资源描述
基础有机化工工艺习题
一、填空题:
1、基础有机化学工业是化学工业中关键部门之一,它任务是:利用自然界存在煤、石油(天然气)和生物质等资源,经过多种化学加工方法,制成一系列关键基础有机化工产品。
2、(乙烯)产量往往标志着一个国家基础有机化学工业发展。
3、天然气关键由(甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。
4、天然气中甲烷化工利用关键有三个路径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经部分氧化法制(合成气),然后深入合成甲醇、高级醇、氨、尿素和一碳化学产品。
5、石油关键由(碳)氢两元素组成多种烃类组成。
6、石油中所含烃类有烷烃、(环烷烃)和芳香烃。
7、依据石油所含烃类关键成份不一样能够把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(中间基石油)三大类。
8、依据不一样需求对油品沸程划分也略有不一样,通常分为:轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、(润滑油)和重油 。
9、原油在蒸馏前,通常先经过脱盐、(脱水)处理。
10、原油在蒸馏前,通常先经过(脱盐)脱水处理。
11、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出轻汽油,也称(石脑油)。
12、石脑油是(催化重整)原料,也是生产乙烯原料。
13、石脑油是催化重整装置生产芳烃原料,也是(生产乙烯)原料。
14、催化裂化目标是将不能用作轻质燃料油(常减压馏分油)加工成辛烷值较高汽油等轻质原料。
15、直链烷烃在催化裂化条件下,关键发生化学改变有:碳链断裂和脱氢反应、(异构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。
16、直链烷烃在催化裂化条件下,关键发生化学改变有:碳链断裂和脱氢反应、异构化反应、环烷化和芳构化反应(叠合、脱氢缩合)等反应。
17、基础有机化学工业中石油加工方法有(常减压蒸馏)、催化裂化、催化重整和加氢裂化。
18、基础有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化(催化重整)和加氢裂化。
19、基础有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整(加氢裂化)。
20、工业上采取催化裂化装置关键有以硅酸铝为催化剂(流化床催化裂化)和以高活性稀土Y分子筛为催化剂提升管催化裂化两种。
21、催化重整是使原油常减压蒸馏所得(轻汽油馏分)经过化学加工变成富含芳烃高辛烷值汽油过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃一个关键起源。
22、催化重整是使原油常压蒸馏所得轻汽油馏分经过化学加工变成富含(芳烃)高辛烷值汽油过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃一个关键起源。
23、催化重整是使原油常压蒸馏所得轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃高辛烷值汽油过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产(芳烃)一个关键起源。
24、催化重整常见催化剂是(Pt/Al2O3 )。
25、催化重整过程所发生化学反应关键有:(环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃异构化和加氢裂化等反应。
26、催化重整过程所发生化学反应关键有:环烷烃脱氢芳构化、环烷烃异构化脱氢形成芳烃、(烷烃脱氢芳构化)和正构烷烃异构化和加氢裂化等反应。
27、从重整汽油中提取芳烃常见(液液萃取)方法。
28、催化重整工艺步骤关键有三个组成部分:预处理、催化重整、(萃取和精馏)。
29、环烷烃和烷烃芳构化反应全部是(强吸热)热反应。
30、环烷烃和烷烃芳构化反应全部是吸热反应,而催化重整是在绝热条件下进行,为了保持一定反应温度,通常催化重整反应器(串联),中间设加热炉赔偿反应所吸收热量。
31、加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和(优质轻柴油)常见一个方法。
32、加氢裂化是炼油工业中增产(航空喷气燃料)和优质轻柴油常见一个方法。
33、加氢裂化过程发生关键反应有:烷烃加氢裂化生成份子量较小烷烃、(正构烷烃异构化)多环环烷烃开环裂化、多环芳烃加氢开环裂化。
34、加氢裂化过程发生关键反应有:烷烃加氢裂化生成份子量较小烷烃、正构烷烃异构化、多环环烷烃开环裂化和(多环芳烃开环裂化)。
35、煤结构很复杂,是以(芳香核结构)为主含有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团高分子化合物。
36、基础有机化学工业相关煤化学加工方法有:(煤干馏)煤气化和煤和石灰熔融生产电石。
37、基础有机化学工业相关煤化学加工方法有:煤干馏、(煤气化)和煤和石灰熔融生产电石。
38、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(碳链断裂或脱氢)反应,生成份子量较小烯烃、烷烃和其它分子量不一样轻质和重质烃。
39、烃类热裂解制乙烯工艺关键有两个关键部分:(原料烃热裂解)和裂解产物分离。
40、烃类热裂解制乙烯工艺关键有两个关键部分:原料烃热裂解和(裂解产物分离)。
41、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(乙烯)和丙烯反应。
42、二次反应,关键是指一次反应生成乙烯、(丙烯)等低级烯烃深入发生反应生成多个产物,甚至最终生成焦或碳。
43、烷烃热裂解一次反应关键有:(脱氢反应)和断链反应。
44、烷烃热裂解一次反应关键有:脱氢反应和(断链反应)。
45、从(分子结构中键能数值大小)来判定不一样烷烃脱氢和断键难易。
46、烷烃脱氢和断链难易规律:同碳原子数烷烃,断链比脱氢(轻易);烷烃相对稳定性随碳链增加降低 。
47、烷烃脱氢和断链难易规律:烷烃相对稳定性随碳链增加(降低);烷烃脱氢能力和烷烃分子结构相关,叔氢最易脱去;带支链烃较直链烃轻易断裂。
48、烷烃脱氢和断链难易规律:烷烃相对稳定性随碳链增加降低;烷烃脱氢能力和烷烃分子结构相关;带支链烃较直链烃(轻易)断裂。
49、不管是脱氢反应或是断链反应,全部是热效应很大(吸)热反应。
50、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环(易于)裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃轻易。五碳环较六碳环难于裂解。
51、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环轻易裂解,长侧链先在(侧链中央)断裂。
52、环烷烃热裂解时,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃轻易。五碳环较六碳环(难)裂解。
53、芳香烃热稳定性很高,在通常裂解温度下不易发生芳环开裂反应,但可发生两类反应一类是(芳烃缩合),另一类烷基芳烃侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和脱氢反
应。
54、芳香烃热稳定性很高,在通常裂解温度下不易发生(芳环开裂)反应,但可发生两类反应一类是芳烃脱氢缩合反应,另一类烷基芳烃侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应
和脱氢反应。
55、芳香烃热裂解关键反应有:(脱氢缩合反应)、断侧链反应和脱氢反应。
56、芳香烃热裂解关键反应有:脱氢缩合反应、(断侧链反应)和脱氢反应。
57、各类烃热裂解难易次序为:正构烷烃(大于)异构烷烃。
58、各类烃热裂解难易次序为:环烷烃(大于)芳烃。
59、烃类热裂解中二次反应有(烯烃裂解)烯烃聚合、环化和缩合、烯烃加氢和脱氢、烃分解生成碳。
60、烃类热裂解中二次反应有烯烃裂解、烯烃(聚合、环化和缩合)、烯烃加氢和脱氢、烃分解生成碳。
61、烃类热裂解中二次反应有 烯烃裂解、烯烃聚合、环化和缩合、烯烃加氢和脱氢、(烃分解生成碳)。
62、结焦和生碳过程二者机理不一样,结焦是在较低温度下(<1200K=经过(芳烃缩合)而成,生碳是在较高温度下(>1200K)经过生成乙炔中间阶段,脱氢为稠合碳原子。
63、结焦和生碳过程二者机理不一样,结焦是在较低温度下(<1200K=经过芳烃缩合而成,生碳是在较高温度下(>1200K)经过生成(乙炔)中间阶段,脱氢为稠合碳原子。
64、自由基连锁反应分为链引发、链传输(链终止)三个阶段。
65、自由基连锁反应分为(链引发)、链传输、链终止三个个阶段。
66、芳烃指数是用于表征(柴油等重质油)重烃组分结构特征。
67、正构烷烃BMCI值最(小)。
68、烃原料BMCI值越小,乙烯收率越(高)。
69、特征原因是用作反应(轻石脑油、轻柴油)等油品化学组成特征一个原因。
70、烷烃K值最(高),芳烃则反之。
71、原料K值越大,乙烯收率越(高)。
72、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布影响关键有两方面:(1)影响一次产物分布;(2)(影响一次反应对二次反应竞争)。
73、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布影响关键有两方面:(1)(影响一次产物分布);(2)影响一次反应对二次反应竞争。
74、在烃类热裂解生产乙烯中,提升温度有利于(一)次反应。
75、在烃类热裂解生产乙烯中,减短停留时间有利于(一)次反应。
76、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压有利于增大(一)次反应对(二)次反应相对反应速率。
77、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用(温度—停留时间)影响效应来调整产物中乙烯/丙烯百分比。
78、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用温度—停留时间影响效应来调整产物中(乙烯/丙烯)百分比。
79、工业生产上采取裂解气分离方法,关键有(深冷分离法)和油吸收精馏分离法两种。
80、裂解气深冷分离过程能够概括为三大部分:气体净化系统、(压缩和冷冻系统)、精馏分离系统。
81、裂解气深冷分离过程能够概括为三大部分:气体净化系统、压缩和冷冻系统、(精馏分离系统)。
82、在裂解气分离过程中,加氢脱乙炔工艺分为前加氢和(后加氢)两种。
83、加氢脱乙炔过程中,设在脱(甲烷)塔前进行加氢脱炔叫前加氢。
84、在深冷分离裂解气步骤中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、(乙烯塔釜液乙烷中带出损失)、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出损失、压缩段凝液带出损失。
85、在深冷分离裂解气步骤中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、乙烯塔釜液乙烷中带出损失、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出损失、(压缩段凝液带出损失)。
86、在裂解分离系统中,能量回收三个关键路径:(急冷换热器)回收高能位能量、初馏塔及其隶属系统回收低能位能量、烟道气热量。
87、在裂解分离系统中,能量回收三个关键路径:急冷换热器回收能量、(初馏塔及其隶属系统)回收低能位能量、烟道气热量。
88、在裂解分离系统中,(急冷换热器)能量回收能产生高能位能量。
89、用(石油烃)为原料裂解制乙烯是现在工业上关键方法。
90、现在,用石油烃为原料裂解制乙烯是关键工业生产方法,不过生产乙烯还有其它方法其中有:由甲烷制乙烯、由(合成气)。
91、现在工业上芳烃关键来自(煤高温干馏)副产粗笨和煤焦油;烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和催化重整产物重整汽油三个路径。
92、现在工业上芳烃关键来自煤高温干馏副产粗笨和煤焦油;(烃类裂解制乙烯)副产裂解汽油和催化重整产物重整汽油三个路径。
93、现在工业上芳烃关键来自煤高温干馏副产粗笨和煤焦油;烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和(催化重整产物重整汽油)三个路径。
94、芳烃转化反应关键有异构化反应、(歧化反应)、烷基化反应、烷基转移反应和脱烷基反应等几类反应。
95、芳烃转化反应关键有异构化反应、歧化反应、烷基化反应、(烷基转移反应)和脱烷基反应等几类反应。
96、芳烃转化反应关键有异构化反应、歧化反应、烷基化反应、烷基转移反应和(脱烷基反应)等几类反应。
97、芳烃转化反应(脱烷基反应除外)全部是在(酸)性催化剂存在下进行,含有相同反应机理。
98、芳烃转化反应(脱烷基反应除外)全部是在酸性催化剂存在下进行,含有相同(离子)反应机理。
99、芳烃正烃离子深入能发生(异构化反应)、歧化和烷基转移反应和烷基化反应。
100、芳烃正烃离子深入能发生异构化反应、歧化和烷基转移反应和(烷基化)反应。
101、芳烃转化反应所采取催化剂关键有没有机酸、(酸性卤化物)和固体酸三类。
102、现在工业上分离对、间二甲苯方法关键有(低温结晶分离法)、络合分离法和模拟移动床吸附分离法。
103、现在工业上分离对、间二甲苯方法关键有低温结晶分离法、络合分离法和(模拟移动床吸附分离)法。
104、工业生产上为了处理对二甲苯(回收率和纯度)之间矛盾,采取二级结晶过程。
105、工业生产上为了处理对二甲苯回收率和纯度之间矛盾,采取(二级结晶)过程。
106、现在,工业上关键烷基化剂有:(烯烃)、卤代烷烃另外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。
107、现在,工业上关键烷基化剂有:烯烃、(卤代烷烃)另外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。
108、苯烷基化反应化学过程中,发生副反应关键有:(多烷基苯生成)、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和芳烃缩合和烯烃聚合反应。
109、苯烷基化反应化学过程中,发生副反应关键有:多烷基苯生成、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和(芳烃缩合和烯烃聚合反应)。
110、工业上已用于苯烷基化工艺催化剂是(酸性)性催化剂。
111、工业上已用于苯烷基化工艺酸性催化剂关键有(酸性卤代物络合物)、磷酸/硅藻土、BF3/AγAl2O3和ZSM-5分子筛催化剂。
112、烷基化工艺可分为(液相法)和气相法两种。
113、芳烃脱烷基化反应法关键有烷基芳烃催化脱烷基、(烷基芳烃催化氧化脱烷基)、烷基芳烃加氢脱烷基和烷基苯水蒸气脱烷基。
114、芳烃脱烷基化反应法关键有烷基芳烃催化脱烷基、烷基芳烃催化氧化脱烷基、烷基芳烃加氢脱烷基和(烷基苯水蒸气脱烷基)。
115、工业上应用关键催化加氢反应类型,关键有:不饱和键加氢、(芳环加氢)、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和氢解多个类型。
116、工业上应用关键催化加氢反应类型,关键有:不饱和键加氢、芳环加氢、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和(氢解)多个类型。
117、工业上氢起源关键有(水蒸气转化法)、部分氧化法和变压吸附分离法。
118、工业上氢起源关键有水蒸气转化法、部分氧化法和(变压吸附分离法)。
119、以催化剂形态来区分,常见加氢催化剂有金属催化剂、(骨架催化剂)、金属氧化物、金属硫化物和金属络合物催化剂。
120、以催化剂形态来区分,常见加氢催化剂有金属催化剂、骨架催化剂、金属氧化物、金属硫化物和(金属络合物催化剂)。
121、烃类脱氢反应是(吸)热反应。
122、烃类脱氢反应是吸热反应,故平衡常数伴随温度升高而(增大)。
123、脱氢反应是分子数增加反应,故降低总压使产物平衡浓度(增大)。
124、工业上烃类催化脱氢反应从热力学考虑需在高温、低压下进行操作,但那是不安全,所以必需采取其它方法,通常是采取(稀释剂)以降低烃分压。
125、脱氢催化剂必需在较高温度下进行,通常金属氧化物较金属有高(热稳定性),故烃类脱氢反应均采取金属氧化物作催化剂。
126、脱氢催化剂类型有:氧化铬—氧化铝系催化剂、(氧化铁系催化剂)、磷酸钙镍系催化剂。
127、脱氢催化剂类型有:(氧化铬—氧化铝系催化剂)、氧化铁系催化剂、磷酸钙镍系催化剂。
128、在脱氢反应过程中,为了预防氧化铁被过分还原,要求脱氢反应在合适(氧化)气氛中进行。
129、在脱氢反应过程中,为了预防氧化铁被过分还原,要求脱氢反应在合适氧化气氛中进行,而通常以(水蒸汽)作为稀释剂来阻止氧化铁过分还原。
130、现在,工业上苯乙烯关键是由(乙苯脱氢法)制得。
131、现在工业上,乙苯催化脱氢合成苯乙烯反应器型式有多管等温型反应器和(绝热型反应器)两种。
132、烃类氧化脱氢反应类型有:以(气态氧)为氢接收体氧化脱氢、以卤素为氢接收体氧化脱氢反应和以硫化物为氢接收体氧化脱氢反应。
133、烃类氧化脱氢反应类型中,依据氢接收体不一样,能够分为:以气态氧为氢接收体氧化脱氢、以(卤素)为氢接收体氧化脱氢反应和以硫化物为氢接收体氧化脱氢反应。
134、工业上获取丁二烯关键方法有:从烃类裂解制乙烯联产物碳四馏分分离得到、由(丁烷或丁烯)催化脱氢法制取和丁烯氧化脱氢法制取三种。
135、氧化过程共同特点有:氧化剂、(强放热)、热力学上全部很有利和多个路径经受氧化。
136、氧化反应是(强放热)热反应。
137、在氧化过程中,(反应热移走)是很关键问题。
138、自氧化反应含有(自由基链)反应特征。
139、经过大量科学试验已确定烃类及其它有机化合物自氧化反应是按(自由基链反应)机理进行。
140、醋酸合成方法关键有(乙醛氧化法)和甲醇和一氧化碳低压羰化合成。
141、现在,工业上生产乙醛关键方法有(乙炔)在汞盐催化下液相水正当、乙醇氧化脱氢法、丙烷—丁烷直接氧化法和乙烯在钯盐催化下均相络合催化氧化法四种。
142、现在,工业上生产乙醛关键方法有乙炔在汞盐催化下液相水正当、乙醇氧化脱氢法、丙烷—丁烷直接氧化法和(乙烯)在钯盐催化下均相络合催化氧化法四种。
143、关键非均相催化氧化反应有烷烃催化氧化、(烯烃直接环氧化)、烯丙基氧化反应、烯烃乙酰氧基化反应、芳烃催化氧化和醇氧化六种。
144、关键非均相催化氧化反应有烷烃催化氧化、烯烃直接环氧化、烯丙基氧化反应、烯烃(乙酰氧基化反应)、芳烃催化氧化和醇氧化六种。
145、现在,工业上生产环氧乙烷关键生产方法是(乙烯环氧化法)。
146、工业上采取(丙烯氨氧化)制丙烯腈。
147、丙烯氨氧化制丙烯腈是一强放热反应,反应温度较高,工业上大多采取(流化床)反应器。
148、非均相催化氧化反应全部是强(放)热反应。
149、非均相催化氧化反应全部是强放热反应。反应温度全部很高,故采取氧化反应器必需能立即移走反应热和控制反应温度。工业上常见反应器有列管式固定床反应器和(流化床反应器)。
150、流化床特点有:催化剂(易)磨损;部分气体轴向返混大,选择性较低;产生大气泡,传质不良,选择性下降。
二、单选题:
1、(B、乙烯)产量往往标志着一个国家基础有机化学工业发展。
2、天然气关键由(A、甲烷)、乙烷、丙烷和丁烷组成。
3、石油关键由(C、碳)氢两元素组成多种烃类组成。
4、石油中所含烃类有烷烃、(B、环烷烃)和芳香烃。
5、依据石油所含烃类关键成份不一样能够把石油分为烷基石油(石蜡基石油)、环烷基石油(沥青基石油)和(B、中间基石油)三大类。
6、原油在蒸馏前,通常先经过(A、脱盐、脱水)处理。
7、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出轻汽油,也称(A、石脑油)。
8、(A、石脑油)是催化重整装置生产芳烃原料,也是生产乙烯原料。
9、依据不一样需求对油品(A、沸程)划分也略有不一样,通常分为:轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、润滑油和重油 。
10、依据不一样需求对油品沸程划分也略有不一样,通常分为:轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、(C、润滑油)和重油 。
11、催化裂化目标是将(B、常压馏分油)加工成辛烷值较高汽油等轻质原料。
12、直链烷烃在催化裂化条件下,关键发生化学改变有:碳链断裂和脱氢反应、(A、异构化反应)、环烷化和芳构化反应和叠合、脱氢缩合等反应。
13、直链烷烃在催化裂化条件下,关键发生化学改变有:碳链断裂和脱氢反应、异构化反应、环烷化和芳构化反应(B、叠合、脱氢缩合)等反应。
14、基础有机化学工业中石油加工方法有(B、常减压蒸馏)、催化裂化、催化重整和加氢裂化。
15、基础有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整(B、加氢裂化)。
16、工业上采取催化裂化装置关键有以硅酸铝为催化剂(A、流化床催化裂化)和以高活性稀土Y分子筛为催化剂提升管催化裂化两种。
17、催化重整是使 (A、常压蒸馏所轻汽油馏分)经过化学加工变成富含芳烃高辛烷值汽油过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃 一个关键起源。
18、催化重整是使原油常压蒸馏所得轻汽油馏分经过化学加工变成富含(A、芳烃)高辛烷值汽油过程。
19、(C、催化重整)不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃一个关键起源。
20、催化重整常见催化剂是(A、Pt/Al2O3)。
21、催化重整过程所发生化学反应关键有:(A、环烷烃脱氢芳构化)环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃异构化和加氢裂化等反应。
22、(C、催化重整)过程所发生化学反应关键有:、环烷烃脱氢芳构化、环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化和正构烷烃异构化和加氢裂化等反应。
23、从重整汽油中提取芳烃常见(A、液液萃取)方法。
24、催化重整工艺步骤关键有三个组成部分:预处理、催化重整(A、萃取和精馏)。
25、环烷烃和烷烃芳构化反应全部是(C、强吸热)反应。
26、加氢裂化是炼油工业中增产航空喷气燃料和(D、优质轻柴油)常见一个方法。
27、(A、加氢裂化)是炼油工业中增产航空喷气燃料和优质轻柴油常见一个方法。
28、加氢裂化是炼油工业中增产(A、航空喷气燃料)和优质轻柴油常见一个方法。
29、加氢裂化过程发生关键反应有:烷烃加氢裂化生成份子量较小烷烃、(A、正构烷烃异构化)、多环环烷烃开环裂化、多环芳烃加氢开环裂化。
30、加氢裂化原料关键是(A、重质馏分油)。
31、煤结构很复杂,是以(A、芳香核)为主含有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团高分子化合物。
32、煤是(B、高分子有机物)化合物。
33、基础有机化学工业相关煤化学加工方法有:(C、煤干馏)煤气化和煤和石灰熔融生产电石。
34、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生(A、碳链断裂或脱氢反应)反应,生成份子量较小烯烃、烷烃和其它分子量不一样轻质和重质烃。
35、烃类热裂解制乙烯工艺关键有两个关键部分:原料烃热裂解和(A、裂解产物分离)。
36、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成(B、乙烯)和丙烯反应。
37、一次反应,即由原料烃类经热裂解生成乙烯和(D、丙烯)反应。
38、二次反应,关键是指一次反应生成乙烯、(D、丙烯)等低级烯烃深入发生反应生成多个产物,甚至最终生成焦或碳。
39、从(A、分子结构中键能数值大小)来判定不一样烷烃脱氢和断键难易。
40、烷烃脱氢和断链难易规律:同碳原子数烷烃,断链比脱氢 ;烷烃相对稳定性随碳链增加 。(A、轻易 降低)
41、烷烃脱氢和断链难易规律:烷烃相对稳定性随碳链增加 ;烷烃脱氢能力和烷烃分子结构相关,叔氢最易脱去;带支链烃较直链烃 断裂。(A、降低 轻易)
42、烷烃脱氢和断链难易规律:烷烃相对稳定性随碳链增加降低;烷烃脱氢能力和烷烃分子结构相关;叔氢最 脱去;带支链烃较直链烃 断裂。(A、轻易 轻易)
43、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环 裂解,长侧链先在侧链 断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃轻易。五碳环较六碳环难于裂解。(B、轻易 中央)
44、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环轻易裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃 。五碳环较六碳环 裂解。(B、轻易 难于)
45、芳香烃热稳定性很高,在通常裂解温度下不易发生芳环开裂反应,但可发生两类反应一类是(A、芳烃脱氢缩合),另一类烷基芳烃侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反应和
脱氢反应。
46、芳香烃热稳定性很高,在通常裂解温度下不易发生(C、芳环裂化)反应,但可发生两类反应一类是芳烃脱氢缩合反应,另一类烷基芳烃侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等
反应和脱氢反应。
47、芳香烃热裂解关键反应有:(A、芳烃脱氢缩合)、断侧链反应和脱氢反应。
48、各类烃热裂解难易次序为:正构烷烃 异构烷烃,环烷烃 芳烃。(A、大于 大于)
49、烃类热裂解中二次反应有(D、烯烃裂解)、烯烃环化和缩合、烯烃加氢和脱氢、烃分解生成碳。
50、烃类热裂解中二次反应有烯烃裂解烯烃聚合、(C、烯烃环化和缩合)、烯烃加氢和脱氢、烃分解生成碳。
51、结焦是在 温度下(<1200k=经过 而成。(A、较低 芳烃缩合)
52、生碳是在 温度下(>1200k)经过生成 中间阶段,脱氢为稠合碳原子。(C、较高 乙炔)
53、自由基连锁反应分为链引发、链传输(B、链终止)三个阶段。
54、自由基连锁反应分为(A、链引发)、链传输、链终止三个个阶段。
55、芳烃指数是用于表征(A、柴油等重质油)馏分油中烃组分结构特征。
56、(B、芳烃指数)是用于表征柴油等重质油馏分油中烃组分结构特征。
57、正构烷烃BMCI值最 ,芳烃最 。(A、小 大)
58、烃原料BMCI值越 ,乙烯收率 。(A、低 高)
59、特征原因是用作反应(B、石脑油、轻柴油等油品)等油品化学组成特征一个原因。
60、(C、特征因数)是用作反应石脑油、轻柴油等油品化学组成特征一个原因。
61、烷烃K值最 ,芳烃最 。(D、大 小)
62、原料K值越 ,乙烯收率越 。(C、大 高)
63、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布影响: 温度,乙烯、丙烯收率 。(A、提升 提升)
64、控制短停留时间。能够 二次反应发生, 乙烯收率。(D、降低 提升)
65、在烃类热裂解生产乙烯中,提升温度有利于 次反应, 简短停留时间有利于 次反应。(C、一 一)
66、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压有利于增大 次反应对 次反应相对反应速率。(D、一 二)
67、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压,则乙烯收率 ,焦生成 。(B、提升 降低)
68、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用(A、温度—停留时间)影响效应来调整产物中乙烯/丙烯百分比。
69、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用温度—停留时间影响效应来调整产物中(B、乙烯/丙烯)百分比。
70、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上全部是用(A、水蒸气)作为稀释剂。
71、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上全部是用水蒸气作为稀释剂。其优点有(C、5)个。
72、(C、KSF)作为衡量裂解深度标准。
73、动力学裂解深度函数综合考虑了原料性质、停留时间和(D、裂解温度)效应。
74、管式炉裂解工艺步骤实现了高温、 停留时间、 烃分压裂解原理。(A、短 低)
75、工业生产上采取裂解气分离方法,关键有(B、深冷分离法)和油吸收精馏分离法两种。
76、裂解气深冷分离过程能够概括为三大部分:气体净化系统、(A、压缩和冷冻系统)、精馏分离系统。
77、在裂解气分离过程中,加氢脱乙炔工艺分为 和 两种。(C、前加氢 后加氢)
78、加氢脱乙炔过程中,设在(A、脱甲烷塔)前进行加氢脱炔叫前加氢。
79、加氢脱(A、乙炔)过程中,设在脱甲烷塔前进行加氢脱炔叫前加氢。
80、在深冷分离裂解气步骤中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、(D、乙烯塔釜液)、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出损失、压缩段凝液带出损失。
81、在裂解分离系统中,能量回收三个关键路径:(A、急冷换热器)、初馏塔及其隶属系统回收低能位能量、烟道气热量。
82、在裂解分离系统中,(A、急冷换热器)能量回收能产生高能位能量。
83、在裂解分离系统中,能量回收三个关键路径中:急冷换热器回收 能位能量、初馏塔及其隶属系统回收 能位能量。(D、高 低)
84、(A、用石油烃裂解)制乙烯是现在工业上关键方法。
85、现在工业上芳烃关键来自(B、煤高温干馏);烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和催化重整产物重整汽油三个路径。
86、现在工业上芳烃关键来自煤高温干馏;烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和(A、催化重整)产物三个路径。
87、芳烃转化反应关键有异构化反应、(B、歧化反应)、烷基化反应、烷基转移反应和脱烷基反应等几类反应。
88、芳烃转化反应关键有异构化反应、歧化反应、(B、烷基化反应)、烷基转移反应和脱烷基反应等几类反应。
89、芳烃转化反应(脱烷基反应除外)全部是在 性催化剂存在下进行,含有 同反应机理。(A、酸 相)
90、芳烃转化反应(脱烷基反应除外)全部是在 性催化剂存在下进行,含有相同 反应机理。(A、酸 离子)
91、芳烃正烃离子深入能发生(A、异构化反应)、歧化和烷基转移反应和烷基化反应。
92、芳烃正烃离子深入能发生异构化反应、歧化和烷基转移反应和(A、烷基化反应)反应。
93、芳烃转化反应所采取催化剂关键有(A、无机酸)、酸性卤化物和固体酸三类。
94、现在工业上分离对、间二甲苯方法关键有(B、低温结晶法)、络合分离法和模拟移动床吸附分离法。
95、现在工业上分离对、间二甲苯方法关键有低温结晶分离法、络合分离法和模拟移动床(B、吸附)法。
96、工业生产上为了处理对二甲苯(B、回收率和纯度)之间矛盾,采取二级结晶过程。
97、工业生产上为了处理对二甲苯回收率和纯度之间矛盾,采取(B、二级结晶)过程。
98、现在,工业上关键烷基化剂有:(B、烯烃)、卤代烷烃另外醇类、酯类和醚类也可作为烷基化剂。
99、现在,工业上关键烷基化剂有:烯烃、卤代烷烃另外(A、醇类)、酯类和醚类也可作为烷基化剂。
100、苯烷基化反应化学过程中,发生副反应关键有:(C、多烷基苯生成)、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和芳烃缩合和烯烃聚合反应。
101、苯烷基化反应化学过程中,发生副反应关键有:多烷基苯生成、异构化反应、烷基转移(反烃化)反应和(C、芳烃缩合和烯烃聚合反应)。
102、工业上已用于苯烷基化工艺催化剂是(A、酸性)性催化剂。
103、工业上已用于苯烷基化工艺酸性催化剂关键有(C、酸性卤代物络合物)、磷酸/硅藻土、BF3/AγAl2O3和ZSM-5分子筛催化剂。
104、烷基化工艺可分为(A、液相和气相)两种方法。
105、芳烃脱烷基化反应法关键有、烷基芳烃催化脱烷基、烷基芳烃催化氧化脱烷基,烷基芳烃加氢脱烷基和烷基苯(A、水蒸气)脱烷基。
106、工业上应用关键催化加氢反应类型,关键有:不饱和键加氢、(A、芳烃加氢)、含氧化合物加氢、含氮化合物加氢和氢解多个类型。
107、工业上氢起源关键有(B、水蒸气转化法)、部分氧化法和变压吸附分离法。
108、工业上氢起源关键有水蒸气转化法、部分氧化法和(A、变压)吸附分离法。
109、以催化剂形态来区分,常见加氢催化剂有(B、金属)催化剂、骨架催化剂、金属氧化物、金属硫化物和金属络合物催化剂。
110、以催化剂形态来区分,常见加氢催化剂有金属催化剂、(B、骨架催化剂)、金属氧化物、金属硫化物和金属络合物催化剂。
111、金属催化剂特点是活性 ,在 温下能进行加氢反应。(A、高 低)
112、在同一催化剂上,当单独加氢时,多种烃类加氢反应速度比较,下列正确是(B、烯烃>炔烃,烯烃>芳烃,二烯烃>烯烃)。
113、烃类脱氢反应是 热反应,故平衡常数伴随温度升高而(C、吸 升高)。
114、在烃类催化脱氢反应中,能够提升反应温度来 平衡常数,来 脱氢反应平衡转化率。(C、增大 增大)
115、脱氢反应是分子数 反应,故降低总压使产物平衡浓度 。(C、增加 升高)
116、工业上烃类催化脱氢反应从热力学考虑需在 温、 压下进行操作。(A、高 低)
117、工业上常见惰性稀释剂是(A、水蒸气)。
118、脱氢催化剂必需在较高温度下进行,通常金属氧化物较金属有更高(A、热稳定性)性。
119、烃类脱氢反应均采取(D、金属氧化物)作催化剂。
120、脱氢催化剂类型有:氧化铬—氧化铝系催化剂、(C、氧化铁系催化剂)、磷酸钙镍系催化剂。
121、在脱氢反应过程中,为了预防氧化铁被过分 ,要求脱氢反应在合适 气氛中进行。(B、还原 氧化)
122、在脱氢反应过程中,为了预防氧化铁被过分还原,要求脱氢反应在合适氧化气氛中进行,而通常以(A、水蒸气)作为稀释剂来阻止氧化铁过分还原。
123、现在,工业上苯乙烯关键是由(A、乙苯催化脱氢)制得。
124、现在工业上,乙苯催化脱氢合成苯乙烯反应器型式有多管等温型反应器和(C、绝热反应器)两种。
125、烃类氧化脱氢反应类型有:以(A、气态氧)为氢接收体、以卤素为氢接收体氧化脱氢反应和以硫化物为氢接收体氧化脱氢反应。
126、烃类氧化脱氢反应类型中,依据氢接收体不一样,能够分为:以气态氧为氢接收体氧化脱氢、以 为氢接收体氧化脱氢反应和以 为氢接收体氧化脱氢反应。(A、卤素 硫化物)
127、工业上获取丁二烯关键方法有:从烃类裂解制乙烯联产物碳四馏分分离得到、由丁烷或丁烯催化脱氢法制取和(C、丁烯)氧化脱氢法制取三种。
128、氧化过程共同特点有:氧化剂、(B、强放热)、热力学上全部很有利和多个路径经受氧化。
129、在氧化过程中,(B、移热)是很关键问题。
130、要在烃类或其它化合物中引入氧,(B、气态氧)做氧化剂起源丰富,无腐蚀性,但氧化能力弱。
131、因为气态氧氧化能力弱,所以以气态氧为氧化剂在烃类或其它有机化合物分子中引入氧,通常采取(A、催化剂)。
132、烃类是用于制备多种氧化产品关键原料,但烃类最终氧化产物全部是(D、CO2和H2O)。
133、在烃类及其它有机物自氧化反应中是按自由基链式反应机理进行,其中决定性是(A、链引发)。
134、在工业上采取氧化促进剂关键有两类,一类是有机含氧化合物,另一类是(A、溴化物)。
135、自氧化反应含有(A、自由基)反应特征。
136、经过大量科学试验已确定烃类及其它有机化合物自氧化反应是按(A、自由基)机理进行。
137、醋酸合成方法关键有(A、乙醛催化自氧化)和甲醇和一氧化碳低压羰化合成。
138、现在,工业上生产乙醛关键方法有乙炔在汞盐催化下液相水正当、(A、乙醇氧化脱氢法)、丙烷—丁烷直接氧化法和乙烯在钯盐催化下均相络合催化氧化法四种。
139、关键非均相催化氧化反应有烷烃催化氧化、(A、烯烃直接环氧化)、烯丙基氧化反应、烯烃乙酰氧基化反应、芳烃催化氧化和醇氧化六种。
140、现在,工业上生产环氧乙烷关键生产方法是(A、乙烯环氧化)。
141、现在,工业上生产环氧乙烷关键生产方法是乙烯环氧化,用(C、Ag)作为催化剂。
142、现在,工业上合成丙烯腈关键方法是以(D、丙烯)为原料。
143、丙烯氨氧化制丙烯腈是一 反应,反应温度 ,工业上大多采取流化床反应器。(A、强放热 较高)
144、丙烯氨氧化制丙烯腈是强放热反应,反应温度较高,工业上大多采取(B、流化床)反应器。
145、非均相催化氧化反应全部是 反应。反应温度全部 。(A、强放热 较高)
146、非均相催化氧化反应全部是强放热反应。反应温度全部很高,故采取氧化反应器必需能立即移走反应热和控制反应温度。工业上常见反应器有列管式固定床反应器和(B、流化床)。
147、流化床中催化剂磨损 ,裂管式固定床反应器温度 控制。(C、大 难)
三、多项选择题:
1、石油中所含烃类有(A、烷烃B、环烷烃D、芳香烃)。
2、依据石油所含烃类关键成份不一样能够把石油分为(A、石蜡基石油B、中间基石油D、沥青基石油)。
3、原油在蒸馏前,通常先经过(A、脱盐C、脱水)处理。
4、直链烷烃在催化裂化条件下,关键发生化学改变有:碳链断裂和脱氢反应(A、异构化反应B、环烷化和芳构化反应C、叠合、脱氢缩合)等反应
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