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隧道系统锚杆施工工艺必备手册样本.doc

上传人:精*** 文档编号:2444782 上传时间:2024-05-30 格式:DOC 页数:12 大小:94.54KB
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2、职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料./Shop/42.shtml工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料./Shop/43.shtml财务管理学院53套讲座+ 17945份资料./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtmln更多企业学院: 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段职员培训学院7

3、7套讲座+ 324份资料职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料隧道系统锚杆施工工艺手册版本号:ZGZT1J-NGZQ6-SD-06编 制:复 核:审 核:目录第一章 设计参数本标段隧道拱部144度范围内采取25带排气装置中空锚杆,边墙采取22全螺纹砂浆锚杆;锚杆用砂浆强度等级不低于M20,且全部锚杆均应设置垫板,垫板采取A3钢,尺寸大于150mm150mm6mm;地下水含有侵蚀性时,应采取防腐锚杆;中空锚杆技术要求应

4、满足中空锚杆技术条件中要求。本标段各级围岩锚杆设计参数见表1。表1 各级围岩锚杆设计参数衬砌形式abcabcdabc锚杆规格拱 部25中空边 墙无22砂浆设置部位拱部局部拱 墙长度(m)2.533.54间距(环向m纵向m)局 部1.21.51.21.21.21.01.01.0每延米数量(m/根)拱 部10/430/1030/1030/1042/1242/1242/1250.75/14.562/15.562/15.570/17.5边 墙/18/618/618/621/621/621/624.5/728/728/736/9第二章 施工工艺框图砂浆锚杆、中空锚杆施工工艺框图见图1、图2。第三章 施工

5、工艺1、施工准备1.1技术准备施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确定人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业要求。1.2 原材料及配合比准备表2原材料技术要求表材料名称技术要求水泥1)应优先采取硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,强度等级不宜低于42.5MPa。2)遇含有较高可溶性硫酸盐地层或地下水地段,应按侵蚀类型和侵蚀程度采取对应抗硫酸盐水泥;水泥安定性、凝结时间均应合格。骨料和水泥中碱离子可能发生反应时,应选择低碱水泥;喷混凝土需要有较高早期强度时,可选择硫铝酸盐水泥或其它早强水泥;3)有特殊要求时,应使用对应特种水泥。砂细骨料应采取坚硬耐久中砂或粗砂,细度模数应

6、大于2.5。砂中小于0.075mm颗粒不应大于20。含泥量不应大于3,泥块含量不应大于0.5。水水质应符合工程用水相关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化有害杂质,不应使用污水、海水、PH值小于4.5酸性水、硫酸盐含量按计超出水重1水。带排气装置中空锚杆符合中空锚杆规格和性能应现行铁道行业标准中空锚杆技术条件(TB/T3209-)相关要求。砂浆锚杆锚杆材料品种应采取HRB335,22带肋钢筋,并应进行以下检验:外观质量检验:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折。锚杆杆体抗拉力大于180kN。加工后锚杆杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点。垫板采

7、取A3钢,尺寸大于150mm150mm6mm。表3M20砂浆理论配合比表原材料产地每立方米砼用料量(kg)水泥砂饮用水外加剂水泥砂水外加剂中材P.O42.5梧州西江饮用水天津雍阳8009403602.41.3、机具准备隧道单口施工,设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置,配套生产能力应为均衡施工能力1.21.5倍。表4 关键机械设备配置表(每班)序号机械设备名称数量1注浆泵1台2制浆机1台3装载机1台4空压机2台5风钻6台12台6电煤钻6台12台7通风机1台2台8切割机2台2、锚杆钻孔2.1石质隧道锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,采取风动凿岩机成孔,土质隧道采取ZM-12T

8、型煤电钻成孔。煤电钻施工既可处理土质隧道遇水软化围岩问题,又可处理在土质隧道施工中采取常规冲击钻不易排碴、成孔困难难题,能够提升在土质隧道成孔速度和安全性。成孔后采取高压风清孔。锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检验搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆完工验收安装垫板图1 砂浆锚杆施工工艺步骤图锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检验搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆完工验收安装垫板图2 中空注浆锚杆施工工艺步骤图2.2锚杆钻孔应符合下列要

9、求:(1)钻孔机具应依据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。(2)应按设计要求定出位置,孔位许可偏差为150mm。(3)钻孔应和围岩壁面或其所在部位岩层关键结构面垂直。(4)砂浆锚杆深度误差不得大于50mm。(5)钻孔应圆而直,砂浆锚杆直径应大于杆体直径15mm,其它锚杆钻孔直径应和杆体直径相匹配。(6)杆孔深度应大于锚杆长度10cm。3、砂浆锚杆注浆及安装砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少许砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推进下,将砂浆不停压入眼底,注

10、浆管跟着缓缓退出眼孔,并一直保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,预防砂浆流失。锚杆孔中必需注满砂浆,发觉不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以预防高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后,应立即清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用发明条件。4、中空注浆锚杆安装安装前,应检验锚杆体和钻头水孔是否通畅,若有异物堵塞,应立即清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。注浆料应由杆体中孔

11、灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。第四章 施工操作关键点1、锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以确保锚杆垫板有较平整基面。锚杆钢筋保护层在采取水泥砂浆时大于8mm,锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。2、锚杆长度、砂浆饱满度可采取质量无损检测;端锚式锚杆应作锚杆扭力矩锚固力关系试验,并用标定力矩拧紧螺母(垫板)。3、按验标要求对进场原材料进行检验、试验。4、仔细查对半成品、成品锚杆类型、规格、长度是否满足设计要求。5、按设计图纸要求部署锚杆数量、间距、方向。第五章 质量检验检验标准:验收标准:客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(铁建设160号)。1、钢筋进场时,必需对其性能指标进行全方面检验并按批抽

12、取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)要求和设计要求。2、半成品、成品锚杆类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行相关技术标准要求。检验数量:施工单位按进场每批次随机抽样3%进行检验。监理单位按施工单位抽检数量20%见证取样检测。检验方法:施工单位检验产品合格证、出厂检验汇报并进行试验。监理单位检验全部产品合格证、出厂检验汇报、试验汇报并进行要求百分比见证取样检测。3、锚杆安装数量应符合设计要求。检验数量:施工单位、监理单位全部检验。检验方法:施工现场计数检验。5、砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。检验数量:施工单位、

13、监理单位每一作业段检验一次。检验方法:施工单位进行配合比设计,做砂浆强度试验。监理单位见证检验。6、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。检验数量:施工单位全验,监理单位按20%百分比进行检验。检验方法:查施工统计,观察或采取超声波锚杆检验仪检验。7、锚杆安装许可偏差应符合下列要求: 锚杆孔孔径应符合设计要求。 锚杆孔深度应大于锚杆长度10cm。 锚杆孔距许可偏差为15cm。 锚杆插入长度不得小于设计长度95%,且就在孔中心。检验数量:施工单位全部检验,监理单位按施工单位检验数量20%百分比抽查。检验方法:现场尺量。8、锚杆孔方向应符合设计要求,锚杆垫板应和基面密贴。检验数量:施工单位全部检验。检验方法:观察。9、锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量:施工单位全部检验。检验方法:观察。

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