外工作面掘进作业规程修改.doc

第一章：概 况
第一节 概 述
表1-1-1

巷道名称及设计长度
23123外风巷，设计长度787.8m；23123外运巷，设计长度815m；23123外运巷回风绕道，设计长度44m；23123外切眼，设计长度117.7m；23123外切眼联络巷，设计长度107.2m。

巷道用途
回采
巷道类型
23123外运巷回风绕道属于岩巷掘进，其余巷道为煤巷掘进。
工作面位置
该工作面位于23采区南翼，南至23123外切眼。北至23121运巷、231专用回风石门、232石门
掘进方式
23123外风巷及23123外运巷采用综掘，其余巷道采用钻眼爆破的方式掘进。
出货方式
刮板输送机或配合胶带输送机出货

支护 形式
23123外风巷为拱形棚支护，其余巷道均为锚网支护。
通风方式
局部通风机压入式供风

特殊技术 要求
1、施工过程中，严格技术管理及现场管理，搞好工程质量，抓好施工安全工作。
2、掘进过程中，加强粉尘防治及“一通三防”工作。
3、在遇断层时，必须采取过断层措施，加强顶板管理。
4、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，加强抽水工作。

第二节 编写依据
一、 经矿技术科2011年5月16日提供的《23123外工作面设计》
二、 矿生产技术科提供的《23123外工作面掘进地质说明书》。
三、 技术规范：
《煤矿安全规程》--2011年版本
《煤矿工人技术操作规程》--原煤炭部煤生字（1996）第547号
《防治煤与瓦斯突出规定》--2009版本
《煤矿防治水规定》国家安全生产监督管理总局第28号令
《贵州盘江精煤股份有限公司安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》
《盘江煤电（集团）公司顶板管理工作细则》
《盘江煤电（集团）公司防治水工作细则》
《盘江煤电（集团）公司防灭火管理规定》--公司发【2006】11号
《关于做好煤矿放炮员安全管理工作有关规定的通知》--公司发【2009】73号
《盘江煤电（集团）公司关于进一步加强矿井“一通三防”管理补充规定》-- 公司发【2006】4号及盘江煤电（集团）公司、贵州盘江精煤股份有限公司有关“一通三防”工作，机电运输工作管理的其他规定。

第二章：地面位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等，
巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。见表1
表1 井上下关系对照表
水平、采区
+1400
工程名称
23123外工作面
地面标高
+2156.0
+2057.4
井下标高
+1591.8
+1507.6
地面的相对位置建筑物、小井及其它
该工作面距矿办大楼约1300m处，地面无构筑物及建筑物。
井下相对位置对掘进巷道及邻近采掘情况对掘进巷道的影响
该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼。上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采。本煤层的23121外采面已回采结束。下伏14#煤层尚无工程。
掘进范围内及其附近180m范围内已有的采掘情况对该工程无影响。但23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水；上覆的7#煤层的2373采面正在回采，必须加强瓦斯治理及防突管理工作。

第二节 煤(岩)层赋存特征
煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等，见表2、表3。
表2 煤层特征情况表
指 标
单 位
参 数
备 注
煤层厚度（最大～最小／平均）
m
3.60

煤层倾角（最大～最小／平均）
（°）
30（28-32）

煤层硬度
f
1.1

煤层层理（发育程度）

发育

煤层稳定程度

稳定

自然发火期
d
不易自然

最大瓦斯涌出量
m３·min-1
3.0

煤尘

具有爆炸性

地 温
℃
14.79（正常）

瓦 斯

煤与瓦斯突出煤层

表3 煤层顶底板情况表
顶底板名称
岩石类别
硬度
厚度
岩性
顶板
基本顶
细砂岩

5-10
灰色泥质砂岩与薄层状菱铁矿互层，水平层理。
直接顶
粉砂岩
3-4
1.5
灰色粉砂质岩与似层状菱铁矿互层，水平层理。
伪顶

2

底版
直接底
泥岩
1
0.3-0.5
灰色泥岩，无层理，遇水呈泥状。
基本底
粉砂质泥岩

3
灰色粉砂质泥岩夹似层状菱铁矿。

第三节 地质构造
煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。见表4
表4 断层情况表
编号
断层名称
性质
走向
倾向
倾角
落差
对工程的影响

从目前掌握的地质资料来看，该工程在掘进过程中无大的地质构造，预计有小断层发育。

第四节 水文地质
23123外掘进工作面水文地质分析报告：
1、该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼；上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采；本煤层的23121外采面已回采结束；下伏14#煤层尚无工程。
2、该工程位于二叠系龙潭组煤系地层中，属于含水性和透水性都弱的地层，主要靠大气降水沿采空区塌陷裂隙渗入井下，因此，23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水工作。
3、23121采空区标高+1586.6m，预计积水量12098.3m3。

第三章：巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
1. 23123外风巷从23121运巷与23121运巷回风绕道交叉点处开口以139°34′0″的方位角沿煤层顶板开口掘进，施工71m后，变向以146°14′2〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工667m到达23123外切眼位置，然后变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工23123外切眼。
2. 23123外运巷从232石门12#煤处开口以146°14′2″的方位角沿煤层顶板开口掘进，往前施工807.8m到达23123外切眼位置，
3. 23123外运巷回风绕道以232石门Y16点为中开口以184°18′7″的方位角开口往前施工44m，并与23123外运巷贯通。
4. 23123外切眼联络巷从231辅助回风石门12#煤钻场开口以148°36′25″的方位角沿煤层顶板开口施工，施工34.1m后，变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工73.1m到达23123外切眼位置。
附： 23123外掘进工作面煤层顶底板与巷道相对位置图（图3-1-1）

第二节 矿压观测
一、 观测对象：采用锚网支护的巷道
二、 观测内容：顶板下沉位移量
三、 观测方法：在锚网支护巷道内：1.使用合适高度Φ16cm的圆木从巷道开口位置开始每隔20m在巷道中间打设信号柱，监测顶板下沉位移量，每个信号柱进行牌板管，每月监测一次填写数据；2.采用顶板离层仪进行观测巷道压力，根据巷道压力情况由技术人员不定期监测并如实填写数据。
四、 数据处理：对新打设的锚杆（索）必须进行锚杆（索）拉拔力试验，以检验其支护效果，根据监测数据及时掌握顶板离层情况，修改支护形式或采取措施进行处理。

第三节 支护设计
一、 根据该工作面的工程设计：
1. 23123外风巷采用拱形棚支护，巷道规格为：下净宽×中高=4.6m×2.9m，拱形断面，棚子采用29U-4600型斜腿拱形棚，棚距为600mm。
2. 23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用锚网梯索联合支护，其中：23123外运巷规格为：下净宽×中高=4.6m×3.2m，半圆拱形断面；23123外运巷回风绕道规格为：下净宽×中高=3.9m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼联络巷规格为：下净宽×中高=4.0m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼规格为：下净宽×中高=3.2m×2.4m，矩形断面。
3. 锚杆均采用φ20mm×2500mm右旋无纵筋全螺纹钢筋锚杆进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm，锚杆外露长度为托盘外≤50mm；锚索均采用8.2m长的钢绞索，锚索间排距为1.4m×2.1m（23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间锚索间排距为1.4m×1.4m），锚索外露长度为托盘外≤300 mm，锚索托盘采用29U旧拱形棚加工，其规格为：长×宽×厚=0.3m×0.3m×0.01m。
4. 施工过程中，全断面铺设10＃铁丝编制的菱形金属网，规格为长×宽=3.0m ×0.9m，并采用双股14＃铁丝进行连网，铺网时网的搭接长度为100mm，连网扣距为100mm。
5. 安装锚杆、锚索时，锚杆眼装1卷MSK2360型锚固剂，锚索眼装3卷MSK2360型锚固剂。施工时所打设的锚杆（索）的预紧力必须达到要求，锚杆的预紧力必须大于等于120kN，锚索的预紧力必须大于等于180KN。
二、 特殊情况
23123外风巷遇巷道顶板破碎或地质构造带时，必须及时缩小循环进度，且可采用1.5寸铁管或1.5m×0.1m×0.05m的木撞楔在迎头往后第一、二架棚梁上打设超前撞楔的方式控制顶板。
23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷遇地质构造带、围岩破碎带时及时缩小循环进度，增大支护密度。
三、 交岔点特殊支护
各巷道交岔点必须加强支护，锚网索支护巷道在交叉点前后5m范围将锚索间排距缩小为0.7m×0.7m进行加强支护；拱形棚支护巷道交岔口点支护：根据工程量设计，23123外风巷与23123外切眼联络巷同时施工，23123外切眼联络巷肯定先施工到位，交岔点的支护为锚网梯索，在该交岔口处将锚索间排距改为0.7m×0.7m进行加强支护，拱形棚采用打设锚索梁的方式加强支护（锚梁长2.5m，采用11#工字钢加工，并在上面打两个间距为1.5m的孔以便上锚索）。
附图：巷道支护断面图（图3-3-1）
临时支护平剖面图(图3-3-2)
交岔点支护平面图（图3-3-3）

第四节 支护工艺
一、采用拱形棚支护工艺
采用29U-4600型斜腿拱形棚进行支护，棚距0.6m。每架棚子的搭接长度为400mm，搭接处上两副卡缆，棚子之间使用金属支栏杆进行联锁。
二、采用锚杆、锚索支护工艺。
（一）打锚杆锚索眼
打眼时使用MYT-150S液压锚杆机或MZ-1.5型煤电钻进行打眼。每次爆破前或截割前工作面空顶距不得大于0.2m，爆破完毕或截割完一个循环，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。
（二）锚杆的安装方法
锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚杆将锚固剂送入眼底→安装锚杆锤→将锚杆安装在锚杆锤内→启动锚杆机使用锚杆旋转向上推进搅拌20秒左右后使锚杆外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→使用套管将锚杆螺母拧紧，要求托盘贴紧岩面，确保支护效果，避免顶板离层。
（三）锚索的安装方法
1、锚索孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚索将锚固剂送入眼底→安装连接套→将锚索安装在连接套内→启动锚杆机使锚索旋转向上推进搅拌30秒后使锚索外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→半小时后使用锚索机张紧锚索使托盘紧贴岩壁。
2、锚索张拉：当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时，方可进行张拉，张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与锚索在同一轴线上，一次张拉行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。
（四）锚杆（索）支护质量要求
1、必须严格按照本规程规定施工，按照中线找好锚杆位置，间排距误差为-100mm～+100mm。
2、要求与岩层层面或巷道轮廓线垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。
3、锚杆必须用长度不小于0.5m的套管拧紧，拧紧力矩不小于100N·m。

第四章：施工工艺
第一节 施工方法
23123外风巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为1.8m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.6m。
23123外运巷采用EBZ-200型综掘机掘进,循环进度为2.1m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.7m。
23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用钻眼爆破的方式掘进,循环进度为1.4m，若掘进过程中遇地质构造带、围岩破碎带时，循环进度为0.7m。
附图：23123外掘进工作面综掘架棚支护工艺流程图（图4-1-1）
23123外掘进工作面综掘锚网支护工艺流程图（图4-1-2）
23123外掘进工作面炮掘锚网支护工艺流程图（图4-1-3）

第二节 凿岩方式
23123外风巷、23123外运巷均采用综掘机截割的方式往前掘进；23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷采用钻眼爆破方式往前掘进。
一、 打眼工具
采用 MZ—1.5型煤电钻或采用MYT-150S液压锚杆机进行打眼，1台工作、1台备用。
二、 降尘方法
采用湿式打眼、装药时使用水炮泥、放炮前洒水、放炮后洒水、出货前洒水、出货过程中打开水幕降尘。
附图： 23123外风巷综掘架棚进刀工艺图（图4-2-1）
23123外运巷综掘锚网进刀工艺图（图4-2-2）

第三节 爆破作业
爆破说明书
炮眼采用MZ—1.5型煤电钻进行钻眼，炸药采用MR-III型炸药，雷管选用煤矿许用1－4段毫秒延期电雷管，放炮器选用MFB－100型发爆器，发爆能力100发。爆破施工严格按照爆破设计进行，采取预留保护层的方式进行爆破，煤层中保护层厚度0.2m~0.3m，岩层中0.1m~0.2m，保证巷道成形，无超挖、欠挖，杜绝空帮、空顶现象。
一、地质概况：
12#煤层顶底板情况：老顶为灰色粉砂岩，厚度为6~8m，灰色细砂岩夹薄层状菱铁矿;直接顶为灰色粉砂岩，厚度为4~6m，灰色薄层泥质粉砂岩与薄层状菱铁矿互层;直接底为灰色泥岩，厚度为0.1~0.3m，灰色泥岩无层理、遇水呈泥状;老底为浅灰色细沙岩，厚度为2.0m，浅灰色砂质岩夹似层状菱铁矿互层。煤层的硬度系数f=1.0-2.0，取2.0，岩层的硬度系数f值取4.0。
二、 巷道掘进断面：
23123外运巷回风绕道荒断面为9.07㎡，23123外切眼荒断面为7.84㎡，23123外切眼联络巷荒断面为10.04㎡。
三、钻眼工具：
炮眼采用MZ-1.5型煤电钻进行钻眼。
四、爆破联线方式：串联。
五、爆破方式：正向爆破。
六、爆破材料的选择：
1、炸药的主要参数：
1) 殉爆距离：不小于3cm。
2) 爆力：不小于220lmml。
起爆感度：一发8＃电雷管直接起爆。
3) 爆速：不小于2300m/s。
4) 猛度：不小于8mm。
5) 密度：1.9g/ml。
6) 安全性：符合煤矿安全要求。
7) 药卷直径32mm。
8) 药卷长度325mm。
9) 药卷重量300g。
2、雷管选用8＃铜壳煤矿许用毫秒延期电雷管1－4段，单发电雷管的全电阻为4.3－6.3欧姆，取6.3欧姆，最后一段的延期时间为130ms。
3、起爆器材：
1) 起爆器选用MFB－100型发爆器起爆，其电压1800V，发爆能力100发，最大允许外电阻620欧姆。
2) 放炮母线选用绝缘胶皮铜芯线，长度大于300m，安全电流20A，电阻为11.7欧姆/千米。
3) 连接线采用铁芯聚氯乙稀绝缘线来连接放炮母线和电雷管脚线，其长度20m（双根），电阻为1－1.5欧姆/米。
七、起爆方法：采取全断面一次打眼，一次装药起爆。
八、爆破参数选择：
1) 炮眼直径：炮眼直径D=42mm。
2) 炮眼利用率η:根据施工经验，炮眼利用率一般为80％－90％，炮眼利用率取85％。
3) 根据公式η=L0/L，则：采用锚网支护巷道循环进度为1.4m时，L=L0/η=1.4/85％≈1.7m；循环进度为0.7m时，L=L0/η=0.7/85％≈0.9m。
4) 炮眼深度：循环进度为1.4m时，掏槽眼深度为1.9m，其它炮眼深度为1.7m；循环进度为0.7m时，掏槽眼深度为1.2m，其它炮眼深度为1.0m。
5) 单位炸药消耗量的选择
23123外运巷回风绕道：
q=1.1ke÷S

=1.1××0.66=1.52kg/m3
23123外切眼联络巷：
q=1.1ke÷S

=1.1××0.45=1.04kg/m3
23123外切眼：
q=1.1ke÷S

=1.1××0.51=1.178kg/m3
式中：Ke—炸药爆力校正系数，Ke= ;p—炸药爆力；f—岩层坚硬系数；S—巷道掘进时荒断面。
（6）炮眼数目的确定：
1) 一次爆破所需炮眼的数目：
23123外运巷回风绕道：
N=qSMη/ap=1.52×9.07×0.3×0.85/(0.3×0.3)≈39（个）；
23123外切眼联络巷：
N=qSMη/ap=1.04×10.04×0.3×0.85/(0.3×0.3)≈29（个）；
23123外切眼：
N=qSMη/ap=1.178×7.84×0.3×0.85/(0.3×0.3)≈26（个）。
2) 一次爆破需要炸药的总量：
23123外运巷回风绕道循环进度为1.4m时：
Q=qSLη=1.52×9.07×1.7×0.85≈19.9kg。
23123外运巷回风绕道循环进度为0.7m时：
Q=qSLη=1.52×9.07×1.0×0.85≈10.5kg。
23123外切眼联络巷循环进度为1.4m时：
Q=qSLη=1.04×10.04×1.7×0.85≈15.6kg。
23123外切眼联络巷循环进度为0.7m时：
Q=qSLη=1.04×10.04×1.0×0.85≈8.0kg。
23123外切眼循环进度为1.4m时：
Q=qSLη=1.178×7.84×1.7×0.85≈13.3kg。
23123外切眼循环进度为0.7m时：
Q=qSLη=1.178×7.84×1.0×0.85≈7.1kg。
N----炮眼数目 (个)
Q---一次爆破所需要的炸药量，(kg)
q----单位炸药消耗量，(kg/m3)
S---巷道掘进断面，(m2)，M---药卷长度，(m)
η---炮眼的利用率，L--- 炮眼深度，(m)
a---一次爆破炮眼平均装药系数，取0.3~0.4
P----每卷炸药的重量，kg；
(1) 掏操眼、辅助眼、周边眼的布置：
根据我矿多年的爆破经验，对本工作面炮眼进行设计布置，具体参数详见爆破图表。
(2) 炸药的选择和装药结构
炸药的选择：目前，我矿使用直径为32mm的Ⅲ级煤矿安全许用乳化炸药，长度325mm，重量300克。
装药结构的选择：详见装药结构示意图
(3) 爆破网络的计算：
施工过程中，采用全断面一次打眼，一次装药起爆。起爆采用MFB-100型发爆器，起爆网路采用大串联，则总电阻为：
R（最多眼数）= R1+R2+nr=(9.07/1000)×100+33×1.7+33×6.3=265Ω，通过网路和每个电雷管的电流为：I=E/（R1+R2+nr）=1800/265≈6.79A；
根据对爆破网路的电流、电阻计算，都满足起爆器的要求，即最大起爆电阻大于620Ω，最大起爆电流大于2.5A，故采用MFB-100型发爆器起爆所有需一次起爆的炮眼。
(4) 根据上述爆破设计，结合现场施工经验，实际炮眼布置个数及装药量为：
23123外运巷回风绕道，布置33个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药17.1kg；循环进度为0.7m时，使用炸药11.1kg。
23123外切眼联络巷，布置29个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药15.3kg；循环进度为0.7m时，使用炸药9.9kg。
23123外切眼，布置28个炮眼，循环进度为1.4m时，使用炸药14.4kg；循环进度为0.7m时，使用炸药9.6kg。
附：炮眼布置图 （图4-3-1）
装药结构示意图（图4-3-2）
炮眼连线示意图（图4-3-3）
第四节 装载与运输
23123外风巷、23123外运巷采用综掘机自行装载配合刮板输送机及胶带输送机出货的方式进行运输。23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷的装载及运输方式：采用人工攉货的方式将货装入刮板运输机出货或配合胶带输送机进行运输出货。

第五节 管线及轨道敷设
1. 掘进过程中，供水管、压风管、排水管采用4寸铁管进行敷设，瓦斯抽放管采用φ325铁管进行安设。
2. 在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路及瓦斯管等，必须按照质量标准化要求吊挂整齐。电缆垂度不超过50mm。水管接口要严实，不得出现冒、滴、漏等现象。管线的吊挂，从巷道开口开始，风筒与瓦斯管在巷道的同一侧，风水管与电缆在巷道的另一侧，要求电缆在风水管上方，与风水管间距0.3m，风水管间距为0.15m，高低电缆之间的距离大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm，瓦斯管距底板的高度不得低于0.3m。用喷漆每隔50m对各种管路进行标记标明其用途及名称。
3. 电缆采用电缆钩按1m的间距进行吊挂,瓦斯管采用5分钢丝绳按5.0m的间距进行吊挂。
4. 本工作面各巷道在掘进期间不铺设轨道。

第六节 设备及工具配备
所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等，见表。
表 4-6-1 23123外切眼联络巷及23123外切眼设备及工具配备表
序号
设备、工具名称
规格型号
单位
数量
使用地点
1
风泵
QYW25-70
台
4
23123外切眼联络巷及外切眼
2
煤电钻
MZ-1.5
台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
3
控制开关
QBZ-200
台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
4
馈电开关
BKD16-400
台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
5
找掉长柄工具
1.5m长
把
1
23123外切眼联络巷及外切眼
6
煤电钻综保
KZB-4
台
3
23123外切眼联络巷及外切眼
7
钻机
150型
台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
8
刮板输送机
SGW-420
部
4
23123外切眼联络巷及外切眼
9
局部通风机
FNDH45
台
2
23123外切眼联络巷及外切眼
10
声光信号
36V
部
2
23123外切眼联络巷及外切眼
11
电话

部
1
23123外切眼联络巷及外切眼
12
铁锹

把
5
23123外切眼联络巷及外切眼
13
镐

把
5
23123外切眼联络巷及外切眼
14
锚杆机泵

台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
15
锚杆机

台
2
23123外切眼联络巷及外切眼
16
气腿凿岩机
7655型
台
1
23123外切眼联络巷及外切眼
17
灭火器

台
10
23123外切眼联络巷及外切眼
18
砂箱

个
5
23123外切眼联络巷及外切眼
19
张拉千斤顶

台
1
23123外切眼联络巷及外切眼

表 4-6-2 23123外风巷设备及工具配备表
序号
设备、工具名称
规格型号
单位
数量
使用地点
1
风泵
QYW25-70
台
2
23123外风巷
2
煤电钻
MZ-1.5
台
1
23123外风巷
3
控制开关
QBZ-200
台
3
23123外风巷
4
馈电开关
BKD16-400
台
1
23123外风巷
5
找掉长柄工具
1.5m长
把
1
23123外风巷
6
煤电钻综保
KZB-4
台
3
23123外风巷
7
综掘机
EBZ-200
台
1
23123外风巷
8
胶带输送机
SPJ-800
部
1
23123外风巷
9
刮板输送机
SGW-420
部
3
23123外风巷
10
局部通风机
FNDH45
台
2
23123外风巷
11
声光信号
36V
部
3
23123外风巷
12
电话

部
1
23123外风巷
13
铁锹

把
5
23123外风巷
14
镐

把
5
23123外风巷
15
激光指向仪

台
1
23123外风巷
16
灭火器

台
10
23123外风巷
17
砂箱

个
5
23123外运巷

表 4-6-3 23123外运巷设备及工具配备表
序号
设备、工具名称
规格型号
单位
数量
使用地点
1
风泵
QYW25-70
台
3
23123外运巷
2
煤电钻
MZ-1.5
台
1
23123外运巷
3
风动扳手

把
2
23123外运巷
4
控制开关
QBZ-200
台
3
23123外运巷
5
馈电开关
BKD16-400
台
1
23123外运巷
6
找掉长柄工具

台
1
23123外运巷
7
煤电钻综保
KZB-4
台
1
23123外运巷
8
综掘机
EBZ-200
台
1
23123外运巷
9
胶带运输机
SPJ-800
部
1
23123外运巷
10
刮板输送机
SGW-420
部
1
23123外运巷
11
局部通风机
FNDH45
台
2
23123外运巷
12
声光信号
36V
部
2
23123外运巷
13
电话

部
1
23123外运巷
14
铁锹

把
5
23123外运巷
15
镐

把
5
23123外运巷
16
锚杆机泵

台
1
23123外运巷
17
激光指向仪

台
1
23123外运巷
18
锚杆机

台
2
23123外运巷
19
张拉千斤顶

台
1
23123外运巷
20
灭火器

台
10
23123外运巷
21
砂箱

个
5
23123外运巷
22
钻机
150型
台
1
23123外运巷
23
凿岩机
7655型
台
1
23123外运巷

第五章 生产系统
第一节 通 风
一、通风方式及供风距离。
23123外风巷和23123外运巷，均采用FNDH45型对旋式局部通风机压入式供风，其最大供风距离约1000m左右，风筒采用Φ800mm柔性阻燃风筒。工作面风筒不得落地，风筒出风口距工作面迎头距离不得大于5米，风筒吊挂必须整齐，逢环必吊、逢洞必补、不漏风。加强局部通风机管理，局部通风机实行“三专”供电，局部通风机必须安设有主、备用风机自动切换装置，且保证灵敏可靠。
二、配风量计算。
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×qch4×Kch4掘
式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min
qch4——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min
Kch4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数1.5-2.0，取1.6。
Q掘=100×3.0×1.6=480（m3/min）
2、按风筒百米漏风率计算
根据：P漏= P100×L/100=（1-Q掘/Q扇）×100%
而 P100=100×P漏/L
故 Q扇= Q掘/（1- P100L÷100）
式中：P漏 -----风筒漏风率，%
P100 -----百米漏风率，取3%。
Q扇 -----局扇风机需风量
L ------风筒送风长度
则：Q扇=480/(1-0.03×1000÷100)=686 m3/min)
3、按炸药使用量计算：
Q掘=25A A：一次爆破所使用的最大炸药量。
Q掘(23123外切眼联络巷)=25×15.3=383（m3/min）
Q掘(23123外切眼)=25×14.4=360 （m3/min）
Q掘(23123外运巷回风绕道)=25×17.1=428（m3/min）
4、按人数计算
Q掘=4N 4—工作面供给每人的风量不得少于4 m3/min
式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，取30人;
则Q掘=4×30=120 （m3/min）
5、按风速进行验算
按最低风速验算
Q掘≥15×S荒
注：通过工作面的最低风速为0.25 m/s
式中: S荒——掘进工作面的荒断面。
则：Q掘(23123外切眼联络巷)≥15×10.04=151（m3/min）
Q掘(23123外切眼)≥15×7.84=118（m3/min）
Q掘(23123外运巷回风绕道)≥15×9.07=136（m3/min）
6、按最高风速验算
Q掘≤240×S荒
注：通过工作面的最高风速为4 m/s
式中: S荒——掘进工作面的荒断面。
则Q掘(23123外切眼联络巷)≤240× S净=240×10.4=2410（m3/min）
Q掘(23123外切眼)≤240× S净=240×7.84=1882（m3/min）
Q掘(23123外运巷回风绕道)≤240× S净=240×9.07=2177（m3/min）
三、按掘进工作面温度和炸药量验算，见表。
表 掘进工作面温度和炸药量
炸药量／kg
＜5
5 ~ 20
＞20
温度／℃
16以下
16~22
23~26
16以下
16~22
23~26
16以下
16~22
23~26
需要风量／m3·min-1
40
50
60
50
60
80
60
80
100
四、按有害气体的浓度验算。
回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1％，其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。

经验算取上述计算中最大值即686m3/min，作为该掘进工作面各巷道的配风量。为防止风机发生循环风，安设风机巷道的配风量必须保证被风机吸风后巷道内风速不得小于0.25m/s, 故安设风机位置的配风量不得小于以下值：686+0.25×60×10 =836（m3/min）；231石门内实际过风量为1293m3/min,满足生产要求。
五、局部通风机安装地点
23123外风巷的局部通风机要求安设在231石门内斜坡段位置）；
23123外运巷的局部通风机要求安设在232石门小井口往外。
23123外切眼联络巷的局部通风机要求安设在231石门与23轨道上山底弯道处。
六、局部通风机安装要求
1、风机必须吊挂在顶板上或放在风机托架上，距离底板不小于300mm。
2、风机开关必须上架，风筒距工作面不大于5m，不小于2m；炮掘工作面迎头必须使用硬风筒不少于10m；保证工作面有足够新鲜风流。
3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）。
4、风筒吊挂在顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现象。
5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。
6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。
7、每天必须对局部通风机进行切换试验并有记录。
七、通风系统。
新鲜风流：
地面→1660南大巷→23轨道上山 →231石门、232石门→局部通风机供风到迎头。
回风流：
23123外切眼联络巷及外切眼→231辅助回风石门→231辅助回风巷→23通风上山→南二回风平巷→南二通风上山→南二总回→地面。
23123外风巷→231专用回风石门→南二回风平巷→南二通风上山→南二总回→地面。
23123外运巷→23123外运巷回风绕道→232石门→2370眼中平台→2370眼上段→2173回风绕道→231专用回风石门→23通风上山→南二回风平巷→南二通风上山→南二总回→地面。
附图：23123外掘进工作面通风系统示意图。（图5-1-1）

第二节 压 风
本工作面各巷道在掘进期间，由供风点(移动压风机处)采用4寸管接至工作面迎头（每隔30m-50m)出一个三通，随着工作面的掘进及时延伸。23123外风巷、23123外切眼联络巷及外切眼的压风由231石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给；23123外运巷压风由232石门所设的型号为SM-5132A的移动压风机以及中心压风机房以压入的方式供给。在巷道掘进过程中，每隔50m设一组压风自救器，压风自救装置安装在巷道内事先铺设好的压缩空气管道上。每组压风自救装置可供5~8个人使用（平均每人的压缩空气共供给量不少于0.1m3/min，每组安设5-8个压风自救袋，压风自救阀门必须灵敏可靠，且处于常开状态）。掘进过程中，必须保证压风管供风正常，经常对压风自救器进行检查维护，保证压风自救器随时能用。
压风路线：
23123外切眼联络巷及23123外切眼：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→231石门压风机→231石门→231辅助回风巷→231辅助回风石门→工作面1石门1、地
23123外风巷：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→231石门压风机→231石门→23123外风巷工作面
23123外运巷：地面压风机房→副斜井→+1660南大巷→230石门→23轨上→232石门压风机→232石门→23123外运巷工作面1石门
附图：23123掘进工作面压风系统示意图。（图5-2-1）

第三节 瓦