聚酯设备维护检修规程.doc

江苏恒力化纤有限公司文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次1/36受控状态 为了提高设备检修质量，保障设备安全稳定运行，节约消耗，降低成本，杜绝跑、冒、滴、漏，减少环境污染，特制定聚酯设备维护检修规程，以进一步规范并指导技术人员和检修人员的检修工作。目 录一、目录.1二、离心泵维护检修规程.2三、真空泵维护检修规程.5四、齿轮泵维护检修规程.8五、螺杆泵维护检修规程11六、球磨机维护检修规程16七、切粒机维护检修规程19八、带搅拌器的容器维护检修规程22九、园盘反应器维护检修规程25十、齿轮箱维护检修规程28十一、热媒炉维护检修规程33十二、PTA管链输送维护检修规程35拟制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次2/36受控状态离心泵维护检修规程1. 本规程适用于单级离心泵的维护检修2. 检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3. 维护检修内容3.1 维护内容3.1.1 检查泵的运行是否平稳、无杂音。3.1.2 检查泵的润滑油位及温度是否正常。3.1.3 检查有无泄漏。3.1.4 检查泵的出口压力是否正常。3.1.5 检查防护罩及紧固螺栓是否齐全。3.2 中修内容3.2.1检查或更换连轴节易损件。3.2.2检查修理或更换填料或机械密封及轴套。3.2.3检查清洗轴承箱，更换油封，检查轴承的磨损情况，择差进行更换。3.2.4检查叶轮密封环处的径向跳动，修复叶轮或更换。3.2.5检查叶轮密封环与泵体密封环的径向间隙，修复泵体密封环。3.2.6检查轴、轴套的磨损，腐蚀情况。检查轴的直线度。3.2.7检查或调整泵体水平度。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料，配件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕，阀门关闭，物料排尽、冲洗干净。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次3/36受控状态4.1.4切断电源、拆线，现场挂牌，做好安全防护工作。4.1.5填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1检修中必须注意安全。4.2.2安装轴套时，注意轴套不能太紧。4.2.3装机封前，应先用手检查机封的压缩情况，运动灵活无阻碍。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，轴的直线度不大于0.02。5.1.2.轴套外表光洁，不能有划痕。5.1.3键槽和键不应有毛刺、变形。5.1.4叶轮密封环与泵体密封环的径向间隙应符合要求，超过极限值时应修理或更换泵体密封环或叶轮。叶轮密封环直径（mm）径向间隙（Dd）mm磨损极限（mm）50800.240.401.0801200.200.451201500.200.501.21501800.300.551802200.300.602202600.400.651.52602900.500.702903200.500.755.1.5叶轮不应有明显的变形和缺陷。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次4/36受控状态5.1.6叶轮密封环处的径向跳动应低于下列值：密封环直径(mm)5050120120220220290径向跳动（mm）0.050.050.070.060.080.070.095.1.7轴承的滚动体及滚道无疤痕、斑点、脱皮等现象，转动均匀。5.1.8机封压缩均匀，弹簧压缩量为34mm，密封面清洁。5.1.9填料密封中填料对口应呈300斜口，每圈填料接口应错开1200，压盖应均匀压紧，压入深度不低于5mm。5.1.10连轴节无裂纹、无磨损，弹性块无裂纹、老化。连轴节找正轴向间隙为2.54mm，径向偏差小于0.2mm。5.2验收质量标准5.2.1检修零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2盘车轻松均匀。5.2.3冷却水、密封液系统运行正常，无泄漏。5.2.4运行平稳无杂音。5.2.5润滑油位符合要求，油封无泄漏。5.2.6机械密封泄漏小于3滴/分，填料泄漏小于10滴/分。5.2.7压力平稳不波动，满足工艺要求，电流低于额定值。5.2.8验收时间不低于8小时。5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次5/36受控状态真空泵维护检修规程1.本规程适用于液环真空泵的维护检修。2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1检查真空泵的进口压力、循环液温度是否正常。3.1.2检查有无异常响声和振动。3.1.3检查机封有无泄漏。消除跑、冒、滴、漏。3.1.4保持设备及周围的清洁卫生。3.1.5发现异常响声、振动或机封泄漏，必须及时汇报处理。3.1.6 检查紧固件及防护罩。3.2小修内容3.2.1 拆装冷却器封头，清洗列管，更换密封件。3.2.2 检查或更换连轴节弹性快。3.2.3 检查或更换一端机械密封。3.2.4 检查或调整转子两端间隙。3.3大修内容3.3.1包括小修内容。3.3.2检查、清洗泵的各零部件。3.3.3检查更换机封及轴套。3.3.4清洗检查或更换轴承。3.3.5检查测量主轴。3.3.6检查修理或打磨端盖、孔板和转子。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次6/36受控状态3.3.7检查、修理或更换冷却器管束。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料，备件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕，冷却水阀门关闭，EG排尽，进口阀门关闭，冲洗干净。4.1.4切断电源、拆线、现场挂牌，做好安全防护工作。4.1.5填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1拆卸叶轮和机封时应采用专用工具。4.2.2应防止机封等易损件损坏。4.2.3相互结合件之间应做好记号。4.2.4测量并记录好检修前的转子总串量。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1转子和两端面间的总间隙保证在0.300.40mm，单边间隙为0.150.20mm。5.1.2机封压缩均匀，压缩量为34.5mm。5.1.3机封轴套处的径向跳动应小于0.04mm。5.1.4电机与泵连轴节找正： 径向偏差0.20mm 角向偏差0.20mm轴向间隙24mm5.1.5冷却器列管无泄漏。5.2验收质量标准文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次7/36受控状态5.2.1设备零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2盘车轻松均匀。5.2.3冷却水、循环液运行正常。5.2.4 机封泄漏量应小于5滴/分。5.2.5轴承温升小于500C。5.2.6电机电流低于额定值。5.2.7真空度满足工艺要求。5.2.8运行平稳无杂音。5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次8/36受控状态齿轮泵维护检修规程1.本规程适用于熔体齿轮泵的维护检修。2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1检查阀门、法兰、附属管路有无泄漏，对漏点进行消漏。3.1.2按润滑基准定期给齿轮箱、万向节加注润滑油、润滑脂。3.1.3检查填料函泄漏量，调节泵体旋塞堵头，控制泄漏量，并适当调整填料后盖螺栓。3.1.4经常检听泵内、齿轮箱内有无异常杂音。3.2小修内容3.2.1检查紧固各部螺栓、连轴节找正。3.2.2检查修补保温。3.3大修内容3.3.1包括小修内容。3.3.2齿轮泵解体清洗、检查修理，择差更换齿轮、轴承、壳体、端盖、轴套等部件。3.3.3齿轮箱解体清洗、检查修理，择差更换齿轮、轴承、密封件等。3.3.4防腐油漆等工作。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料，备件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕，阀门关闭，物料排尽。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次9/36受控状态4.1.4切断电源、拆线、停热媒、现场挂牌，做好安全防护工作。4.1.5润滑油已放尽。4.1.6填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1泵体进出口法兰螺栓需热拆，以免螺栓咬死，拆卸时慎防烫伤。4.2.2泵体解体前必须用TEG清洗、浸泡，溶化掉熔体后方能拆卸。4.2.3滑动轴承与轴套的拆卸必须使用专用工具，以防损坏部件。4.2.4安装轴承及端盖时方向不能装反，拆装要有标记，否则熔体无法进入轴承润滑。4.2.5安装后，调压堵头应处于全开状态，填料不能太紧，待开车后进行调节。4.2.6万向节的连接螺栓必须使用高强螺栓。4.2.7必须严格确认电机转向正确后，才能连接电机与齿轮箱，以免损坏防反转轴承。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1齿轮与轴承的轴向总间隙： AB50-80P01/02: 0.260.34mm AB60-31P01/02: 0.420.49mm5.1.2齿轮轴颈与滑动轴承孔的配合选用H6/C8。5.1.3齿轮齿面不得有明显缺损、裂纹等缺陷。5.1.4电机与齿轮箱连轴节找正： 径向偏差0.20mm角向偏差0.20mm 轴向间隙2.53.5mm5.1.5万向连轴节： 长度偏差：10001030mm文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次10/36受控状态 角度偏差：2005.2验收质量标准5.2.1设备零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2盘车轻松均匀。5.2.3润滑油位符合要求，油封无泄漏；润滑脂已加注。5.2.4 冷却水已运行，密封液已加注，并做好记号。5.2.5油漆及保温完好。5.2.6运行平稳无杂音。5.2.7设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次11/36受控状态螺杆泵维护检修规程1.本规程适用于单螺杆泵、双螺杆和三螺杆泵的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.2 维护内容3.1.1检查螺杆泵的进出口压力及工作温度。3.1.2检查运转中有无异常振动和杂音。3.1.3检查轴承和减速箱的润滑情况，按照润滑基准添加润滑油、润滑脂。3.1.4检查机封、出口法兰及管线的泄漏情况。3.2小修内容3.2.1解体清洗单螺杆泵的定子和转子，检查转子表面和定子套内表面的磨损情况，择差更换。3.2.2清洗机封密封腔，择差更换机械密封。3.2.3紧固各部位螺栓或更换密封垫片，清除各部分的泄漏。3.2.4减速箱清洗换油。3.2.5检查连轴节和弹性块，电机找正和安装防护罩。3.3大修内容3.3.1包括小修的内容。3.3.2检修单螺杆泵万向连轴节，检查连杆头、销子、销套的磨损情况，择差更换。3.3.3清洗滚动轴承、滑动轴承，检查磨损情况，择差更换轴承，更新润滑脂。3.3.4检查燃油泵螺杆之间、螺杆与泵套内表面以及轴颈的磨损情况，测量间隙。3.3.5检修、清洗燃油泵安全调压阀。检查泵体蒸汽夹套的锈蚀和泄漏情况。3.3.6检修、解体清洗螺杆泵齿轮箱，测量各部间隙，择差更换轴承，油封和润滑油。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次12/36受控状态3.3.7连轴节和电机的找正及防护罩的安装。3.3.8泵体的油漆防腐和恢复外保温。4检修前的准备和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉了解螺杆泵的机构和运行情况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2准备好检修用的备品备件，原材料和专用工具等。4.1.3工艺处理符合要求，做好断电、挂牌等安全防护等工作。4.1.4润滑油已放尽。4.1.5填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1拆卸单螺杆泵时，应分别拆卸吸入腔与出口端以及吸入腔与轴承座的螺栓，用链条钳夹夹定子外壳，顺时针方向盘车转动连轴节，边拉边退出定子。4.2.2拆卸单螺杆泵万向节时，应先松开钢带。向内扒开橡胶套，打出两端的保护套，然后打出销钉和销套，取出连杆。装配步骤则相反。橡胶套上的钢带必须对准万向节上的凹槽，并用专用收紧工具收紧。4.2.3单螺杆泵的转子和定子间隙超标时，一般应更换定子。转子表面有划痕时，可用油石或油光锤打磨。磨损严重，划痕深度超过0.5毫米，长度大于螺距T时，应更换转子。装配时，转子和定子间应涂以一定量乙二醇或硅油作为润滑剂，用链条钳夹住定子，旋进转子。转子和定子的间隙在出口端用塞尺测量。4.2.4拆卸燃油泵的轴承室和泵内套时，要先松开内六角螺栓。利用起盖螺钉顶出压盖。主动螺杆与从动螺杆间的侧间隙用压铅法来测量。泵内套与螺杆间的间隙用塞尺测量。4.2.5检修清洗燃油泵泵体上的安全调压阀时，须检查阀体和调节螺杆的丝扣，阀瓣、弹簧，更换与泵体结合的O形圈。调压时应转动灵活。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次13/36受控状态5质量标准5.1检修中的质量标准5.1.1单螺杆泵的定子和转子。5.1.1.1转子表面粗糙度为1.6，表面不得有深度大于0.5毫米、长度大于0.5螺距T的划痕。5.1.1.2定子表面不得有磨损，缺损和严重划痕。5.1.1.3转子和定子的装配间隙在出料端用塞尺测量，应为0.81.5毫米。也可用水试法检查，在吸入端加满水，15分钟内液面不下降为合格。5.1.1.4转子轴端轴颈与保护套的配合为H7/r6。5.1.2万向节5.1.2.1销子表面的粗糙度为1.6，连杆销套孔内表面的粗糙度为3.2，销子套内表面的粗糙度为3.2，外表面的粗糙度为1.6。5.1.2.2万向节连杆及转子轴颈的销孔与轴套的配合采用H7/r6，销子与销套采用H8/h8的间隙配合。5.1.2.3橡胶套用钢带收紧在连杆和轴颈的凹槽内。5.1.3传动轴5.1.3.1传动轴与轴承内圈的配合为H6/k5，安装轴承处轴颈的表面粗糙度为1.6。5.1.3.2传动轴轴端的径跳应小于0.20毫米。5.1.3.3传动轴键槽于键的配合采用P9/h9,传动轴与连轴节的配合为H7/k6.5.1.4燃油泵螺杆5.1.4.1主动从动螺杆表面不允许有划痕，螺齿间和齿顶的表面粗糙度均不低于3.2。螺杆法向截面的侧间隙为0.150.30毫米，择差更换。5.1.4.2螺杆齿顶与泵套内表面的间隙为0.300.35毫米，择差更换螺杆。5.1.4.3从动螺杆轴颈的圆度误差应不大于0.20毫米，螺杆轴颈于滑动轴承的配合文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次14/36受控状态间隙为0.100.20毫米，超过此范围应更换滑动轴承。5.1.5燃油泵泵套内不允许存在裂纹，砂眼和划痕等缺陷，泵套内表面的粗糙度为3.2。5.1.6滚动轴承内圈与轴的配合为H6/k6，外圈与轴承座的配合为H7/h6，轴承滚子和内外圈滚道不允许有斑点、凹坑和磨损，保持架应完整、牢固、无变形。轴承的最大径向间隙应小于0.06毫米，最大轴向间隙应小于0.20毫米。5.1.7机械密封的动静环表面不得有划痕和缺损，裂纹，密封面粗粗度不低于0.2。装配时压缩量为24毫米。机封压盖与静环垫片的平面与最中心线的垂直度应小于0.02毫米。5.1.8连轴节5.1.8.1两半连轴节间的轴向间隙为24毫米。装配时，老化或损坏的弹性快应予更换，紧固螺钉应旋进。5.1.8.2连轴节找正时，径向跳动量应小于0.10毫米，端面跳动量应小于0.05毫米。5.1.9安全调压阀5.1.9.1阀体与泵体的密封面平整无泄漏，阀体上个堵头齐全不泄漏。5.1.9.2阀体之调整螺杆表面丝扣无损伤或滑牙现象，调压时转动自如。5.1.9.3阀体之阀座和阀瓣配合面平整光滑，无划痕或凹凸点，弹簧的压缩性能良好。5.2验收中的质量标准5.2.1各加油点已按润滑基准加好润滑油、润滑脂。5.2.2设备零部件装配齐全，检修记录完整准确。5.2.3盘车轻松，无轻重不均感，电机旋向正确。5.2.4泵运转平稳，无异常杂音，进出口管线不堵不漏。5.2.5电流正常小于额定值，出口压力，流量达到工艺要求。5.2.6轴封的泄漏量达到规定值：机械密封小于5滴/分。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次15/36受控状态5.2.7轴承温升正常且小于500C。5.2.8安全调压阀调压自如，能达到工艺要求的设定值。5.2.9泵的防腐油漆完好，保温已恢复。5.2.10设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次16/36受控状态球磨机维护检修规程1.本规程适用于AB16-12U01球磨机的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1每天检查密封液系统的工作状况。3.1.2经常检查冷却系统的工作状况，防止冷却不良而损坏设备。3.1.3检查球磨机电流情况，当电流值比正常值低10时，应及时补加研磨珠，补加量每次3KG。3.1.4每月检查一次筛板的磨损情况，择差更换板片。3.1.5检查并消除各种跑、冒、滴、漏。3.2 小修内容3.2.1检查、调整或更换皮带。3.2.2检查修理或更换机械密封。3.2.3检查液力连轴节的油位、油质，进行补充或更换。3.3 大修内容3.3.1包括小修内容3.3.2冷却水夹套的清洗、除垢。3.3.3检查搅拌园盘和研磨槽的磨损状况，进行修理或更换。3.3.4检查、修理主轴，更换轴承。3.3.5检查、修理液力连轴节。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次17/36受控状态4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料，配件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕，排尽研磨槽内的研磨珠和悬浮液，将研磨珠洗净、筛分，合格研磨珠留作备用。4.1.4做好停电、拆线、停水、停氮气等安全防护措施，并对机封稳压罐排气处理。4.1.5填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1组装好的成套机封需做静压试验：气压6bar，4小时压力降小于0.5bar；机封在研磨机上安装好后，应充满新鲜EG，并加56bar的氮气压力进行试验，如有泄漏，需拆下重装。4.2.2 液力连轴节中的传动油充填量为10.8升。4.2.3调整皮带松紧时，调节螺栓的防松螺母一定要锁紧，防止发生异常振动。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1筛板正常间隙0.20mm，最大间隙小于0.30mm。5.1.2研磨珠直径0.60.8mm。5.1.3机封泄漏量小于10ml/h。5.1.4物料出口温度小于700C。5.1.5研磨槽内缸套上磨损凹槽的深度不得超过缸套厚度的50。5.1.6搅拌轴轴端径向跳动小于0.15mm。5.1.7两皮带轮平面偏移量小于1mm。5.2验收质量标准5.2.1检修零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2盘车轻松均匀，电机方向正确。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次18/36受控状态5.2.3冷却水、密封液系统运行正常，无泄漏。5.2.4运行平稳无杂音，无异常声响。5.2.5电机电流值正常。5.2.6机械密封无泄漏。5.2.7设备运转能满足工艺要求。5.2.8设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次19/36受控状态切粒机维护检修规程1.本规程适用于AB85-20U01/02切粒机的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1保持机组清洁卫生。3.1.2及时处理并带、飘带现象。3.1.3每天至少两次检查切片的外形质量。3.1.4检查处理喷淋水喷嘴，调节水温。3.1.5检查三股水过滤器。3.2 小修内容3.2.1及时更换切割头。3.2.2检查前后引料辊、剥离器的磨损情况，视磨损程度及时处理或更换。3.2.3检查轴承及其密封元件，择差更换。3.2.4更换动刀、定刀，或定刀换面使用。3.2.5精确调整引料辊间隙和切割间隙。3.2.6重新刃磨动刀和定刀。3.2.7清洗更换铸带头。3.2.8清洗或修理切片干燥器筛网，清理更换空气过滤棉。3.2.9清理或修理振动筛筛网，更换软接头。3.2.10检查调整振动筛振幅。3.3 中修内容3.3.1包括小修内容文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次20/36受控状态3.3.2检查、调校铸带头和切粒机的相对位置。3.3.3测量传动齿轮的啮合间隙，择差更换齿轮。3.3.4检查气路元件，择差更换零部件。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备的运行状况，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料、配件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕。4.1.4准备好备用切割头和铸带头。4.2检修注意事项4.2.1吊装切割头时要小心轻放，切勿碰撞。4.2.2 拆装动刀、定刀时要使用专用工具，运输动刀时要使用专用运输箱。4.2.3拆装铸带头时，应防止烫伤。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1动刀、定刀的刃磨误差小于0.01mm/m。5.1.2两定刀的对接间隙小于0.02mm。5.1.3动刀、定刀的切割间隙为0.020.04mm。5.1.4引料辊间隙为1.51.8mm。5.1.5剥离器间隙0.10mm。5.1.6齿轮啮合间隙小于0.20mm。5.2验收质量标准5.2.1检修零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2铸带头铸带无堵塞。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次21/36受控状态5.2.3切片外观整齐、无毛刺，水含量正常。5.2.4水系统运行正常，设备运行平稳无杂音，无异常声响。5.2.5电机电流值正常。5.2.6设备本体及现场清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次22/36受控状态带搅拌器的容器维护检修规程1.本规程适用于所有带搅拌器的容器的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1检查及清除泄漏，紧固松动的螺栓，检查密封液液位，要定时补加密封液。3.1.2清洗密封液系统、密封液储罐及视镜。3.1.3检查齿轮箱中润滑油的油位、温度是否正常，油封有无泄漏，有无异常声音，要定期补加润滑油，润滑按润滑基准要求进行。3.1.4检查轴承有无异常声音，温度是否正常，要定期补加润滑脂。3.1.5检查冷却水系统是否正常，定期清洗滤网。3.1.6设备运转平稳，无异常振动、晃动。必要时检查电流是否正常。3.1.7设备紧固件无松动，容器附件完好。3.1.8检查修补容器保温层。3.1.9保持设备清洁。3.2 大修内容3.2.1检查或更换连轴节易损件。3.2.2检查修理或更换进料阀、放料阀。3.2.3检查修理或更换容器视镜、温度计套管等。3.2.4检查清洗齿轮箱，检查轴承、齿轮和轴封的磨损情况，择差进行更换。3.2.5检查清洗主轴承，择差更换。3.2.6检查搅拌器长、短轴的直线度，超差时需校直，必要时更换。3.2.7检查清洗机械密封，检查、更换零部件，组装。按要求进行试压。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次23/36受控状态3.2.8检查搅拌器叶轮的变形情况，必要时需做动平衡或更换。3.2.9检查或修理容器内部盘管或列管加热器。3.2.10检查容器内部构件的相对位置，必要时测量容器壁厚，检查各焊缝。3.2.11检查修理或更换冷却水管路及附件。3.2.12检查修理保温和油漆。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2落实检修所需材料，配件及工器具的准备情况。4.1.3工艺处理完毕，做好停电、拆线、停水、挂牌等安全防护措施。4.1.4齿轮箱润滑油排尽。4.1.5填写工作联系单。4.2检修注意事项4.2.1检修中必须注意安全，动火要有动火证，进罐前要测量氧含量，达标后才能进入。4.2.2 AB40-11A01/20A01搅拌器起吊时应避免叶轮和折流板发生碰撞，防止叶轮变形；安装时应先将底轴承套在轴上后才能将搅拌器落下，以免损坏底轴承。4.2.3拆卸机封时，应先取下轴套上的紧固环，然后用压板将轴套固定在机封座上，再整体拆下机封；装机封时，不允许敲打动、静环。4.2.4容器内禁止遗留物品。4.2.5试车时容器内液位不得低于20。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1搅拌器的直线度应小于0.15mm/1000mm。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次24/36受控状态5.1.2填料压盖孔与轴的间隙应为0.751.0mm。5.1.3机封静压试验压力为：气体压力2bar、液体压力：2.5bar，要求15分钟压力不降。5.1.4叶轮的相对位置应符合图纸上的技术要求。5.1.5叶轮锁紧螺母及锁紧垫片完好无损，紧固后点焊。5.1.6搅拌器叶轮无裂纹和变形。5.1.7齿轮箱齿轮无裂纹、毛刺、断裂等缺陷，油封完好，轴承内外圈滚道、滚动体、保持架无麻点、锈蚀和裂纹。5.2验收质量标准5.2.1检修零部件齐全，检修记录完整准确。5.2.2盘车轻松均匀，电机方向正确。5.2.3冷却水、密封液系统运行正常，无泄漏。5.2.4运行平稳无杂音，无异常晃动，内部无碰撞声。5.2.5润滑油位符合要求，油封无泄漏。5.2.6齿轮箱温升小于500C。5.2.7电机电流低于额定值。5.2.8容器内加水试车时间不低于8小时，带负荷运行验收时间不低于48小时。5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次25/36受控状态园盘反应器维护检修规程1.本规程适用于AB50-22R01、AB60-15R01园盘反应器的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1检查主轴锁紧螺母是否松动，其他连接螺栓和地脚螺栓是否松动和缺损。3.1.2检查密封系统运行是否正常，密封液液位、流量、温度是否在正常范围内，否则及时调整。3.1.3检查轴承润滑系统是否正常，润滑油液位、流量、温度是否在正常范围内，否则及时调整。3.1.4检查齿轮箱中润滑油的油位、温度是否正常，油封有无泄漏，有无异常声音。定期做好润滑油的化验工作。3.1.5检查冷却水系统是否正常，定期清洗滤网。3.1.6检查修补容器保温层。3.1.7保持设备清洁。3.2 大修内容3.2.1解体检查、更换轴封及相关密封件。3.2.2开人孔，检查修理内部构件，清除容器内壁和汽相口挡板处的结焦物。3.2.3解体清洗检查齿轮箱和锁紧盘，择差更换零部件。3.2.4检修密封和润滑系统的小齿轮泵，清洗管路、附件和油箱。3.2.5检查万向连轴节，视情况检修或更换。3.2.6调整齿轮箱的水平度，调整电机和齿轮箱输入轴的同轴度。3.2.7检查修理保温和油漆。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次26/36受控状态3.2.8根据实际需要，打开反应釜端盖，检修或更换园盘、隔板、搅拌轴等。4.检修的准备工作和检修注意事项4.1检修前的准备工作4.1.1熟悉设备运行状况，制定检修方案，确定检修级别。4.1.2拆除放射源。4.1.3工艺处理完毕，包括排料、降温，排放热媒、密封液、润滑油等。4.1.4切断动力电源并拆线。4.1.5 准备好专用检修工具和检修平台；落实备品备件和材料。4.1.6按安全技术规程，办理好相关作业证件，如动火证、进罐证等。4.2检修注意事项4.2.1检修中必须注意安全，动火要有动火证，进罐前要测量氧含量，达标后才能进入。4.2.2 封人孔前，在滑动轴承上涂摸少许硅油。4.2.3容器内禁止遗留物品。5. 质量标准5.1检修质量标准5.1.1轴封组装完毕后，内外腔保压试验，压力2bar，保压4小时以上压力不下降。5.1.2园盘、隔板、汽相挡板等内件无变形、结焦物。5.1.3人孔采用氩弧焊，焊接后着色探伤无缺陷。5.1.4齿轮箱齿轮无裂纹、毛刺、断裂等缺陷，油封完好，轴承内外圈滚道、滚动体、保持架无麻点、锈蚀和裂纹。否则，择差更换。5.1.5密封、润滑系统小齿轮泵的轴承、齿轮无明显磨损及其他缺陷。5.1.6万向连轴节运转灵活，加注润滑脂。5.2验收质量标准文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次27/36受控状态5.2.1检修零部件齐全，检修记录完整准确，防腐保温工作已完成。5.2.2润滑油、密封液已加注达到要求。5.2.3电源线已接好，电机转向正确。5.2.4冷却水系统、密封液系统、润滑系统运行正常，无泄漏。5.2.5运行平稳无杂音，无异常晃动，内部无碰撞声。5.2.6润滑油位符合要求，油封无泄漏。5.2.7齿轮箱温升小于500C。5.2.8电机电流低于额定值。5.2.9设备及检修场地清洁。检修过程中产生的废弃物，如抹布、煤油和报废的金属零配件等按环境因素要求进行处理。文 件 名 称文件编号HLZY 18-015版本号A/0聚酯设备维护检修规程页 次28/36受控状态齿轮箱维护检修规程1.本规程适用于各种齿轮箱的维护检修2.检修周期根据设备的运行状况实行状态检修。3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1应按制定的使用操作规程工作，不准超载、超速运转，安全设施齐全。3.1.2机体表面应保持清洁。3.1.3润滑按润滑基准执行。3.1.4运转中应经常检查各部位温度、振动及密封情况，发现异常及时处理。3.2 小修内容3.2.1清除齿轮箱内的油污。3.2.2检查更换密封