必需数量脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当临时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持杆件均应为稳定构架部分，着力点和构架节点水平距离应小于08m，垂直距离应小于15m。在立杆接头之上自由立杆（还未和水平杆联接者）不得用作把持杆。（二）架上作业人员应作好分工和配合，传输杆件应掌握好重心，平稳传输。不要用力过猛，以免引发人身或杆件失衡。对每完成一道工序，要相互问询并确定后才能进行下一道工序。（三）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（四）架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落。（五）每次收工以前，全部上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定构架，不能形成稳定构架部分应采取临时撑拉方法给予加固。（六）在搭设作业进行中，地面上配合人员应避开可能落物区域。六、架上作业时安全注意事项：（一）作业前应注意检验作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确定无误后方可作业。（二）作业时应注意随时清理落在架面上材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业安全和发生掉物伤人。（三）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必需支托方法，以防拆下模板材料掉落架外。（四）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠垫高措施，且垫高不要超出50cm，超出50cm时，应按搭设要求升高铺板层。在升高作业面时，应对应加高防护设施。（五）在架面上运输材料经过正在作业中人员时，要立即发出“请注意”、“请让一让”信号。材料要轻搁稳放，不许采取倾倒、猛磕或其它慌忙卸料方法。（六）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火方法。一旦着火时，立即给予扑灭。十、架上作业应按规范或设计要求荷载使用，严禁超载。并应遵守以下要求：（一）作业面上荷载包含脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无要求时，应接规范要求值控制，即结构脚手架不超出3kNm2；装修脚手架不超出2kNm2；维护脚手架不超出lkNm2。（二）脚手架铺脚手板层和同时作业层数量不得超出要求。（三）垂直运输设施（如物料提升架等）和脚手架之间转运平台铺板层数和荷载控制应 按施工组织设计要求实施，不得任意增加铺板层数量和在转运平台上超载堆放材料。（四）架面荷载应努力争取均匀分布，避免荷载集中于一侧。（五）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（六）较重施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。十一、架上作业时，不要随意拆除基础结构杆件和连墙件，因作业需要必需拆除一些杆件自连墙点时，必需取得施工主管和技术人员同意，并采取可靠加固方法后方可拆除。十二、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必需补设或改善后，才能上架进行作业。十三、脚手架拆除作业前，应制订具体拆除施工方案和安全技术方法。并对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，根据确定方案进行拆除作业，注意事项以下：（一）一定要根据先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件次序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下（或集中到毗邻未拆架面上，扎捆后吊下）。（二）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结部件时，必需要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，预防把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（三）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互问询和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。（四）困拆除上部或一侧附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉方法，以防因架子晃动影响作业安全。（五）拆卸现场应有可靠安全围护，并设专员看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。（六）严禁将拆卸下杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。十四、脚手架立杆基础（地）应平整扎实，含有足够承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台上边缘不得小于lm，且边坡坡度不得大于土自然安息角，不然，应作边坡保护和加固处理。脚手架立杆之下必需设置垫座和垫板。12；应急应急路线 。6.2文明施工确保方法1.在计划、部署、检验、总评、评选安全生产工作同时，同时要做好文明施工管理工作。2.在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术方法外，还需编制文明施工、材料节省、消防保卫、环境保护、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专题具体技术方法。3.必需严格实施市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。4.搞好环境卫生，安排部署好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。5.垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护方法，切实加强现场管理。6.严格实施环境保护方法，认真组织施工，依据标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周围居民及环境影响。7.必需依据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，确保消防器材充足、完好、有效，确保消防车道通畅。第七章 成品保护方法1、材料要科学地、合理地码放整齐，以免坍毁碰坏成品。2、珍贵设备及短缺物品要存放在库内，要有专员保管。3、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。4、不需要安装或安装时不用部件、零件、附件，在检验后应入库保管，并在设备检验统计上注明，安装时需用专用工具由施工方专员负责保管。5、露天堆放保温材料等，要用苫布盖好，预防雨淋。6、现场多种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水方法。7、现场全部多种消耗品用后应注意保留。8、材料等要科学地、合理地码放整齐并标识，以免坍毁碰坏成品。9、珍贵设备及短缺物品要存放在库内，要有专员保管。10、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱，丢失损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气蚀。11、不需要安装或安装时不用部件、零件、附件，在检验后应入库保管，并在设备检验统计上注明，安装时需用专用工具由施工方专员负责保管。12、露天堆入保温材料等，要用苫布盖好，预防雨淋。13、现场多种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水方法。14、现场全部多种消耗品如油漆、螺母、铆钉、胶带等，用后应注意保留。15、设备安装后，要加强管理，采取方法，预防损坏现象发生。第八章 施工协调和配合为确保工程质量及工期实现，加紧本工程建设，怎样在施工前期准备、施工过程和工程临近验收阶段，做好安装各专业班组、安装和其它施工队伍、安装和建设、总包、监理、设计单位配合协调尤显关键，为此必需作出周密配合协调方法。8.1和建设单位及总包单位配合协调8.1.1工程施工期间双方精诚合作，主动配合。8.1.2施工单位采购材料或设备进场时应立即通知建设单位代表，总包技术代表(或监理方)，任意抽样检验产品合格证或试验汇报。8.1.3在施工过程中相关设备开箱检验，隐蔽验收，试验等应请甲方人员参与和验收。各项隐蔽工程验收要立即并提早通知甲方，验收合格，甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工。8.1.4图纸资料及设计变更，由甲方按要求手续、数量立即提供。8.1.5安装和设计、监理相关事宜经由甲方协调，请甲方会同处理。8.2和总包及监理单位配合协调8.2.1在施工全过程中，应严格按总包及监理工程师同意“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理，工程项目各分项、分部应在项目部专检基础上，按受总包及监理工程师验收和检验，并根据其检验要求，给予立即、认真地整改。8.2.2总包及监理工程师一切指令要全方面实施，杜绝现场施工全部工种不服从监理监督工作不正常现象发生。8.2.3全部进入施工现场使用成品、半成品、设备、材料、器具应主动向总包及监理工程师提交产品合格证书或质量确保书，需要进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报。8.2.4会同总包及监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、完工工程验收工作，立即提交对各项工程验收相关技术资料和软件资料，做好各项验收统计交监理工程师签字存档立案，并立即整改监理工程师在工程和资料验收中提出问题和错误。8.2.5对可能出现工作意见不一致情况，应遵照“先实施总包及监理工程师指令后给予磋商统一”标准，在现场工程质量管理中，维护好总包及监理工程师权威性。8.3和土建配合和协调 无8.4安装各专业之间配合抗震支架施工作为整个建筑工程一个组成部分，和其它各专业将发生多方面交叉作业。为提升工程安装质量，加紧施工进度，提升生产效率，确保施工过程安全，各施工专业间相互协调配合，至关关键。伴随建筑安装空间不停缩小，施工中协调配合，显得愈加关键。