电子测控条的与分析研究(终稿).doc

青岛恒星职业技术学院07级毕业论文青岛恒星职业技术学院高等职业教育专科_印刷技术_专业毕业论文（设计）青岛恒星职业技术学院毕业论文（设计）题目： 电子测控条的分析与研究 姓名： 张娜 学号： 0707087 指导教师： 孙兴华 所在学院： 机电学院 毕业设计（论文）时间：2010年3月1日6月20日 目 录目 录I摘 要IIIABSTRACTIV第一章概述1.1 印刷品的质量标准1.2 印刷品质量的检测内容第二章开发电子版测控条的目的和意义2.1 测控条的概念及作用2.2 传统测控条及其存在的缺陷2.2.1 常用的几种测控条2.2.2 测控条在印刷中的应用2.2.3 传统测控条存在的缺陷2.3 电子版测控条及其开发的目的和意义第三章电子测控条的设计及制作3.1 主要技术指标3.1.1 实地密度3.1.2 网点扩大值3.1.3 印刷反差3.1.4 叠印率3.1.5 印刷灰平衡3.2 测控原理3.2.1 网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比3.2.2 利用几何图形的面积相等，阴阳相反来测控网点的转移变化3.2.3 辐射状图形变化时，圆心处变化明显3.2.4 利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的变化3.2.5 利用等距同心圆测控任意方位的变化3.3 电子测控条的制作3.3.1 网点增大检测段的设计与制作3.3.2 单色实地及多色套印实地检测段的设计与制作3.3.3 灰平衡检测段的设计与制作3.3.4 网点变形重影检测段的设计与制作3.3.5 晒版检测段的设计与制作3.3.6 讨论3.4 小结结 束 语参考文献致 谢摘 要本文介绍了测控条的概念、作用及几种常用测控条的结构与测控原理。通过对传统测控条的应用过程的介绍，指出其在实际应用中存在的缺陷，从而说明电子版测控条在CTP直接制版应用方面的优势及对其进行开发利用的目的和重要意义。论述了评价印刷品质量的主要技术指标，如实地密度、网点扩大值、印刷相对反差、叠印率、灰平衡等。说明了印刷品质量的检测标准和主要检测内容，指出对印刷品进行质量控制的重要性。根据电子版测控条与传统测控条在测控原理、检测方法方面的相同点，在PC机上使用Photoshop，Illustrator等设计软件进行设计并制作了网点扩大、灰平衡、叠印率、晒版网点转移变形等电子测控条测控段，用来检测印刷图文网点扩大变形、灰度、叠印率以及晒版过程中所造成的网点转移变形等质量问题。关键词：测控条 测控原理 电子版测控条ABSTRACTThe concept and function of controller strip and some kinds of controller strips are introduced in this article. Some ordinary controller strips constructions and control principle are explained in the paper. Through introducing the using process of traditional controller strip，some disadvantages existing in practical application are pointed out. The advantage of electronic controller strip in CTP is explained, as well as the purpose and the important signification of developing the electronic controller strip. The main technical indexes that used to evaluate the quality of the printing production are discussed, such as the density of solid, dot enlargement, printing relative contrast, superimposition rate, grey balance etc. The standard and the main contents of the examinating the printing production quality are also explained in the article. In the end the importance of the quality control of the production is pointed out.The control principle and test method of the electronic controller strip is similar to traditional controller strip. Accordingly, some segments of electronic controller strip are designed by using Photoshop and illustrator and other designing software on the personal computer.key word：controller strip ；control principle ；electronic controller strip第一章 概述产品质量是指产品具有适合一定用途，满足人们一定需要的特性。印刷品既具有工业商品的属性，又具有艺术品的特性。印刷品依据品种、用途的不同，质量要求也有所不同。一般说来应满足出版单位或用户的要求。由于印刷品受到原稿质量、工艺设计、设备性能、原辅材料、加工工艺及其操作技能的影响，如不实行全面的质量管理和全过程的质量控制，就无法保证印刷品的质量。色彩是衡量印刷品质量的首要指标。针对色彩的质量控制，国内大多数印刷车间采取人工肉眼观测，这需要经验丰富的师傅来把关，即使这样，印刷结果的重复性也较差，不利于产品质量的稳定。在发达国家，色彩质量的控制普遍是通过科学的测量仪器和设备进行的。与国际先进水平相比，我国印刷品的质量还未达到这一水准。因此，使用测控条对产品质量进行控制就具有十分重要的意义。通过测控条可以对印刷品的实地密度、网点扩大值，叠印率、灰度、印刷相对反差等质量指标进行测量，通过对上述数据的测量与计算可以检测出印刷品对原稿的复制效果。因此，使用测控条对印刷品的质量进行数字化测控以达到对原稿进行较好的复制是行之有效的一种方法。1.1 印刷品的质量标准印刷品的质量高低，表现在以下五个方面。(1)阶调复制印刷品的阶调，是指图像的密度范围或图像的密度差别。在参考原稿的基础上，阶调由纸张的白度和四个色版叠加的有效最高密度的密度反差所决定。一般说来，印刷适性越好，密度范围越大，阶调复制越好;印刷适性越差，密度范围越小，阶调复制越差。影响阶调复制的因素很多。例如，原稿的阶调值，制作底片和印版时的工艺路线和工艺条件，印刷纸张、油墨、印刷机及其印刷工艺条件等都会对阶调复制产生影响。可以说，阶调复制贯穿于从原稿到印刷品的全过程。(2)层次和清晰度印刷品的层次旨在可能复制的密度范围内，眼睛可以识别的亮度级数。印刷品的清晰度一般指相邻细部的色调差别，在整体画面协调的前提下，相邻细部的色调差别越明显，印刷品的清晰度就越好。印象层次和清晰度的因素主要有：原稿的质量，原稿层次好，清晰度高，才能得到层次丰富、清晰度好的印刷品；分色的质量及尺寸的准确性；拼版尺寸的准确性；拷贝尺寸的准确性；晒版质量及其尺寸的准确性；印刷适性；印刷过程中的套准精度；网点增大值；相对反差值等。(3)颜色复制颜色复制应实现灰平衡。颜色复制的好坏由下列因素决定：原稿质量；分色的质量；网点增大值；印刷油墨的质量等。(4)外观 外观指印刷品的外观特征。(5)图像工艺规范 符合出版单位的要求。1.2 印刷品质量的检测内容(1)测量实地密度值 印刷品的实地密度值是随着墨层厚度的增加而增大的。但当墨层厚度增加到一定值时，油墨的实地密度也达到一个最大值，如果继续增大墨层厚度，实地密度值不再增加，而网点扩大值却明显增加。因此，通过控制实地密度值，基本上等于控制了墨层厚度和网点扩大值。也就等于控制了图像的色调值。实地密度值随印刷时所用纸张油墨及印迹的新旧程度不同而变化。在同一张纸上Y、M、C、K四色的最大实地密度值是不同的。在不同品种的纸张上用相同的油墨印刷，尽管墨层厚度相同，实地密度值不同。在印刷过程中，通过抽样测量印张上色块的实地密度，就可以检查墨层厚度是否适当及整个印刷品的墨层厚度是否均匀一致。 (2)测量亮调网点面积 印刷品上最亮调到亮调过渡的是否自然恰当，是印刷品质量的重要指标，是表现画面质感、立体感的关键。在亮调部分的小网点复制的好，则亮调部分的层次就好，质感强。确定了亮调的网点面积覆盖率，则图像的亮度范围就确定了。(3)测量网点扩大值 网点扩大值是指印刷品上清晰的网点面积与原版上相对应处的有效网点面积的差值。在正常的印刷压力条件下，印刷网点适当扩大是不可避免的，不增大或者缩小是不正常的现象。图像的阶调、层次、清晰度及颜色的表现，取决于各色版不同面积的网点排列组合叠印的效果，排列组合叠印准确、规范、网点面积扩大在允许范围内，图像的层次、清晰度等就好，否则就坏。(4)测量相对反差值 相对反差值，简称K值，指的是实地密度值与画面上中间调至暗调之间，某一点网点面积的积分密度与实地密度之差的比值。比值大，则K值也大，其范围为01。彩色复制的层次复制，其密度基本上是按一条对数曲线演变的。而网点面积覆盖率的变化，从有小网点到100%网点的变化是线性的，网点面积换算成密度则是一条对数曲线。在原版正确的前提下，如果曲线偏暗处太凸了，画面的色调就会深、闷、灰、暗，缺乏层次变化。这时，网点扩大值较大，K值变小；如果曲线凸起的不够，画面的色调就会淡、薄、灰、平，也缺乏层次的变化，这是网点扩大值偏小，K值超出规定范围。因此，控制K值不仅是控制图像中间调到暗调的指标，而且能控制整个图像的阶调。第二章 开发电子版测控条的目的和意义2.1 测控条的概念及作用测控条是运用精密技术，把网点、线条和实地等几何图形制作在软片或电子文档上而获得的一种测试工具。它有许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以测控拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移的质量情况。在胶印中使用测控条来监控产品质量，是最行之有效的方法。它对印刷复制过程中实施数据化、标准化、规范化作业及管理起着很重要作用。在印刷中使用测控条，能及时发现问题，进行调整，保证生产的顺利进行，因此建议积极推广使用。在印刷当中使用测控条的目的是控制印刷品的平均质量，重点解决印刷开始状态和最终状态的墨色、网点不均的问题，使重复印刷依据可靠，印刷效果一致。因为影响印刷效果的因素很多，这些因素所造成的后果最终集中地反映在印张图文网点的变化上。为管理好印刷品的质量（实质是网点的转移变化），从晒版到印刷均应用各种类型的测控条。在印刷中，通过测控条，可以检测以下多种印刷品的质量项目：(1)检查晒版的程度。观其图文的色调、层次、网点大小等是否适中，避免版面过深或过浅；(2)印刷中可检查图文有无双重影和局部套印不准的现象；(3)可检查印刷中版面水分是否过大或过小；(4)可检查油墨实地密度值，观其给墨量和墨层的厚度，把它控制在数据的范围之内；(5)可检查灰平衡的情况；(6)可检查网点有无扩大现象；(7)可检查叠色效果是否正确；(8)也可检查套印准确的情况。测控条的种类较多，形状各异，功能也有区别，但都是由特定的几何图形或特定数据规范要求组成。从使用工艺上分，有检查分色质量的色标、梯尺，如：柯达色标，21级灰梯尺：有检查显影正确与否的显影测控条，如：富士显影测控条;有检查打样或印刷质量的测控条，如：瑞士布鲁纳尔测控条等。根据测控条所能提供质量信息的档次，可分为两大类：信号条和测试条。信号条是由若干信号块构成，能及时反映印刷时的网点扩大或缩小、轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光不足或过量、印版的分辨力等情况。其特点是：(1)只需一般放大镜或人眼，就能察觉质量问题，无需昂贵的专门仪器设备。(2)使用方便，容易掌握；结构简单，成本低。(3)只能定性的提供质量情况，无法提供精确的质量指标数据。测试条由若干区、段测试单元块和少量的信号块组成，它不仅具有某些信号条的功能，还能通过专门的仪器设备在规定的测试单元上进行测量，再由专用公式计算出印刷质量的一些指标数值，供评判、调节和存储之用。它适用于高档次产品印刷质量的控制、测定和评价。测控条的类型较多，功能也有区别，使用较多的主要有3M彩色测控条、GATF号码测控条、GATF彩色密集测控条、瑞士布鲁纳尔测控条以及FOGRA印刷测控条等多种类型。归纳各种测控条的功能，就是通过目测和密度计及其他仪器检查实地密度值、小网点再现值、印刷套印值、网点增大值、相对反差值、颜色再现情况等标准规定的指标。除此之外还能检查标准未规定的指标，如油墨的叠色率；油墨的色偏、含灰和反射效率，印刷灰色平衡等。2.2 传统测控条及其存在的缺陷在现代印刷的规范化生产中为了提高印刷品的复印率，使批量印刷品的质量达到标准要求。采用测控条和一系列检测仪器作为控制工具，对印刷品进行定性和定量的控制是一种科学的质量管理方法。 用测控条控制质量在印刷技术发达的国家早已实施了多年，但在我国印刷业中因受各方面条件的制约并未广泛应用。虽然图像的复制有一定的规律，但是由于所有图像的色调都是随机的,每个图像的亮，中，暗调都是任意分布的，因此视觉判断的局限性很大。为了控制和提高印刷品的复制质量。早在20世纪五六十年代美国PDI印刷研究所就推出了测控条，随后又出现了美国GATF测控条，德国FOGRA测控条以及布鲁那尔测控条，虽然它们形状各异，功能有所不同，但是他们都是由已知特定面积，不同几何形状的图形组成的平面图标的软片条。用以判断、检验和控制拷贝、晒版、打样和印刷时的图文转移情况，进而达到检验印刷复制品质量的目的。2.2.1 常用的几种测控条(1) 3M彩色印刷测控条3M公司的彩色印刷测控条（图2-1）主要用于阳图PS版。测控条从左到右，从上倒下，各测控单元为：图2-1 3M测控条 由黑线框成的66正方形内，没有任何油墨遮盖，为承印物本色。 四组间断的 66的正方形连续5个，他们分别为青墨、品红墨、黄墨、黑墨的20%、40%、60%、80%圆网点块和100%实地块。 不连续的八边形的间色蓝紫、大红、绿和复色实地块。上述各单色的网点块用于检查网点扩大值，其中80%正方形网点块又能检测印刷反差值。各个单色实地块用来测定单色的实地密度。八边形的间色实地块和复色实地块用来测算两色和三色叠印时的叠印率。 青、品红、黄、黑四组，每组各有11个长方形块，每个长方形内有相互环套的八边形组成，八边形的线粗分别为:2um、4um、6um、8um、10um、12um、15um、18um、21um、24um、27um，他们用来检测印版的分辨力。 青、品红、黄、黑四组矩形块，每组有6个小矩形（23），他们分别为98%、97%、95%、5%、3%、2%的网点块，用来检查晒版时高调和低调处网点的还原情况，以及印刷时的变化情况。 青、品红、黄、黑四组同心圆，每组有20个大小不同的圆套合在一起组成，用来检查各色印刷时是否有重影存在。 四组矩形块，每组矩形块为612。第一个矩形内有：网线角度为75，网点覆盖率为25%的方形黄网点与网线角度为45，网点覆盖率37%的方形青网点和网线角度15，网点覆盖率26%的方形品红网点，它们构成浅调灰色，用来检测浅调中性灰平衡情况；第二个矩形中有：网线角度为75，网点覆盖率为62%的方形黄网点与网线角度为45，网点覆盖率81%的方形青网点和网线角度为15，网点覆盖率65%的方形品红网点，组成暗调中性灰，用来检测该处灰平衡情况。第三个矩形中有：网线角度为75，网点覆盖率为62%的圆形黄网点与网线角度为45，网点覆盖率81%的圆形青网点和网线角度为15，网点覆盖率65%的圆形品红网点，他们形成暗灰色，用来检测暗调圆形网点的灰平衡情况。第四个矩形中有：网线角度为75，网点覆盖率为25%的圆形黄网点与网线角度为45，网点覆盖率37%的圆形青网点和网线角度为15，网点覆盖率26%的圆形品红网点，组成浅调灰，用来检测浅调圆形网点的灰平衡情况。(2) GATF号码测控条图2-2 GATF号码测控条如图2-2，GATF号码测控条主要由两部分组成：左端由67线/英寸的粗网点作衬底，中间镶嵌着由200线/英寸的平网点组成的从0-9的号码，底衬与号码网线比数为1：3，0的网点面积最大，从9到0网点面积依次递增3-5%，原版上号码2和衬底网点相近，1和0号码比底衬深，3到9组级变浅，9最浅，在打样或印刷时，网点适当增大是合理的，如规定网点增大8-10%是允许的，此时号码3或4应和底衬网点相同，看不出深浅，说明增大值是正常的。如果号码5与底衬相同，则表示网点增大值偏大，越与后面的号码相同，说明增大值越大；相反，如果是号码2或1与底衬相同了，说明网点面积缩小，号码0相同就更小了，应该进行调整。中间段用等宽线做底衬，镶嵌由横线条组成的SLUR，是控制印刷网点变形用的。当由于机器传动或走纸不规则出现变形时，就给出信号。竖向滑动时，底衬变深，密度增大；横向滑动时，文字变深，密度增大，超出允许范围要给予调整。(3) GATF星标GATF星标即可作为GATF号码测控条的一部分，又可单独使用。如图，图2-3 GATF星标GATF星标为直径9毫米的可裁切的圆，从圆心向外放射36根黑白宽度相等的楔形线。中心有很小的白孔，打样或印刷时，随墨层沿着边缘的变化增大或缩小。如果中心白孔变大，黑楔形线变细，说明网点缩小或图像浅了；如果白孔变成黑点，黑楔形线变粗则说明网点增大了或图像变深了，此时要检查印刷压力状况。星标还有检测网点变形的作用，如果出现网点横向变形，黑点会变成竖向椭圆；如果出现重影，中间黑点不仅变大，而且会出现横向重影或竖向重影或任意方向重影。中心点的变化非常敏感，有放大作用，略有变化就会出现信号。只需肉眼或通过带刻度的高倍放大镜观察，尤其是中心的直径和形状，就能分辨出网点是扩大还是缩小，以及是否有重影现象。(4) GATF彩色密集测控条GATF彩色密集测控条是由6毫米宽，135毫米长的26段测控单元组成的，有多种功能，从左至右分别为： 图2-4 GATF彩色密集测控条第1、3、5、7段测控单元是青、黄、品红、青实地。1和7段相同，用于测实地密度。第2，4，6段测控单元为绿，大红，紫蓝，分别由青加黄，黄加品红，品红加青组成，用于测墨色叠印率。第8段是黄、品红、青实地叠印而出的近似黑的色块，用于评定各实地密度的比例。第9段是网点面积均为40%的黄、品红、青平网叠印出的偏暖色灰，说明等量网点面积并不能叠出中性灰，同时也能目测网点增大情况，此处网点不能搭角。第10段是网点面积为30%的黄和品红与网点面积为40%的青网点叠印出的中性灰色，用于检查中间调灰色平衡。第11段是40%黑网点，可与三原色叠印出的中性灰比较，用于检查三原色中间调的网点比例。第12段是40%青网点，30%黄网点，20%品红网点叠印出偏冷的灰色。第13段是黑实地块，用于测量密度。第14至19段分别是40%网点青实地和40%网点黄实地和40%网点品红实地块。第20至22段是双色40%网点叠印块，即：40%品红+40%黄，40黄+40%青，40%青+40%品红。40%网点印刷后不应搭角，便于检查和观察。第23至26段是三个原色与黑的星标。(5) 瑞士布鲁纳尔测控条布鲁纳尔测试条是配合密度计来检查油墨的实地密度，网点增大值、印刷反差等主要质量指标的测试条，由实地色块、50粗网（10线/cm）和50细网（60线/cm）的网点块组成。主要分为晒版控制段、油墨控制段以及超精细测量段。晒版控制段：四色每色一块，用于判断印版分辨力和印版深浅程度。每一块均由0.5%、1%、2%、3%、4%、5%网点百分比的小色块组成。油墨控制段主要功能有：检验网点是否变形;检验晒版网点复制效果;检测网点复制中细微变化。 主要部分如下：实地块：供反射密度计测量实地墨层密度之用。50%粗网点段：粗网点段由10线/厘米，50%的网点组成。反射密度计测量网点扩大值之用，该段测量的数值与50%细网点段的网点墨层扩大值之差再与实地密度的比值可得到50%处的网点扩大率。超精细测量段：这是布鲁纳尔测控条特意设计的50%细网测试段。它利用了横线的粗细均匀一致，当网点某一方向变形时，油墨覆盖面增加色调就会发出深的信号这一原理。图2-5 布鲁纳尔测控条如图2-5，对布鲁纳尔测控条,从左到右，从上而下看，并依次编号。其中： 用于Y、M、C、BK四条布鲁纳尔测控条相对套准拼正的线框有两个：(1)和(106)。 叠印率T的测试区段为(3)(9)。 Y是地块有七块：(9)、(23)、(39)、(55)、(71)、(87)、(103)、DVY。 Y三块段有一段：(69)、(70)、(71)测算网点扩大值ZDY和印刷相对反差KY。 Y两块段有六段：(24)、(25)；(40)、(41)；(56)、(57)；(72)、(73)；(88)、(89)；(104)、(107)用于测算50%处网点扩大值，这是布鲁纳尔测控条特意设计的。 Y的晒版信号块有一块：(62)用于判读印版分辨力和印版深浅程度。 M实地块有七块：(7)、(20)、(36)、(52)、(66)、(84)和(100)、DVM。 M三块段有两段：(50)、(51)、(52)；(98)、(99)、(100)测算网点扩大值ZDM和印刷相对反差KM。 M两块段有六段：(21)、(22)；(37)、(38)；(53)、(54)；(67)、(68)；(85)、(86)；(101)、(102)用于测算50%处网点扩大值ZDM0.5。 M的晒版信号块有两块：(46)、(94)用于判读印版分辨力(um)和印版曝光度(深浅程度)。 C实地块有七块：(5)、(17)、(33)、(47)、(63)、(81)、(95)、DVC。 C三块段有两段：(31)、(32)、(33)；(79)、(80)、(81)测算网点扩大值ZDC和印刷相对反差KC。 C两段块有六块：(18)、(19);(34)、(35)；(48)、(49)；(64)、(65)；(82)、(83)；(96)、(97)测算50%处网点扩大值ZDC0.5。 C的晒版信号块有两块：(30)、(78)。用于判断印版分辨力和印版深浅程度。 BK实地块有七块：(2)、(12)、(26)、(42)、(58)、(74)、(90)、DVBK。 BK三块段有一段：(10)、(11)、(12)测算网点扩大值ZDBK和印刷相对反差KBK。 BK两段块有六块：(13)、(14)；(27)、(28)；(43)、(44)；(59)、(60)；(75)、(76)；(91)、(92)测算50%处网点扩大值ZDBK0.5。 C的晒版信号块有一块：(16)。用于判断印版分辨力(um)和印版晒制深浅程度。 灰平衡块Balance六块：(15)、(29)、(45)、(61)、(77)、(93)检查色彩平衡情况（灰平衡状态B）。(6) FOGRA印刷测控条是由多段控制单元组成的测控条，其结构与GATF彩色密集测控条和布鲁纳尔测控条的形式相近。由于7%区域的网点扩大及密度测定会有较大的误差，因此，FOGRA对网点扩大值规定了自己的控制范围，如表2-1所示。FOGRA测控条，不仅能检查暗调，中间调的网点扩大，还能检查网点变形，油墨相互叠印的情况。表2-1 FOGRA测控条网点扩大值测控范围承印物铜版纸或涂料纸非涂料纸M区段（39%）T区段（80%）M区段（39%）T区段（80%）50%60%11%21%89%93%9%13%57%63%18%24%91%95%11%15%2.2.2 测控条在印刷中的应用在日常的印刷生产作业和管理中，使用反射密度计或动态密度测量仪，对测控条进行测量，检查各项指标是否达到国家、行业或企业标准，监控印刷品的质量，进行客观的质量评价。另外，还可对重影和网点变形、灰平衡等项指标进行定性评价。测控条的使用应遵守以下规则：(1) 测控条的使用要符合实际条件，绝对不允许单独进行工艺加工，具体地说，要与晒版、印刷一致。特别是打样要更为严格。否则会有隐患，造成失误。(2)测控条均是条状，使用时应多组，满版，这样有利于控制整版的一致性。(3)测控条应横向放在印版的叼口处或尾端，竖放起不到测控作用。(4)测控条要注意清洁，用时注意正反，使用一定时间后要注意更换。(5)提高认识，真正理解测控条的作用和对工作的帮助，增强使用测控条的自觉性。2.2.3 传统测控条存在的缺陷传统的测控条是先将测控条色块转移输出到透明胶片，然后在晒版时和菲林片一起晒制到印版上，以利于在印刷时检测和控制印刷质量，这种物理载体的测控条不易保管且容易丢失。使用时间久了，菲林片表面会出现划痕，测控准确度降低，影响信息传递的准确性，造成产品质量总体水平下降。在传统测控条的使用过程中，印刷品的质量控制是以主观评判为主，客观评判为辅来进行控制的。在这种情况下，人的主观因素在质量检测控制当中占了相当大的比例，致使对于同一产品不同的人会做出不同的质量评价，导致印刷产品质量标准的不唯一。因此，为使印刷质量测控更有效，必须使影响印刷品质量的诸多因素被限制在有限的几种之内，更主要的是要消除人为的因素在质量检测中的作用。目前，计算机直接制版技术已在全球范围内开始应用，其工艺是将计算机上的图文直接输出到印版上，取消了照排输出到菲林片上这一工序，因此，传统的测控条已不适用于这种制版方法，有必要制作使用更为方便耐用的电子版测控条。2.3 电子版测控条及其开发的目的和意义目前，印刷业正向着数字化的生产流程方向快速发展。数字化生产流程， 顾名思义就是以数字来控制整个印刷流程，实现数字化生产。而实现数字化的基础是通过观察以及测量各种测控条的属性参数，以数据的形式反映设备的特性和状态，印刷产品的质量，降低人员经验对生产影响，提高工作流程的可重复性和精度。测控条在数字化生产流程中的重要性显而易见。而传统测控条在使用过程中具有大量的人工参与，以软胶片作为测控条各测控段的转移载体，容易造成图文信息的流逝，而且图文信息的转移次数较多，这就使测控准确度降低，影响信息传递的准确性，产生较大的误差范围。因此，传统的软胶片物理测控条已不适合数字化生产流程的要求，进而影响了数字化生产流程的发展，同时也对整个印刷业的发展造成了一定的阻力。因此，有必要开发研制新版测控条，即电子版测控条。随着印刷产品质量测控向数据化、规范化、标准化方向发展的势在必行，计算机直接制版技术在印刷中的应用，传统的测控条已无法满足这一要求，而电子版测控条以其独到的优势可以为印刷提供更加直观，简便的质量检测控制方法，由此可见电子版测控条的设计与制作已成为当今印刷业发展的必然。电子版的测控条可替代传统的测控条应用于计算机CTP直接制版技术，电子测控条可与电子图文在计算机中组版，并一起输出到印版上，避免了传统胶片测控条在转移过程中产生的误差，实现了以客观评判为主，主观评判为辅的产品质量监测标准，达到在印刷中检测和控制印刷品质量的目的。电子版的数字测控条，保证了测控条信息的永久不失真，进一步对印刷品质量监测标准的统一性做出了保证。客户只需在电脑上与待印活件一同拼版，再输出菲林片，然后进行传统的晒版和印刷即可。使用电子版测控条即可对产品质量进行定性判断的主观评价，还可进行定量判断的客观评价。电子版测控条的开发与研制具有重要的现实意义。电子测控条是适用于CTP直接制版技术一种质量测控工具，与传统测控条相比具有直接、简便、省时省力，节约用料等优点。电子版测控条的使用能够提高印刷品质量，使产品具有高的保真性，确保产品的复制效果满足客户要求，促进现代印刷业的快速发展。电子测控条的应用是同CTP直接制版印刷技术相关联的一种质量检测手段，它的普遍使用意味着CTP直接制版技术的普遍应用，这将加快印刷业向数字化、规范化、标准化方向的发展。开发研制电子版测控条对于提高印刷品质量，减少因错印、漏印而造成的纸张、油墨、人力物力的浪费也具有十分重要的意义。而且，电子版测控条比传统测控条对印刷品质量的检测具有更高的准确性，也就使平版胶印印刷品具有了更好的质量保证，这对于更好的提高印刷品质量，促进印刷业的高速发展具有十分重要的现实意义。第三章 电子测控条的设计及制作电子版测控条是根据评价产品质量的实地密度、网点增大量、印刷反差、叠印率、套印精度、印刷灰平衡、网点变形、印版曝光量及解象力等主要技术指标进行设计，在PC机上，使用Photoshop7.0、Illustrator10等设计软件制作完成的。随着社会的发展，人们对印刷产品的质量要求越来越高。如何控制复杂的图像复制过程，使印刷质量控制达到数据化、规范化是广大生产者、经营者普遍关心的问题。所谓的印刷质量控制的数据化，就是通过必要的测试手段，对印刷质量的必要控制因素，以数据的形式测定并记录，作为质量控制的依据。所谓规范化，就是通过大量的数据，综合归纳出一系列能够指导生产的规律。为了能更好地使印刷产品的质量趋向数据化和规范化，对其进行合理的评价是非常必要的。以往评论印刷品的质量均以主观评价为依据，因此存在种种误差，在管理方法上也难以做出标准的评价。为了实现质量管理综合评价的方法，以适应现代化生产方式的需要，现在印刷行业中，大都是用客观评价手段来实现的，但评价测量仪器和方法却不尽相同。要实现印刷质量的客观评判，就必须具备一定的设备、仪器、工具；统一客观评判的方法和步骤；确定印刷质量客观标准的各个指标项目以及标准规范数据等。客观评判印刷质量有它自己的标准，而这个标准更要结合它本身的项目指标来评判。3.1 主要技术指标 电子版测控条与传统测控条具有相同的测控原理，都是根据检测印刷品质量的一系列技术指标对产品质量进行测控。下面就印刷品质量检测和评判过程中几个主要的技术指标进行简单介绍。3.1.1 实地密度实地密度DV实际上是实地反射密度， 指被测区域为100%网点面积覆盖的反射密度最大值。主要用来控制墨层厚度和墨层的均匀性。由于在实际印刷过程中，各色油墨的着色力和配比均已明确，因此控制各色油墨的实地密度，使其稳定在饱和实地密度以下的某个范围之内，就是控制了各色印迹墨层的厚度。因为墨层的吸收特性取决于油墨的色调、墨层厚度和油墨色料的性质，基本上，当墨层厚度逐渐增加时，密度也随之上升，但当墨层厚度到达一定限度时，色彩开始饱和，密度也不能再往上升。由于在实际印刷过程中，各色油墨的着色力和配比均已明确，因此控制各色油墨的实地密度，就是控制了各色印迹墨层的厚度。所以，测控实地密度DV使其在规定的范围之内，就可避免背面粘脏或墨色深浅的弊病，是其它印刷质量指标测算的基础。因此，DV的测控是客观评判印刷质量的基础，这就是测控实地密度的工艺意义。另外，测控实地密度可保证印刷品的光泽；控制画面的反差；稳定印刷品的网点增大量、提高相对反差。实地密度是印刷灰平衡的基础。3.1.2 网点扩大值网点扩大值是指承印物上网点的实际面积覆盖率和印版对应处的网点实际面积覆盖率之差。网点增大的主要原因包括机械增大和光学增大。机械增大是指在在压力作用下，油墨横向渗透和扩散；光学增大是指印刷网点在人的视觉感觉上比实际网点增大网点扩大的规律：(1)在网线线数和网点点形相同的前提下，面积覆盖率为50%的正方形网点的扩大值最大。(2)在网点点形和网点面积覆盖率相同的条件下，网点线数越高，网点扩大值也越大。(3)在网点面积覆盖率和网线线数不变的状态下，圆形网点的扩大值最小。形成上述三个规律的根本原因是：在单位面积内（1平方厘米），网点边缘长度之和越大，网点扩大值也越大；否则，反之。对于压力印刷来说，网点扩大是不可避免的，其中又因平版胶印印刷是间接印刷，所以它的网点扩大情况比其他压力印刷方法来的严重，所以，测控网点扩大值对平版胶印印刷来说尤其重要。对于质量要求高的产品，用平滑度高的承印物印刷时，要把网点扩大值控制在较小的范围内，才能符合印刷质量要求。为了使印刷品逼真还原原稿，测控网点扩大值并在印前预作校正，使实际印刷时的网点扩大值控制在规定的范围之内是保证印刷质量的关键之一。网点作为图文的基本单元像素，由印版转到承印物表面不可避免的存在着扩大，如果对网点扩大值不加控制，会使印刷品上的色调明显偏离原稿。这样网点转移时的实际曲线是一条理想转移曲线上方的弧线（如图3-1）。 网点增大量图3-1 网点扩大曲线原版网点覆盖率印刷网点覆盖率 因此，在各种印刷条件都已明确的情况下，测控网点实际转移曲线，对于印前的高、中、低三个区域网点复制定标具有极其重要的意义。对于打样和印刷时的网点转移，进行三点测控也具有十分重要的作用，这样就要在测控条上做出控制范围。3.1.3 印刷反差 相对反差是控制图像阶调的参数。定义相对反差DV该色墨的实地密度; D0.75(或0.8)网点面积覆盖率为75%或80%的网点块的密度值。选择网点面积覆盖率为75%或80%的圆网点作为测定K值的网点密度读取块，是因为此区域是照相加网圆形