城市供水管网改造综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

工程开工汇报
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致：河南育兴建设工程
依据协议要求，我们已做好 汝南县老城区供水管网改造和改造用水困难户项目工程开工前一切准备工作，现申请该项工程正式开工，予同意。
计划开工日期：7月6日
计划完工日期：7月6日

附件：1．施工组织设计报审表
2. 施工放样报验单
3．建筑材料报验单
4．进场设备报验单

承包人： 日期：
专业监理工程师意见：

署名： 日期：
总监理工程师意见：

署名： 日期：

施工组织设计报审表
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致： 河南育兴建设工程
依据协议条款，现上报 汝南县老城区供水管网改造和改造用水困难户项目工程实施性施工组织计划，请予审批。
关键内容：1．编制依据级工程概况。
2．目标要求。
3．工程布署。
4．关键施工方案
5．冬雨季施工方案
6．确保工程质量管理体系及方法
7、确保安全生产、文明施工质量管理体系级方法
8、工程进度计划及方法
9、施工现场临时用电安全施工方案
10、应急预案

承包人： 日期：
专业监理工程师意见：

签字： 日期：
总监理工程师意见：

签字： 日期：
施工方案审批表
7月5日 施管表3
工程名称
汝南县老城区供水管网改造和改造用水困难户项目
施工单位
河南永畅建工集团

相关部门会签意见：1、土方工程施工方案
2、管道安装施工方案
3、安全施工方案
4、冬雨季施工施工方案
5、应急预案
结论：
审批单位
（盖章）

审批人

施工放样检验表
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致专业监理工程师：

依据协议要求，已完成 汝南县老城区供水管网改造和改造用水困难户项目施工放样工作，清单以下，请予查验。

附件：
1、导线测量结果表 施记表1
2、水准测量结果表 施记表2

承包人： 日期：

专业监理工程师意见：

签字： 日期：
总监理工程师意见：

签字： 日期：

建筑材料报验单
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致专业监理工程师：
下列建筑材料经自检试验，各项技术指标符合规范要求，报请验证，并准予使用。
附件： 1、材料出厂质量确保书；
2、材料自检试验汇报。

承包人： 日期：
材料名称
水泥
砾石
砂
通常土
材料起源、产地

材料规格
PC42.5
5—40mm
中砂

使用部位
砌筑检验井
砌筑检验井
砌筑检验井
管网回填
材料数量

承包人试验
试样起源
现场
现场
现场
K2+000
取样方法
随机
随机
随机
随机
试样数量
50kg

取样日期

试验操作人

试验结果
合格
合格
合格
合格
材料估计进场日期

致（承包人） ：
我证实上述材料取样、试验等是符合协议要求，经抽检复查，试验结果表明，这些材料符合协议技术规范要求，能够进场，在指定工程部位上使用。

监理工程师： 日期：
建筑材料报验单
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致专业监理工程师 ：
下列建筑材料经自检试验，各项技术指标符合规范要求，报请验证，并准予使用。
附件：1、材料出厂质量确保书；
2、材料自检试验汇报。

承包人： 日期：
材料名称
PE管材
PPR管材
PPR管材
PPR管材
PPR管材
材料起源、产地

材料规格
De315、De200
De110、De75
De63、De50
De40、De32
De25
使用部位
43号地、42号地
1号地~42号地
1号地~42号地
1号地~42号地
1号地~42号地
材料数量
De315管1100m
De200管1200m
De110，27939m
De75，30865m
De63,
De50,910m
De40,4800m
De32,
De25,195510m
承包人试验
试样起源
现场
现场
现场
现场
现场
取样方法
随机
随机
随机
随机
随机
试样数量
1m
1m

取样日期

试验操作人

试验结果
合格
合格
合格
合格
合格
材料估计进场日期

致（承包人） ：
我证实上述材料取样、试验等是符合协议要求，经抽检复查，试验结果表明，这些材料符合协议技术规范要求，能够进场，在指定工程部位上使用。

监理工程师： 日期：
进场设备报验单
承包单位：河南永畅建工集团 协议号：ZZMC--133-1
监理单位：河南育兴建设工程 编 号：001
致专业监理工程师：
下列施工设备已按协议要求进场，请查验签证，准予在汝南县老城区供水管网改造和改造用水困难户项目工程中使用。

承包人： 日期：
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术
情况
拟用何处
备注
挖掘机
PC450-7
2

良好
管网

装载机
ZL50C-2
1

良好
管网

自卸汽车
CA3160PK2T1
2

良好
管网

路面切割机

1

良好
管网

打夯机

2

良好
管网

自动安平水准仪
S3
1

良好
管网

经纬仪
J6
1

良好
管网

专业监理工程师意见：

签字： 日期：

总监理工程师意见：

签字： 日期：

汝南县老城区供水管网改造
和改造用水困难户项目

施
工
组
织
设
计

编制单位：河南永畅建工集团
编制日期：7月1日
目 录
第一章 编制依据及工程概况 1
第一节 编制依据 1
第二节 工程概况 1
第二章 目标要求 2
第三章 施工布署 2
第一节 布署标准 2
第二节 总体布署 3
第三节 施工组织体系 3
第四节 关键、难点部分施工控制方法 4
第五节 施工组织安排 5
第四章 关键施工方案 8
第一节 施工步骤 8
第二节 关键施工方法 8
第五章 冬雨季施工方案 ...........................................22
第六章 确保工程质量管理体系及方法 23
第一节 质量确保方法 34
第六章 确保安全生产、文明施工管理体系及方法 35
第一节 文明施工技术方法 35
第二节 安全生产确保方法 42
第七章 工程进度计划及方法 48
一、施工机械设备配置 67
二、机械设备使用、维护和保养制度 67

第一章 编制依据及工程概况
第一节 编制依据
驻马店市汝南县供排水项目老城区供水管网改造和改造用水困难户1万户项目以下资料及相关信息组织编写:
1. 驻马店市汝南县供排水项目老城区供水管网改造和改造用水困难户1万户给水工程设计文件；
2. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-（）；
3. 《室外给水设计规范》GB50013-；
4. 《工程测量规范》GB50026-93；
5. 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-；
6. 《砌体工程施工质量验收规范》GB502203-；
7. 《城市工程管线综合计划规范》GB50289-98；
8. 《给水排水标准图集-室外给水管道隶属构筑物》05S502；
9. 《给水排水标准图集-柔型接口给水管道支墩》10S505；
第二节 工程概况
我单位依据上述相关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年施工实践，由含有丰富施工实践经验和管理经验工程技术人员编制而成。
本工程为改造工程，目标是更换原有锈蚀堵塞配水支管，水压满足要求，将水表以至室外集中设置。
本工程设计水表前采取PE管，电熔或热熔连接，水表后采取PPR管，热熔连接。室外保温材料采取硬聚氨酯泡沫塑料。
第二章 目标要求
1、工期目标
按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。
计划工期:360日历天。
2、质量目标
在施工中严格按国家、驻马店市及相关部门颁布现行技术标准、施工规范进行施工。
工程质量等级：合格。
工程质量标准评定符合国家或行业质量检验评定标准，满足驻马店市建委完工验收立案要求。
3、安全目标
不出现重大伤亡及其它安全事故，严格控制轻伤频率。
4、环境保护及文明施工目标
达成业主及该地域相关要求。
第三章 施工布署
第一节 布署标准
1、合理有效利用现场一切资源。依据甲方提供水、电源，合理敷设临时水、电，以确保生产、生活需要。
2、依据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。
3、在确保工程施工质量前提下，合理安排施工次序，在有限工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。具体标准以下：
3.1现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工，确保施工工期。
3.2合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅施工方法，以确保工程按时完成。
第二节 总体布署
项目工程范围，市政主管后总计划分43个地块累计一万户供水管网改造。依据施工现场位置和条件，为确保每块地施工进度正常进行，施工采取分区方法。依据没快地工程特点，施工时按分区分别部署，分别组织施工，统一管理，统一协调，化整为零，以实现各区各片分目标为手段，最终完成工程整体目标。
依据总体施工计划及各区段实际施工情况，合理安排。 临时水、电按业主总体安排就近接入作业区。因为管线施工中交插作业多，需和各专业施工队伍主动合作，立即调整施工布署，确保总体工期目标实现。
施工安排：按先深后浅，先外后内集中，先地下后地上，先复杂后简单，同时安排，充足发挥机械施工优势，具体制订落实工、料、机进场计划，优化施工次序和工序安排施工。
基础施工次序：
⑴路面破除及管沟开挖施工
⑵管道施工
⑶检验井施工
第三节 施工组织体系
依据本工程空间小、施工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施工单位间交叉作业等特点，组织强有力项目经理部，配置各职能部门，做到准备充足，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。 选择实力强、经验多、管理严施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。
项目经理

施工组织机构框图。

项目副经理
项目工程师

材
料
部

技
术
部

质
检
部

工
程
部

土建队

管道队

第四节 关键、难点部分施工控制方法
1、关键、难点分析
因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以怎样组织工程有效实施，达成业关键求各项目标是工程关键。
因为管线长，管线交叉多，管线高程、位置等相互影响，所以施工前期及施工过程中技术问题能否得到立即处理是工程施工难点。
2、关键、难点部分施工控制方法
针对工程关键，关键采取加强项目经理部组织建设，提升项目部工作效率控制方法。
3、组织充足施工和质量管理人员，各片均配置两名施工员和质量员，既分片管理又相互协调合作，各片依据各自情况安排施工，以实现分片目标为目标；
4、施工前期及过程中，做到充足了解现场情况，依据工程总计划安排，各片具体制订日、旬、月进度计划，制订工、料、机进场计划，项目部各职能部门确保计划落实和组织；
5、办公室责任人力资源调配，安排专职协调人员，做好和其它施工单位协调工作；
6、项目部主动和现场监理及业主配合，立即反应情况，服从业主和监理统一协调。
对于工程难点，项目部建立强有力技术部，尽可能在工程前期认真学习图纸，发觉提出问题，主动和设计人员联络，立即处理，确保工程正常进行。
第五节 施工组织安排
为确保工程顺利进行和各项目目标实现，我项目经理部相关人员将对本工程进行科学、合理组织和管理，对工程进度、质量、安全做好多种技术确保方法；对施工材料使用、施工机具安排等问题进行良好布署和协调。

1、 总体施工工艺步骤图
施工准备

基坑开挖

零星工程
检验井施工
管道施工
砼路面破除

管坑回填
回填砂

C25砼拌合运输
砼路面恢复

完工验收、清场、退场

2、施工前准备工作
2.1施工现场准备工作
（1）施工现场交通
本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程交通较为便利。
（2）施工用水、用电
开工前，由我项目经理部和当地相关人员联络，就近提供共30千瓦电源，沿线部署供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配置两台75千瓦发电机组，以备忽然停电或是用电高峰期不时之需，以确保施工用电。
施工用水亦是向当地借用。另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。
2.2材料供给
（1）本工程所需全部材料在进场前均须经过严格质量检验，不合格材料一律不得进入施工现场。
（2）我项目经理部依据工程实际进度计划编制材料需用计划，多种材料进场根据已编定材料需用计划进场，并按指定材料堆放点堆放。同时做好材料保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
2.3技术准备工作
（1） 图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师组织下，集中项目部相关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明问题立即汇总会知业主、监理和设计人员立即处理。
我项目经理部将严格按相关程序，组织技术交底，由项目经理部技术责任人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程技术关键点、设计意图和施工技术规范内容。
（2）施工组织设计编制
由项目经理部技术责任人编制该工程施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工指导性文件。
（3）测量放线工作
开工前，由我项目经理部相关人员联络计划局做好测量控制点交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
主动和建设单位、设计院联络，熟悉本工程各项要求和任务，并立即向相关管理人员传达；
2.4其它准备工作
（1） 做好沿线地下管线（道）探测和保护工作，以防对工程进程产生无须要影响；
（2） 按施工总平面图及结合工地现场情况，立即搭设施工所需临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
（3）依据施工计划，组织施工操作人员进场，并对她们进行相关岗前培训和三级安全教育。
第四章 关键施工方案
第一节 施工步骤
施工准备
施工工艺步骤图

基坑开挖

管道基础

管道运输
管道安装

水泥砂浆搅拌
砌检验井

回填砂、土方

路面恢复

清场

第二节 关键施工方法
1、测量放线
1.1 组织测量技术人员按计划局提供测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合测量控制。
1.2 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
1.3井面标高应平路面。
2、土方工程
2.1本工程土方工程施工关键包含：1破除原有混凝土路面2土方开挖3土方回填。因为此工程在村内，马路相对狭窄，施工机械进入现场生产难度大，地下管线资料不明，拟采取人工开挖。沟槽开挖前应要求各相关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确定无误后方可进行施工。当发觉管线位置后应做好清楚标志以保护好地下管线。
2.2破除原有混凝土路面 
本工程多数管线在混凝土车行道下，为保护原有路面完整性，破除路面前应在路面上进行定位放线，定出管线位置，道路切割机依据弹线位置进行路面切割，最终用高压风炮机或小型反铲挖掘机（带风炮头）依据切割位置进行破除。 施工时在人行道边设置临时排水沟，以确保排水通畅，以确保开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以确保基坑不被水浸泡。
2.3 本工程沟槽深度为1.1米，对土质良好地段采取1：1放坡开挖。施工前仔细了解土质情况，分析施工期间边坡稳定性，同时搞清楚地下管线走向、埋深，提前制订保护方法，再正确测设边线，清除地面附着物和建筑垃圾，人工挖装，手推车运输。因场地有限，不影响居民生活，土方开挖采取人工开挖依次进行。土方由人工手推车根据调配方案，运至区或外运。为了不影响居民生活及厂区生产，项目部决定采取分段施工。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽断面、开挖次序和堆土位置由现场施工员向司机及土方工具体交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应常常检验沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
2.4沟槽检验验收
序号
项目
许可偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0， -30
两井
之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
大于要求
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于要求
6
用坡度尺检验每侧3点

沟槽开挖完成应进行自检，检验项目和许可误差见下表-1。自检合格后应立即通知监理进场进行检验验收，验收合格后方能进入下一工序施工。
3、基础施工
3．1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场处理，排水管道地基承载力大于10Kpa。
3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。
3.3砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上给予振动压实。
4、管道工程 
4.1施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供给等能确保正常施工；施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装技术培训。 
4.2施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发觉问题立即和业主、监理及设计人员联络，并作图纸会审，作好会审统计。 
4.3各项预制加工项目开始前，依据设计施工图编制材料计划，将需要材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 
4.4材料设备要求：到现场管材、管件等须认真检验并经监理、业主验明材质，查对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 
4.5塑料管铺设安装
河沙垫层按要求沟槽宽度上下填沙、摊平、拍实。河沙铺设结束后，在铺好河沙垫层上安装管道。
1.工艺步骤 

2.管材切割 
管材切割也可采取专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到和所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
 3.管道安装要求 
3.1应保持电熔管件和管材熔合部位不受潮； 
3.2电熔承插连接管材连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上污物，并标出插入深度，刮除其表皮； 
3.3施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场所。管道标识应面向外侧，处于显眼位置。不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。 
3.4给水聚丙烯管和其它金属管道平行敷设时应有一定保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道内侧。 
3.5 熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合管道，不得在连接件上施加任何压力；校直两对应连接件，使其处于同一轴线上； 
3.6同种材质给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采取热熔连接，安装应使用专用热熔工具。聚丙烯管和金属管件连接，应采取带金属管件聚丙烯管件作为过渡，该管件和塑料管采取热熔连接，和金属配件采取丝们连接。
4.PP-R管连接 
4.1连接前，应先清除管道及附件上灰尘及异物。管道连接采取熔接机加热管材和管件，管材和管件热熔深度应符合要求。 
4.2连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用力插入到所要求深度，使接头处形成均匀凸缘。 
4.3在要求加热时间内，刚熔接好接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，预防弯头弯曲。 
4.4连接完成，必需紧握管子和管件保持足够冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
 4.5管道三通连接处及直线管道自然赔偿，能够采取固定支架加滑动支架方法。
4.6聚丙烯管热熔连接时，热熔深度、时间必需满足技术规范要求。
 5.管件连接 
5.1熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置； 
5.2连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。 
5.3加热达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
  5.4管道和管道采使用方法兰连接时，应符合下列要求： 
5.4.1法兰盘套在管道上。校直两对应连接件，使连接两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 
5.4.2法兰衬垫，应采取耐热无毒橡胶圈。使用相同规格螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采取镀锌件。 
5.4.3连接管道长度应正确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支吊架。
 6.PP-R管道支架安装 
6.1管道支架应在管道安装前埋设，应依据不一样管径和要求设置管卡和吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡和管道接触应紧密，不得损伤管道表面。 
6.2采取金属管卡时，金属管卡和管道之间应采取塑料等软物隔离。在金属管配件和给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。 
6.3阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。
三、系统水压试验 
管道安装过程中，可分系统进行水压试验。 
1.管道系统安装完成后再全方面检验，查对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范要求后，把不宜和管道一起试压配件拆除，换上临时短管，全部开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。 
2.试压通常项目：
1）管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验； 
2）试压前要先封好盲板，认真检验管路是否连接正确，有没有管内堵死现象； 
3）管路上多种阀门在安装前应拆开清洗，检验阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装；
4）管道试压将打压泵设在管网底部并从底部缓慢注水，待最高点放气阀出水，确定管道中无空气时关闭放气阀，升压至试验压力，连续要求时间，观察其压力降在许可范围内，再将压力降至工作压力，检验管道和各接口、阀门有没有渗漏，如无渗透漏时为合格，试压合格后将水泄净。 
5）压力管道试压设备采取电动打压泵或手动打压泵，试压用压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值1.5～2倍；
6）试压时设多人进行巡回检验，严防跑水、冒水现象。
四、系统清洗、消毒 
1.给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于Zm/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水水质和进水相当为止。 
2.生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l游离氯水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 
3.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。 
五、PP-R注意问题 
1.搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 
2.管道安装过程中，应预防油漆等有机污染物和管材、管件接触。 
3.安装和金属管连接带金属嵌件专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 
4.管材和管件加热时，应预防加热过分，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。 
5.操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。 
6.安装中止或完成敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
5、阀门井施工：
1、施工方法 
通常DN315mm以下管道上阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高必需正确，以免管线无法安装及捻口困难。 
1.1钢筋施工 
A、钢筋进场必需进行材料检验，合格后方能使用。 
B、技术员应依据图纸和规范了解混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯勾等要求，计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。 
C、加工成型钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，预防被油污、泥土或其它杂物污染或压弯变形。
D、纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求。 
E、钢筋接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。 
F、相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 
G、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋和底板伸出搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其它竖筋，最终再绑横筋及其它钢筋；横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求；钢筋弯勾应朝向混凝土内。 
H、在套管及预留洞处，原先竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。
2.2模板支设 
a）方井施工用模板均采取胶合板支设，以确保井外观质量及便于拆模。 
b)模板安装前，应先依据测量工给出轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装正确。 
c)模板制作时，应先依据井室尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。 
d)模板制作好后，应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓轴线，在轴线交叉位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。 
e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板和钢筋处必需满焊。
f)模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。 
g)模板支撑应牢靠紧密，当支撑于土壁时，必需将松土清除修平，并加设垫板。 
h)模板安装完成固定前，要复查模板垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。 
i)模板支好后，应保持模内清洁，预防掉入砖头、木屑等杂物。 
2.3混凝土浇筑 
a)阀门井混凝土采取商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采取底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专员二十四小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。 
b)浇筑底板时必需一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土振捣，预防漏振产生质量弊病； 
c)混凝土试块留置满足每次和每不超出50m3混凝土留置一组试块进行标养。 
d)混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管标高、轴线、方位。 
e)混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺点。 
f)混凝土应在浇筑完成后12小时内，加以覆盖并保湿养护。 
g)先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管和管道之间缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以确保套管和管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。 
h)依据井深度，井体混凝土一次浇注，以确保混凝土振捣质量。 
2、阀门井盖板采取在井周围场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板底模。 
3、给排水井、消火栓井等用铸铁井盖不得混用，重型和轻型井盖不得混用。 
4、穿过井壁管子和井壁应严密、不漏水。管子和和防水套管间间隙，宜采取石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。 
5、穿井壁处管子局部处理要求： 
  1）钢管铸铁管外部防腐层应去除并清理洁净。    
  2）塑料管外表面宜预先作刷粘接剂滚沙处理。 
六、成品保护 
1.管件和管材不应长久置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐触碰和抛、摔、拖。 
2.道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
5、进入井、检验井砌筑
5.1 砌筑多种井前必需将基础面先洗涮洁净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
5.2砌筑检验圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按要求每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必需检验一次，看有没有偏差。圆井井身及其收口段，必需避免上下层砖对缝。
5.3检验井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度和管壁相同。
5.4质量标准
（1）井底、井面标高要正确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必需相互垂直，井形方正，而且井身长轴线应和侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必需灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

（2）检验井许可偏差及检验方法见下表
序号
项目
许可偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面

每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：表中D为管径
（3）应注意质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口和路面高程不匹配，未严格按标准图集要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
6、回填
6.1管道安装完成并经检验验收合格后，进行回填工作。
6.2在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上措施拆除。
6.3 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层扎实，密实度必需达成路基设计要求。
6.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必需敲碎至10cm以下方可用于回填。
6.5沟槽回填次序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
6.6换填砂或石粉，仍应按要求分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超出300mm。
6.7 回填压实标准及检验方法见表

项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85
3
管顶500以下至地面
0～800mm
≥98
80～1500mm
≥95
>1500mm
≥95
7、管道系统试验