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施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽开挖交底日期交底内容：沟槽开挖一.准备工作依据既定施工方案，组织人员机械进场，测量人员复测前期布控控制点合格后，放开口线并撒上白灰线。联络相关单位，对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和标注。二、施工：1、沟槽开挖方法：采取反铲挖掘机开挖，放坡坡度为1:0.75（可依据土质合适调整）。2、机械开挖应严格控制标高，为预防超挖或扰动槽底面，槽底留0.10.2m 厚土层，由人工清理挖至标高，并同时修整槽底。3、槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边距离大于2m，弃土尽可能堆在槽一侧。除回填土外多出土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、多种管线测量标志和其它设施安全和正常使用。三、质量安全： 1、不扰动天然地基，槽底不得受水浸泡，当出现以上情况时，应挖除换填砂砾并扎实。2、槽底高程、每侧宽度，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。3、沟槽施工许可偏差，详见下表：序号项目许可偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底标高0，-30两井之间3水准仪测量2槽底中线每侧宽度大于要求两井之间6挂中线用尺量，每侧3点3槽边坡度不陡于要求两井之间6用坡度检验，每侧3点4、开挖土方操作人员，必需和施工机械保持足够安全距离，横向大于2m，纵向大于3m。5、配合机械作业清底、平整、修坡等辅助工作应和机械作业交替进行。当需要人工辅助时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。6、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。四、注意事项：1、施工过程中应注意施工场地整齐，严禁施工材料随地堆放、堆弃。2、沟槽开挖时，沟槽边设置防护围栏，悬挂安全标识牌。3、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必需保持一定水平和垂直安全距离。4、其它未尽事项请和立即和工程部联络。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程排水工程分项工程名称管道铺设交底日期交底内容：1.管道基础砂基础采取中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂选择优质天然砂料，含泥量小于砂重10%。砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道安装要求。2.管道铺设：（1）将管材根据设计高程和平面位置，由管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检验井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道两侧砂基础，以提升此节管道稳定性。（2）接口时，先将承口内壁清理洁净，并在承口内壁及插口胶圈（胶圈套在插口第二波纹上）上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面中心轴线对齐。（3）接口对好后用2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧手板葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（4）安装完成后，在两端井位各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，控制管口对头缝在1cm左右，调好一节稳固一节以防在下步施工时使管道发生位移。3.安装完成一定段落后，进行闭水试验，试验合格后方可进行下步工序。注：吊装和牵拉时固必需用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程排水工程分项工程名称承插式钢筋混凝土管安装交底日期交底内容： 1管道基础 管道基础采取120砂石基础 符合设计及规范要求。 2.下管 1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检验，检验管体外观及管体承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。，承插口配合环向间隙，应能满足选配胶圈要求。 2)管道下管：采取专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土，下管时应使管节承口迎向流水方向，下管、安管不得扰动管道基础。 3)对口：清理管膛、管口：将承插口内全部杂物给予清除，并擦洗洁净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。将胶圈上粘接物清擦洁净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。4)顶装接口 顶装接口时，采取龙门架，对口时应在已安装稳固管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同时拉导链，将已套好胶圈插口拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和情况。 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专员查胶圈滚入情况，如发觉滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达成承插口预定位置。 管道安装应尤其注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。5)检验中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体轴线位置和高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。6)用探尺检验胶圈位置：检验插口推人承口位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检验胶圈位置是否正确。注：在当日施工完成后需对管端留口用沙袋封堵，预防管口进入垃圾和杂物。 交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程排水工程分项工程名称砖砌检验井交底日期交底内容：砖砌检验井1.井室基础：基础采取C15水泥混凝土，直径大于井室外径100mm。厚度依据检验井内径确定（1000mm为150mm，1250mm为200mm）。2.井室砌筑：1)、砌筑用砖为MU10烧结砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆，抹面砂浆为M10水泥砂浆。2)、砖在砌筑前应充足湿润,砂浆拌合均匀，稠度达成设计要求。3)、砌筑时，砌体、各砖层间上下应错缝（无通缝），内外搭砌，灰缝均匀一致，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且大于8mm，小于12mm。4)、砌筑时，砂浆应满铺满挤，挤出砂浆应随时刮平，严禁用水冲浆灌缝，严禁用敲击方法纠正编差。井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度大于设计要求，踏步安装后，在砌筑砂浆未达成设计强度前，不能踩踏。5)、检验井内流槽，宜和井壁同时进行砌筑，有预留支管检验井砌井时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道接顺。对接入支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。6)、砖砌园形检验井，应随时检测直径尺寸，当需收口时，采取三面收口，每次收进小于50mm。7)、管顶上砌筑砖墙时，应砌发卷加固，拱旋高125mm。8）、抹面均匀密实，厚度大于20mm。砌筑至要求高程后，应立即或安装井圈， 盖好井盖，检验井位置正确，井圈和井墙吻合，许可偏差为10mm.3、质量通病防治及处理圆形砖砌检验井，常常出现检验井内面不够圆顺现象，造成直径尺寸不符合要求，应在砌筑、过程中随砌随量，立即纠正。4、检验井许可偏差：井身尺寸直径 10mm井盖和路面高程差：5mm井底高程： 10mm交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽回填交底日期交底内容：沟槽回填土：管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检，验收合格后方可使用。1.管中以下胸腔两侧及腋角用中粗砂回填，采取氺撼方法进行沉实沟。2.管顶50cm以下采取中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求原土回填，要求必需采取人工分层回填扎实，每层厚度10-20cm。压实度要求：1）.管顶至管中两侧 95%2）.管顶以上50cm管中85%两侧90%3）.管顶50cm以上至路基，应符合路基回填压实度要求。3沟槽回填时需注意事项：1）.槽回填时必需将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除洁净。穿越沟槽其它管线及沟槽周围建筑物，依据相关要求认真加固处理。2）.回填时按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围。每层虚铺厚度不超出20cm。3）.回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应依据每层虚铺厚度用量将回填土运至槽内，不得在影响压实范围内堆料。4）.管道两侧和管顶以上50cm范围内回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入，需要拌和回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。5）.分段回填土压实时，相邻段接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采取木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采取压路机时，碾压重合宽度不得小于20cm。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称原有路面拆除交底日期交底内容： 1.准备工作：熟悉图纸和现场，制订施工方案，组织人员和机械入场。测量人员恢复定线，确定施工范围。依据安全防护方法，在安全员指导下，设置围挡、口号等安全防护设施。2、开挖前探明原有地下管线位置，做好保护方法，在地面标出显著标志。3、开挖方法：依据既定施工方案要求，采取由中间向两端，两个工作面同时反向推进方法进行挖掘。4.单面作业方法，先沿道路横向开挖，挖出道路横坡，然后沿纵向方向开始挖掘。5、旧路拆除选择反铲挖掘机，人工配合开挖，自卸汽车配合运输，必需运至甲方所指定弃土场。运输车辆必需盖上苫布或防尘网。6、开挖时测量人员紧盯现场，做到随挖随测，依据测量人员交底，开挖时做出道路横坡。7、施工时注意地下管沟设施、电(光)缆等，覆土不足50cm时，不准机械随意在上面行驶和开挖。8、当开挖靠近路床设计标高时，预留3040cm清理找平。9、测量误差必需符合规范和设计要求，中线测量许可误差30mm，水准测量许可误差+10 mm.-20mm。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称施工测量交底日期交底内容：施工测量：在市政道路施工中，施工测量工作起着很关键作用，只有控制好了施工测量质量，才能确保市政道路施工质量。1.测量准备工作，施工测量准备工作应包含：施工图审核、测量定位依据点交接和检测、测量方案编制和数据准备、测量仪器和工具检验校正等内容。2、控制点复测，控制点复测包含导线点闭合和水准加密和闭合。控制点复测经自检和监理复测，需符合设计及规范要求。具体要求以下：表 5.2.6-1 导线测量关键技术指标拉制等级导线长度(km)平均连长(km)测角中误差()测距中误差(mm)测距相对中误差测回数方位角闭合差()相对闭合差DJDJ一级4.00.55151/300002410n1/15000二级2.40.258151/140001316n1/10000三级1.20.112151/70001216n1/5000表 5.3.2 水准测量关键技术指标等级每千米高差全中误差(mm)路线长度(km)水准仪型号水准尺观察次数往返较差，闭合或环线闭合差(mm)已知点联测符合或环线二等2-DSl铟瓦往返各一次往返各一次4L三等6DSl铟瓦往返各一次往一次12LDS3双面往返各一次3.施工前复测，是指施工前对道路中线、红线及断面高程等进行复测，和设计给定数据进行比对，确定工程量和各项施工数据，为正确制订施工方案提供基础数据，发觉并处理问题。4.施工放样，施工测量放线目标是将图纸上设计道路及管线平面位置、形状和高程等标定在施工现场地面上，并在施工过程中指导施工，使工程严格根据设计要求进行建设。建筑工程施工测量工作不仅是工程建设基础，而且是包含工程质量关键。所以施工放样必需确保精度。关键技术指标：中线位置： 20mm 宽度: 大于设计值 纵段高程： 15mm 平整度： 1.5 横坡 ： 0.3%且不反坡 井框和路高差(mm)：5mm5.施工过程中必需确保检测频率和精度要求，做好每次测量统计、复测统计，立即报验并主动配合监理及相关单位检验验收。6.测量仪器定时自检和送专业部门进行检验，确保测量精度。7.测量人员做好测量方案，并严格实施。做好计划安排，不得因测量问题影响施工质量和进度。8.定时组织学习，强化专业知识，提升技术水平，愈加好配合施工，确保质量和进度。交底单位接收单位交 底 人接 收 人 施工技术交底统计施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称路基施工交底日期交底内容：路基施工1.准备工作：熟悉图纸，现场调查，制订切实可行施工方案。组织人员和机械进场，测量人员布控制网，恢复道路红线，测取对应数据。查对工程量、调查统计施工范围内障碍和原有地下和地上设施。报请甲方进行协调处理。修正施工方案，确定取土场和弃土场，及车辆行驶路线。上报相关部门准备施工。2. 对填筑材料取样送检，确保所用材料符合设计及规范要求。3.测量放线：依据检测合格控制网点，进行施工测量，测量精度达成设计及规范要求。4.在施工现场设置围挡标志标牌，（导向、警示、安全、质量、进度等）。5.施工班组按施工方案合理安排机械进行施工。质量标准 土方路基实测项目检测标准项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率高速公路或一级公路1压实度零填及挖方（m）0-0.3096密度法：每200m压实层测4处填方（m）0.3-0.80960.80-1.5941.50932纵断高程（mm）+10，-15每200m测4个断面3中线偏位（mm）50每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度（mm）符合设计要求每200m测4处5平整度（mm）153m直尺：每200m测2处*10尺6横坡（%）0.3每200m测4个断面外观判定：路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。6.施工方法（1) .挖方路段严格控制高程和宽度，严禁超挖和扰动下层土面。挖方弃土，弃到指定位置。（2) .路基填方为天然砂砾，填方前清表40cm，清表后按规范和设计要求对基地进行压实。天然砂砾，使用挖掘机挖装，用翻斗车运输,由施工便道把填料运至回填路段进行路基填筑。（3) .由现场技术人员控制摊铺厚度。用装载机在合适长度范围内摊铺平整。选点检测摊铺厚度，并做显著标示，便于检验压实厚度。（4) .检测砂砾水量（过大时进行晾晒、过小洒水）。确保在最好含水量2%范围内进行碾压。（5) .装载机配合平地机沿路基纵向方向精平,精平时注意保护好标示点。（6) .压路机碾压行驶速度开始时用慢速，最大速度不宜超出4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机通常重合0.40.5m。对三轮压路机通常重合后轮宽1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前平整预压区段和其后检验区段）纵向重合1.01.5m。达成无漏压 、无死角，确保碾压均匀。（7) .碾压第二遍完成后，对各测点高程再进行检测、统计并计算，和第一次测量结果比较后，若还有沉降，则再进行碾压,直至压实度达成规范要求。（8) .各项指标自检合格后，报请监理工程师进行验收，验收合格，准备填筑下层。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称天然砂砾垫层交底日期交底内容：天然砂砾垫层一.施工准备1、组织技术、管理人员、质量检验人员认真学习施工技术规范，使每个参与施工人员明白设计意图和质量标准，掌握施工关键点、工序要求，确保工程施工质量。2、按施工方案要求，调集施工人员、车辆、机械及试验设备（检验或标定合格）等进场。 3、路槽（床）经检测符合设计及规范要求。4、材料准备：天然级配砂砾石经检验满足以下要求，能够作为级配砂砾石直接使用，假如级配、塑性指数不符合要求，则经过掺配其它材料等方法来满足相关技术要求。方孔筛尺寸（mm）5337.59.54.750.60.075经过质量百分率（%）10080-10040-10025-858-450-155、级配砂砾级配要求：二、施工方案：采取人工配合装载机、平地机工进行摊铺整平，压路机碾压密实。三、施工方法：1.测量放样：恢复两侧边桩，确定铺筑宽度，标识铺筑厚度（加虚铺厚度）。2.天然砂砾，使用挖掘机挖装，用翻斗车运输,由施工便道把填料运至指定路段进行铺筑。3.依据松铺系数确定摊铺厚度，铺系数约为1.25-1.35。装载机粗平以后，用人工配合平地机进行精平。4.碾压：1）砂砾摊铺完成后用压路机全路压4-8遍，直至表无显著轮迹。压路机碾压速度，前两遍宜采取1档（1.5-1.7Km/h）为宜,使砂砾归位档(2.0-2.5Km/h)。压路机碾压时，严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能忽然加速，以确保垫层表面不被扒起和松散。2）在施工过程中，配置专用洒水车，视砂砾含水量情况进行合适均匀洒水。3）每一段施工完成后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检验，如有不符合要求段，应进行修整，铲高垫低洒水碾压、达成要求标准为止，压实度要求96%。4）两工作段搭接部分，应采取对接直立形式接缝（头）处理。砂砾垫层已完成段落要绝对封闭交通，严禁一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度。四、表 6.8.4-1 砂垫层许可偏差项目许可偏差检验频率检验方法范围(m)点数宽度小于设计要求+B401用钢尺量厚度大于设计要求200路宽(m)156交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称水穏基层交底日期交底内容：水穏基层（4-1） 一、准备工作1.材料要求：水泥稳定料用做基层时，单个颗粒最大粒径不应超出31.5mm，集料中不宜含有塑性指数土。2、准备下承层水泥稳定料下承层表面应平整，坚实，含有要求路拱，下承层平整度和压实度应符合设计要求。3、施工放样滩铺前测量基层高程，在砂砾垫层上恢复中线，直线段每1020m设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路边缘外设指示桩，钢纤和钢丝绳绑匝牢靠，钢丝拉力大于80kg，不出现下垂为标准。二、拌合1.调整配合比：在正式拌和混合料之前，测定集料含水量，依据集料含水量进行调整，确定配置混合材料施工配合比，在施工中依据现场摊铺混合料含水量情况进行调整，确保混合料含水量在最好含水量2范围内，尽可能靠近最好含水量；2.混合料级配检测：由试验室现场取样，进行筛分试验，测定级配是否符合设计要求；3.水泥用量：混合料组成设计水泥用量为4.0% 和5.0，按规范要求进行施工控制；4.混合料试拌：采取全电脑控制稳定粒料拌和楼，拌和楼控制室由一名控制员对整个拌和场上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后第一斗料装车时，对其外观质量进行检验，若发觉拌和不均匀，不合格混合料给予废弃，继续再检验第二斗混合料，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止；5.拌和机出料：采取拌和机向自卸汽车直接装料，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。6.统计：统计好每日开盘时间，终盘时间，和中途出现停机时间及原因，便于查询相关资料。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称水穏基层交底日期交底内容：水穏基层（接上页4-2）三、运输和卸料采取重型自卸车进行运输，运输途中要用苫布遮住车厢，预防材料洒落和水分蒸发过快。运输车辆中途不得随意延迟，确保出料后立即到场，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中设专员指挥卸料。四、摊铺1、滩铺前将垫层洒水湿润，依据已测定松铺系数（1.25），确定水泥稳定层摊铺厚度。摊铺期间随时检测摊铺厚度、高程，控制预留沥青油面厚度。2、在用摊铺机摊铺混合料时，采取最低速度摊铺，降低摊铺机停机待料情况。3、在摊铺机后面设专员消除粗细集料离析现象，尤其应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌合料填补，用来填补料，尽可能采取细料。4、摊铺机前设专员指挥车辆，车辆在摊铺机前30cm处停止，摊铺机推进运输车向前行驶。5、滩铺机施工时，技术人员随时采取仪器测量高程，并采取检测尺检测其平整度，平整度控制在市政道路工程质量验收标准要求范围内。五、碾压1、当滩铺长度达成30米左右，要立即进行碾压，碾压宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后立即进行碾压，后用重型振动压路机继续碾压密实。碾压后压实度需满足设计要求。2、设一个35人小组，携带一辆有新拌合料小车，跟在摊铺机后立即铲除“粗集料、波浪”。并填补对应细料。3、碾压时，应重合1/2轮宽，后轮必需超出两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。通常需碾压68遍。压路机碾压速度，头两遍采取1.51.7km/h为宜，以后宜采取2.02.5km/h。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称水穏基层交底日期交底内容：水穏基层（接上页4-3）4、当采取整幅滩铺进行施工时，碾压路线要求按：由两边向中间进行方向进行碾压，避免出现路拱偏位现象；当采取半幅滩铺施工方法时，要求由边缘向中间逐轮碾压。5、严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，以免稳定层表面受破坏。6、针对压路机无法施工部位（路缘石边、雨水井四面），采取平板振动打夯机进行施工，打夯时杜绝出现漏振、成楞或和路缘石成斜面现象。7、施工期间，如出现材料短缺，水泥稳定料暂停供给现象超出1小时，需将滩铺机械移开，并将已铺水稳料立即碾压成型，和此同时，将接口处切齐并留成垂直于基层面接口。六、接缝处理1、用摊铺机摊铺混合料时，不宜中止，如因故中止时间超出1h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料未端，则应将摊铺机周围及其下面未经压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求未端挖成和路中心线垂直并垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。2、在不能避免纵向接缝情况下，纵缝必需垂直相接，严禁斜接。3、接口处松散料、比较集中粗集料需铲除，接口处面层部位尽可能用细料填补，能够避免接缝不平整、不顺畅。七、养生及交通管制1、每一段碾压完成并经压实度检验合格后，应立即开始养生，保持路面潮湿。2、对于基层，可采取乳化沥青养生，沥青乳化用量0.81kg/m2，如不能避免施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂前撒布38mm碎石或砂，做成下封层。3、在养生期间未采取覆盖方法水泥稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通时，应限制重车通行，其它车辆车速不应超出30km/h。4、养生1030d内开始铺筑沥青面层，不宜让基层长久曝晒，以免开裂。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称水穏基层交底日期交底内容：水穏基层（接上页4-4）八、试验检测：压实度采取灌砂法进行检测 ，基层98% ，底基层97%。灰剂量在拌合时随时检测控制灰剂量略大于试验剂量。按拌合台班或摊铺段落，制备无侧限抗压强度试验试件，检测强度。 九、相关技术要求：外观：表面应平整、坚实、无粗细骨科集中现象，无显著轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。水稳材料中粗集料压碎值小于30%，集料级配要求以下:方孔筛尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075经过质量百分率（%）10068-8638-5822-3216-288-150-3表 7.8.1 石灰稳定士类基层及底基层许可偏差项目许可偏差检验频率检验方法范围点数中线偏移(mm)20100m1用经纬仪测量纵断高程(mm)基层1520m1用水准仪测量底基层20平整度(mm)基层1020m路宽(m)153宽度(mm)大于设计要求+B40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m路宽(m)91153厚度(mm)2101000m1用钢尺量注：以上内容依据现场实际情况可做对应调整交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层（5-1）一、施工工序测量放样清扫安装自动找平平衡梁沥青混合料拌和运输摊铺碾压验收养生二、准备工作1）下承层，下承层已经监理工程师验收合格，经检验无缺点，应平整、洁净，如有缺点就想措施进行修整、填补，再经监理工程师验收合格。2）人员机械，实施定岗定员制订出明确岗位目标，提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工。3）材料，沥青混凝土所用全部材料必需进行检验，检验合格后方可进场。4）铺筑试验段沥青混凝土路面上面层准备100m试验段，认真做好各项原始数据统计、整理验证施工方案，不适宜地方修改，最终确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备配置、碾压方法和运输车辆数量等数据用于指导以后施工。三、施工1、测量放样(1)利用导线点恢复中桩、边桩，直线上每10m设一桩，曲线上每5m设一桩。(2)高程测量上我们采取两级测量制，即一组测量，一组复核，切实做到数字正确万无一失。2、下承层检验、清扫（1）下承层质量检验。按招标文件要求和规范对下承层外观和内在质量进行全方面检验，对局部质量缺点应按要求进行修复，并有监理组签署意见认可。（2）对下承表面清扫，用水冲洗，和钢丝刷刷，对污染较厉害应用人工凿除。（3）清扫后下承水晾干后喷洒粘层油，乳化沥青破乳后才可摊铺上面层。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层（5-2）3、沥青混合料拌和(1)沥青混合料用间歇式拌和机拌制，拌和站设置位置运输条件良好，有良好排水设施，便于加强环境保护、消防和安全工作；拌和站配有发电机有可靠电力供给。(2)拌和机能分口、分级上料、计量正确、拌和均匀、自动调控自动统计。(3)沥青采取导热油加热，改性沥青加热温度控制在160170范围内，矿料加热温度控制在180190，混合料出厂温度控制在170180，当沥青混合料出厂温度过高（超出190）时，给废弃。(4)混合料运到现场不低于165，摊铺温度不低于160，紧跟着进行碾压。(5)拌和站设置专门试验室，立即对拌和出沥青混合料进行试验、检验。a.正式拌和前优异行试拌，全方面取样进行马歇尔稳定试验，检验矿料级配及沥青含量合格性，如不符合要求进行调整。b.正式拌和后，每半天取一次试样进行试验，检验矿料级配、沥青含量，马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度等。c.派专员检验沥青拌和料质量，必需使全部集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度；并目测每车料质量，一旦发觉花白料、焦料及离析现象就立即停止拌和，找出原因并给予处理，对不合格沥青混合料果断废弃。d.天天结束后，用拌和楼打印各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比和施工厚度和抽提结果进行校核。e.每七天分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料经过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果标准差和变异系数，检验生产是否正常。4、沥青混合料运输交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层（5-3）(1)沥青混合料运输用20T以上自卸汽车，运输车数量依据拌和站生产能力、实际运输车速、运距等情况综合考虑，计划配置15部自卸车。(2)运输车装料前必需清洗洁净，车箱底板及周壁要涂一层隔离剂（采取植物油和水混合液）。(3)自卸车应前后移动装料，以免造成粗集料离析现象，运输过程中应加盖完好双层蓬布如有必需加盖棉被，以保温和避免污染环境，随时检测沥青混合料出厂温度和运至现场温度。(4)摊铺机前方有5辆运输车等候卸料，连续摊铺过程中，运料车在沥青混合料转运机前1030cm处停住，不得撞击转运机。(5)采取数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm,运料车侧面中部设专用检测孔，孔距车厢底面约300mm。混合料到场温度不低于165，低于160混合料作废。5、沥青混合料摊铺(1)沥青混合料摊铺采取性能良好摊铺机摊铺，采取自动找平平衡梁控制高程，并有足够功率推进运料车前进，含有可加热振动熨平板及振动夯等初步压实、熨平装置。摊铺前应先加热熨平板。(2)采取在摊铺机上安装自动找平平衡梁作为控制标高和厚度措施进行摊铺。摊铺机摊铺层纵向接缝，应采取斜接缝，避免出现缝痕。(3)摊铺机摊铺过程中以一定速度稳定匀速前进，不随意中途变速或停顿。拌和能力、运输能力同摊铺机摊铺能力亲密配合，选定适宜摊铺速度，注意松铺厚度及路拱，中途少做变动，必需时细致加以调整，务求平顺，以求不影响平整度。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底统计 施管表5 工程名称林西县林西镇内道路新建及改造工程分部工程道路工程分项工程名称沥青面层摊铺交底日期交底内容：改性沥青面层（5-4）(4)机械摊铺过程中，不用人工反复修整，但当出现以下问题时：断面不符合要求、局部缺料、局部混合料显著离析、表面显著不平整等，在监理和施工技术人员专门指导下认真调整、局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留显著印迹和差异。(5)摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型混合料。遭受雨淋混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺；路表温度低于15时不进行面层施工。6、沥青混合料碾压(1)沥青混合料碾压采取配套碾压机具：双轮双振压路机DD130、双轮双振压路机Dynapac,1.03.0t小型振动压路机、振动夯。(2)碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：用DD130压路机轻振压（高频低幅）24遍，速度24kmh，温度不低于150。复压：用Dynapac压路机振压35遍，速度45kmh，温度不低于130。终压：用DD130压路机静压2遍直至消除轮迹，速度2.55kmh，终压温度不低于110。(3)碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，由低到高，超高段由内侧到外侧依次连续均匀碾压，相邻碾压带上面层重合不超出200mm，沥青摊铺后应抓紧时间碾压，对操作手进行培训，不许可压路机在沥青混合料上转向、调头，压路机起动、停止必需减速缓行，不准刹车制动。压路机折返要呈阶梯形，不要在同一断面上。(4)要对初压、复压、终压段落设置显著标志（插不一样颜色旗子）