实测实量专项综合项目施工专项方案.doc

通港达新能源汽车场土石方和主体工程 实测实量专题施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 4月1日 目 录第一章 工程概况及实测实测操作步骤1第一节 编制依据11.工程图纸12.施工组织设计13.规范、规程、标准、法规1第二节 工程概况21.总体概况22.设计概况2第三节 实测实量操作步骤21.组建实测实量小组22.实测前准备：33.实测34.改善、提升3第二章 实测实量工作小组架构4第一节 组织管理体系41.组织架构图42.实测实量小组人员名单43.项目管理人员职责4第三章 工程实测实量内容6第一节 混凝土结构61.截面尺寸偏差62.表面平整度63.垂直度74.顶板水平度极差85.楼板厚度偏差9第二节 砌筑工程101.表面平整度（砌筑工程）102.垂直度（砌筑工程）103.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）114.房间方正度偏差：125.门窗洞口标高12第三节 抹灰工程131.墙体表面平整度（抹灰工程）132.墙面垂直度（抹灰工程）133.室内净高偏差（抹灰工程）144.顶板水平度极差（抹灰工程）155.阴阳角方正（抹灰工程）166.房间开间/进深偏差（抹灰工程）177.方正度（抹灰工程）178.地面表面平整度（抹灰工程）189.地面水平度极差（抹灰工程）1910.门窗洞口尺寸偏差（抹灰工程）2011.外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）2112.裂缝/空鼓（抹灰工程）22第四章 检验要求及质量控制方法36第一节 检验要求36第二节 施工阶段全过程质量控制361.施工阶段全过程质量控制小组组织管理体系362.混凝土墙预控方法393.砌体工程质量预控方法394.抹灰工程质量预控405.涂料工程：426.墙砖工程：427.饰面砖工程428.门窗工程42第五章 实测实量细则44附图一48附图二49附件：编制人工程师证件：50第一章 工程概况及实测实测操作步骤第一节 编制依据1.工程图纸序 号图 纸 类 别图 纸 编 号出 图 日 期1建筑图JS-01-01JS-02-56.102人防图JS-RF-01JS-RF-09.103结构图GS-00-01GS-06-04.102.施工组织设计序 号施组名称文 件 编 号日 期1通港达新能源汽车场工程施工组织设计.103.规范、规程、标准、法规序 号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2混凝土结构施工验收规范GB50666-3砌体结构工程施工质量验收规范GB50230-4建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-5建筑工程施工质量验收统一标准GB5033-6中天七建项目管理第三方评定指南7中天七建砌体、模板、混凝土、抹灰工程作业标准第二节 工程概况1.总体概况工程名称通港达新能源汽车场土石方和主体工程建设单位港深玩具（深圳）质监单位深圳市宝安区质量监督站设计单位大地建筑事务所(国际)建设地点深圳市宝安区松岗街道监理单位深圳市合创建设工程顾问协议质量目标合格施工单位中天建设集团2.设计概况1建筑面积（m2）46054.032层数地 下一层地 上九层3层高（m）地下部分层高地下一层5.5地上部分层高首层6.6二至五层5.1六至九层4.54结构形式基础类型筏板基础和承台结构类型框架结构5楼梯结构形式钢筋混凝土板式楼梯6施工缝设置均以后浇带自然划分流水段，分施工A、B、C、D四个区 第三节 实测实量操作步骤1.组建实测实量小组1.1指定小组人员1.2测量工具配置 2.实测前准备：2.1组织学习产品质量实测实量操作指导掌握实测方法规则。2.2项目部向各班组进行交底，实测实量方法、规则及意义。2.3测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，统计表、图纸；2.4检验丈量仪器有没有差错，是否进行了检验；3.实测3.1实测时，把每层混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程偏差进行测量，3.2把测量数据，立即纪录在准备好测量表上，或表在图纸对应位置上；统计要字迹清楚明了，3.3当一栋测量完成后，整理测量资料：计算各分项工程合格率；3.4建立分户、分层实测档案，汇总成册。4.改善、提升4.1从测量结果中分析微弱步骤；4.2制订改善方案；4.3落实改善方案到各班组；定时、定点、定项地进行单点改善。4.4改善后进行复查、总结。第二章 实测实量工作小组架构第一节 组织管理体系1.组织架构图2.实测实量小组人员名单序号姓名拟在本工作组职责备注 实测实量关键负责1张波责任人组长2汪辉君实施经理副组长3陈平华技术责任人组员4蔡家康质量主管组员5闫二恒 质检员组员6胡贤伟 施工员组员3.项目管理人员职责 3.1.组长 3.1.1.全方面负责实测实量工作管理，为实测实量工作第一责任人。 3.1.2.策划，编制、落实实测实量检验专题方案。 3.1.3.组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考评。 3.1.4.对实测实量人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作控制，定时召开实测实量工作组会议，确保实测实量工作有序进行。 3.1.5.率领各组组员努力实现项目部对实测实量目标。 3.1.6.实施实测实量相关标准、规范，定时进行统计检验，并采取纠正和预防方法，实施连续改善。 3.2.副组长岗位职责 3.2.1.帮助组长，副组长建立健全实测实量管理各项制度和方法，确保实测实量顺利进行。3.2.2.根据实测实量关键职能分工，协调、配合。3.2.3.参与实测实量检验专题方案编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标实现。3.2.4.增强实测实量检测力度，检验各项实测实量工作进行情况。3.2.5.负责实测实量管理工作，组织自查、自评。3.2.6.协同组长开展各项工作，管理好实测实量组员。 3.3.组员岗位职责3.3.1.认真细阅相关图纸，参与设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团相关实测实量技术规范、质量评定标准。3.3.2.依据工程特点排列出关键关键部位质量监控点。3.3.3.督促、实施质量技术方法，做好工程质量检验和评定工作。3.3.4深入现场操作点，严格操作过程质量监控，立即向作业人员反馈操作质量评定信息并做好统计。3.3.5对检验出不合格分项工程部位如实立即填写。3.3.6负责对工程实际存在或潜在不合格原因进行调查分析。3.3.7.依据实测实量控制方法，加强施工全过程动态质量监控。3.3.8.各阶段和实测实量小组组员一起做好实测实量工作，做好各项统计。3.3.9.立即向上级汇报各分部分项实测实量结果，确保实测实量资料完整、正确。第三章 工程实测实量内容第一节 混凝土结构1.截面尺寸偏差1.1.合格标准：截面尺寸偏差：墙、柱、梁-5，8mm。1.2.测量方法和数据统计 1.2.1.以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，正确至毫米。 1.2.2.同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量截面尺寸1次，选择其中和设计尺寸偏差最大数，作为判定该实测指标合格率1个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意 1.2.3.示例2.表面平整度 2.1.合格标准：0，8mm 2.2.测量方法和数据统计： 2.2.1.剪力墙/暗柱：选择长边墙，任选长边墙两面中一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 2.2.2.当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率2个计算点。 2.2.3.当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判定该指标合格率3个计算点。 2.3.示例：3.垂直度3.1.合格标准：0，8mm3.2.测量方法和数据统计： 3.2.1.剪力墙：任取长边墙一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。 3.2.2.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。 3.2.3.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。 3.2.4.砼柱：任选砼柱四面中两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。 3.3.示例：4.顶板水平度极差4.1.合格标准：0，10mm4.2.测量方法和数据统计： 4.2.1.同一功效房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。 4.2.2.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值10mm时实测点合格；最大偏差值10mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。 4.2.3.所选中顶板水平度极差实测区不满足8个时，需增加实测点。4.3.示例：5.楼板厚度偏差 5.1.合格标准：5，8mm 5.2.测量方法和数据统计 5.2.1.同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中13区域。 5.2.2.测量所抽查跨楼板厚度，当采取非破损法测量时将测厚仪发射探头和接收探头分别置于被测楼板上下两侧，仪器上显示值即为两探头之间距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度；当采取破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需尤其注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点。第二节 砌筑工程1.表面平整度（砌筑工程） 1.1.合格标准：0，5mm 1.2.测量方法和数据统计： 1.2.1.每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 1.2.2.当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判定该实测指标合格率2个计算点。 1.2.3.当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判定该实测指标合格率3个计算点。 1.2.4.墙面有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率1个计算点。 1.2.5.墙面表面平整度实测区不满足10个时，需增加实测点。2.3.示例：2.垂直度（砌筑工程） 2.1.合格标准：0，5mm 2.2.测量方法和数据统计： 2.2.1.每一面墙全部能够作为1个实测区，优先选择有门窗、过道洞口墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 2.2.2.实测值关键反应砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值影响，如两米靠尺过高不易定位，可采取1米靠尺。 2.2.3.当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。 2.2.4.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判定该实测指标合格率3个计算点。 2.2.5.所选中墙面垂直度实测区不满足10个时，需增加实测点。2.3.示例：3.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 3.1.合格标准：5,5mm 3.2.测量方法和数据统计： 3.2.1.对于平外墙面门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包含抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度2个实测值和设计值间偏差最大值，作为判定高度或宽度实测指标合格率1个计算点。 3.2.2.所选中外门窗洞口尺寸偏差实测区不满足10个时，需增加实测点。 3.3.示例：4.房间方正度偏差：4.1 合格标准：0，10mm 4.2 测量工具：5m卷尺、激光扫平仪 4.3 测量方法和数据统计：墙砌筑之前先弹好2060cm控制线，做好对应标识和保护方法。测量时，先架设激光扫平仪，使任一垂直方向激光面对准开间方向控制线，检验进深/开间方向激光垂直面和墙边距离差，每面墙根部两端及中间共取3个测量点，所测最大值和最小值差值，即极差，便是所测方正度偏差值。 5.门窗洞口标高 5.1 测量对象：砌筑门窗洞口 5.2 合格标准：-5，10mm 5.3 测量工具：5m卷尺（激光扫平仪、激光测距仪） 5.4 测量方法：依据在砌筑墙体上建筑标高线，测量门窗洞口两边建筑标高线，每个门洞图所表示测两尺。测量所得两个数据和设计值差值最大值（此处差值最大值非极差概念），作为所测门窗洞口判定合格依据，门窗洞口标高测量示意图。第三节 抹灰工程1.墙体表面平整度（抹灰工程） 1.1.合格标准：0，3mm 1.2.测量方法和数据统计： 1.3.实测区和合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选 实测区不满足15个时，需增加实测点。每一测尺实测值作为一个合格计算点。 1.4.测量方法：同一实测区内1.4.1.当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选择左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右位置水平测1次；1.4.2.当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右位置水平测1次；1.4.3.所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口，在各洞口45度斜测一次；1.4.4.以上各实测值作为合格率1个计算点。1.5.数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。1.6.示例：2.墙面垂直度（抹灰工程） 2.1.合格标准：0，3mm 2.2.测量方法和数据统计： 2.2.1.实测区和合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选 实测区不满足15个时，需增加实测点；每一测尺实测值作为一个合格计算点。 2.2.2.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下标准实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度； 2.2.3.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下标准实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1次垂直度。 2.2.4.数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点； 2.3.示例：3.室内净高偏差（抹灰工程） 3.1.合格标准：3，3mm 3.2.测量方法和数据统计： 3.2.1.实测区：每一个功效房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选中实测区不满足8个时，需增加实测点。 3.2.2.实测前，所选套房必需完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房各房间结构楼板设计厚度和建筑结构做法厚度等。 3.2.3.各房间地面4个角部区域，距地脚边线30CM周围各选择1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选择1点，测量出找平层地面和天花顶板间5个垂直距离，即目前施工阶段5个室内净高实测值。 3.2.4.合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判定该房间目前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值和设计值最大偏差值在-3，3mm之间时，5个偏差值实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。3.3.示例：4.顶板水平度极差（抹灰工程） 4.1.合格标准：3，3mm 4.2.测量方法和数据统计： 4.3.实测区：已完成腻子同一功效房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。所选实测区不满足8个时，需增加实测点。 4.4.测量方法：同一实测区内 4.4.1.同一功效房间内顶板已完成腻子施工； 4.4.2.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选择4个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板和水平基准线之间5个垂直距离。 4.5.合格率计算点：以垂直距离最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差，最大偏差值3mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值3mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。 4.6.示例：5.阴阳角方正（抹灰工程） 5.1.合格标准：0，3mm 5.2.测量方法和数据统计： 5.2.1.每面墙任意一个阴角或阳角均能够作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选实测区不满足15个时，需增加实测点。 5.2.2.选择对观感影响较大阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判定该实测指标合格率2个计算点。 5.3.示例：30001500第一尺第二尺柱阴阳角测量示意图6.房间开间/进深偏差（抹灰工程）6.1. 0，10mm6.2.测量方法和数据统计：6.3.每一个功效房间开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功效房间12个实测区。 6.4.同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端距离，各得到两个实测值，比较两个实测值和图纸设计尺寸，找出偏差最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。 6.5.所选中全部房间开间/进深实测区分别不满足6个时，需增加实测点。3.1.1. 示例7.方正度（抹灰工程） 7.1.合格标准：0，5mm 7.2.测量方法和数据统计： 7.2.1.距墙体3060CM范围内弹出方正度控制线，并做显著标识和保护。 7.2.2.同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 7.2.3.在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采取激光扫平仪打出十字线或吊线方法，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）和控制线之间距离（假如现场找不到控制线，能够一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选择3个实测值之间极差，作为判定该实测指标合格率1个计算点。 7.2.4.所选中方正度极差实测区不满足10个时，需增加实测点。7.3.示例：8.地面表面平整度（抹灰工程） 8.1.合格标准：0，3mm 8.1.1.毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度3mm； 8.1.2.面层为瓷砖或石材地面基层表面平整度3mm； 8.1.3.装修房地板交付面表面平整度3mm。 8.2.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 8.3.测量方法和数据统计： 8.3.1.每一个功效房间地面全部能够作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 8.3.2.任选同一功效房间地面2个对角区域，按和墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面中部区域需加测1次。 8.3.3.同一功效房间内3或4个地面平整度实测值，作为判定该实测指标合格率3或4个计算点。 8.3.4.所选 地面表面平整度不满足6个实测区时，需增加实测点。 8.4.示例：9.地面水平度极差（抹灰工程） 9.1.合格标准：0，10mm 9.2.测量方法和数据统计： 9.2.1.每一个功效房间地面全部能够作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。 9.2.2.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选择1点，在地面几何中心位选择1点，分别测量找平层地面和水平基准线之间5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；最大偏差值10mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）实际值作为判定该实测指标合格率5个计算点。最大偏差值10mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5个计算点。 9.2.3.所选中地面水平度极差不满足8个实测区时，需增加实测点。9.3.示例：10.门窗洞口尺寸偏差（抹灰工程） 10.1.合格标准：高度偏差0，5mm；宽度偏差0，5mm 10.2.测量方法和数据统计： 10.2.1.每一个户内门洞全部作为1个实测区，累计10个实测区。 10.2.2.实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值正确性。 10.2.3.实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值和设计值之间偏差最大值，作为高度偏差1个实测值；宽度2个测量值和设计值之间偏差最大值，作为宽度偏差1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值和设计值之间偏差最大值，作为墙厚偏差1个实测值。每一个实测值作为判定该实测指标合格率1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。 10.2.4.所选中户内门洞尺寸偏差实测区不满足10个时，需增加测点。 10.3.示例：11.外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） 11.1指标说明：反应外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提升收口面瓷砖集中加工效率。 11.2.合格标准：0，4mm 11.3.测量工具：5米钢卷尺 11.4.测量方法和数据统计： 11.4.1.任一樘外门窗全部作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选 实测区不满足20个时，需增加实测点。 11.4.2.实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。 11.4.3.外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽可能在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判定该实测指标合格率1个计算点。 11.4.4.外墙凸窗框内侧墙体，沿着和内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框和内墙抹灰完成面之间距离。2个实测值之间极差值作为判定该实测指标合格率1个计算点。11.5.示例： 12.裂缝/空鼓（抹灰工程） 12.1.合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 12.2.测量方法和数据统计： 12.2.1.实测区和合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内全部墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选1套房累计9个实测区，不满足9个时，需增加实测点。 12.2.2.测量方法：同一实测区经过目测检验全部墙体抹灰层裂缝，经过空鼓锤敲击检验全部墙体抹灰层空鼓。 12.2.3.数据统计：同一实测区任何一面墙发觉1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”统计，合格点均按“0”统计。第四节 涂饰工程1.墙面表面平整度（涂饰工程）1.1. 合格标准：腻子或已上面漆为0，3mm；1.2. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.3. 测量方法和数据统计：1.3.1 实测区和合格率计算点：每一面墙为1 个实测区，累计15 个实测区。所选实测区不足15 个时，需增加实测点。每一实测值作为一个合格计算点。1.3.2测量方法：同一实测区内, 当墙面长度小于 4 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，选择左上、右下2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次，在距离地面20cm 左右位置水平测1 次；当墙面长度大于 4 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，在墙长度方向任意位置增加2 次水平测量，在距离地面20cm 左右位置水平测2 次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口，在各洞45 度斜测一次，洞口两边竖向各测一次； 以上各实测值作为合格率 1 个计算点。1.3.3 数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。1.3.4. 示例：2.墙面垂直度（涂饰工程）2.1. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm2.2. 测量工具：2 米靠尺2.3. 测量方法和数据统计：2.3.1 实测区和合格率计算点：每一面墙作为1 个实测区，累计15 个实测区；所选 实测区不满足15 个时，需增加实测点；每一测尺实测值作为一个合格计算点。2.3.2 测量方法：同一实测区内当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下标准实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下标准实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基础在高度方向居中时测1 次垂直度；含有实测条件门洞口墙体垂直度为必测项。2.3.3 数据统计：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。2.3.4. 示例：3. 阴阳角方正（涂饰工程）3.2. 合格标准：腻子或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm3.3. 测量工具：阴阳角尺3.4. 测量方法和数据统计：3.4.1 每面墙任意一个阴角或阳角均能够作为1 个实测区，累计实测实量15 个实测区。3.4.2 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm 和1500mm 位置分别测量1次。2 次实测值作为判定该实测指标合格率2 个计算点。3.4.3 所选中阴阳角实测区不满足15 个时，需增加实测点。3.4.4. 示例：4. 顶棚水平度极差（涂饰工程）4.1. 合格标准：0，10mm4.2. 测量工具：激光扫平仪、含有足够刚度5 米钢卷尺（或2 米靠尺、激光测距仪）4.3. 测量方法和数据统计：4.3.1 实测区：每一个功效房间作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。所选中实测区不满足10 个时，需增加实测点。4.3.2 测量方法及合格率计算：使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚（吊顶）内距天花线30cm 位置处选择4 个角点，和板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量出和水平基准线之间5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点和最低点之间偏差，最大偏差值15mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）实际值作为判定该实测指标合格率5 个计算点。最大偏差值15mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判定该实测指标合格率5 个计算点。4.3.3 示例：第五节 墙面饰面砖工程1.平整度（墙面饰面砖工程）1.1. 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；光面石材墙面0，2mm；木质墙面0，1mm1.2. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.3. 测量方法和数据统计：1.3.1 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台同一面墙全部能够作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3 个实测区。1.3.2 各墙面顶部或根部4 个角中，取左上及右下2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次。2 次测量值作为判定该实测指标合格率2 个计算点。1.3.3所选中表面平整度实测区不满足6 个时，需增加实测点。1.3.4. 示例：2. 垂直度（墙面饰面砖工程）2.1. 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，2mm；木材墙面0，1.5mm2.2. 测量工具：2 米靠尺2.3. 测量方法和数据统计：2.3.1每一套房内厨房、卫生间同一面墙全部作为1 个实测区，累计6 个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3 个实测区。2.3.2 实测值关键反应饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。2.3.3 每一个实测区测量2 个点，其实测值作为判定该实测指标合格率2 个计算点。2.3.4 所选中垂直度实测区不满足6 个时，需增加实测点。2.3.5 示例：3. 阴阳角方正（墙面饰面砖工程）3.1 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；石材墙面0，2mm；木材墙面0，1.5mm3.2. 测量工具：阴阳角尺3.3. 测量方法和数据统计：3.3.1 房内厨房、卫生间、阳台/露台每一个阴角或阳角全部能够作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3 个实测区。3.3.2 一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm 分别测量1 次。2 次测量值作为判定该实测指标合格率2 个计算点。3.3.3 所选不能满足阴阳角方正6 个实测区时，需增加实测点。3.3.4. 示例： 4. 接缝高低差（墙面饰面砖工程）4.1. 指标说明：该指标反应墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差程度。关键反应观感质量。4.2. 合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面0，0.5mm4.3. 测量工具：钢尺或其它辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片4.4. 测量方法和数据统计：4.4.1 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台墙面全部能够作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3 个实测区。4.4.2 在每一饰面砖墙面，目测选择2 条疑似高低差最大饰面砖接缝。用钢尺或其它辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm 钢塞片插入钢尺和饰面砖之间缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2 条接缝高低差实测值，分别作为判定该实测指标合格率2 个计算点。4.4.3 为数据统计方便和提升实测效率，不合格点均按0.7mm 统计，合格点均按0.3mm统计。4.4.4 所选不能满足接缝高低差6 个实测区时，需增加实测点。4.4.5. 示例：第六节 地面饰面砖工程1. 表面平整度（地面饰面砖工程）1.1. 指标说明：反应饰面砖地面平整程度。1.2. 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，1mm1.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 测量方法和数据统计： 1.4.1 地漏汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。1.4.2 每一功效房间饰面砖地面全部能够作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区。1.4.3 每一功效房间地面（不包含厨卫间）4 个角部区域，任选两个角和墙面夹角45度平放靠尺共测量2 次。客餐厅或较大房间地面中部区域需加测1 次。这2 或3 次实测值作为判定该实测指标合格率2 或3 个计算点。1.4.4 每一个厨/卫间地面共测量2 次，其实测值分别作为判定该实测指标合格率2个计算点。1.4.5 所选不能满足地面饰面砖表